Способ распределения шихты между бункерами агломашин

(5 й М ПАТЕН ельство СССР1/00, 1971,СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ИСАНИЕ ИЗОБР(71) Научнопроизводственное объединение по автоматизации горнорудных,металлургицеских предприятий и энергетических объектов черной металлургии "Днепрцерметавтоматика"(73) Науцно-исслеровательский и опытно-конструкторский институт автоматической металлургии(56) Авторское свидетф 539967, кл, С 22 В Данное изобретение относится куправлению и может быть использовано в системах автоматизированногораспределения шихты между приемнымибункерами агломашин.Оптимальное распределение шихты,поступающей из шихтового отделения,между приемными бункерами спекательного отделения уменьшает колеблемостьуровней шихты в бункерах, исключаетобрывы потоков шихты, поступающейна дгломдшины, снижает сегрегациюшихты по составу и крупности, чемспособствует улучшению качества агломерата и увелицению производительности агломашин,Известен способ управления распределителем шихты, состоящий в том, иЮНМ(51) СПОСОБ РАСПРЕЛЕЛЕНИ 9 ШИХТЫ МЕЖЛУ БУНКЕРАМИ АГЛОМАЦ)ИН(57) Сущность изобретения: перед началом каждого цикла Формируют сигналы, соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров, общему расходу шихты из бункеров и среднему значению массы шихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый из бункеровпроизводят в течение времени, зависящего от среднего значения массышихты во всех бункерах, среднегозначения массы шихты в данном бункере, длительности цикла распределения шихты, расхода шихты из данногобункера и общего расхода шихты из,бункеров, 2 ил,цто на основании анализа технических характеристик распределителя, количества бункеров и производительностей дгломашин выбирается время цикла распределения шихты Лля кджрого бункера рассчитывается время длительности загрузки Расчет производится грабоаналитическим методом. Недостатком данного способа является сложность его реализации,Известен способ распределения ших ты по приемным бункерам со временем непрерывной загрузки бункера, равным не более 0,15-0,2 от отношения произведения времени пребывдния щихты в смесителе на производительность бункера к суммарной произвплитсльности всех агломашин, Недпстдткмэтого способа является то, что он неучитывает количества находящейся вбункерах щихты,Прототипом данного изобретенияслужит способ распределения шихтыпо приемным бункерам спекательногоотделения, состоящий в непрерывномизмерении уровня щихты в каждом бункере, Формировании сигналов, соот(ветствующих степени их заполнения, изагрузке шихты в каждый иэ бункеровв течение временинс, = ,8 р,(т-к,)/,К 0;,15гре й - время пребывания щихты всЯсмесительном барабане;О - расход шихты из 1-тогобункера;К - коэффициент заполнения 2 О31-того бункера;М - количество загружаемыхбункеров,Анализ указанного способа выявляетследующие его недостатки, 251) Принятая в нем зависимостьвремени загрузки й от времени пребы 3вания шихты в смесительном барабанес,не является целесообразной. Время загрузки е должно определяться . 30принятой длительностью цикла распределения шихты Тц и зависеть не отсмесительного барабана, а от степенизаполнения бункера щихтой относи"тельно заполненности остальных бун- З 5керов и от расхода шихты иэ этогобункера по сравнению с общим расходом шихты ия группы бункеров,Длительность же цикла Тц должна 4 Обыть как можно меньшей, Возможностьснижения времени цикла ограничивается Фактической скоростью перемещения загрузочного устройства и до"пустимой частотой его включения. 452) Принятая в данном способе зависимость ;от козфйициента заполнения 1-того бункера К не обеспе-чивает равномерного расйределениящихты между всеми бункерами,В связи с указанными недостаткамиэтот способ не обеспечивает равномерного распределения шихты междубункерами.