Способ котонизации лубяных волокон
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ь Я ОПИСАН И способа котоиизации лубан К зависимому авторскому:свидетельст А. А. Кузнецовой и Е, И; Панне, зая 1929 года (заяв; саид,Основное авторское свидетельство на и от 31 мая 1934 года М. О вйдаче зависимого авторскогосвидетельс:ЮЗ 4 года,В основном авторском свидетельстве36581 описан способ котонизациилубяных волокон в присутствии солей хлорноватистой кислоты, заключающийся в том, что лубяныеволокна помещают:в.влектролитную ванну, состоящую из рас твора щелочных металлов, который-.за, тем подвергают действию электрическоготока. Раствор хлоридов щелочных металлов берется крепостью от 5 до 30/,; а плотность тока-в пределах от 0,01-до,06 ампер на 1 см.В предлагаемом способе, помимо хлорндов щелочных металлов, в электро-.литную ванну вводят от 0,05 до 5 а, щавелевокислых солей тех же металлови.от,001 до 1 ао сульфита натрия. При"-этом, в некоторых случаях, исходное сырье, до электрохимической обработки, можно- вымачивать в 0,5 до 5 аа растворе-щавелевокислых солей щелочных металлов; , Способ состоит в том, что соломалубяных растений (пеньки, льна,:конопли и .др.) загружается в силовое поле между электродами в электролитной; ванне,.;содержащей от 2 дб 25 а,.раствора иава-.. (85)рФ АВТЯКОЕ4. ЯТЕВСТВО НА ИЗЙРЕТЕНМЕ ренной соли с прибавлением от 0,1 до% щавелевокнслого аммония илн щаве-.левокислых солей щелочных металлов иот 1 - 0,001% сульфита патра. Затем этаже солома в течение 10 - .30 минут обрабатывается током, плотность которогоколеблется от 0,1 до О,Й ампер на 1;сма,После такой обработки солома промывается в слабом растворе серной кислоты,отмывается водой и поступает на мяль.ную машину без предварительной сушкиили подсушнвается при 50.К мяяьной машине подводится струяводы, которая одновременно производит.также предварительную промывку волокон,Вышеописанный способ электрохимнческой обработки лубяных .волокон де-лает костру хрупкой и позволяет легко.и полностью отделять ее от целого луба.Получающееся волокно при этом светлое и не теряет своей прочности,Пример 1. Солома льна, конопли идР. загРУжаетсЯ в 1 оа-ный РаствоР щавелевокислого аммония, После того, какРедактор А; А Исраэлян сят в электролизер. Электролитом слу-жит раствор поваренной соли крепостьюот 2 о/ до 25 ф/к которому прибавлено " 0,015 ео сУльфита и 0,01 е/щавелевокиа- лого аммония. Плотность тока - 0,04 ампера на 1 ем при вольтаже в 7 вольт и продолжительности в 10 минут. После выгрузки солома отмывается в слабом растворе серной кислоты и затем про.мывается в чистой воде, После этого с полученной соломы или сейчас же удаляется костра, или же костра удаляется после предварительного подсушивания при 50. И в том и в другом случае ко- стра легко,снимается и полученное лубяное волокно по цвету значительно светле е, чем полученное химическим способомП р и м е р 2. Солома льна загружается в электролит, состоящий нз 20 - 25 о-го раствора поваренной соли с 0,1 ой щавелевокислого аммония и 0,02 оо сульфита иатра. Электролиз. протекает при плот-.ности тока в,0,04 ампера на 1 см в течение 10 минут. После ,выгрузки из электролита солома отмывается в слабом растворе серной кислоты с последующей йромывкой в воде. Часть соломы непосредственно после промывки подвергается процессу освобождения от костры,.а другая часть подсушнвается при 50 итолько после этого она освобождается от костры. И в том и. в другом случае костра оказывается хрупкой и ,легко удаляется .