Патенты опубликованные 15.06.1993

Номер патента: 1822419

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Аноприев, Ващук, Захаренко, Рубанов, Сергиенко, Сухомлинов

МПК: C21C 1/06

Метки: миксер, стационарный

...фиг.3 - вид по стрелке Б на фиг.1, исходное положение, залив металла и его хранение; на фиг.4 - сечение В-В на фиг3Стационарный миксер содержит прворотный корпус 1 с направляющими 2, неподвижные опоры 3 с направляющими 4 и роликовые обоймы 5, подвижно размещенные между направляющими 2 корпуса 1 и направляющими 4 неподвижных опор 3. Корпус 1 выложен изнутри огнеупорной футеровкой, с торцев закрытаварийном отключении электроэнергии,Поворот корпуса 1 осуществляют электромеханическим приводом при помощиреечной передачи 10, в которой рейка11 шарниром 12 связана с кронштейном 1 О 13 корпуса 1. В средней части корпуса 1 между бандажами 7 расположенызаливочное окно 14 и сливной носок15, закрываемые приводными крышкой16 и заслонкой 17,...

Номер патента: 1822420

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вишкарев, Волошин, Воронцов, Горохов, Дунаев, Кремянский, Морозов, Панкратов, Пугачев, Радченко

МПК: C21C 1/08, C21C 1/10

Метки: жидкого, ковше, чугуна

...необходимым для полной турбулиэации всего расплава, с другой " скоростью охлаждения расплава. В целом длительность обработки определяется массой металла в ковше.Глубина погружения активатора, составляюцая 0,2-0,35 общей глубины ванны, обеспечивает конвекцию необходимой интенсивности в расплаве во всем его объеме, Погружение активато" ра на глубину менее 0,2 общей глубины ванны не обеспечивает достаточно интенсивного воздействия на весь объем обрабатываемого металла. Заглубление активатора на глубину более 0,35 глубины ванны не целесообразно, так как при этом активатор испытывает воздействие значительной выталкивающей силы Архимеда, что может при" вести к преждевременному его разрушению.П р и м е р ы (конкретное исполь" зование)....

Номер патента: 1822421

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Барков, Баскин, Бондаренко, Ботвинский, Дудник, Канищев, Карпенко, Марьянчик, Морозов, Поляков, Чайкин, Шевченко

МПК: C21C 5/04, F27D 17/00

Метки: работы, регенератора

...интенсивное выделение высокотемпературной окиси углерора из расплава. В последующее время прорувки наблюдается резкое снижение пылеуноса ия рабочего пространства печи и снижение скорости выгорания углерода из ванны и как следствие уменьшение количества окиси углерода, выделяющейся из расплава, Полученные авторами результаты по уровню запыленности дымовых газов и интенсивности выделения окиси углерода иэ расплавленной ванны по ходу продувки25 30 35 40 4550 хорошо согласуются с рядом исследований, В связи с этим в первые 60-70времени от начала продувки дымовыегазы с повышенной запыленностью пропускают через камеру, свободную от насадок, Если это время составляетменее 601 (или более 401 времени,когда дымовые газы пропускают черезкамеру с...

Номер патента: 1822422

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Аверьянов, Дымченко, Ермоленко, Коцур, Литвинов, Оробцев, Третьяков, Черненков

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выбросов, конвертера, предотвращения, шлакометаллической, эмульсии

...т,заливали 115 т чугуна состава,С 4,5; 81 0,80; 1 Ы 0,20; Б 0,035;Р 0,15 и продували технически чистым 1 Окислородом с интенсивностью 150 м/минчерез пятисопловую фурму. В началеплавки наводили шлак, для чего присаживали 3 т извести на дно конвертера,6 т извести и 0,25 т плавикового шпата с 1-й по ч-ю минуту продувки, фурму три минуты с начала продувки держали на высоте 70-75 калибров. Затемфурму переводили в рабочее положение40-45 калибров. Далее продувку ванны 20продолжали до 6-й минуты. Началовспенивания шлака определяли по показаниям виброакустической установки.На 6-й минуте продувки началосьвспенивание шлака, В бункер-дозатор 25была набрана порция осаждающего реагента в количестве 100 кг и в течение6-й минуты продувки по тракту...