елью данного изобретения является улуцщение кацества агломерата иувеличение проияворительности агломашин эа счет снижения колебанийуровней щихты в приемных бункерах,Указанная цель достигается тем, цто по данному способу, состоящему в измерении масс и расхоров шихты из каждого бункера, определение времени загруяки шихты в кажрый из бункеров и циклической загрузке шихты в бункере, перер началом цикла формируют сигналы, соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров, общему расходу шихты из бункеров и среднему яначению массы щихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый иэ бункеров производят в течение времени1с Тцобгре М, - среднее значение массы шихты в группе бункеров;М - среднее значение массы шихсрты в 1-ом бункере;Т - рлительность цикла распределения шихты;О - расход шихты из 1-тогобункера;О- общий расход шихты иэ группы бункеров.сущность изобретения состоит в следующем. При загрузке шихты, поступающей ия шихтового отделения, в группу приемных бункеров спекательного отделения аглсхьабрики, решаются две задачи: согласование производительностей шихтового и спекательного отделений и оптимальное распререление шихты между бункерами спекательного отделения, Перваязарача решается отдельной системой управления,обеспечивающей произворительность шихтового отделения, равную суммарной производительности агломашин в спекательном отделении:ИО, - О;,где Х - количество загружаемых бункеров в спекательном отделении;О - расход шихты иэ 1"того бункера. Предметом данного изобретения является рещение второй эараци. При этом оптимальным считается такое распределение шихты, при котором средние яа цикл значения масс шихты во всех бункерах равны между. собой, При таком распределении среднее значение822434 минимальное значения массы шихты в 1-том бункере.Оптимальное время загрузки шихты в 1-тый бункер определяется иэ условия материального баланса, Это условие состоит в том, цто масса шихты М , загружаемой в бункер за время загрузки , должна быть равна массе шихты М, выдаваемой из бункера в течение времени цикла Тц, а также компенсировать отклонение среднего значения массы шихты в данном бункере от среднего значения массы шихты в группе бункеров Ь Мср = 35 " ср " " .ср Условие матерйального баланса выражается уравнением: 01 ст ТцО с25 30 5массы шихты в каждом из бункеров М равно среднему значению массы ,сршихты в группе бункеров М ср.При допущении, что в течение данного цикла распределения расходы шихты иэ бункеров не меняются среднее эа цикл значение массы шихты в группе бункеров равноН = ,КМ;,где М - текущее значение массы шихты в 1-том бункере. Среднее за цикл значение массы шихты в 1-том бункере равно. ср 2 .макс .мин ) ф1где М.макси М , мщч - максимальное и 5101523 загрузки кажрого из бункеров, В результате распределения шихты между бункерами в соответствии с укаэанными временами достигается равенство средних значений масс шихты во всех бункерах. Колебания масс шихты в бункерах, связанные с циклическим характером их загрузки, в дальнейшем происходят симметрично относительно среднего для всех бункеров знацения Мср, Рели при этом не возникают возмущения, вызывающие изменения средних значений масс шихты в бункерах, то режим распределения остается стабильным. При стабильном режиме в кдждом цикле соблюдаются равенстваследова тельно, время загрузки для каждого бункера составляет Средние значения масс шихты в каждом иэ бункеров М ,р, необходимые для реализации способа, определяют следующим образом, Вычисляют времена загрузки кажрого из бункеров для стабильного режима распределения. Минимальное Мд и максимальное Мзначения массы шихты в каждом бункере определяют из следующих уравнений: М; =и;1 -Е,;,ст,МВх М,бык + М.срС учетом того, цто М . вк = Я оьМ выО Т, иэ последнего УРавнения вытекает, что оптимальное время загрузки шихты в 1-тый бункер должно быть равно:(6, + ц Р;1Оо сРили 40 1Е - (Ис - и; + т О), 53О, срТаким образом, сущность способа состоит в том, что перед началом каждого очередного цикла распределения шихты вычисляют среднее значение массы шихты во всей группе бункеров и средние значения масс шихты в каждом из бункеров, на основании чего определяют оптимальные значения времен 1.