Способ предотвращения выбросов шлакометаллической эмульсии из конвертера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ( 51) 5 ПИСАНИПАТЕНТУ ЗОБРЕТЕНИ вертера. Сущность изобретения: в период с 30/ до 50:; продолжительностипродувки в шлак е конвертере в моменпоявления предвыбросной ситуации добавляют со скоростью 100-1000 кг/минсмесь отвального конвертерного алакаи антрацита, взятых в соотношении3: . Применение данной технологиипозволяет устранить выбросы и переливы шлакометаллической эмульсии засчет первоначального охлаждающего механического воздействия на нее отвального конвертерного шлака, содержацегося в углеродсодержащей осаждающей смеси, а также за счет сниженияокисленности ванны происходяцей попричине протекания реакций восстановления части окислов железа из шлака углеродом антрацита,АЛЕНИЯ ВЬ 1 БРОСО ИУЛЬСИИ ИЗ КОН для пред талличес вертере добавляют со скоростьлз 1001000 кг/мин смесь кокса и изяестнякавзятых в соотношении 0,1-5,0,Изобрете Недостатком известного способа явяется недостаточная степень испольования раскисляющей способности глерода кокса вследствие низкой лотности последнего, а также приме- ение в качестве составной части саждающего реагента известняк ериала, требующего лопопнителы ого ремени для его диссоциации н у гс - ия шлаком по ходу продувки.,1 о пл- одит к вспениванию и перелив, иноков металлической эмульсии ер.зпо у, снижающему выход жиля ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(73) Енакиевский государственный металлургический завод(54) СПОСОБ ПРЕДОТВР ВОЛЯКО 11 ЕТЯЛЛИЧЕСКОП ЭОЕРТЕРЛ(57) Использование; в черной металлургии отврацения выбросов ила коме кой эмульсии из коние относится к черной мечастности к технологии стали в кислородных конерхней и комбинированной таллургии, впроизводствавертерах с впродувкой.Наиболее близким к заявляемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства стали в конвертере верхнего, нижнего или комбинированного дутья, включающий завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов и продувку ванны кислородом, при осуществлении которого в один из периодов продувки, когда расход кислорода продувки составляет 20-35 или 40- 60", или в оба периода, в шлак в конЯ.1 18224 5/2 Р, 5/325 18221Изобретение соответствует такжекритерию "промышленная применимость",что подтверждается нижеприведеннымипримерами.П р и м е р 1, В 160-т конвертерзагружали скрап в количестве 15 т,заливали 115 т чугуна состава,С 4,5; 81 0,80; 1 Ы 0,20; Б 0,035;Р 0,15 и продували технически чистым 1 Окислородом с интенсивностью 150 м/минчерез пятисопловую фурму. В началеплавки наводили шлак, для чего присаживали 3 т извести на дно конвертера,6 т извести и 0,25 т плавикового шпата с 1-й по ч-ю минуту продувки, фурму три минуты с начала продувки держали на высоте 70-75 калибров. Затемфурму переводили в рабочее положение40-45 калибров. Далее продувку ванны 20продолжали до 6-й минуты. Началовспенивания шлака определяли по показаниям виброакустической установки.На 6-й минуте продувки началосьвспенивание шлака, В бункер-дозатор 25была набрана порция осаждающего реагента в количестве 100 кг и в течение6-й минуты продувки по тракту подачисыпучих материалов эта порция былаотдана в конвертер. Для замедленного 3 Осхода на тракте вводилась специальнаядиафрагма. Таким образом было предотвращено чрезмерное вспенивание шлака. Затем аналогичные присадки осаждающего реагента производились на9-й и 11"й минутах. Вся продувкадлилась 207 минут. Выбросов шлакометаллической эмульсии не наблюдалось. Необходимости в остановке продувки для скачивания шлака не было.П р и м е р 2. Процессы шихтовкиплавки, продувки кислородом и наводки шлака осуществляли как в примере1. Осаждающий реагент не присаживалидо. 10-й минуты продувки,4На 10-й минуте виброакустицескаяустановка показала значительный 22 6подьем шлака в конвертере. В этот период в течение 1 мин было отдано иэбункера-дозатора по тракту сыпучихбез ограничительной диафрагмы 1000 кгосаждающего реагента. Произошло осаждение вспененного шлака. Скачиванияшлака не потребовалось, а выбросыбыли предотвращены. В качестве осаждающего реагента в примерах 1,2 использовалась смесь, состоящая иэ 3 частей отвального конвертерного шлака следующего химицеского состава, иас. : РеО 1863 Ре Оз 7,8; СаО 48,Ь; БдО 17,5; МпО 3,5; М 80 1,Ь; Л 10 з 0,2; РО 2,2 и 1 части антрацита с химсоставом, мас.Ъ: углерод 70, зола 123, влага 5 Ф, летучие 121 сера 05. Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет получить следующие новые свойства:полностью предотвратить выбросы и переливы шлакометаллицеской эмульсии, в результате чего увеличивается выход жидкой стали на 1-24;уменьшить цикл плавки на 1-2 мин за счет исключения потерь времени на промежуточное скачивание шлака. Формула изобретения Способ предотвращения выбросовшлакометаллической эмульсии из конвертера, включающий присадку по ходупродувки кислородом осаждающего реагента, содержащего углерод с удельным расходом 100-1000 кг/мин, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве осаждающего реагента используют смесь антрацита с отвальнымконвертерным шлаком в соотношении1:3, которую присаживают в период,равный 30-501 продолжительности продувки кислородом,Составитель Л.Литвинов Редактор М,Букреева Техреду М.Моргентал Корректор Н.ГунькоЗаказ 2119 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. М 5вю Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ул, Гагарина, 101