Ярмухамедова

Номер патента: 1822440

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Досмухаметов, Подгорный, Сулейменов, Ярмухамедова

МПК: C22B 61/00, C22B 7/02

Метки: металлургических, переработки, пылей

...гидрометаллургическойпереработки пыли.Способ осуществляется следующимобразом. Иеталлургическая пыль подаФется в плазмотрон - 1 с помощью питателя - 7 где при температуре 2000, 3000 С при окислительной атмосферепроисходит окисление цветных метал" лов до высших оксидов: свинца - до РЬО, мышьяка - до АзО железа - до РеО рения - до Ке От и серы доПолученная пылегаэовая смесь поступает в водоохлаждаемый циклон 1-о стадии, где при температуре 1500- 2000 С происходит улавливание пыли в виде 810. В циклонах 2-ой стадии пр температуре 800-1500 С улавливается пыль в виде РЬО, РеОз и оксидов сопутствующих металлов, которые при этих температурах иэ возгонов переходят в твердую Фазу в виде пыли, Температура в циклонах 1-й и 2-й стадий регулируется...

Номер патента: 1792637

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Ярмухамедов, Ярмухамедова, Ярмухаметов

МПК: A47J 43/04

Метки: пищевых, продуктов, резки

...щим ролик 12 в средней части; при этомодействуетс рейкой,: ролик 21 размещен в пазу 18 барабана сНа фиг. 1 показан общий вид устройст-возможностью перемещения по пазу 18 прва,.разрез; на фиг, 2 - вид Б-Б на фиг, 1; на 5 вращейии барабайа, а зубчатый сектор 19фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 -взаимодействует с рейкой 16,й , сонометрия нафиг.5-тоже,Барабан 17 установлен на валу 22, сое. с откинутой верхней панелью и загрузоч- диненном с приводом при помощи муфтыУстройство для резки пищевйх продук Корйус 1 крепится к столешнице с потов содержит корпус 1,.загрузочное приспо- мощью струбцин 24.собление 2 с прижимной пластиной 3 и Устройство работает следующим обрапружиной 4, ЗагруЭОчное приспособленив зом.имеет...

Номер патента: 1736609

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Коспанов, Кубрин, Сабитов, Сихимбаева, Сулейменов, Ярмухамедова

МПК: B03B 7/00

Метки: металлургических, переработки, твердых, шлаков

...добавДоля твердого дробленногошлака по массе от жидкогошлака, " Термообработка не производилась5 10 30 5 5 5 5 5 5 5 5 15,2 16,2 17,0 82,6 82,6 81,5 75,6 73,4 71,4 64,3 46,2 Составитель Е.КиселеваТехред М. Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор И.Касарда Заказ 1850 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ляют в струю жидкого горячего шлака в количестве 16 - 30% по массе от жидкого шлака. Термически обработанный шлак совместно с жидким шлаком из ковша 3 подается в гранулятор 4, где происходит резкое охлаждение шлака в воде, в результате чего производится расхрупчивание...

Номер патента: 1729585

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Коспанов, Кубрин, Сабитов, Сарсенбаев, Сулейменов, Ярмухамедова

МПК: B02C 19/00

Метки: высокоабразивных, измельчения, металлургических, шлаков

...(фракциеи до 3-7 мм) дроблению. Затем дробленный шлак подвергают термической обработке при температуре 600-900 С в течение 5-10 мин, после этого шлак резко охлаждают в воде, в результате чего происходит его расхрупчивание, которое способствует значительному снижению твердости и абразивности частиц шлака,Термически обработанный шлак измельчают в мельницах до необходимой для флотации тонины помола - 200 меш с выходом атой фракции не менее 70 по массе. Измельченный металлургический шлак подается на флотацию, где происходит его обогащение до 15-20 по меди, затем обогащенный концентрат подвергается сгущению, фильтрации и сушке.П р и м е р. Порция отвального шлака медьзавода НПО "Джезказганцветмет" слоем толщиной в 3-5 мм укладывалась на...

Номер патента: 1701389

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Абдрахманов, Муханов, Сулейменов, Тохтабаев, Ярмухамедова

МПК: B03C 3/76

Метки: сухой, электрофильтр

...на 90 и пыль выгружается в бункер, Изобретение позволяет дополнительно извлечь до 500 рения, содержащегося в пыли:., а также улучшить условия труда обслуживающего персонала, 2 ил. подключены к источнику питания 10 (фиг,2), поворотные пластины 8 снабжены рычагами 11, которые через тягу 12 соединены с исполнительным механизмом поворота 13,Электрофильтр работает следующим образом. Запыленный газ, проходя через коронирующий и осадительные электроды, очищается от мелкодисперсной пыли, кото. рая, в свою очередь, садится на электроды.По мере накопления пыли на электродах (через определенный промежуток времени) срабатывают молотки 3 и пыль с электродов стряхивается на поворотные пластины 8, В этот момент источник питания 10 подает...

