Патенты с меткой «брикетирования»

Номер патента: 765014

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Абрамович, Крюковских, Подлюк, Политенков, Полозков, Рязанцев, Сидлецкий, Черменский

МПК: B30B 9/23

Метки: брикетирования, сыпучих

...камерой 26 и открывает рабочее пространство камеры прессования. Брикет, если он к тому времени отпрессован, остается зажатым между ударниками 9 и 1 О. Гидроцилиндр 13 доходит до траверсы 7 и упирается в нее. Теперь усилия, развиваемого двумя гидроцилиндрами взвода, становится достаточно для перемещения ударных частей и сжатия газа в ресиверах 2 и 3. Ударники 9 и 10 вместе с траверсами 7 и 8 и плунжерами 1 и 12 начинают перемещаться. Брикет освобождается и скатывается по лотку (на схеме не указан). В случае же прилипания брикета к одному нз ударников отрыв его происходит под воздействием илн загрузочной камеры 26 при ходе ударника 10 впраьо на взвод или при возврате камеры 23 на смыкание с загрузочной камерой 26 после взвода и фиксации...

Номер патента: 766893

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Парадюк

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...брикетирования металлическойстружки.Известен способ брикетирования металлической стружки заключающийся в том,что стружку дробят, очищают, подсушивают,после чего перемешивают с добавлениемсвязующего материала и уплотняют впресс-форме 1 .В известном способе добавка связующего материала в виде жидкого стеклапозволяет повысить прочность брикета ипроизводить сушку за время не более2 - 3 ч.Недостатком способа является то, чтополученные брикеты обладают недостаточной прочностью, проходят длительную(2 - 3 ч) тепловую сушку при 180 - 200 Сс большим процентом связующего 10 - 18%.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени сушки брикета и уменьшение количества связующего вещества,Указанная цель достигается за...

Номер патента: 779307

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Ваулина, Иванова, Попов, Сазанова, Шелест

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...ОНедостатком данных способов является относительно низкая механическая прочность бри.кетов.Цель изобретения - повышение механическойпрочности брикетов.15 Поставленная цель достигается применением в качестве связующей добавки при брикетиро. ванин сульфата натрия сульфитно-спиртовой бар. ды - отхода целлюлозно- бумажной промышлен 20 ности в количестве 0,3 - 10 вес,%,Уменьшение или увеличение указанного количества сульфитно-спиртовой барды приводит к снижению прочности брикетов.3 77930728туре не выше 28 Г. Получают брикеты дйамет- что обусловлено наличием в связующем брикером 40 мм н высотои 50 мм с механической тов серусодердащнх соединений и органическогопрочностью 222 кг/см, брикеты при падениивосстановителя.с высотой 2 м не...

Номер патента: 781085

Опубликовано: 23.11.1980

Автор: Парадюк

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...счет сокращения времени и уменьшения температуры суш- Я ки брикета.Цель достигается тем,.что процессбрикетирования металлической стружки, ведут с добавлением в последнюю раст вора смолы УКС и фурилового спирта, 25 фосфорной кислоты и теплоаккумулирующей добавки в виде серебристого графита с последующим отверждением брикета в прессформе в течение 4-8 мин.при температуре окружающей среды. , ЗО 2П р и м е р . Подготовленную металлическую стружку (дробленную, очищен ную от масла и др. примесей, высушенную) в холодном состоянии засыпают в смеситель, куда добавляют холодно- твердеющее связующее в виде раствора смолы УКС (80) и фурилового спирта (20) в количестве 2,5-3,3 вес.ч., катализатор в виде фосфорной кислоты (Н РО плотнОсть 1,58) в...