с лубяных волокон, которыеобдадают при этом светлой окраской,Предмет изобретения.1. Прием осуществления способа. котонизации лубяных волокон действием со-: лей хлорноватистой кислоты, означенного в авторском . свидетельствеЗб 581, отличающийся тем, что для электролитной ванны, помимо хлоридов щелочных металлов, применяют от 0,05 до 5%, шавелевокислых солей щелочных металлов и аммония и от 0,001 до,1 о/О сульфита натрия.,2. Прием выполнения способа, означенного в п. 1, отличающийся тем, что аскодное сырье до электрохимической обработки вымачивают в 0,5 до 5 оо растворе щавелевокислых солей щелочныхметаллов и аммония. Тнп,Промаокнгрйфф, Тамбокекаа, 12.Зак. 4717
СмотретьЗаявка
56760, 21.10.1929
Кузнецова А. А, Паппе Е. М, Степанов Д. В
МПК / Метки
МПК: D01C 1/02, D06M 11/04
Метки: волокон, котонизации, лубяных
Опубликовано: 31.05.1934
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-36580-sposob-kotonizacii-lubyanykh-volokon.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ котонизации лубяных волокон</a>
Способ получения диазинсодержащих производных оксаминовой кислоты или их солей с первичными или вторичными аминами, или щелочными металлами, или кислотно-аддитивных солей с минеральными кислотами
Номер патента: 1342410
Опубликовано: 30.09.1987
МПК: C07C 103/46, C07C 103/48, C07D 237/22, C07D 239/36, C07D 241/20
Метки: аминами, вторичными, диазинсодержащих, кислотами, кислотно-аддитивных, кислоты, металлами, минеральными, оксаминовой, первичными, производных, солей, щелочными
...иэ хлороформа и простого эфираполучают 9,0 г (343 от теоретическо -го) сложного этилового эфира 2- 2(этоксиоксалиламинопиримидин-ил) 3 134этенил 1 фенил-оксаминовой кислотыс т.пл. 191 - 193 С.Исходное соединение получают следующим образом,Раствор 21,8 г 2-амино-метилпиримидина и 30,2 г п-нитробензальдегида в 45 мл муравьиной кислотыподвергают нагреванию с обратным холодильником в течение 24 ч, Послеохлаждения реакционную смесь вливают в 1 л воды и водную смесь нейтрализуют 5 н. раствором гидроокисинатрия. Сырой продукт экстрагируютхлороформом и экстракт сушат надсульфатом натрия и сгущают его досуха. Сырой продукт очищают на колоннес силикагелем и получают 27,8 г(573 от теоретического) 4 - 12-(п в нитрофенил)-этенил 1-2-аминопиримидинас...
Способ получения 5-замещенных оксазолидин-2, 4-дионов или их фармацевтически приемлемых солей с щелочными металлами или кислотно-аддитивных солей в виде рацемата или оптически активного энантиомера
Номер патента: 1194275
Опубликовано: 23.11.1985
Автор: Родни
МПК: A61K 31/422, A61P 3/10, C07D 263/44
Метки: 4-дионов, 5-замещенных, активного, виде, кислотно-аддитивных, металлами, оксазолидин-2, оптически, приемлемых, рацемата, солей, фармацевтически, щелочными, энантиомера
...бикарбоната натрия, а затем рассолои, сушат над сульфатом магния, фильтруюти концентрируют с получением 3-(В-метил)-5-(З-тиенил)-оксазолидин,4-диона,П р и м е р 73, 5-(4-Иетокси-тиенил)-оксазолидин,4-дион,В соответствии с процедурой примера 27 проводят реакцию 1,3 г(5,5 миоль) метнл-окси-(4-метокси-тиенил)-метанкарбоксимаидатгидрохлорида и 1,7 г (17 ммоль) триэтиламина в 50 ил тетрагидрофурана с фосгеном, который продувают в течениеЭ30 мин при 0-5 С. Затем реакционнуюсмесь перемешивают в течение ночипри комнатной температуре, после чегореакционную смесь постепенно выливаютв 500 ил измельченного льда и подвергают экстракционной обработке тремя50-миллилитровыми порциями хлороформа.Затем органические соли промывают35 1194275 36рассолом,...
