Патенты с меткой «армированного»

Номер патента: 854737

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Петров, Романова

МПК: B29G 7/02

Метки: армированного, заполнителем, пластика, слое, среднем, структуры, трехслойной, ячеистым

...и опрессовку выполняютпод воздействием пульсирующего давления,Пропитку стеклоткани осуществляютизбытком связующего, суммарное значение которого составляет 30-40 отвеса стеклотрикотажа.Опрессовку выполняют под воздейст.вием пульсирующего давления с частотой 3-5 циклов/мин.Опрессовку и отверждение пластикаосуществляют под вакуумом.Отверждение пластика осуществляютпод давлением, значение которогоустанавливают таким, чтобы деформация заполнителя среднего слоя потолщине не превышала 9-10 Ъ.П р и м е р, Изготовление обшивкиаэродинамического руля из армированного пластика трехслойной структурыс ячеистым заполнителем в среднемслое, армированном одним слоем стеклотрикотажа марки Л 0-1,2, и наружнымислоями, армированными одним...

Номер патента: 857166

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Артемьева, Берестнев, Ефимов, Поляков, Тахтаров, Трояновский

МПК: C08J 5/04

Метки: армированного, пористого, эластичного

...подают,на заливочный стол 2,где осуществляют нанесение полимернойкомпозиции,Армирующий материал, также предвари отельно намотанный на скалку, с раскаточного устройства 3 аналогичным образомподают в установку.При включении установки при помощипринудительно вращающегося ролика д 15проводят пропаэку армирующего материала.Промаэку осуществляют следующим образом.Армирующий материал при своем движении соприкасается с непрерывно вращающимся навстречу движению материала роликом 4, который в процессе вращениязахватывает слой полимерной композициии наносит ее на материал. При этом промазка получается двухсторонней за счеттого, что ролик продавливает полимернуюкомпозицао на наружную поверхность материала.Изменением числа оборотов промазочного...

Номер патента: 863401

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Берестнев, Заборина, Подшибякина, Тахтаров, Черная, Шапиро

МПК: B29H 9/02

Метки: армированного, многослойного, пористого

...кальбрующие валки 20 и 21 подпружннены с помощью пружины 23 с регулировочным винтом 24. Опоры 25 валков 18-21 установлены с возможностью перемещения в смонтированных на раме 5 вертикальных направляющих колонках 26, а все валки связаны с общим электроприводом 27 для их вращения. Над валком 19 смонтирован разравнивающе-центрирующий ролик 28 для армирующего материала, а перед валком 18 аналогичный ролик 28 для декоративной ткани. Над валками 18 и 19 на раме 5 размещено приспособление в виде питателя 29 для заливки первого слоя латексной пены, а над валками 20 и 21 - приспособление в виде питателя 30 второго слоя пены. Питатели связаны между собой системой рычагов, позволяющих синхронизировать работу обоих питателей. Каждый из...

Номер патента: 882760

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Васильченко, Геллер, Гончаренко, Коваль, Крыжановский, Малкин, Полищук, Сорока

МПК: B29D 23/05

Метки: армированного, изделия, рукавного, сеткой

...каналом 6 для подачи сжатого воздухаОдин торец втулки 5 соединен с приспособлением для растяжения рукавнойпленки, выполненным в виде источника7 сжатого воздуха, а на втором торце втулки 5 имеется отверстие 8 длявыхода сжатого воздуха.На основной матрице 2 ее размещены смонтированные с возможностьювращения дополнительные дорн 9 и матрица 10, образующие между собой второй распределительный канал 11,переходящий в Формующие отверстия 12 и 13, расположенные поокружности, концектричной кольцевойщели 4. Распределительные каналы 3и 11 соединены с двумя экструдерами(ка чертеже не показаны) с помощьюпатрубков 14 и 15. Основкая матрица 2 в зоне контакта с дополнительным дорном 9 имеет винтовую нарезку 16, направление которой...