Номер патента: 783043

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Парадюк

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...брикета, высокая смачиваемость поверхности и, 1 как следствие, повышенная ее окисляемость.Цель изобретения - повышение прочности и предотвращения окисляемости брикета. 29 В,предложенном способе укаэанная цель достигается за счет того, что процесс брикетирования металлической стружки ведут с добавлением в смесь 25 гидрофобной массы в виде нераэлагающейся эмульсии в количестве 0,1 - 0,4 от веса смеси стружки со связующим и в качестве газообразного реагента .используют углекислый газ, а также 30 Брикеты, изготовленные иэ смеси - металлической стружки, гидрофильного связующего материала и гидрофобной массы, после их отверждения практически нечувствительны к воздействию влаги, сохраняют свою прочность после попадания во влажную среду и не...

Номер патента: 787366

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Евневич, Калмыков, Котенко, Охотникова, Пиввуев

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...брикетов не более 133 кг/смэЦелью данного изобретения является повышение прочности брикетов.Поставленная цель достигается тем, что увлажненный сульфат натрия подвергают иэмельчению до крупности частиц 0,2-0,05 мм, после чего брикетируют на прессе с удельным давлением не ниже 250 кг/см.Измельчение исходной увлажненной шихты до указанного размера частиц обеспечивает повышение прочности брикетов до 207 кг/см . Предлагаемый ин" тервал размера частиц обусловлен тем, что более крупный .помол не дает дос" таточного эффекта в повышении прочности гранул, а более тонкий помол нецелесообразен.П р и м е р. Берут 500 кг влажного сульфата натрия, содержащего 3 НйО, и измельчают в деэинтеграторе, число оборотов корзин в котором обеспечивает окружную...

Номер патента: 795971

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Рева, Шапошников

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования

...который представляет собой штангу 10 с рабочим органом 11. Рабочий орган выполнен в виде стержня с зубьями. Штанга установлена в направляющей 12, заклю" ченной в шаровую опору 13, смонтированную в корпусе 1. Установка штанги в шаровой опоре позволяет рабочему органу разрыхлять накопления на. всей поверхности направляющего столика . Вращение рабочего органа осущест вляется от привода 14, установленного на площадке 15, вне корпуса машины и соединенного со штаигой рыхлителя валом 16. Направляющий столик состоит из продольных решеток 17 закрепленных на оси 18 и башмаков 19.Устройство работает следующим образом .Для его разогрева горячий уголь через загрузочное устройство 2 поступает на гусеницу 4 и подается на направляющий столик 9 . При...

Номер патента: 802386

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Крохин, Солдатенко, Шатлов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетирования, кварцсодержащихматериалов

...пленками нефтебитума. Применение перегретого пара с приведенными параметрами позволяет достаточно быстро разогреватьшихту до заданной температуры, йредотвратитьее переувлажнение и обеспечить минимальныйрасход связующего. через 1 час через 24 часа После пропаривания шихта охлаждаетсядо 60 - 70 С, что позволяет предотвратить за.липание ее в ячейках вальцового пресса иповысить исходную прочность брикетов. Ох.5лажденная шихта поступает на вальцовыйпресс, где брикетируется при давлении 150400 кг/смз,С целью стабилизации; про шостных свойств,брикеты выдерживают перед использованиемпо назначению в течение одних. семи суток.Пример осуществления способа,Каменный уголь марки Ж - 19 дробили докрупности 0 - 6 мм и мешали в весовом соотношении 1:1 с...

Номер патента: 833510

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Брунов, Малыш, Окулов, Прохоров, Ткачев

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...влаги в брикетах и ние их механической врочнос Поставленная цель достиг тем, что в качестве свяэувщ ки йслолъэуют сульфит натри При этом содержание су натрия в брикетах составляеПрочность полученных брикетов насжатие составляет 30100 кг/смф.Дальнейшее увеличение содержания сулъфита натрия в брикетах не приводит к существенному повышению их механической прочности. Сопротивление сжатию брикетов, полученных вридобавлении меньше 1,5 сулъфита нат рия, составляет всею 10 кг/см .уменьшение содержания влаги в брике-.тах до 4-6, против 8,0 по известному способу, позволяет повысить производительность шахтных печей проиэводства сернистого натрия, уменьшить расход топлива.При реализации предлагаемого способа в качестве свяэующей добавки может...

