Способ получения пралиновой массы для кондитерских изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРАЛИНОВОЙ МАССЫ ДЛЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к кондитерс- кой промышленности, в частности к производству пралиновых конфет.Известен способ получения пралиновой массы для кондитерских иэделий путем смешивания сухих рецептурных5 компонентов с расплавом сахара 1 1.Недостатком известного способа является небольшой срок хранения (не более месяца).Цель изобретения - удлинение срока хранения иэделий.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения пралиновой массы для кондитерских иэделий путем15 смешивания сухих рецептурных компонен тов с расплавом сахара сухие рецептурные компоненты и. расплав сахара для смешивания берутв соотношении 4-4,5 : 2-2,5, процесс смешивания ведут при 175- 195 С и содержании редуцирующих веществ 18-254, а затем в полученную смесь вводят 14-15/ твердого жира при 40-45 С и 10- 111 тертого оре ха от общего содержания сырья по ре..1 ептуре,П р и м е р 1, Сахарную пудру вколичестве 23,2 кг (2,3 г), сухоемолоко в количестве 10 кг (1 г),соевую муку в количестве 12 кг(1,2 г) загружают в маркс-машину и пе"ремешивают 10 мин. Температура получаемой смеси 35 С, Затем добавляюторасплав сахара при 195 С в количестве22,1 кг (2,2 г) и вымешивают 8 мин. В полученную массу вводят тертый орех в количестве 11 кг (113) и твердый жир 15 кг (154) при 45 С и перемешивают в течение 10 мин.П р и м е р 2. 23 кг (2 2 г) сахарной пудры, 9,5 кг (0,95 г) сухого молока, 11,9 кг (1,15 г) соевой муки загружают в микс-машину и переме шивают 9 мин. Температура получаемой смеси 32 5 С. Затем добавляют рас"3оплав сахара при 185 С, в количестве 21 кг (2 г) и вымешивают 6,5 мин,908304 Формула изобретения Составитель Г.МураяРедактор П.Макаревич Техред А,Ач Корректор С.Шекмар Заказ 673/3 Тираж 570 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная,3В полученную массу вводят тертыйорех в количестве 10,5 кг (10,5 3)и твердый жир 14,5 кг (14,5 Ф) при42,5 С, и перемешивают в течение9 мин.5П р и м е р 3. Сахарную пудру вколичестве 21,5 кг (2 г), сухое молоко в количестве 9,5 кг (0,9 г), соевую муку в количестве 11 кг (1,1 г).загружают в микс-машину и перемешива- оют 8 мин.Температура получаемой смеси 30 С.Затем добавляют расплав сахара при180 С в количестве 21 кг (2 г) ивымешивают 8 мин. 5В полученную массу вводят тертыйорех в количестве 10 кг (10) итвердыу жир в количестве 14 кг (143)при 40 С и перемешивают в течение10 мин,20Вымешанную массу направляют на измельчение на пятивалковой мельнице,Дальнейшие технологические операцииотминка, формование, охлаждение и завертка иэделий осуществляются в 2 зсоответствии с технологическими инструкциями. фПредлагаемый способ позволяетулучшить качество пралиновых конфетпо вкусовым достоинствам и продлитьсрок хранения изделий, пользующихсяспро:ом населения,Способ получения пралиновой массы для кондитерских иэделий путемсмешивания сухих рецептурных компонентов с расплавом сахара, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюудлинения срока изделий, сухие ре"цептурные компоненты и расплав сахара для смешивания берут в соотношении 4-4,5 : 2-2,5 процесс смешивания ведут при 175-195 С и содержанииредуцирующих веществ 18-25, а затемв полученную смесь вводят 14-15/твердого жира при 40-45 С и 10-113тертого ореха от общего содержаниясырья по рецептуре.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРло заявке У 2115496/28-13,
СмотретьЗаявка
2970916, 08.08.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОНДИТЕРСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НОРМАНОВА РАИСА ДМИТРИЕВНА, ЭЙНГОР МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, ПОРТНОВА НАТАЛИЯ НИКОЛАЕВНА, ЕРЕМЕНКО ЛЮДМИЛА ЛОЭНГРИНОВНА, РЕДЬКО ТАИСИЯ СТЕПАНОВНА
МПК / Метки
МПК: A23G 3/00
Метки: кондитерских, массы, пралиновой
Опубликовано: 28.02.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-908304-sposob-polucheniya-pralinovojj-massy-dlya-konditerskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пралиновой массы для кондитерских изделий</a>
Способ получения кондитерских масс
Номер патента: 618092
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Денисюк, Игнатьева, Истомина, Овчинникова, Пархаева, Соколовская, Талейсник
МПК: A23G 3/00
Метки: кондитерских, масс
...фазе, обеспечить насыщение эмульсии возния стойкой и нсы, сливочное м20 вают в г.оотночае, когда по рвочного масла1: ( 1-1, 5), остго молока препв25 ситель, При это ых компонентов сбитые сливочное С целью полученой возаухом массухое молоко сби- :(1-1,5), В слуе соотношение слио молока болееколичество сухоьно позируют в сме618092 Составитель Н, АфанасьеваРедактор О. Иванова Техред 3, фанта, Корректор В, Сердюк Заказ 4156/5 Тираж 603 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэсбретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб;, д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рование частиц сухого молока и образование однородной смеси иэ сыпучих компонентов,Одна иэ принципиальных...
