B29H 9/02 — B29H 9/02

Номер патента: 722781

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Колесников, Силаев, Халеев

МПК: B29H 9/02

Метки: избытка, материал, нанесенного, полимерный, пропиточного, состава, удаления

...в соплах 5, измеряемым с помощью датчика давления воздуха 1 3.Регулятор 14 соотношения давления и расхода воздуха служит для поддержания постоянного наперед заданного соотношения между давлением и расходом подаваемого воздуха. Расход подаваемого воздуха измеряется с помощью датчика расхода, состоящего из диафрагм 15 и дифманометра 16. Выход регулятора соотношения давления и расхода воздуха 14 связан со входом регулятора соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в. соплах 11.Устройство работает следующим образом. При неподвижном полимерном материале 8 на регулятор соотношения скорости движения полимерного материала и давления воздуха в соплах 11 сигнал с датчика скорости 9 не поступает, регулирующий...

Номер патента: 806461

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Дейнега, Иодо, Минин, Пинчук, Ширина

МПК: B29H 9/02

Метки: кровельногоматериала

...стекать с поверхностей.,Цель изобретения - повышение прочности на разрыв, гибкости, воррстойкости н мороэостойкости кровельногоматериала. Для достижения указан позицию на основе невулк резины и древесных опило тельно содержащую отходы смесительные невулканиэонапример качестве 68 масс.ч,резина нагре- и 40-50 на брезиненногоасс.ч. Приассы постеч. опилокесь вальцуюто ковра толрезают на лисмату прессв пресс-аор806461 Продолжение табл. 2 3 Относительное разрывное удлинение, Ъ 312-370 125 Остаточная прочностьпосле 24 ч водопоглоцения, в В к разрывной нагрузке 50 40 Выдерживает температуру, С 200 170 20Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить материал сповышенными прочностными свойствами. Формула изобретения Плотность,...

Номер патента: 861096

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Затона, Паско, Попов, Прудник

МПК: B29H 9/02

Метки: избытка, материал, нанесенного, полосовой, пропиточного, состава, удаления

...фиг. 2 - узел сдува.Устройство для удаления избытка про. питочного состава содержит соединенную с патрубком 1 вытяжной вентиляции камеру 2, съемную разборную конусную шахту 861096отстойник 3, нижний конец которой установлен в ванне 4 с пропиточным составом, узел сдува избытка пропиточного состава, смонтированный на камере 2 и включающий сопловую насадку 5 с сопловой щелью 5 6 и размещенную напротив последней отражающую пластину 7. В камере 2 установлены наклонные перегородки 8 и 9, образующие коническое расширяющееся в сторону выходного конца шахты-отстойни ка 3 сопло 10.Устройство работает следующим образом.При непрерывном перемещении полосового материала, например кордного полотна 1 б 11, в ванне 4 на него наносится пропиточный...

Номер патента: 863401

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Берестнев, Заборина, Подшибякина, Тахтаров, Черная, Шапиро

МПК: B29H 9/02

Метки: армированного, многослойного, пористого

...кальбрующие валки 20 и 21 подпружннены с помощью пружины 23 с регулировочным винтом 24. Опоры 25 валков 18-21 установлены с возможностью перемещения в смонтированных на раме 5 вертикальных направляющих колонках 26, а все валки связаны с общим электроприводом 27 для их вращения. Над валком 19 смонтирован разравнивающе-центрирующий ролик 28 для армирующего материала, а перед валком 18 аналогичный ролик 28 для декоративной ткани. Над валками 18 и 19 на раме 5 размещено приспособление в виде питателя 29 для заливки первого слоя латексной пены, а над валками 20 и 21 - приспособление в виде питателя 30 второго слоя пены. Питатели связаны между собой системой рычагов, позволяющих синхронизировать работу обоих питателей. Каждый из...

Номер патента: 897568

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Вишневский, Гончарук, Жереги, Фридман

МПК: B29H 9/02

Метки: материал, резинотекстильный

...Регруют пропитку холста 120-150 г/м (сухой остаток каучуковой пленки) . При выходе иэ трехленточной сушилки ТЗхолсты прорезиненного набивочного материала эапрессовываются с помощью двухвалкового устройства с внутренним слоем иэ армирующей синтетической сетки, т.е. иэ синтетических нитей - полиамидных, полиэфирных или полиамидно-нитрильных. Толщина запрессованного резино-текстильного материала 2-7 мм (общая). Сетку получают на вязально-прошивочных машинах ВП, 2,5-10 кл., с размером ячеек 2,5-10 мм. Материал может быть выпущен беспрерывной лентой или в полотнищах по размеру фильтров для вакуумных сушилок, т.е. 6,5 х 2 м. В качестве адгезива для пропитки и запрессования материала применяют латексную смесь на основе бутадиенстирольного...

Номер патента: 1110658

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Вишневский, Гончарук, Жереги, Фридман

МПК: B29H 9/02

Метки: материал, резино-текстильный

...текстильного,слоя - сетки из синтетических или натуральных нитей (ячейки 2-3 мм).После запрессовывания толщина холста40+5 мм. Прессование ведут на пятиэтажных гидравлических прессах при120 С, давлении 5 ат. в течение10 мин. Запрессованный материал вулканизируют в вулканизаторе при140 С в течение 40 мин.Свойства материала приведены втабл. 1.Реэнно-текстильный Показатели материал Объемная масса, г/см 0,025 0,040 Сопротивлениена разрыв,кг/см Удлинение приразрыве, % нии последних и связующего 1:(1,2-2), а сетка с размером ячеек 2-4 мм расположена с лицевой стороны материала при общей толщине его 40+5 мм45 и объемной массе 0,04-0,042 г/см .П р и м е р 1. Готовят настил из смеси натуральных волокон (отходов натуральной щетины) в...