Номер патента: 1822423

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Баранов, Гизатулин, Дубоделов, Курдюков, Мастицкий, Налча, Папуна, Поживанов, Терзиян, Федюкин, Филонов

МПК: C21C 5/48

Метки: газокислородная, горелка, мартеновской, печи, сводовая

...в глубинные слои металлолома, высокую его турбулентность, качественное смешение газа и кислорода, высокие значения коэффициента конвективного теплообмена между факелом и металлоломом, Таким образом, цилиндрические сопла обеспечивают высокую скорость и проникающую способность Факела, а сопла с проточками вносят в этом высокоскоростной поток турбулентные пульсации, что приводит к качественному смешиванию энергоносителей, повышению степени полезного использования тепла топлива,сокращению продолжительности нагрева лома и повышению производительности печи.Экспериментально установлены условия, необходимые для реализации эФФективного Факела, заключающиеся в соблюдении некоторых геометрических ограничений. В частности, для получения...

Номер патента: 1822424

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Александрович, Бережко, Коровкин, Майоров, Мокейков, Палеха, Соболев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей, титансодержащих

...распространенных сплавов титана,Известь вводится в печь в количе" стве около 13 для получения нормально жидкоподвижного шлака с целью уменьшения угара титана. Такой шлак может быть эффективно раскислен порошком алюминия до концентрации окис" ло титана 3-5";, при которой обеспечивается высокое и стабильное усвоение титана металлЬм. ставление в печи шлака, состолщего тблько из одного высокоактивного плавикового шпа" та, как это предусмотрено в известном способе-прототипе, приводит к большому разъеданию Футеровки печи, к повышенному содержанию неметаллических включений в стали и ухудшению свойств металла.Способ осуществляется следующим образом,П р и м е р 1. Выплавка стали производится в дуговой печи. Перед легирсванием металла титаном...

Номер патента: 1822425

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Андреев, Григорьев, Ефимычев, Калмыков, Кряковский, Кузоро, Фохтин, Чурсин

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, шлакообразующая

...цель изобретения,Если же содержание извести в смеси составляет менее 654, то в этомслучае снижается основность образующегося шлака и как следствие этогоуменьшается эффективность действиясмеси,Превышение содержания плавикового шпата в смеси свыше 204 приводит 45к снижению стойкости Футеровки ковшаи ухудшению условий труда обслуживающего персонала не оказывая при этомзаметного влияния на степень десульФурации металла. При содержанииего в смеси менее 101 замедляетсяпроцесс растворения извести,При содержании в смеси карбидакремния более 154 снижается основность образующего шлака, При его содержании менее 1 ОЙ не полностью компенсируются потери тепла, затраченного на лиссоциацию нелопала, В результате снижается температура металла и...

Номер патента: 1822426

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Юнусов

МПК: C21D 1/10

Метки: длинномерных, постоянным, сечением, станок, термообработки, тонких

...в механизме приводароликов.Станок работает в непрерывном режиме следующим образом. Деталь 23, например, тяга стеклоочистителя, иэ магазина 9 подается пения и самопроизвольного смещениядетали в процессе термообработки,Прижимные ролики 5 выполнены свободно плавающими в вертикальном направлении в пазах станины и служатдля прижатия и равномерного перемещения детали,Механизм привода порающих и тянущих роликов (см, Фиг, 3) смонтированна станине станка и содержит электродвигатель постоянного тока 10,звездочку 11, посаженную на вал электродвигателя и соединенную через посредство цепной передачи 12 со звездочкой 13, посаженной на ведущий валподающего ролика, Звездочка 13 черезпосредство шестерни 14, паразитнойшестерни 15, шестерни 16...