Номер патента: 835370

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Анфисов, Виноградов, Колабский, Мацепуро, Суворов

МПК: A01G 9/02

Метки: брикетирования, сеянцев

...то же, вид сбоку,Устройство для брикетирования содержит раму 1, над которой установлен бункер 2 с питательной смесью, под бункером 2 расположен механизм для заполнения ячеек питательной смесью, который выполнен в виде транспортера д, снабженного последовательно установленными скребками 4 с распределительными лотками Б, расположенными под углом к продольной оси транспортера д, причем ширина каждого последующего скребка по направлению подачи больше ширины предыдущего. По бокам транспортера 8 установлены средства для перемещения в виде транспортеров 6, кассет 7,с ячейками 8. Устройство снабжено также механизмами привода транспо"- теров 9 и катком .10 для уплотнения брикета.835370 Составитель Л. Зайцеватгред А Ь,амышникова 1,оррсктор И....

Номер патента: 842002

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Федоров

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования, волокнистыхматериалов, пресс

...водило 17 итрехзвенный рычажной механизм - кривошип 15, тяга 14 и двуплечий рычаг З 0 1 О, что обеспечивает продольное перемещение бункера 6, загруженноговолокнистым материалом, в сторонуоткрытых загрузочных отверстий матрицеЗагрузочный бункер 6 расположенпо отношению к поворотному люку 5на заданном минимальном расстоянии,определяемом длиной тяги 14, чтообеспечивает гарантированное прохож дение поворотного люка 5 с минимальным зазором относительно переднейстенки надвигакицегося бункера,Водило 17 определяет траекториюсоединенных с ним кривошипа 5 и тя ги 4, причем соотношение межосевыхрасстояний водила и крнвошипа определяет закон движения загрузочногобункера как равноускоренный в началеи равнозамедленный в конце прн двн женин бункера в...

Номер патента: 846303

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Большаков, Гниненко, Маймур, Праздников

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования, валковый, пресс

...уплотнения и углом поворота валка.Валковый пресс состоит иэ параллельно смонтированных на станине валков 1, которые снабжены гидро- приводом 2 их сближения. Валки 1 через шпиндельное устройство 3 соединены с шестеренной клетью 4, которая через муфту 5 соединена с редуктором б. Редуктор 6 имеет передаточное число, равное числу формующих ячеек в поперечном сечении валка. Редуктор б через муфту 7 соединяется с ведомой кулисой 8. Ведущая кулиса 9 установлена соосно ведомой, а между ними смонтирован вал 10 с двумя кривошипами, при этом положение последнего может изменяться винтовым механизмом 11, Ведущая кулиса 9 через муфту 12 соедицрна с редуктором 13, который через муфту 14 соединяется с двигателем 15. оА.В. Праздников, В.И. Большаков,...

Номер патента: 850651

Опубликовано: 30.07.1981

Автор: Юхименко

МПК: C10L 5/10

Метки: брикетирования, количествасвязующего, оптимального, углей

...ГО сжя 111 С I с 1 . 0 42 образцсг. При Грубой конкретной велсщиНЯ 1-РУЗГ 101 Г 1,тЯЕННЬ 1 Е РЕ - ,.с,сЛЬТЯТЫ сравнивают. Колинество связуГвдГего, обеспечива 1 ощее получение равных зна-Гдний относительной деа 10 вкяднн для всех исгыГывлдемьР: обрязцовс принимя ют как оптгв:яльное,П р и и е р, Производят проверкупредлогкенного сг.особа на углях Донгц -КОГО месторождения. Ситовой составсугля представлен в таблице Злементярны 11 состав угля, ,1 углерод 93,5-96,8; водород 1,7-2.0; ,кислоРод 1 Д с 1 4:Гс К я Н Е С Т В Е С В я 3 сс 1 дщ Е Г О П р:,лясса лН я 1 ч б И - тум 8 Н У Херсонского нефтеперерабатывдощего заводя СО следуацц Ги свойстваки: температура размягнения 66-77"С,."о растя 1 тимость 4-5 см; пенетрация 8 СОДЕРжаНИЕ СЕРЫ 1...