Номер патента: 1544358

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ярмухамедов, Ярмухамедова, Ярмухаметов

МПК: A47J 43/04

Метки: овощей, резки, фруктов

...крепления применяют болтовое соединение через отверстия в основании 49 после снятия струбцин. В загрузочном бункере предусмотрена верхняя откидная часть 50 с замком 51. При использовании электродвигателя на корпусе 1 предусмотрен выступ-прилив 52 и защитный колпачок 53. Устройство работает следующим образом.В загрузочный бункер 3 под прижимнуюпластину 4 закладывают плоды, закрывают 5 откидную часть 50 и фиксируют замком51. В зависимости от того, какой силовой привод применяют, на свободный от силового привода конец оси 32, на имеющийся в корпусе 1 выступ-прилив 52 надевают защитный колпачок 53. Устройство прикрепляют к столешнице рабочего стола 47, например, при помощи струбцин 48. Вращая например, рукоятку 15, приводят во вращение...

Номер патента: 1048380

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Лазеева, Петров, Шабдукаримов, Ярмухамедова

МПК: G01N 21/68

Метки: азота, образцах, общего, органических, содержания

...органнческой пробы Э 2 р .образца, азота. Масса азота вычислае. в вакууме притемпературе950 С,етсяпо формуленагревая конец капилляра с пробой 2 р) вРЧ= йТспомощью микропечи или микрогорел- ц.ки (не указаны) эа время 0,5 мин.. где Р - давление, определяемоеПосле разложения пробы и окисления2 из графика : 1(р);продуктов разложения конец. капилля- . М - объем, в котором заключен.ра с пробой 9 погружают в сосуд Дьюа- азот;ра 7 с жидким азотом, Продукты пиро-Т - температура определениялиза, кроме элементарного азота с ( в нашем эксперименте составля-малыми примесями других газов, осаж-ет 293 К);дают в охлаждаемой части тоо же ка-. . р - масса одного поля азота;пилляра 2 в течение 0,5-1,0 мин. 6 - массаопределяемого азота.Затем включают...

Номер патента: 646164

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Ашимов, Джарболов, Ибрагимов, Куленов, Пусько, Черниев, Ярмухамедова

МПК: F26B 3/12

Метки: кипящем, металлов, обезвоживания, растворов, слое, сульфаитных, цветных

...очищенный раствор. Содержание егоможет быть следующим (мг/л): Хп - 167,6;ЯЬ - ( 0,1; Сд - 1,0; Ге - 30,8; О - 20;Мп - 2,5; Си - 0,51; Со - 1,7.Снизу подводят горячий топочный газ,тВ образующийся в результате сгорания топлива (мазута) в топке печи. В первоначальныймомент процесс обезвоживания находитсяв установившемся состоянии, т. е. важнейшие технологические параметры процессат 5соответствуют номинальным значениям. Кважнейшим технологическим параметрамотносят: общий расход воздуха на печь;расход воздуха в; топку печи, расходмазутав топку печи, давление воздуха на печь;давление воздуха на форсунки; давление2 О мазута; температура топочных газов; температура газов под сводом печи,Температуру слоя поддерживают в тече.ние 1 - 3...

Номер патента: 430051

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Абидов, Султанов, Яничкин, Ярмухамедова

МПК: C01B 3/38

Метки: ftgt, yiib, газов5л№11гч, конверсии, углеводородных

...процесса и получения восстановительного газа или синтез-газа предлагается вести процесс при температуре 920 - 960 С и соотношении пар; газ, равном 1 - 1,5:1, что дает возможность снизить содержание СОо до 1,4 - 4,4% против 14% по известному, а также получать газ с высоким содержанием восстановителей Н,+СО)90% и с различным соотношением Н 2. СО=2,2 - 3,8:1 в зависимости от нужд потребителя,Кроме тогоет повысить о 0 час -и тем сцесс.5 Пр им ер 1, Через 20 мл сплавного алюмоникельжелезного катализатора пропускают очищенный от сернистых соединений природный газ с объемной скоростью 2010 час -в смеси с водяным паром в соотношении О 1:1,45. При температуре 920 С получают конвертированный газ состава, %: Н 2 75,2; СО 21,3; СН 4 0,14; СО, З,З...

Номер патента: 311864

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Абидов, Султанов, Яничкин, Ярмухамедова

МПК: C01B 3/38

Метки: газов, конверсии, углеводородных

...алюмоникельжелезного катализатора проводят в стальном трубчатом реакторе с загрузкой катализатора 10 мл при температуре 600 в 7 С, объемном соотношении пар:газ = 2 - 12:1, объемной ско рости газа до е на метан).П р им ер 1. Через слой катализатора, приготовленного из сплава с содержанием железа 0,4%, пропускают природный газ с объемной скоростью 1200 час - 1 в смеси с перегретым водяным паром (объемное соотношение пар:газ=3,1:1). При 650 С степень конверсии достигает 98,8%; состав водород- содержащего газа (в об. %): Н,8,0; СО 7,0; СН 4 03; СОз 14,7.П р и м е р 2. Предварительно очищенный от сероводорода сухой газ, содержащий (в об, %): Нз 43, СН 4 36, С 2 Нв 5, СзНе 10 и С 4 Н 1 о 6, пропускают через катализатор примера 1 при 650...