Номер патента: 1822427

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Алькема, Кацалапенко, Кураков, Спиридонова, Стаценко

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...при различной температуре эакалочной ванны. Например, при закалке стали 45 при повышении температуры среды в 5 раз твердость изделия снижается на 16, что в 27 раза меньше по сравнению с результатами полученными при обработке в традиционно-используемой среде (состав 8 6 в таблице). Формула и з о б р е т е н и я Закалочная срела преимущественно для углеродистых и низколегированных сталей, содержащая калий-натрий-каль ций аммониевую соль лигносульфоновой кислоты, хлористый натрий и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации охлаждающей способности при повышении температуры среды, она дополнительно содержит силикат натрия при следующем соотношень компонентов, мас.Ф:Калий-натрий-кальцийаммониевая сояь...

Номер патента: 1822428

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Афанасьев, Девяткин, Коваль, Пономарев, Сафир, Ушаков, Федин, Школьник, Шоташвили

МПК: C21D 1/63

Метки: автомат, закалки, пружин

...наружныйспрейер, а во внутренний спрейер потрубопроводу, Уплотнение трубопрово"да внутреннего спрейера осуществляет- Ося воротником,Закалочная установка работает следующим образом.Пружина по навивке на навивочномстанке, имеющая остаточную температуру, достаточную для закалки, скатывается на приемный стол 18. Стол18 с помощью пневмо-(гидравлического)цилиндра 14 перемещает пружину вцентральное .положение на стол 13.При этом пружина на столе 13 поднятана 8 мм выше осей спрейеров, Подвижный внутренний спрейер 1 с помощьюмеханической и пневмо-(гидравличес"кой) системы вдвигается внутрь пружины, которая повисает на "ноже" 6.Далее, внутренний спрейер с подвешенной на нем пружиной входит в полостьзакаленной камеры при этом спрейерсвоим передним...

Номер патента: 1822429

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горелов, Субботин

МПК: C21D 1/78

Метки: резьбового, соединения, стального, упорного

...соединения, или продольным сжатием заготовок в условиях совмещенного нагрева на ползучесть и упрочнение при напряжении, равном эксплуатационному, а после нареэания резьбы элементы соединения свинчивают, затягивают, нагревают до темпера1822429 винчивают, Испытания обработанного таким образом резьбового соединения ЗЛна прочность, показали увеличение несущей способности на 35 и усталостной прочности в 2 раза.В сравнении с прототипом изобретение позволяет заметно повысить прочность упорного резьбового соединения без значительных капитальных затрат, Изобретение носит энергосберегающий характер, так как предполагает совместный нагрев на полэучесть и закалку, а также эа счет ликвидации машинной затяжки. 1Формула изобретения Соста витель...

Номер патента: 1822430

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Горелов

МПК: C21D 1/78

Метки: арматуры, железобетонных, конструкций, переменного, профиля, стальной

...30-1)5 кг/мм с последующим охлаждением со скоростью 2 С/с.оПредлагаемый способ имеет в сравнении с прототипом следующие преимущества, После изготовления железобетон1822430 В сравнении с прототипом изобретение позволяет упростить предварительное напрлжение стальной арматуры железобетонных конструкций. В кольцевых железобетонных конструкциях способ позволяет напрягать кольцевуюарматуру. Изобретение имеет важноенароднохозяйственное значение, таккак его можно применить для производства высокопрочнцх железобетонныхплит длл космодромов и аэродромов,для изготовления железобетонной крепи шахт, тоннелей, нефтяных и газовых скважин,формула изобретения Составитель Т. БердышевскаяРеда ктор С. Никольская Техред М. Моргентал Корректор...

Номер патента: 1822431

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кучерявых, Повышев, Попов, Прус

МПК: C21D 8/00

Метки: механико-термической, нержавеющих, сталей, ферритных

...металлографический и карбидный анализы, одной иэ причин, вызывающей повышение склонности стали к межкристаллитной коррозии, является выделение по границам зерен после нагрева при более низких или более высоких температурах, по сравнению с заявляемым способом, высокохромистых карбидов типа СгС и нитридов Сй что приводитобеднению5 18 по хрому приграничнь: гбластей и повышению зле ктрохимицес кой гетерогенности структуры.Одним из отличительных признаков способа является т, чт длительность выдержки при нагреве составляет ,0- 2,5 час вместо 16 час. Такой режим нагрева продиктован тем, что за этототрезок времени успевают пройти необходимые рекристаллизационные и дифФузионные процессы, в результате которых формируется оптимальная структура...