Номер патента: 857285

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Зайко, Зельберг, Клочков, Копырин, Мельник, Окладников, Соловьев

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетирования, подготовки, шихты

...тем самым устраняетсяпыление и запыленность окружающейатмосферы, Дополнительное увлажневие полученной смеси раствором в количестве 1-10 от массы смеси приводит к равномерному распределениючастиц шихты друг относительно друга.Испытание известного и предлагаемого способов осуществляется на шнековом смесителе.На окислы РЗМ перед подачей всмеситель распыляют 5-ный водныйраствор уксуснокислого кальция в количестве 1,0 и 6 от веса окислов,Смешивают обработанные растворомокислы с лигнином и дополнительновводят в смесь водный раствор уксуснокислого кальция в количестве1,0 и 10 от массы смеси, Оценкукачества однородности шихты проводят по коэффициенту неоднородностина основании данных химических анализов опытных проб,Результаты испытаний...

Номер патента: 865916

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Костин, Костина, Летимин

МПК: C21B 13/00

Метки: брикетирования, губчатого, железа, связующее

...без сваэующих, но даже увеличению прочности посравнению с использованием каждого иэукаэанных компонентов в качестве связующего по тделыюсти.МВОЫ4натрия в водном растворе так, чтобы влажность всей массы была не более 10%.Смесь снова тщательно перемешивают дляподготовки ее к брикетированию. Общееколичество связующего в составе длябрикетирования 0,2-3,5 вес,%.В таблице приводятся сравнительныерезультаты лабораторных испытаний прочности брикетов с предлагаемым связующим цо сравнению с брикетированием безсвязующего и с известным связующим наоснове сульфитного щелока. 90 Р 6 100 Ге 99,5 Май 0,5 йаС 1 100 НО До 10Ре 99 170 3 МаС 1 100 ИаСЕ 1,0 НО До 10270 МаСВ 0,55 А 6 0,45Н 0 До 10 180 Н О До 10Ге 99 190 М 0,98МаСВ 0,02НО До 10...

Номер патента: 867651

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Тютюнник, Флеер

МПК: B28B 3/16

Метки: брикетирования, порошкообразных

...достигается тем, что на рабочей поверхности у торцов гладкого валка выполнены цилиндрические проточки, при этом разность радиуса рабочей поверхности гладкого валка и радиуса проточки не превышает высоты реборды. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для брикетирования порошкообразных материалов содержит валок 1 с ребордами и валок 2 без реборд, на котором выполнены проточки, а также бункер 4.Устройство работает следующим образом.Материал из бункера 4 при вращении валков 1 и 2 с ребордами без реборд соответственно увлекается в зазор между валками, где спрессовывается в брикет в виде ленты.Наличие проточек 3 дает возможность обеспечить одинаковую степень сжатия материала по длине...

Номер патента: 872298

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Басин, Божко, Бычков, Весновский, Герцук, Ефремов, Комнатный, Кононенко, Куртасов, Новиков, Привалов, Русев, Стельмах, Христенко, Шаипова, Шалбаян

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, сыпучих

...корпуса ма шины в исходное положение на основании установлен гидроцилиндр 21. На ,наружной поверхности контейнера, за" ходящей в цилиндр, снизу выполнена выборка 22. 45Машина работает следующим образом. После того как поршень 5 займетисходное положение, включается пневмоцилиндр 8, и Фиксатор 6 выдвигается в полость рабочего цилиндра 2, чемобеспечивается фиксация поршня 5 приобратном ходе контейнера 10.После установки контейнера на упор19 и корпуса машины посредством цилиндра 21 нв упор 16 рабочий цикл пов.торяется. 50 55 Из дозирующего устройства червз васыпное окно в контейнер 10 подается порция прессуемого материала. Контейнер при этом с помощью гидроцилиндров 20 опирается на упор 19 и таким образом связан с основанием 1.Рабочий...