Номер патента: 886731

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Джованни

МПК: B29H 7/22

Метки: армированного, вулканизации, ленточного, непрерывной

...смещение ма 50 териала влево, что приводит к его выравниванию.В устройстве 5 для вулканизации непрерывного действия материал вулканизуется, проходя между лентой 12 и вулканизационным барабаном 8. Далее вулканизованный материал 24 при выходе из устройства 5 выравнивается в устройстве 6 и наматывается на 3 886731 . 4териала выполнено в виде приводного обеспечивает скольжение ремня, имею. ленточного транспортера, состоящего . щего низкий коэффициент трения по поиз нескольких параллельно установ- верхности металлического кожуха. Наленных бесконечных ремней, рабочие внутренней поверхности нижней ветвиповерхности которых расположены в од 18 каждого из ремней . смонтированоной плоскости, причем каждый из рем- приспособление для его...

Номер патента: 891466

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Личман, Назаренко

МПК: B29C 65/56

Метки: армированного, конструкций, объемных, пластика, соединения

...связующим жгутов армирующего материала и последующего их отверждения, заведение пропитанных связующим жгутов армирующего материала осуществляется при установке с зазором плоского конца одного элемента над вилкообразным концом другого через соответствующие отверстия вилкообразного и плоского концов с последующим перемешением плоского конца в вилкообразный.На фиг. 1 изображен аэродинамический стабилизатор судна на воздушной подушке, состоящий из двух секций и соединенный по узлам продольного набора; на фиг. 2 - стыковочный узел после соединения; на фиг. 3 - то же, до соединения; на фиг. 4 - 6 - пооперационная технологическая последовательность выполнения способа (для наглядности стыковочный узел разрезан вдоль по отверстиям для...

Номер патента: 912526

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гаврилюк, Егоров, Жданович, Новикова, Шорохов

МПК: B29D 3/02

Метки: армированного, волокнистая, композиция, полиформальдегидного

...марки БС 6-13 х 1 х 8 линейной плотности 103 текса (70 мас.%) и двух модифицированных полиформадьдегидных нитей линейной плотности 130 текс30( 3 0 мас,"ю)Модификацию полиформадьдегидных нитей производят 7-Оо-ным водным расчъвором полиоксипропилентрнамина в процессе получения нити, Количество наносимого подиоксипропилентриамина составляет 1 /о От массы кОмпОзиции.Намотку жгута производят на металлическую оправку размерами 230 х 90 хх 7 мм, шаг намотки 0,2 мм, линейнаяскорость намотки 8,2 м/мин. Топцинаоправки с намотанным слоем жгута составляет 22 мм, упоры между формуюшими поверхностями обеспечивают высоту отформованного пакета 15 мм.45Формование заготовки производят аналогично описанному в примере 1, Готовый материал представляет...

Номер патента: 927535

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Компанец, Симонов, Федоров, Цыбин

МПК: B29G 5/00

Метки: армированного, непрерывного, профиля, рулонного, формования, шиповидного

...адвуплечее коромысло 11 - вокруг своей средней точки, совпадающей с полюсом зацепления паразитных колес 9.На раме 1, кроме того, закреплен,холостой барабан 13, являющийся первым и имеющий сплошной круговой гребень. Барабан 13 имеет возможностьизменять межцентровое расстояниемежду барабаном 2. Система барабанов приводится во вращение от привода 14. Между барабанами установлены нагреватели 15. 35 4гревается нагревателем 15, расположенным на входе, и пропускается в рабочий зазор между холостым барабаном 13 с круговым гребнем и верхним барабаном 2 с формующими гребнями 4 (см,.фиг. 2). На этом переходе обрабатываемая лента 16 приобретает продольные гофры, высота профиля которых регулируется перемещением барабана 13. Продольный гофр на...

