Способ обработки аустенитной стали

Номер патента: 328144

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Галднн, Грибова, Коршак, Краснов, Лиознов, Мазаева, Элердаи

МПК: B29C 43/20, C08J 5/14

Метки: изделийвсесоюзнаяпате11тй0-т, прессования, хн11несндлбнвлиотера

...засыпают в30 холодную пресс-форму, нагревают до 120 -328144 частицы менее 0,5 лил и смешивают с порошкообразными наполнителями. Количество полимера и наполнителей указано в табл. 1,Смешивание проводят на мельнице вибра ционного типа с амплитудой колебания 5 мми частотой колебания 3000 об)мин. Проводят смешивание циклами по 1 лин, общее время смешивания 3 - 5 мин.Таблица 1 Материал, % Количество в материале, % Составные группы материала Полимер и наполнптспь2 5 - 9 20 25 Смола Н 18 термоваку. умпроваиная Полимерное связующее 5 - 82 3 - 56 10 - 95 10 - 95 3 - 95 30 10 10 ГрафитНитрид бораДисульфид молибденаДисульфид вольфрамаДиселепид вольфрама Антифрикционные напол- нитсли 15 4 - 40 4 - 30 4 - 30 4 - 30 4 - 30 10...

Номер патента: 427069

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гойхенберг, Мирзаев, Смирнов, Чел, Штейнберг

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитного, класса, нержавеющей, стали

...старение мартенсита для повышения прочности стали, нагрев до температуры, незначительно превышающей точку Лк завершения превращения мартенсита в аустенит, кратковременную выдержку при этои температуре (величину нагрева выше Ак и продолжительность выдержки ограничивают, чтооы сохранить упрочнение стали, получен-. ное при деформации и фазовом наклепе), и закалку на аустснит, обеспечивающую немагнитность стали. Способ был опробован на нержавеющейстали Х 18 Н 10 Т вакуумно-индукционной выплавки. Заготовки закаливают от 1100 С в воде. Деформацию на 25 - 40% производят в ручьевом прокатном стане со скоростью 4,3 лчин за несколько проходов, температуре металла перед входом в очаг деформации - 40 -- 100 С, при этом в структуре стали...

Номер патента: 514911

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Аркуша, Букарев, Коган, Коростышевский, Лахтин, Мазлов, Маршак, Павлюков, Понукалин

МПК: C23C 11/16

Метки: сталей, химико-термической, электротехнических

...т, в интервалеП осле в акуу м нагружают в печь для азэтирэвания, до 550-800 С, Реактор печи замесью азота (25 эб, оо) и водээо, Ъ) . пэчученной прп пропускаака через диссоцпатор. Отжиг вдиссэциацпи аммиака прэвэдят в ,5-6 час, пэсле чего устанавлипень дпссэциацпи аммиака в печи и проводят стандартное азотирэва-70 СэС в течение 0,5-10 час,514911 Составитель С.Николаева Редактор Л.Лашкова Техред А. КамышниковаКорректор Н Аук Зак 240/1 Ивд. М ,"11Тираж1068Подписное 1181111 осударственного коиитета Совета Министров СССР но дслаги изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Москва, Енисейская ул., 2 Гипроводхоз" тировании пластичных бездефектных азотированных слоев.Последующий низкотемпературный отжигв водородсодержашей...

Номер патента: 523962

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Видерман, Земсков, Коган, Косс, Шевченко

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексной, стали, химико-термической

...без прослойки твердого раствора между боридными фазами, Таксе строение слоя достигается следующим образом. Предварительное борирование осуществляют порощковым методом на глубину не менее 100 мкм. После борирования проводят отжиг боридного слоя в защитной ат мосфере при темнетатуре 850-900 оС в течение 3.-2 час. Г:ромежуточный отжиг позволяет получить однсфазное строение боридного слоя (фаза Уе Ь ) при глубине его 3.00-150 мкм при наличии зоны твердого раствора на поверхности протяженностью10 мкм. Наличие однофазного боридного слоя обеспечивает одновременную диффу523962 Составитель В. ХацерноваРедактор О. Филипова Техред О. Луговая Корректор С, Шекмар Заказ 5064/425 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 181144

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бречкевич, Гончаревский, Цветун, Шцпиро, Щесно

МПК: C21D 1/70, C21D 1/773, C21D 9/08

Метки: ес1, патентноlпхии

...ори Совете Министров СССРСПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРУБ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИИзвестен способ устранения склонности аустенитных сталей к межкристаллитной коррозии путем обезуглероживания поверхности изделий в струе водорода или в вакууме,В отличие от известного способа предлагается перед термической обработкой в вакууме проводить кратковременный отжиг труб для создания на поверхности труб окисной пленки,Способ состоит в том, что трубы из нержавеющей стали, склонные к межкристаллитной коррозии, отжигают в течение 5 - 10 лин на воздухе при температуре порядка 800 СС для создания на их поверхности окнсной пленки. После этого проводят щлсокотемпературный отжиг при вакууме 1 10 4 лиг рт, ст, по рекомендуемым режимам. 5 Предмет...