Номер патента: 886838

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бортник, Гомельский

МПК: A01G 9/10

Метки: брикетирования, корневой, питальной, сеянцев, системы, смесью

...по направляющей шпонке 18, поднимаясь илиопускаясь относительно неподвижной 19части, Между частями шкива размещеныпружины 20, При этом подвижная частьшкива имеет опорную поверхность 21 в виде плоского горизонтального кольца, к которому с усилием примыкает палец 10 водила 9, т. е. подвижная 17 часть шкива находится в силовом замыкании с водилом 9вала 7,Таким образом, привод вращения бункеров представляет собой вариатор с управляющим звеном в виде водила, находящимся в силовом замыкании с подвижным полушкивом,Устройство для брикетирования работает следующим образом,Двигатель основного устройства посредством редуктора 16 передает крутящий момент барабану 1 с формующими камерами,а также через шкив 14 на клиноременнуюпередачу и на шкивы...

Номер патента: 889614

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Заболотский, Ильин, Москаленко

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...ОТС О,М 8 Следы ОТС ОТС 3 0,52 Следы Следы ОТС и смешивают с 0,1 л раствора , содержащего 600 г/л Ма 50 (отход,производства окиси хрома), получают смесь, содержащую 12,54 Ма 520 З.Полученную массу подвергают термооб;работке при 120 фС до содержания влаги 2,5 Ф и прессуют при удельном давлении 150 кг/см и температуре 70 С.Получают брикет цилиндрической формы оазмером: диаметр 25 мм, высота . 1 о 60 мм. Брикет имеет механическую прочность 81 кг/см при проверке лабо 2.раторным механическим прессом.йестиФ валентный хром в брикете отсутствует. 15П р и м е р 2 . В сушилку типа "КС" параллельными потоками (или заранее смешанными) подают сульфат натрия и тоисульфатсодержащий раствор с содержанием 700 г/л Ма 50. 20 Сульфат натрия подают в...

Номер патента: 901314

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Жеребин, Пареньков, Рахалин, Солдатенко, Фадеева, Шатлов

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетирования, кварцсодержащих

...53; песок кварцевый Люберецкого карьера 45; нефтебитум марки БН - У 1 4 и жидкое стекло 8, помеща. ют в предварительно нагретую до 400 С,силитьвую печь, выдерживают при этой темнературе в течение 1,5 ч, извлекают из печи и охлаж. дают на воздухе до комнатной температуры. Изменение прочности термообработанныхпредлагаемым способом брикетов при ихпоследующем нагреве до заданных температурв интервале 20-800 С приведено в таблице.901314 Прочность на точечное сжатие, кг/бр, при СВидбрикета 20 100 200 300 400 500 600 700 800 1260 27 30 36 47 61 102 124 130 Сырой Термоо бра.ботанный155 114 193221 173 144 Г 18 144 171 ф - брикеты термообработаны при 400 С. держка 1 ч,Интервал температур термообработки400-450 С обусловлен тем, что при этом...

Номер патента: 903206

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Васильев, Гапонов, Новиков

МПК: B30B 11/12

Метки: брикетирования, валковый, пресс, сыпучих

...перегороцок в шахте вдоль валков.На фиг. 1 изображен валковый пресс; на фиг. 2 - виц А на фиг. 1.Валковый пресс состоит из загрузочной шахты 1, рабочих валков 2 и устройства 3 цля отвоца возцуха,Устройство цля отвоца воздуха состо-ит из разделительных перегороцок 4, подвешенных с возможностью частых колебаний на тросах 5 в шахте 1 и расположенных наа валками 2, Разцелительные первгороцки 4 соединяются межцу собой посрецством штанги 6, к выхоцному концу которой присоецинен вибровозбуцитель 7.Верхняя часть перегороцок 4 свобоцно вхоцит в камеру, образованную рассекателем 8, полость которой трубкой 9 соецинена с отсасывающим вентилятором.Валковый пресс работает слецуюшим образом.Исходный продукт поступает в шахту 1 и, обтекая рассекатель...