Способ получения кондитерской массы
Номер патента: 203465
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Балахина, Всесоюзный, Григорьев, Ермакова, Зобова, Истомина, Корп, Эйнгор
МПК: A23G 3/14
Метки: кондитерской, массы
...массы этим способомсироп охлаждается не ниже 90 - 100 С, что препятствует образованию мелкокристаллической помады.Для повышения качества получаемой массыи возможности использования при ее приготовлении сахарных сиропов повышенной влажности согласно предлагаемому способу массу при сбивании перемещают тонким слоем сверху вниз по вертикальной охлаждаемой поверхности, причем скорость ее прохождения саморегулируется в зависимости от количества введенной патоки, а охлаждающий агент подают по принципу противотока.Предлагаемый способ заключается в следуюшем,Уваренный до влажности 13 - 16% сиропперемещается тонким слоем сверху вниз по вертикальной охлаждаемой цилиндрической поверхности аппарата, при этом он перемешивается скребками, В...
Устройство для получения кондитерской массы
Номер патента: 459206
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Колесникова, Кочетова, Красник, Непомнящая, Симутенко, Туркестанов, Ураков
МПК: A23G 3/00
Метки: кондитерской, массы
...питатель состоит из двух отсеков, каждый из которых имеет заслонку с поворотным механизмом. Один из лотков укреплен шарнирно, а другой - с возможностью совершения качательного движения для обеспечения многократного переслоения массы, и емкость имеет форму усеченной пирамиды.Для соблюдения температурного режима на протяжении всего технологического процесса кожух разделен на две камеры и снабжен приспособлениями для подвода горячего воздуха в каждую из них. В одном из отсеков питателя установлена сетчатая воронка.На чертеже схематично изображено описываемое устройство, разрез.Устройство состоит из кожуха 1, питателя, разделенного перегородкой на отсек 2 для О, А. Ураков, Л. И, Кочетоник и А. А. Туркестановкий институт...
Способ получения карамельной массы
Номер патента: 127129
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: A23G 3/00, A23L 1/0524
Метки: карамельной, массы
...сахара. Пон дальнейшем осуществлении технологического процесса изготовления карамельной массы инвертный сахар образуется в количестве 6,7 - 7 6%,о/а при окончании процесса в количестве 12,2 - 13,3 о,Способ осуществляют следующим образом. В бак, снабженный барботером, загружают сахарный песок и 2%-ный раствор пектина рН=3,36 - 3,39 из расчета 0,3% пектина на загруженный сахар. Через барботер включают пар, Через 15 мин, после пуска пара получают сахарный сироп плотностью 73 - 75% (в сахарном сиропе инверсия сахаров отсутствует). Коловратным насосом полученный сахарный сироп перекачивают в диссутор, где уваривают до плотнос 1 и 84 - 85% (содержание инвертного сахара в сиропе 6,7 - 7,6%), Карамельный сироп уваривают в вакуум-аппарате...
Способ получения шоколадных масс
Номер патента: 1327868
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Антипова, Артеменко, Арутюнян, Дехтерман, Казарян, Клешко, Корнена, Тарабаричева
МПК: A23G 1/00
Метки: масс, шоколадных
...сокращается на 1,5 Я расход дорогостоящего масла какао. Кроме того, при снижении расхода масла какао вязкость шоколадной массы, полученной по предлагаемому способу, является оптимальной и соответствует 10 Па с.Пример 3. Масло какао и какао тертое нагревают до 1 60 С. 91,8 г масла какао, 374,6 г какао тертого, 505,4 г сахарной пудры смешивают и измельчают при 1 45 С, затем в полученную смесь добавляют фосфатидный концентрат в количестве 4 г, в состав которого предварительно вводят 0,50 Я лимонно-кислого натрия и 0,05 хлористого натрия, далее в смесь добавляют 45,9 г масла какао и 1,1 г ароматических веществ. Полученную смесь направляют на гомогенизацию, которую осуществляют при 1 65 С,В табл.З приведены основные показатели шоколадных...
Предыдущий патент: Способ приготовления шоколадной глазури
Следующий патент: Способ очистки творожной сыворотки от белковых веществ
Случайный патент: Способ испытания изделий на герметичность