Патенты с меткой «армированного»

Страница 4

Способ получения армированного керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 1477720

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Коэмец, Нагинский

МПК: C04B 35/04

Метки: армированного, керамического

...Изобретение относится к огнеупорной промышленности, Цель изобретения - снижение брака за счет сокращения сроков схватывания, Способ получения армированного керамическогоматериала предусматривает пропиткуслоев стеклоткани огнеупорным раствором, содержащим, мас,7.: огнеупорная глина 3-5; полифосфат натрия35-45; жидкое стекло 5-10; оксид мания 3-5; магнезиально-хромистая шпинель 40-49, с последующей термообработкой. Количество брака 3-57, окон.чание схватывания раствора 14-16 ч.1 табл. известных изделии приведены1477720 вором, содержащим магнезиально-хромистую шпинель, огнеупорную глину иполифосфат натрия с последующей термообработкой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения браказа счет сокращения сроков схватывания,...

Способ повышения несущей способности анкера из дисперсно армированного материала

Загрузка...

Номер патента: 1502843

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Гущин, Жалейко, Комлев, Конухин, Мельников, Якубовский

МПК: E21D 20/00

Метки: анкера, армированного, дисперсно, несущей, повышения, способности

...твердеюей смесью 2 размещают центрирующую пробку 3, После этого шпуры заполняют приготовленной смесью 2, армирующие элементы в которой расположены хаотично. Причем армирующие элементы выполнены со смещенным по длине центром тяжести. Они могут быть изготовлены, например, иэ обрезков металла или других жестких волокон с изменяющимся диаметром, что достигается при изготовлении этих волокон вытягиванием их из расплава с меняющейся скоростью. Шпур может быть заполнен смесью неполностью. Величину незаполненного пространства 4 определяют исходя из соотношения воз 20 25 30 35 40 45 50 можной экономии смеси и давления,которого необходимо достичь послевведения в шпур заостренного стержня5. Устье шпура 1 после заполненияего смесью 2 закрывают...

Способ изготовления армированного патрубка

Загрузка...

Номер патента: 1521976

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Григорьев, Клоцвог, Кочаров, Кулиш, Матушак, Нейман, Непомнящая, Орлик, Ходырев

МПК: F16L 11/10

Метки: армированного, патрубка

...к отбортовкам 2 патрубка.При пережатии патрубка во время срабатывания затвора зажатые между фланцами нити основы 4 трубчатого круглотканного чехла 3 надежно предохраняют чехол 3, не скрепленный с патрубком по цилиндрическому участку, от смещения к зоне пережатия, что обеспечивает выполнение трубчатым круглотканным чехлом 3 функций опорного и силового элемента. Формула изобретения Составитель В.ЛобоТех е И.Хо анич редактор Ю,Середа Р Л Корректор М.Шароши Заказ 6930/ а одписное ВНИИПИ Государственного ко 113035, Иоитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРква, Ж, Раушская наб., д4/5/Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,01 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при...

Способ контроля прочности изделия, армированного металлическими тросами

Загрузка...

Номер патента: 1523980

Опубликовано: 23.11.1989

Автор: Евтухов

МПК: G01N 27/72

Метки: армированного, изделия, металлическими, прочности, тросами

...кривые ( тотт,5 б) . 15определяют как КБДия пщтученного К т находят Я, с тем же К и определяют число порывовБюи =Я,П р и м е р. Контролируемое нэдера лие 1 с тросами 20 намагничивают вМпродоттьном направлении и определяют топографию продольной составляющей магнитостатического псютв Н дефекта в виде непрерывного электрического сигттла с датчика 2 в местах повреждения тросов, сигнал с которого усиливают и детет.тируют в эталонном блоке 3.С блока 3 сигнал подают на преобразователь-передатчик 4где его преобразутот иэ аналогового в частотно- модулированный тональный, который подают на акустический излучатель 5 для передачи через микрофон 6 и аппарат 7 на преобразователь 8Принятый тональньтй сигнал записывают на магнитоФон 9 ти...

Наконечник армированного оптического кабеля

Загрузка...

Номер патента: 1553937

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Айзенберг, Леонтьева, Савельев

МПК: G02B 6/24

Метки: армированного, кабеля, наконечник, оптического

...внутренней втулки 3, огибают кольцевое утолщение 6 и закреплены бандажом 8 на переднем конце внутренней втулки 3 эа кольцевым утолщением. Наружный диаметр кольцевого утолщения б больше внутреннего диаметра отнерстия соединительной втулки 2. На кромке отверстия соединительной втул" ки 2 выполнено коническое углубление 9, имеющее такую же форму, как и конический выступ на задней поверхности кольцевого утолщения б. Это предохраняет армирующие волокна 7 от по 40 вреждения при контакте с соединительной втулкой 2, Для увеличения прочности фиксации армирующих волокон 7 на внутренней втулке 3 концы армирующих волокон 7 и бандаж 8 покрыты клеем, например эпоксидным. Разгрузка оптического волокна 4 от осевых усилий достигается свободной...