Номер патента: 932077

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Визнер, Латыпов, Сапожников

МПК: F16L 33/22

Метки: армированного, высокого, давления, заделки, концевой, рукава, сборки, узла

...упругого уплотнителя, что особенно важно для больших сроков хранения гидроагрегатов и возможных пульсаций рабочих давлений при их штатной работе.Цель изобретения - повышение надежности заделки,Дпя достижения указанной цели наружную поверхность рукава обрабатывают в зоне герметизации до нормированного размера, обеспечивающегонеобходимое упругое сжатие муфтойуплотнителя рукава.При этом обжатие в зонах силовойзаделки и герметизации осуществляютодновременно.На фиг. 1 изображена схема сборкиперед обжатием; на фиг, 2 - схемаобжатия муфты в зонах силовой герме 35тизации и разгрузки.Элементами заделки являются рукав1 с наружной и внутренней упругимиоболочками и силовой арматурой, разме 40щенной между этими оболочками, муфта2,...

Номер патента: 934177

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Беленький, Бурцев, Вайсберг, Воложин, Дятлов, Мироненко

МПК: F27D 1/02

Метки: армированного, бетонного, дуговой, каркас, металлический, печи, свода

...бетона подобнотому, как это выполняется в ребрах кожухаэлектрода в самоспекающемся электроде. Наторцах втулок 5 установлены гайки 6.Геометрические размеры пластины 1 выбираются из следующих соотношений: отношение толщины пластины к ее высоте должносоставлять 0,15 - 0,2, а высота пластины должнасоставлять 0,12 - 0,17 толщины бетонного слоясЬода.При этом условии из-за прямоутольнойформы пластины 1, ее момент сопротивленияизгибу более, чем в 2 раза превышает моментсопротивления изгибу для арматурной проволоки.Если применять следующие размеры поперечного сечения пластины 1: толщина 10 мм,аовысота 50 мм, диаметр отверстий для анкери.рования 30 мм, то рабочее сечение на растяжение будет равным 1 х(5 - 3) =2 см, а сече.ние проволоки Ф 15 мьв...

Номер патента: 952775

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Повитков, Щербаков

МПК: C03B 13/12

Метки: армированного, стекла

...приспособление б с нагрузочными пру" И жинами 7 и системой направляющих роликов . 8.Ограничители 9 выполнены иэ керамики. Вариантом исполнения ограничителей может быть облицовка внутренней 65 части камней ниже уровня стекла пластинами из графита. Ограничители имеют упоры 10, выполненные иэ металлических стержней и предназначенные для ограничения опускания сливного лотка 3.Сливной лоток выполнен из фасон- ного шамотного огнеупора. Опорная металлическая плита 11 соединена шарнирно со станиной 2, что позволяет лотку поворачиваться вокруг горизонтальной оси, проходящей параллельно верхнему ребру грани, примыкающей к стекловаренной печи 5 (точка А) . К опорной плите 11 присоединены нагрузочные пружины 7, соединенные со станиной...

Номер патента: 952781

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гришин, Иванов, Панфилов

МПК: C03B 33/02

Метки: армированного, движущейся, ленты, листов, отделения, стекла

...чем установленная за ней. При прохождении надреза на ленте стекла между валами верхние валы с помощью четырех пневмоцилиндров опускаются и прижимают ленту стекла к нижним валам, при этом передняя по ходу ленты пара валов отрывает лист стекла от движущейся ленты 3,Недостатком известного устройства является то, что нижний вал передней пары постоянно до отрыва листа пробуксовывает по ленте стекла и952781 Формула изобретения каз 6195/34 ПодписноеВНИИПИТираж 508 Патеул; Филиал П г. Ужгор т оектная,4 быстро изнашивается. Кроме того,наличие пневмосистеьы усложняет наладку устройства, снижает надежностьконструкции,Цель изобретения - повышение надежности работы машины.Укаэанная цель достигается тем,что в машине для отделения листов...

Номер патента: 477615

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гликман, Гороховский, Сизов

МПК: C03B 18/02

Метки: армированного, ванна, листового, стекла, установке

...теплоизолированный трубопровод 3, который над пластичной лептой стекла изогнут вокруг цилиндра 4, ось которого расположена в горизонтальной плоскости под 0 углом 45 к продольной оси ванны так, чтовыходной участок трубопровода совпадает с направлением движения ленты стекла.К выходному участку трубопровода примыкает пара водоохлаждаемых подающих 5 валков 5, установленных в подшипниках 6и приводимых во вращение электроприводом 7. За подающими валками установлена теплоизолированная водоохлаждаемая направляющая 8, расположенная под уг лом к горизонтальной плоскости, с носиком 9 в непосоедственной близости от поверхности пластичной ленты стекла. Входная часть трубопровода вне ванны снабжена герметичным ко:кухом 10 с крышкой 25 для размещения...