макс М,мид ,ст Ж)эгде М о 1 - масса шихты в 1-том бункере в начале цикла. Первое уравнение характеризует тот факт, что приотсутствии притока шихты масса шихтыв бункере уменьшается в соответствиис ее расходом Ои достигает минимального значения к моменту началазагрузки шихты в данный бункер. Второе уравнение отражает увеличениемассы шихты в бункере за время загрузкив зависимости от разности между общей производительностьюзагрузочного тракта 0 с и расходомшихты из данного бункера О . Полученные значения М ц и Максиспольмоксзуются для вычисления М 1 ср,Способ поясняется фиг. 1 и 2,Лля применения предлагаемого способа может служить система (Фиг.1),включающая группу бункеров 1, эагру 1822434эочное устройство 2, снабженное измерителем его положения 3 измерители массы шихты в бункерах , управляю" щее устройство 5, измерители расхоров шихты из бункеров 6 и вычислительное устройство 7.функционирование системы состоит в следующем. Загрузка шихты в бункера 1 осуществляется загрузочным уст О ройством 2, циклически перемещающимся йад бункерами Из бункеров шихта непрерывно выдается на соответствующие агломашины, Контроль массы ших" ты в бункерах и расходов шихты иэ бункеров производится, соответственно, измерителями 4 и 6, Контроль положения загрузочного устройства осуществляется измерителем 3. Сигналы всех измерителей поступают в вычислительное устройство 7, выход которого через управляющее устройство 5 связан с приводом перемещения загрузочного устройства 2,В вычислительном устройстве 7 пе" 25 ред началом каждого цикла формируются сигналы, соответствующие среднему значению массы шихты во всей группе бункеров, общему расходу шихты иэ бункеров и средним значениям масс шихты 30 в каждом из бункеров, На основании указанных сигналов, а также исходно вверенных в вычислительное устрой" ство данных о количестве загружаемых бункеров Н и времени цикла распрере- ;5 пения Тч определяются необходимые времена загрузки шихты в каждый из бункеров.В начале цикла из вычислительного устройства 7 на вход управляющего 4 О устройства 5 поступает управляющий сигнал, определяющий направление пе" ремещения загрузочного устройства.Загрузочное устройство 2 перемещается к первому по порярку загрузки 4 бункеру. По сигналу измерителя поло" жения 3, свиретельствуюшему о нахожрении загрузочного устройства над указанным бункером, управляющий сигнал снимается, загрузочное устройство останавливается и осуществляет подачу шихты в бункер, По истечениирассчитанного времени загрузки из вычислительного устройства поступает сигнал, по которому осуществляется перемещение загрузочного устройства к очередному бункеру, После загрузки всех бункеров цикл распределения шихты повторяется,Оптимизация процесса распределения шихты между бункерами снижает возмущения, поступающие на входы агломашин, Правильное распределение шихты позволяет оптимизировать процесс окомкования, т, к, в этом случае шихта не слеживается, находится в подвижном состоянии, не налипает на стенки, лучше усредняется. формула и з о б р е т е н и я 1 (Ис + Тц О ) где И- среднее значение массы шихты в группе бункеров; - среднее значение массы шихты в 1-м бункере, " длительность цикла распределения шихты,- общий расход шихты изгруппы бункеров. Способ распределения шихты между бункерами агломашин, включающий измерение масс и расходов шихты из каждого бункера, определение времени загрузки шихты в каждый из бункеров и циклическую загрузку шихты в бункеры, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности агломашин и улучшения качества агломерата за счет снижения колебаний уровней шихты в бункерах, перед началом каждого цикла формируют сигналы, соответствующие средним значениям масс шихты в каждом из бункеров, общему расходу шихты из бункеров и, среднему значению массы шихты во всей группе бункеров, а загрузку шихты в каждый из бункеров произворят в те" чение времени