Способ получения листового армированного полимерного композита

Загрузка...

Номер патента: 1609713

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Комиссарова, Миронов, Скрябин, Юркевич

МПК: B29D 9/00, B32B 27/12

Метки: армированного, композита, листового, полимерного

...К для ПЭВП,503 К для ПП и 523 К для ПА, Равнотолщинность композита характеризовали разбросом толщины получаемых после прессования образцов материала Лд/Е%, гдеМ=Й - Й,Й - средняя толщина материала25 по результатам не менее 25 измерений вразных местах 5 образцов каждого материала; А - толщина материала в -й точке(=1,2,25), Прочность при растяженииопределяли по ГОСТ 1262-80. Испытания на .растяжение проводили на разрывной машинеРМУ - 0,05-1 при скорости перемещения нижнего зажима 0,17 мм/с. Формула изобретения тродом и стальной подложкой варьируют от 25 до 00 мм. Подачу рубленого волокна на заряжающую сетку осуществляют из виб,робункера со специальным дозатором. Скорость перемещения подложки изменяют в пределах 0,510 мм/с. Обработку в...

Способ получения армированного пластика

Загрузка...

Номер патента: 1650378

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Миронов, Скрябин, Юркевич

МПК: B23B 27/12, B32B 31/28

Метки: армированного, пластика

...вибросита до поверхности 50 стальной подложки составляло 160 мм, Полученный после напыления полуфабрикат (препрег) армированного пластика пропускался через обогреваемый валс. где происходило уплотнение и первый этап 55 термообработки материала. Температура, скорость и давление вальцевания определялись типом связующего. Затем полученный образец обрабатывался на гидравлическом прессе при давлении 50-100 кгм/см 2 и темпеоатуре для компоэитов с УП-свяэующим 180 С, ПП-связующим 230 С и ПА-связующим 230 С в течение 3 - 7 мин, Для сравнения получали армированный пластик по известному способу. При этом испольэовали упомянутую установку.Согласно известному способу на движутцуюся стальную ленту с нанесенным на нее слоем полимерного связующего...

Способ изготовления композиционного материала на основе титана, армированного борными волокнами

Загрузка...

Номер патента: 1654359

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Анциферов, Вакутин, Зверев, Ковригин, Людаговский, Скудра

МПК: C22C 1/09

Метки: армированного, борными, волокнами, композиционного, основе, титана

...тем, что борные волокнаукладывают на титановой Фольге, наносят на них легкоплавкий металл с равномерно перемешанными с ним волокнами из титана, собирают пакет из чередующихся слоев борных волокон и титановой фольги, нагревают и уплотняют его под давлением. Прочность на сдвиг материала, содержащего 30-407, борных волокон 18-202 МГ 1 а. 1 табл.1 ил. и уплотняют под давлением собранныйпакет.1654359 15 Содержание, об.И лс ю ИЛа МПаЬ В/81 С Т 1 волокТ 1 матрица Легкоплавкий но металл Режим: Т=1023 К,Р 1 кгс/мм 2 20 мин Магний 700 38 25 37 704 128 37 21 37 718 38 184 35 18 188 34 10 720 37 19 14 696 190 32 37 Режим: Т=1033 К,Р 1 кгс/мм 15 мин Припой ПСр 15 74 33 690 38 29 35 696 35 23 140 35 684 146 35 20 10 35 34 688 158 142 31 676 34 18 17...

Способ получения армированного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1655747

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Кривочуров, Чижов

МПК: B23P 6/00

Метки: армированного, покрытия

...р. Производилось электроконтактное напекание железного порошка марки ПЖ 2 МЗ с частицами губчатой формы, максимальный размер которых 160 мкм, с одновременным насыщением слоя углеродом из мочевиноформальдегидной смолы. Подача упрочняющих элементов в зону спекания осуществлялась путем предварительного пропитывания железного порошка 66-ным раствором мочевиноформальдегидной смолы в воде. Температура спекаемого слоя составляла 920-950 С.Определяют требуемую глубину насыщения;0,16 10 008 10-3 м2Находим коэффициент диффузии углерода вжелезе 0=1,410 м /с при печном11 гнагреве, Прги электронагреве О1,4 10 в м /с,Для диаметра ролика-электрода бэ"35 мм и диаметра образца б - 100 мм длина дуги спекания, определенная опытным путем, равна .-610 з...