Номер патента: 1822432

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Канцырева, Руфанов, Сабанов, Скареднов, Флорова, Юшкевич

МПК: C21D 9/04

Метки: закалки, рельсов

...тепло от центральной части головки рельса, в месте его контакта с холодным роликом, Прерывистость охлаждения достигается последовательностью прохода рельса, нагретого до 950-1050 С, под роликом-спрейером платформы, роликом-спрейеромспрейера, спрейером и задним роликом-спрейером спрейера, В процессепрохождения рельса под роликамиспрейерами и спрейером наблюраетсяпрерывистость охлаждения как таковая,и прерывистость по интенсивности охлаждения. Максимальная интенсивностьохлаждения достигается в месте контакта рельса с роликом. При этомограничение угла выброса хладагентана рельс роликом-спрейером, установленным за индуктором, обусловленоисключением росрочного подстуживания рельса; Таким образом, данноетехническое решение позволяет достичь...

Номер патента: 1822433

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Катаев

МПК: C21D 11/00

Метки: металла, нагревательной, нагревом, печи

...с граФиком нагрева заготовок.На Фиг,1 изображено ра делей в печи; на Фиг.2товки.Модели 1 размещают в представи" тельные точки зон печи. Модели имеют систему охлаждения, в которую через трубопроводы 2 подается или отводится охладитель (вода, пар, газ). Температуры нагрева и охлаждения моделей Фиксируются регистрационными при борами 3, Измерение температур производится териопараии 4 (Фиг.2) установленными в металлических образ" цах 5, для охлаждения которых в теплоиэоляционнои корпусе б имеются камеры охлаждения 7, обеспечивающие не зависимое охлаждение верхней, средней, нижней частей металлических образцовв.В случае х сада заготовок в печь, овки вноситТиражкомитета по иэобМосква, В,оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужг...

Номер патента: 1822434

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Андруханенко, Елисеев, Ищенко, Мартыненко

МПК: C22B 1/00

Метки: агломашин, бункерами, между, распределения, шихты

...массы шихты в 1-том бункере.Оптимальное время загрузки шихты в 1-тый бункер определяется иэ условия материального баланса, Это условие состоит в том, цто масса шихты М , загружаемой в бункер за время загрузки , должна быть равна массе шихты М, выдаваемой из бункера в течение времени цикла Тц, а также компенсировать отклонение среднего значения массы шихты в данном бункере от среднего значения массы шихты в группе бункеров Ь Мср = 35 " ср " " .ср Условие матерйального баланса выражается уравнением: 01 ст ТцО с25 30 5массы шихты в каждом из бункеров М равно среднему значению массы ,сршихты в группе бункеров М ср.При допущении, что в течение данного цикла распределения расходы шихты иэ бункеров не меняются среднее эа цикл значение...

Номер патента: 1822435

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бенсман, Зевин, Ищенко, Сакир

МПК: C22B 1/20, F27B 21/14

Метки: агломерационным, процессом

...эадатчик содержанияСО в отходящих газах, регулятор степени допекания и управляющее устройство, связанное с электроприводом аглоленты, Второй контур состоит иэ измерителей температур, установленныхв 4"х последних вакуумкамерах анализатора и эадатчика максимальнойразности температур в соседних ва"куумкамерах регулятора тепловогоуровня процесса и дозатора добавочного топлива. Связь второго контура спервым осуществллется при помощи логического устройства, контролирующегоотклонение содержания СО в газах отзаданного значения. 25Работа системы состоит в следующем, При отклонении степени допекания шихты (законченности процесса)от требуемой возникает рассогласование между выходным сигналом сигнали- З 0затора, контролирующего...

Номер патента: 1822436

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Россовский

МПК: C22B 11/00

Метки: арсенопиритовых, золото-серебряных, концентратов, переработки, пирит, упорных

...концентрата зависит, в основном, от содержания в нем мышьяка и находится в соотношемыыьякнии 1:1,5-2 50едкий натрийПри переработке концентратов с невысоким содержанием мышьяка (до 2 Ф) или безмышьяковистых, в предлагаемом способе, установлена воэможность применения вместо едкого натрия болеедешевых реагентов - смеси сода + известь в соотношении 1:1, что значительно сокращает стоимость реагентов100 г 600 мл на разложение при неизменной эффективности процесса.Достоинством предлагаемого способа является также простота технического выполнения, все основные операции процесса осуществляются е стандартной аппаратуре - флотационных машинах.Предлагаемый способ был опробованна концентратах ряда месторождений.П р и м е р 1. Исходный...