Номер патента: 487853

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гликман, Сизов

МПК: C03B 18/02

Метки: армированного, листового, стекла

...шиберамн 7 для слива части стекломассы на расплав металла в подлотковое пространство, где у бортовых стенок ванны 5 установлены подвижные рестрпкторы 8, позволяющие регулировать исходную ширину нижней ленты 9 стекла при помощи винторычажных механизмов 10. Через поперечную щель в передней стенке ванны, расположенную под лотком 2, арматуропровод 11 соединен с герметичным бункером 12, в котором вмонтированы подающие валки 13 и барабан 14 с армирующим материалом. Арматуропровод 11 соединен с трубопроводом 15 для подачи защитной атмосферы.С целью подачи стекломассы для образовавия верхнего слоя 16 ленты тонким слоем на всю ширину армирующего материала сливной лоток 2 выполнен расширяющимся в направлвнии к центральному сливному носику...

Номер патента: 549956

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Букуемский, Гликман, Повитков, Сизов

МПК: C03B 18/02

Метки: армированного, листового, стекла

...чертеже изображено устройство,разре,з.В ванне 1, где на ловерхности расплавленного металла 2 формуется лента25 3 стекла, установлено устройство для по,дачи армирующего матество состоит из барабанатцих валков 6, изолированого арматуропровода 7,рующих валков 8, снабжеталле путем формования ленты гофрировання армирующего материала и внедрения его в ленту стекла, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью получения тонкого армированного стекла, армированную ленту растягивают до выравнивания армирующего материала.2, Способ по л. 1, отлаял а ющий с ятем, что в процессе деформации армирующему материалу придают форму аинусоиды.3. Установка для изготовления листового армированного стекла по пп. 1 и 2, содержащая ванну с расплавленным ме таллом с...

Номер патента: 1006450

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Авдеюк, Исаева, Кузнецова

МПК: C08J 11/04

Метки: акрилонитрилбутадиенстирольного, армированного, металлом, облицованного, основе, отходов, пенополиуретана, пленкой, поливинилхлорида, регенерации, смеси, сополимера

...среде, выдержку отходов осуществляют в смеси водного 1-й-ного раствора поваренной соли и жидкого стекла .с концентрацией 0,9- 1,1 г/л при. 80-100 С в течение. 15- 20 мин.Способ используют для переработки отходов, получаемых при производстве комплектующих изделий для автомобильной промышленности (нПанель приборов", "Крышка вещевого ящика", "Накладка" и т.д.).Трудность расщепления на составные части указанных отходов заключается в том, что пенополиуретан обладает высокой адгезией как к металлу арматуры, так и к облицовочной пленке.Уничтожение указанных отходов методом сжигания недопустимо в связи с выделением высокотоксичных продуктов, таких как цианистые соединения, хлористый водород и др.По предлагаемому способу иэ отходов извлекают...

Номер патента: 1020001

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Альберт, Джек, Дэвид

МПК: C03B 18/02

Метки: армированного, листового, проволокой, стекла

...точке 18 к опорной плите 19, которая приварена к двум охлаждаемымводой трубам 20. Трубы 20 проходятнад ванной сквозь боковые стенки 21свода и совместно с опорной плитой19 образуют охлаждаемую водой несущую траверсу электрода. Охлаждение ., труб 20 обеспечивает точное положение элемента 17 относительно находящейся под ним поверхности 22 ванныфК передней поверхности элемента17 при помощи болтов 23 привинченпоперечный элемент 24 - направляющий для проволоки, выполненный иэжаропроцного материала, способногосопротивляться коррозии со стороныстекла и тепловым ударам. Элемент24 может быть бруском из силлимони,та или бруском из огнеупора, изготовленного из спеченных гранулплавленного кварца, а также стерж. нем иэ циркония или глинозема. Элемент...