Способ возведения массивного армированного бетонного сооружения

Загрузка...

Номер патента: 1657569

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Илюшин, Ткачев

МПК: E02B 7/08, E02B 7/10

Метки: армированного, бетонного, возведения, массивного, сооружения

...межблочных сгроительных швов 2 на арматуре образуют слой из когеэионного материала с 1 раниченной длины, а затем укладывают бетонную смесь и после завершения деформаций сооружения и основания производяг омоноличивание межблочн 1 ях строительных швов, 1 ил После подготовки осния монтируют арматуру эоны сооружения, конт основанием, На участках ительных швов 2 на арма образуют слой 5 иэ коге ла, например одевают н пластмассовых труб. Зат тонных столбов 1 устанав1657569 Техред М,Моргентал Корректор Т,Палий Редактор Н.Яцола Заказ 1691 Тираж 398 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101...

Способ установки уплотнительного армированного колпачка на вал с буртом

Загрузка...

Номер патента: 1680481

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Наумов, Цвижба

МПК: B23P 11/02

Метки: армированного, буртом, вал, колпачка, уплотнительного, установки

...минимального зазора Н между концами колпачка 4 и.горцам направляющей, В верхней части оправки 1 на оси 17 закреплена откидная рукоятка 18, а в верхней части оправки 1 установлена опорная накладка 19, В стенках стакана Выполнены соосные радиальные пазы 20 для прохода клина 21,Способ установки уп 5 отнИтельного армирОВанг 50 О кол 5 акв на Вал с буртом, например, способ сборки масУОотражательного Уолпачка со стержнем клапана ДВС 5 10 15 20 25 30 40 при его ремонте, осуществляот следующим образом,После подготовки двигателя для замены старых колпачков и напрессовки новых удалякп старые колгачки, отслужившие свой срок. Для этого снимают с колпачка 4 пружину и располагают сухари таким образом, чтобы эаплечик 9 колпачка 4 Входил в узкую...

Способ изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами

Загрузка...

Номер патента: 1691415

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Калита, Кочоков, Кудинов, Хавалкин

МПК: C22C 47/16

Метки: армированного, волокнами, композиционного, металла, основе, полуфабрикатов

...причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами, а затем газотермически напыляют металл на волокна. 1 табл,1 иту ЛУП с покрытием никеля или с покрытием никеля и карбида кремния, или волокна окиси алюминия. Упрочняющие дэлементы наматывают на барабан диамет- Ором 250 мм. Жидкость на упрочняющие элементы подают капельным способом.йЖидкость, превышающая по объему пустот,собирается на нижней поверхности барабана. Прочность филаментов испытывают на, фмашине "Инстрон" со скоростью деформи-(Ярования 1 ммlмин в состоянии до и посленапыления (матрицу после напылениястравливают). Для напыления металла ис евюйпользуют плазменную установку УПУ-Зд.Плазмообразующим газом служит аргон,дистанция...

Соединение гибкого армированного металлической оплеткой рукава с ниппелем

Загрузка...

Номер патента: 576814

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Володин, Голиков, Захаров

МПК: B64C 13/36, F16L 33/22

Метки: армированного, гибкого, металлической, ниппелем, оплеткой, рукава, соединение

...ио резьбовой втулки - выступ. поверхностями, что недостаточно дляполучения прочного соединения,Цель изобретения - обеспечениенадежности соединения.Это достигается тем, что на внутренней торцовой поверхности муфтывыполнена кольцевая канавка, а наобращенной к ней торцовой поверхнострезьбовой втулки - выступ,На чертеже изображено предлагаемосоединение.Соединение содержит муфту 1, резьбовую втулку 2, ниппель 3 и рукав,содержащий металлическую оплетку 4,внутренний 5 и наружный 6 слой резины. утренней торцовой на кольцевая каметаллической опй поверхности выполнен кольцевой ия металлической ей сложной формы ей поверхности.Пилипенк едактор М,Ленина Техред М,М ктор Ло оргентал Заказ 1301 Тираж ,ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Способ изготовления армированного сильфона

Загрузка...

Номер патента: 1750785

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Голованова, Евсеев

МПК: B21D 15/00

Метки: армированного, сильфона

...веществаво втулке 1 выполнены отверстия 11,сообщенные с трубопроводом 12. Дляисклюцения или уменьшения перетецекотверждаемого вещества в корпусе 3,крышке 4 и втулке 1 установлены уплотнения 13. В приспособление уста новлен сильфон 14. Пространство междугофрами сильфона и приспособлениемзаполнено отверждаемым веществом 15.Отверждаемое вещество 15, образующееперемычки между соседними впадинами,разрезают роликом 16 (Фиг. 2),Для осуществления способа по варианту (фиг, 3) приспособление имеетопору 17, на которую устанавливаетсясильфон 14. На опоре с возможностьювращения в подшипнике 18 установлена,втулка 19. На противоположном концевтулки установлена регулируемая опора20, Фиксируемая от осевого перемещениягайкой 21. Регулируемая...