Номер патента: 1822437

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C22B 11/10, C22B 11/12

Метки: благородных, воды, извлечения, металлов

...3 перегораживается потокпля создания давления с повышеннымуровнем воды на поверхность ртутимежду стенкой корыта 2 и перегородкой 3; представляющего гидроэатвор,При понижении уровня ртути вода проникает под нижний торец перегородки3 и движется в виде потока под углом7 О по желобам образованным ребрами5, При движении по желобам вода проникает сквозь отверстия в перегородкеобразуя сферические частицы,всплывающие в слое ртути над перегородкой 4, При попадании с течениемводы частиц гравия или песка, послед- оние проходят с течением воды череззазор между стенкой 2 и вертикальнымконцом 6 перегородки 4 на поверхностьртути, уходя с течением воды,При контакте со ртутью сферических частиц воды происходит извлечение ртутью суспендированных...

Номер патента: 1822438

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Ампилогов, Востриков, Галанцев, Недвецкий, Никольский, Рябко, Стрелкович

МПК: C22B 15/06

Метки: газа, конвертера, подачи, природного, фурмы

...напыльника падают на газовые патрубки и открывают их по сварочному шву, что приводит, помимо простоев на ремонт, к попаданию природного газа на обслуживающие площадки цеха.Целью предлагаемого изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства и безопасности обслуживания устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи природного газа включает воздушный фурмоколлектор и газовый коллектор, фурменные коробки с фурмами, газовые патрубки, при этом газовый коллектор расположен внутри воздушного фурмоколлектора над клапаном фурменной коробки, газовые патрубки врезаны в каждую фурменную коробку под углом 15-60 к горизонтали, а соотношение внутренних диаметров каждого газового патрубка и каж" дой...

Номер патента: 1822439

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Горячкин, Казанбаев, Корсунский, Кулагина, Лысых, Резвушкин, Серова

МПК: C22B 3/00, C22B 58/00

Метки: переработки, сульфидных, цинковых

...преимущественно индийсодержащих, включающем автоклавное окислительное серно" кислотное выщелацивание пульпы измельценного материала при повышенной температуре и под давлением кислорода, разделение пульпы на раствор и кек, согласно предложенному способу, выщелачивание ведут при добавлении в раствор исходной пульпы катионов натрия, калия или их смеси в количествеобеспечиваоцеи их концентрацию 26 грамм на литр, а кек обрабатываютпри 90-100 С и перемешивании раствоором серной кислоты при мольном отноыении вводимой кислоты к натрию, калию или иэ смеси в кеке выше 6,Приведенный ниже пример иллюстрирует возможности заявляемого способа,П р и м е р, Исходный цинковый 1 рконцентрат (состав, мас.1: цинк 45,5,железо 11,1, медь 0,9, свинец...

Номер патента: 1822440

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Досмухаметов, Подгорный, Сулейменов, Ярмухамедова

МПК: C22B 61/00, C22B 7/02

Метки: металлургических, переработки, пылей

...гидрометаллургическойпереработки пыли.Способ осуществляется следующимобразом. Иеталлургическая пыль подаФется в плазмотрон - 1 с помощью питателя - 7 где при температуре 2000, 3000 С при окислительной атмосферепроисходит окисление цветных метал" лов до высших оксидов: свинца - до РЬО, мышьяка - до АзО железа - до РеО рения - до Ке От и серы доПолученная пылегаэовая смесь поступает в водоохлаждаемый циклон 1-о стадии, где при температуре 1500- 2000 С происходит улавливание пыли в виде 810. В циклонах 2-ой стадии пр температуре 800-1500 С улавливается пыль в виде РЬО, РеОз и оксидов сопутствующих металлов, которые при этих температурах иэ возгонов переходят в твердую Фазу в виде пыли, Температура в циклонах 1-й и 2-й стадий регулируется...