Способ получения однозамещенных фосфатов щелочных металлов или аммония
Номер патента: 1782935
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Велихов, Глущенко, Демирская, Ивкова, Пуляева
МПК: C01B 25/28, C01B 25/30
Метки: аммония, металлов, однозамещенных, фосфатов, щелочных
...металлов или аммония, нонной продукт.Неочевидность предлагаемого способазаключается в следующемИзвестно, что сцелью повышения степени чистоты целевого продукта процесс кристаллизации частопроводят при варьировании кислотностираствора соли, что не приводит к изменению состава кристаллизующейся твердойфазы, Использование этого приема при получении и очистке кислых солей многоосновных кислот проблематично из-за частичногообразования двузамещенных соединений,В данном случае этот прием возможен ввиду наличия довольно широкой области кристаллизации однозамещенных фосфатовкалия, рубидия, цезия и аммония (фиг, 1).Изобретение поясняется следующимипримерами,Получение однозамещенного фосфатакалия (КДР),Пример "а" по прототипу (для сравнения).В...
Способ очистки водных растворов соединений инсулина с щелочным металлом или аммонием
Номер патента: 598545
Опубликовано: 15.03.1978
Автор: Ричард
МПК: A61K 38/28
Метки: аммонием, водных, инсулина, металлом, растворов, соединений, щелочным
...последовательноводой, абсолютным спиртом и эфиром и сушат в вакууме. Выход цинкинсулина 13,9 г;потенция инсулина - 25,6 ед/мг, содержа 45ние проинсулина 0,44%,Поскольку группа С содержала 86,4%общего количества.элюированных твердыхвеществ максимальный выход твердых веФ50шеств из группы С 86,4% 17,5 г или15,1 г, В пересчете на единицы максимальный выход был равен примерно 360000 ед.Таким образом, выход цинкинсулина из группы С соответствует 91,9% по весу и 98,9% в пересчете на единицы. В пересчете на исходный продукт выход по весу и в пересчете на единицы/мг;был равен 79,4 и 85,4%соответственно.Группу Восаждают избытком ионов.цинка, как описано выше цля группы С,осадок перерастворяют в 0,5 М уксуснойкислоте и снова фильтруют через...
Способ получения солей щелочных металлов или аммония моноили трихлоруксусных кислот
Номер патента: 969151
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Вальтер, Вильфрид, Гюнтер, Иоахим, Харальд
МПК: C07C 53/16
Метки: аммония, кислот, металлов, моноили, солей, трихлоруксусных, щелочных
...добавки соды) иэ целевого продукта твердый псевдоожиженный материал (примерно 12 кг ) имеет температуру примерно 90 С, которая может поддерживаться благодаря теплообменной системе 15-19, и контролироваться температурным датчиком 14 и поддерживаться в дви. жении с помощью вдуваемого воздуха. 3,2 кг/ч монохлоруксусного натрия непрерывно выгружают через разгрузочный шнек 20.Продукт хорошо сыпуч и имеет насыпной вес 0,82 кг/л, а также следующий гранулометрический состав,В: более 0,5 мм 7,9; О, 5-0, 315 мм 5, Зу 0,315-0,2 мм 26,0 р 0,2-0,063 мм 54,9 и менее 0,063 мм 5,9.Выход примерно количественный.Состав продукта, вес.%: монохлоруксуснокислый натрий примерно 99; хлористый натрий 0,3; вода 0,2; моно хлоруксусная кислота 0,2 и рН 5,8П р и м...
Предыдущий патент: Очистительно-крутильная машина для стеблей лубяных растений
Следующий патент: Способ котонизации лубяных волокон
Случайный патент: Состав для полировки стекла