Номер патента: 1026042

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Евтухов, Захарченко, Махиня, Некрасовский, Скороход, Францман

МПК: G01N 27/72

Метки: армированного, изделия, металлическими, прочности, тросами

...поля дефекта иэделия, определение ее максимального значения определение величины расхождения концов порванныхтросов, коррекцию максимальногозначения горизонтальной составляющей магнитостатического поля дефекта изделия с учетом концентрациинапряжений в зоне дефекта и величинырасхождения концов тросов и определение по нему числа порванных тросовопределяют величину расхождения концов тросов по протяженности горизонтальной составляющей магнитостатического поля дефектов иэделия,определяют максимальное значениегоризонтальной составляющей магиитостатического поля для эталонногопорыва одного троса, а коррекциюмаксимального значения горизонтальной составляющей магнитостатического поля дефекта дополнительно производят по...

Номер патента: 1033330

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Валиев, Косинская, Локтев, Хан, Цидвинцев

МПК: B28B 1/54

Метки: армированного, каменного, литья

...кристаллическая корочка.отливки. При введении арматуры частьрасплава, который в центральных зо О нах отливки еще находится в жидкомсостоянии, вытесняется н заполняетобразовавшиеся за время выдержкиполости и пустоты. Это способствуетуплотнению изделия, устранению уса дочных раковин и пустот. Образовавшаяся за время выдержки наружнаякорочка препятствует деформации отливок, возможной в момент вводаарматуры. В результате повышаетсякачество производимых изделий иснижается производственный брак.В табл, 1 представлены параметры технологического процесса армирования каменного литья, в табл,2данные, характеризующие каменное.литье, согласно предлагаемомуи известным способам.1033330 Таблица 1,1 Г 1 Г усадка отсутствует...

Номер патента: 1035040

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ениколопов, Жорин, Крючков, Никольский, Потапов, Прут, Филиппов

МПК: C08J 5/00

Метки: армированного, гибкоцепных, основе, пластика, полимеров, термопластичных

...на выходеиз фильеры равной 140 С, .термостатируют систему в течение 30 мин,вынимают пробку и проводят экструзию.Полученный таким образом армированный пластик имеет прочность на45 разрыв 8 кг/мм.и модуль упругости421 кг/ммП р и м е р ы 2-37, Процесс получения пластика осуществляют как впримере 1, за исключением того,что.изменяют состав смеси, вид полиме- .ров, температуру экструзии, давление,степень обжатия н температуру выдержкй экструдата.Параметры процесса, состав ипрочностные характеристики полу 55 ченного армированного пластика приведены в табл. 1. П р и м е р 38, сравнительный попрототипу . Бикомпонентную полимер ную смесь Состава 5 вес.Ъ ПП и ПЭ95 вес,В полученную расплавным смешением на двушнековом экструдере продавливают...

Номер патента: 1107038

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Евтухов, Некрасовский, Ребров

МПК: G01N 27/90

Метки: армированного, изделия, прочности, стальными, тросами

...чертежепредставлена блок-схе" . ма устройства для контроля прочности изделия.На чертеже показаны изделие многоэлементный феррозондовый преобразователь 2, генератор 3 возбуждения, широкополосный усилитель 4, узкополосные усилители 5-7 соответственно второй, четвертой и шестой гармоник, выпрямители 8-10, датчик 11 скорости, электронный каскад 12 датчика скорости, пороговый каскад 13 фиксации сигнала величиной 0,01 Н ,от горизонтальной составляющей поля, интегрирующий каскад 14 и многоканальный анализатор 15 выделенных гармоник, состоящий из трех функциональных блоков блока выявления опасных повреждений, включающего регулируемые пороговые каскады 16 и 17 и схему совпадения И 18, блока выявления недопустимых повреждений, включающего...