Номер патента: 1822441

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Беляев, Бурханов

МПК: C22C 1/02

Метки: магнитотвердых, сплавов, типа, юндкт

...сплава и в присутствиитаких добавок,Выплавку обоих вариантов сплавапроизводили в открытой индукционнойпечи ИСТс кислой футеровкой.Порядок загрузки элементов при выплавке сплава по первому вариантубыл слерующим: на дно тигля загружали железо, кобальт, никель, медь,ферроникель и включали нагрев, после их полного расплавления добавляли0,23 алюминия на раскисление, и 1/2часть серы в виде Ферросеры, затемниобий выдержка 1,0 мин, затем по"следовательно весь оставшийся алюминий и титан и оставшуюся цасть серы.По второму варианту порядок загрузкиосновных элементов оставался тем же,а элементы - добавки вводили либо вконце плавки, либо в два приема: сразу после расплавления кобальта, ни"келя, меди и ферроникеля и в конце плавки после...

Номер патента: 1822442

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Казакевич, Левченко, Никифоров, Новиков, Портной, Сергеева

МПК: C22C 1/05

Метки: алюминий-медь-литий, системы, сплавов

...на начальных стадиях СПФ стабильной ульт-, рамелкозернистой структуры, обеспечи" 55 вающей получение высоких показателейсверхпластичности. При этом вся тех" нологическая цепочка от горячего подката до готового изделия включает четыре операции, отсутствуют технологически сложные процедуры. Вылержки листов после горячей прокатки и перед СПФ осуществляются в тех же нагревательных устройствах, что и сами эти операции, не требуют перемещения заготовок на другое оборудование и, следовательно, с точки зрения трудоемкости, не являются самостоятельными технологическими операциями.Предлагаемый способ можно проиллюстрировать следующими примерами.Сопоставление предложенного и известного способов проводили на двух алюминиевых сплавах: 01450,...

Номер патента: 1822443

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Дубасов, Карташова, Сало

МПК: B22F 3/10, C22C 1/09

Метки: волокон, металлических, пористого, синусоидальных, спеченного

...наблюдается при режимах 2, 3 и 4. Оптимальными параметрами вибрации установлены: часто" та 13-16 Гц, виброускорение 1,8- 45 и/сек,В соответствии с прерлагаемыи способом были изготовлены образцы для испытания на растяжение из материа1822443 ние и подачу вопокон в пресс-формупроводят при частоте вибрации 1316 Гц и при виброускорении 1,84,5 м/с. Таблица 1 Параметры исследованных режимов вибрации Виброускорение,м/секэ Номер Частота,режима Гц Амплитуда вибросмещения, ммТабли ца 2Значения предела прочности материала пористостью 0,7 Формула и э о б р е т е н и я,Величина пределапрочности Н/мм 2 Способ изготовления Отклонение отсреднегозначения, г,образцов Среднее Иинималь эначе- ное знание чение Предлагаемый способ с предварительным...

Номер патента: 1822444

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Захарченко, Клименко, Куровский, Ляпунов

МПК: C22C 35/00

Метки: компактированный, расплава, реагент, чугуна

...для обработки чугуна предлагаемого и известного реагентов. Переплавом шихты получали расплав, содержащий мас.Ф: С 3,4-3,6;81 0,8-1,0; Мп 0,4-0,5; Р 0,05-0,08; Сг 0,1; 8 0,01-0,20 р К 0,004-0,006 Расплав перегревали до температуры 1450+20 С (температуру контролировали термопарой), счищали шлак и обрабатывали компактированным реагентом, вводимым на Г"образной штанге в придонную часть тигля печи, в виде цилиндров диаметром ОО мм и высотой 40 мм. После окончания реакции растворения компактированного реагента в чугуне, счищали шпак с поверхности расплава, отбирали пробы на газовый анализ и заливали металл в песчано- глинистые формы, где пройсходила кристаллизация чугуна отливок. Отливки имели толщину стенки 30 мм, после их...