Номер патента: 906960

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Кривобородов, Птицын, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, брикетирования, концентратов, рудных, цемент

...с водой) темпами гидратации и твердения, чем обычный бета-СЯ. Введение в состав вяжущего окиси кальция 5 способствует при затворении вяжущего водой созданию высоких концентраций СаО в растворе, что уско"ряет процессы твердения вяжущего.П р и м е р. Сырьевые шихты го О товят из известняка, пиритных огарков и поташа. Составы сырьевых шихт пред" ставлещ в табл,1.1 Компоненты сырьевых смесей сов местно измельчают до удельной поверх- ности 300 м/кг, из полученных тонко; дисперсных смесей изготавливают при40 ИПа брикеты в виде цилиндров диа-. метром и высотой 0,02 м. Брикеты об- що жигают в печи при максимальной тем пературе 1473 К и изотермической выдержке 20 мин. Полученные спеки измельчают до удельной поверхности не менее 280-300 м/кг,...

Номер патента: 919901

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Иванов, Корб, Чуриков

МПК: B30B 11/08

Метки: брикетирования, сыпучих

...с наклонными плоскостями пресс-формы и соединены пру-жинами со станиной, снабжено гибким элементом, размещенным между пуансонами и наклонными стенками прессформы с возможностью перемещения вдоль последних.На фиг, 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - вариант с гибким элементом, соединенным с приводными9199барабанами; на фиг. 3 - схема устройства в момент. начала прессования;на Фиг: 4 - схема устройства в момент окончания прессования.Устройство содержит пресс-формув которой установлены верхний пуансон 2 и нижний составной пуансон,состоящий из диска 3 и шайбы 4. На.диске 3 установлены клинья 5,. соединенные пружинами 6 со станинойПуансон 2 соединен с приводом 8, адиск 3 и шайба 4 связаны соответственнос приводами 9 и 10. Клинья...

Номер патента: 922143

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гребенюк, Карамзин, Унгурян, Ченкалюк

МПК: C13C 3/02

Метки: брикетирования, пресс, растительного

...отношение высоты рабочего канала 5 на входе к высоте канала на выходе составляет 1/20-1/5. Под опорными вельпами 3 установлен конденсатор 7 пароводяной смеси, представляющий собой полый поддон, снабженный патрубками 8 и 9 для подвода и отвода охлажденной жидкости и патрубком 10 отвода жомопрессовой воды, а на наружной поверхности каждого опорного вальда расположены но периметру дренажные. каналы 11. Формула изобретения1. Пресс для брикетирования расти, тельного материала, содержащий устеновленный на приводном валу барабан и расположенную на опорных вальцах бесконечную перфорированную ленту, огибающуюбарабан с образованием рабочего канала,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с ..целью повышения. степени обезвоживанияпри, брикетировании...

Номер патента: 933257

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Брехов

МПК: B22F 8/00

Метки: брикетирования, стальной, стружки

...до плотности 90-98. После горячей осадкипроводили горячее выдавливание загстовок.Свойства заготовок, полученныхпредложенным способом, представлены в табл. 1.В табл. 2. приведены данные поэдектросопротивлению , ом мм /мбрикетированной стружки из быстрорежущей стали, полученной предложенным способом и способом-прототипом.Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет получать заготовки из стружки более высокойплотности фПри использовании заготовок избрикетированной предложенным способом стружки для изготовления резцов испытания резцов показали следующие результаты.Для испытаний брали токарные прямые проходные резцы сечением 12 х 12из стружки стали Р 12.Условия испытаний соответствова ли ГОСТ 10047-62 и были следующими.1. На...