Номер патента: 1191591

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Ашиткин, Завьялов, Николаев, Пшатаев, Ржанников, Сулима

МПК: E21D 11/10

Метки: армированного, возведения, набрызг-бетона, обделки, туннеля

...б.Механизм 4 заготовки и укладки арматурной проволоки состоит из тянущих роликов 7, с помощью. которых проволока подается сначала в правильный барабан 8, в котором она выпрямляется и далее поступает на гибочные ролики (вальцы) 9, с помощью которых арматурной проволоке придается необходимая конфигурация, соответствующая форме для армирования обделки туннеля. Затем арматурная проволока через направляющий патрубок 10 подается в тело возводимой обделки и забрызгивается нанабрызг-бетонной смесью, вылетающей иэ сопла 2 с помощью сжатого воздуха. В случае окончания набрызга. бетона или в случае перехода от одной заходки или участка бетонирования к другой, арматурная проволо-. ка отрезается с помощью ножа 11, установленного между...

Номер патента: 1288216

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кулешов, Кулешова

МПК: D01G 25/00

Метки: армированного, нетканого

...формируемых на вращающихся коцдецсорах 12 и 13, подают армирующие нити 8 в зону скрепления, например ца наг ревающий барабан 15 (по второму варианту, в случае использования термоплавких волокон как таковых или в смеси с нетермоплавкими) и прессующе-охлаждающий барабан 16 и закрепляют их на скалке механизма 17 накатки.После проведения заправки армирующих нитей 8 снимают с разрыхляющей машины 1 съемно-чешущим валиком 2 разрыхленный волокнистый материал посредством воздействия на волокна центробежной силы и силы воздушного потока, поступающего в зону съема волокон под воздействием разрежения (вакуума), создаваемого благодаря отсосу воздуха через конденсоры, формируют в холстики 10 и 11, часть волокон оседает также на армирующих нитях...

Номер патента: 1366413

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Елесин, Сыркин

МПК: B29C 43/12, B29C 43/20, B29C 43/36 ...

Метки: армированного, полимерного, пресс-форма, формования

...опрессовки приняла требуемую Форму, Между ячейками 9 выполиены поперечные перемычки 11, толщина которых больше толщины продольныхперемычек 12. Это необходимо для создания направленности фронта пропиткивдоль заготовки, т,е. связующее заполняет кольцевую зону и затем перемещается вдоль заготовки. 3 2Крепежные, центрирующие и уплотнительные элементы не показаны.Пресс-форма работает следующим образом,На пуансоне 1 с установленнымэластичным чехлом 2 и кольцом 5 методом выкладки и намотки армирующегоматериала, например стекловолокна,формируется заготовка 3. На пуансонс заготовкой устанавливается и закрепляется матрица 4, Собранная прессформа через канал 6 присоединяется ксистеме подачи связующего, через канал 7 - к системе подачи...

Номер патента: 1369681

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Кеннет, Рональд, Ян

МПК: B29D 23/00, B29D 30/00, F16L 11/08 ...

Метки: армированного, изделия, трубчатого

...из экструдера 2 (не показано). Однако вулканиэация может осуществляться другимиизвестными средствами, например, микроволновым нагревом или с помощью горячих воздушных камер,Полученное таким образом трубчатоеизделие (шланг) проходит через экструдер 13,который накладывает на шлангслой полихлорвинила 14 толщиной примерно 2 мм, затем шланг проходитчерез охлаждающую ванну 15 перед намоткой на барабан 16, Армирующие элементы перед укладкой на внутреннюютрубу 1 могут быть погружены в эатвердевающий жидкий полимерный материал - пластиэоль,В приведенном процессе используется перед вулканизацией обработкавнутренней трубы 1 трубчатого изделияхлорирующим агентом для обеспеченияхорошей связки с пластиэолем. Обработка служит также для...