Номер патента: 1822445

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Бережко, Виторский, Краснов, Кузьменко, Луговской, Павлов, Повышев, Телегин

МПК: C22C 38/40

Метки: нержавеющая, сталь

...0,003 0,01 0,03иЬ иаи)ается введением в состав заявляемой )композиции оптимального количестваазота и кальция. Предлагаемая сталь,содержащая, мас.:Углерод 0,05-0,1КремнийМарганец 0,5"1,0Хром 15,5-18,0 10Никель 5,0-8,0Сера 0,005-0,02фосфор 0)008-0)035Лэот 0)02-0)08Кальций 0)001-0,005Железо ОстальноеПри этом суммарное содержание углерода и азота не должно превышать0,15 ь.Содержание вводимых элементов менее укаэанного в формуле изобретенияпределов легирования не обеспечиваеттребуемого положительного эффекта, аболее высокое их содержание приводитк ухудшению и снижению ряда важнейших р 15Физикомеханических свойств, определяющих работоспособность материала вусловиях эксплуатации оборудования иизделий машиностроения.Полученный более высокий...

Номер патента: 1822446

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Брызгунов, Гуджен, Зигель, Компанец, Левин, Морозов, Сахно, Стороженко, Харчевников

МПК: C22C 38/48, C22C 38/58

Метки: сталь

...тцердом раствореи препятстеованию ее выделения в видеструктурно-свободной эпсилон-мазь.Количественное соотношение здявсленных эгементов выбрано исходя изследующего, Нижние пределы содержанийуглерода (0,25/), марганца (1,2",.),ниобия (Г 01.:) взяты из расчета получения требуемого уровня прочностных 45свойств стали в горячекатаных профилях СВП (предел теку ести и временное сопротивление не меньше 45 и60 кгlмм соответственно),Верхние пределы содержаний углерода (0,40/), марганца (18/) ниобия(0,06",) установлены соображениямиобеспечения необходимых значенийпластичности - проката.Содержания никеля (0,02-0204),мышьяка (0,01-0,20/), леди (0,020,40,) и хрома (0,02-0,40/) взято отпредега с которого их влияние настойкость против этноск Рной...

Номер патента: 1822447

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Безрукова, Гудков, Лазько, Маслюк, Миходуй, Никитин, Никольский, Павленко, Панин, Редькин

МПК: C22C 38/50

Метки: кранов, листовая, свариваемая, сталь

...051 вызывает появление охрупчивающей Фазы СгбСодержание меди в пределах 0,306 З является оптимальным для повышения прочности и вязкости стали через легирование твердого раствораСодержание меди менее 03 ь не дает укаэанного эффекта более 06 ь еыэывает появление охрупчивающих участков структуры в ликвационных зонах проката эа счет выделений иедистой фазы.Алюминий в количестве менее 002 ь не обеспечивает качественного раскис" ления стали полным связыванием кислорода, При содержании алюминия более0081 резко возрастает количество неметаллических включений и ухудшается вязкость стали.Сумма содержания молибдена, титана, кальция в количестве менее 012 не приводит к необходимому измельчению аустенитного зерна, модификациинеметаллических...

Номер патента: 1822448

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Андреева, Верещагин, Ежов, Лаверко, Огнев, Поляков, Федорова

МПК: C22F 1/14

Метки: конденсаторов, корпусов, ленты, серебряной, электролитических

...приводит к получению частич" но отожженного металла со следами проката в микроструктуре, дефектами и плохо сформированными зернами, а также к высокой скорости травления, Превышение значений температуры и продолжительности отжига сверх укаэанных приводит к недопустимому рос" ту зерен (более 30 мкм).Увеличение степени деформации на проходах до 60-90 создает условия для пормирования мелкозернистой однородной структуры. Есг 1 и деформация еньше 601, то при выбранных температурно-временных режимах не удается получить однородную мегкозернистую структуру. Если реформация больше)1) , то 1/)ока Г ре) Гь с та 1 овит с Я не -ЗС);)О,Е) /1 1 Тс 3 рс) 1 ЯГ 1 Г)и атом пплс)ж)1 ель гы 1 Обфект достигаетсл только в .Очетании с прове ;ением...