Номер патента: 934955

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Гомельский, Еремин, Иванов, Смирнов, Сумкина

МПК: A01G 9/10

Метки: брикетирования, брикетов, саженцами, упаковки

...с копиром 13. Копир 13, установленный вдоль транспортера 2, на всем его протяжении имеет профиль, обеспечивающий возможность периодического захода щечек 20 в ячейки 3 по их торцам. При этом конструкции профилей копира 12 и конира 13 функционально взаимосвязаны так, что копир 13 вводит щечки 20 в торцы ячеек 3 при крайнем нижнем поло. женин нажимных валиков, введенных в ячей. ки 3 посредством копира 12. Копир 13 выполнен в виде стальной гибкой твердой ленты и снабжен эластичной подножкой 25, изготовленной из эластичного листового матери. ала (например из листовой резины). Копир вместе с подложкой крепится к станине 1, например, с помощью винтовых соединений.Установка работает следующим образом.При движении транспортера 2...

Номер патента: 946975

Опубликовано: 30.07.1982

Автор: Суханкин

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, контейнер

...желобчатой форме они образуют вполости контейнера подобие корзины длякусковых и сыпучих компонентов шихт:ы.После засыпания в полость контейнеравторой порции шихты и введения в освободившиеся отверстия 5 следующей парыарматурнь 5 х полос 11 производится совместное прессование шихты со стержнями пресс-штемпелем с фигурной шайбой.6. Учитывая, что арматурные полосы взависимости от их длины могут входитьВ состаВ и связывать между сОбОИ дВе,три и более порционных частей брикета,а механическая прочность и сила ихвзаимного сцепления с компонентами шлхты многократно превосходит лпту сцепления между порционными частями брикета, прессование всех порционных частей можно производить одним пресс- штемпелем с плоской шайбой 7, Это упрощает...

Номер патента: 952740

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Валатка, Загудаев, Круглов, Панюта, Пятраускас, Ракаускас, Рухман, Ширинкин, Шишко

МПК: C01F 7/50

Метки: алюминия, брикетирования, фторида

...частицами в процессе прессования. 40Если брать пасту фторида алюминия с влажностью ниже 15, при обжиге образуется газообразный фтористый водород, что приводит к потерям про- дукта и снижению содержания основно го веществав продукте. Брать пасту с влажностью более 35 нецелесообразно, так как дальнейшего снижения потерь фтора не происходит.При температуре предварительной выдержки ниже 250 ОС резко уменьшается реакционная способность активированных кристаллов, в результате чего процесс брикетирования ухудшается и брикеты разрушаются при термическойобработке. При температуре более 400 С резко интенсифицируется процесс пирогидролиза фторида алюминия и со" держание основного вещества в брикетах снижается. Уменьшение времени пребывания частиц...

Номер патента: 960221

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Грешнов, Осадчий

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, подготовки, торфа

...гранулирование. торфа, суш 15ку и дробление гранул 1.21.Недостатками известных способов являются большие трудозатраты в связи сналичием крупных упрочненйых частиц,которые требуют дополнительной энергиина Их разрушение, кроме того,такой материал требует повышенного давленияпрессования для соединения частиц между собой,Мель изобретения - сокращение тру дозатрат на брикетирование.Поставленная цель достигается тем, что дробление гранул производят непосредственно после их получения.Способ осуществляется следующим образом.Высушенный в естественныхфрезерный торф влажностью донулируют в грануляторах, продЧерез отверстия диаметром 14Полученные гранулы до начала их упрочнения дробят и досушивают в измельченном состоянии в сушилках брикетных...

Номер патента: 967396

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Брик, Ржавский, Церцвадзе

МПК: A01G 9/10

Метки: брикетирования, корневой, растений, системы

...на столе 1 расположена на шинообразном барабане 14 и в направителях 15 стола, Растения 16 закладывает в ячейки ленты с субстратом рабочий, который располагается на стуле 17. Устройство для брикетирования корней системы работает следующим образом.В процессе работы устройства из специального смесителя через устройство 2для первичной загруэки субстрата осуществляется подача субстрата в расположенную под ними зону ленточной кассеты 4, которая перематывается с небольшой скоростью из размоточной катушки 5 на намоточную катушку 6, Лента кассеты имеет через равные интервалы перегородки, которые образуют между собой ячейки. Поданый из устройства для первичной загрузки субстрат заполняет ячейки ленты, при дальнейшем передвижении которой первый...