Номер патента: 1409615

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Копейкин, Красный, Левинов, Тяпкин

МПК: C04B 40/02

Метки: армированного, неорганического, пресс-материала, фосфатного

...месторяд процессов от образования Фосфатных полимергомологов до разрушенияветвистой структуры, должны при 45нагревании под нагрузкой проявлятьсвойство пластического течения.В результате взаимодействия принагревании армированного наполнителяс кислыми Фосфатами поливалентныхметаллов или клеяпщ-цементами на их основе образуется аморфная Фаза, которая проявляет свойство пластического течения, за счет которого смачивает поверхность частиц наполнителя, проникая в поры и трещины, что приводит к образованию высокопрочного малопористого фосфатного пресс-материала.Горячее прессование сухого материала позволяет снизить время прессования до 2,5-3,5 мин/мм толщины материала за счет предварительной сушки армированного наполнителя,...

Номер патента: 1426769

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Дуркин, Курносов, Шаблей

МПК: B24D 18/00

Метки: армированного, круга, шлифовального

...направлении, что приводит к возникновению неуравновешенной массы круга, и может привести к разноц,)отности круга. При,ер. Ььли изготовлены о-,и-: круги диаметром 20 и 230 мм с осиим армируюсцим диском, расположенным между слоями абразивной массы.На дно пресс-формы укладывали армирующий диск из стеклосетки. Затем через воронку конусообразной крышки производили укладку абразивной массы (полную порцию на один круг). При укладке массы пресс-форме сообщали вращательное движение и дополнительно колебания в вертикальцой плоскости.11 ри этом параметры колебаний (час.тоту м и амплитуду А 1 выбирали равными5 оптимальным, максимальным, минимальными выходяцсим за указанные предель величицам. При осуц,ествлении способа замеряли...

Номер патента: 1459692

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Ашмарин, Базил, Лаврененко, Фалько

МПК: B01D 39/00, B01D 39/08

Метки: армированного, нетканого, пропитки, состав, фильтрующего

...тат 40. Состав упрочняет материал и повышает эфф ки воздуха. 2 табл. Соотношение ком поих в химический состав проп р твора, приведено в табл. 1,При обработке фильтровального материала полиэтоксисилоксаном и поливинилбутиралем с резольной фенолформальдегидной смолой в количестве менее 7,5 мас. % не достигается поставленная цель, при обработке фильтровального материала полиэтоксисилоксаном и поливинилбутиралем с резольной формальдегидной смолой в количестве более 2,5 вес.% фильтровальный материал теряет свою работоспособность (возрастает его сопротивление).Результаты прочности и эффективности фильтровальных материалов от времени термостатирования при 300 С приведены в табл. 2.Из табл.2 видно, что фильтровальный материал, пропитанный...

Номер патента: 1470462

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Людаговский, Соколкин

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...прошивающая стальная проволока 5. После этого пакет пластин нагревают до 900 С, плакирующие слои сплавляются. Слои 2 сдвигают относительно друг друга до натяжения прошивающей проволоки, затем пакет сжимают в направлении, перпендикулярной укладке1470462 слоев при давлении 10 кгс/см, вы тягивая прошивающие нити в направлении, параллельном укладке пластин.При сжатии происходит диффузионнаясварка плакирующего материала 3, после чего пакет охлаждают до температуры окружающей среды .( 20 С) .Результаты испытаний показали,что сдвиговая прочность армированного материала, выполненного по предложенному способу (С,це,), повысиласьв 1,5 раза (было с, = 40 кгс/мму известного, стало ,А = 60 кгс/мму предложенного) при сохранении15других...

Номер патента: 1470801

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Борисов, Людаговский, Скудра, Соколкин

МПК: C22C 47/20

Метки: армированного, волокнами, композиционного

...в контакте,ладку волокон проводят в зазорыу пластинами,а фиг, 1 и 2 показаны пластиныуществления предлагаемого спо1470801 Способ получения композиционногоматериала, армированного волокнами,включающий сборку пакета путем ук ладки волокон между пластинами с легкоплавким покрытием, нагрев до тем пературы плавления покрытия, сжатие,выдержку и охлаждение, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 30 повышения межслоевой сдвиговой прочности, перед сборкой пакета пластиныгофрируют, в гофрах выполняют рядыпараллельных прорезей, соседние полоски пластин между прорезями выгибают в разные стороны, при сборке пакета пластины укладывают одна на дру-,гую, выступающими полосами одноголиста во впадины другого листа с за"эором между ними и...