Способ получения листового термопластичного материала, армированного волокнами

Загрузка...

Номер патента: 1754468

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Мавлянова, Рыбкина

МПК: B29C 41/02

Метки: армированного, волокнами, листового, термопластичного

...в течение 2 мин/мм толщины, Охлажда- фют под давленйем до 20-50 С,В таблице приведен состав термопластичного материала, технологические параметры получения изделия плоской формы иего свойства,3 1754468 СоотношениеЕОПСЬЬОН Испяэусщегопо насев Карактеристика изделия Технологические параметрыпрессования Пример Термопластичное связуокев Яонирусщие волокна,насев г Оисперсные Частивв г/мас ь Пленка, г/мас ц Вавлениепрессования,И Па Время выдержкипод давлением,нии/мн ТенпеПпотНОСТЬ,г/см Прочность наизгиб,Мпа Плошадьдефектовна 1 мзповерхности,нз реняыдерми безобаврятура С ения, ин/ин Углеродные волокнаУКН-П/5000дллной 20-50 нм330 1,0 3,0 2,0 ПА.121293,698;8 20:80 ПАЭ 26,47;3 1,76 54,200 0,005 То ме660 26,4ПЯ" 12 ЭЯ26 4 633,69...

Способ получения листового армированного композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1807924

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Карпенко, Коваленко, Коковихин, Парадня, Пинашина

МПК: B23K 20/04

Метки: армированного, композиционного, листового

...между которыми листы обкладок свариваются между собой,П р и м е р 1. Лист из стали (пределпрочности ов=41 кгс/мм ), размером0,5 х 300 х 500 мм покрывают с двух сторонлистами алюминия, размерами 1,0 хЗООхх 500 мм (предел прочности сЪ=20,4 кгс/мм ),2Полученный пакет прокатывают на стане130/260-400 за один проход с обжатием70%, В результате сталь разрывается на волокна, в промежутках между которыми алюминиевые обкладки свариваются междусобой.П р и м е р 2. Лист иэ алюминия (предели роч н ости сЪ=20,4 кгс/м м ), размером 350,06 хЗООх 500 покрывают с двух сторон листами полиэтилена ( 0=2,5 кгс/мм ), разме 2рами 0,15 х 300 х 500 мм, Полученный пакетпрокатывают на стане 130/260-400 за одинпроход с обжатием 70%, В результате алюминий...

Оболочка из армированного пластика

Загрузка...

Номер патента: 1816705

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бибиков, Гусаров, Льняной, Цопа, Чумак

МПК: B32B 1/08, F16L 9/12

Метки: армированного, оболочка, пластика

...для внутреннего слоя используется высокомодульнь 1 й материал, а для наружного - низкомодульный, позволяющий создать натяжение, обеспечивающее необходимую степень уплотнения внутренних слоев заготовки, 1 табл. ны геодезическои намоткои однонаправленной ленты (жгута) шириной 30 мм из углеродных нитей УКН - 5000 (ТУ 6 - 06 - И 105 - 83) пропитанных эпоксидным связующим ЭДТ(ОСТ 92 - 0957-74) с натяжением 10 кГС на 1 см ширины ленты. Модуль упругости УКН -5000-180 ГПэ, Наружный слой уложен лентой той же ширины (или шириной 50 мм) и с тем же натяжением (или с натяжением 18 кГс нэ 1 см), что и внутренние слои, но из материала, модуль упругости материала внутренних слоев. В качестве материала наружного слоя оболочки используют стекло- нити...

Способ нанесения армированного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1834715

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Архипов, Девятков, Держков, Дьяконов, Торопов

МПК: B05B 7/14

Метки: армированного, нанесения, покрытия

...С, Кулакова Техред М,Моргентал Корректор Л. Ливринц Заказ 2696 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 да нить ложится на покрываемую поверхность, она равномерно покрыта вяжущим, взаимодействующим с вяжущим, нанесенным уже на поверхность или с вяжущим на другой нити. Таким образом, если даже нити ложатся одна на другую, они не могут соприкасаться между собой непосредственно, а контактируют пленки вяжущего, что ведет к увеличению прочности покрытия. Но при этом важным моментом будет являться также величина капель вяжущего. Мелкие капли вяжущего очень активно осаждаются на...