Камера прессования горизонтальной машины литья под давлением

(19) 22 017 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ТЕЛЬСТВ ОМУ К АВТ Сущность изобретения: в камере.п ния 1 заливочное окно выполнено нем размещена воронка 7, нижний торой совмещен с нижним краем о редняя стенка воронки выполнена с уменьшением вогнутости в сторо него края, а задняя стенка 10 выпу с уменьшением выпуклости в стор него края воронки, Заливаемый в металл падает на заднюю стенку, образует желоб, что обеспечивает ние металла к боковым стенкам во равномерное стекание его в камеру вания. 1 з,п, ф-лы, 3 ил. 0 2449428 976.й. 405915 977. ИЯ ГОРИЗОНЯ ПОД ДАВЛ Е(54) КАМЕРА ПРЕ ТАЛЬНОЙ МАШИ НИЕМ(57) Испольэовани давлением детал СОВ ЛИ е: получение литьем под й из цветных сплавов. ГОСУДАРСТВ ЕННЪЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Патент ФРГ Вкл, В 22 0 17/08,Патент СШАкл. В 22 О 17/30,рессовабоку и в край кокна, Певогнутой ну верхклой, но ону нижворонку которая растекэронки и прессо5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к литейномупроизводству и пригодно в горизонтальныхмашинах для литья под давлением деталейиз цветных сплавов,Известна охлаждаемая камера прессования, выполненная с трактами охлаждениямежду слоями, в том числе и в зоне, напротив заливочного окна, Благодаря охлаждению замедляется размыв металла этой зоныи повышается стойкость камеры.Известна неохлаждаемая камера в виденаполнительного стакана с заливочным окном, в котором размещена наклонно воронка.Ее недостаток, как и предыдущей: из-заструйного контакта металла с поверхностьюкамеры, расположенной напротив заливочного окна, эта поверхность локально перегревается и размывается. В зоне размывакамеры остается заливаемый металл, воздействующий при его вытеснении в прессформу на поршень и эту зону, ускоряя ихизнос.Другой недостаток: насыщение отливокгазами, остающимися в камере прессова-ния после перекрытия поршнем заливочного окна.Цель изобретения - устранение указанных недостатков,Это достигается тем, что у камеры прессования горизонтальной машины литья поддавлением, содержащей наполнительныйстакан с заливочным окном, воронку, размещенную в заливочном окне, заливочное окно выполнено сбоку наполнительногостакана, а нижний край воронки совмещенс нижним краем окна, при котором передняя стенка воронки выполнена вогнутой суменьшением вогнутости в сторону верхнего края, а задняя стенка - выпуклой с уменьшением выпуклости в сторону нижнего краяворонки, в верхней части наполнительногостакана выполнены сквозные отверстия,оси которых расположены в вертикальнойплоскости симметрии стакана.Изобретение поясняется фиг, 1-3,Устройство содержит камеру в виде наполнительного стакана 1 с заливочным окном 2 выполненным сбоку его так, чтонижний край 3 вертикальной переднейстенки 4 его расположен над нижним краем5 его задней стенки 6, наклонной относительно горизонтальной плоскости камеры.В заливочном окне 2 размещена воронка 7 с зазорами 8 относительно его торцовых стенок и формой, идентичной формеокна 3. Нижний край воронки совмещен снижним краем окна 3, передняя стенка еевогнута с уменьшением вогнутости в сторону верхнего края, а задняя стенка 10 ее выпукла с уменьшением выпуклости в сторону нижнего края. Воронка 7 закрепленана наполнительном стакане 1 хомутом 11 взоне заливочного окна и впереди его выполнены сквозные отверстия 12, оси которыхрасположены в вертикальной плоскостисимметрии наполнительного стакана 1.Газонасыщение металла, вытесняемогопоршнем из камеры прессования в прессформу, уменьшается отводом газов из стакана 1 через заливочное окно 2 и этиотверстия, Они удаляются и тогда, когда передний торец поршня перекроет боковуюстенку заливочного окна 2 и отверстия 12,расположенные в его зоне. Это обеспечивается остальными отверстиями 12 камеры.Ее стойкость повышается схемой заливки в нее металла, падающего на выпуклуюзаднюю стенку 10 воронки 7 и по ее желобуустремляющегося в ее нижнюю часть. Благодаря вогнутости передней стенки 9 металл растекается от средней части воронки,где об;1 азована вогнутость и выпуклость, кбоковым стенкам, заполняя все поперечноесечение ее,С нижних краев стенок воронки 7металл равномерно стекает на боковуюповерхность внутренней полости наполнительного стакана и далее в нижнюю частьего полости с растеканием вдоль нее,Заменой струйного локального контакта заливаемого металла с нижней частьюповерхности внутренней полости камерыконтактом его с ее внутренней боковой поверхностью на длине заливочного окна 2исключается перегрев камеры, т,к, значительно увеличивается площадь контакта егос поверхностью внутренней полости.Этот перегрев устраняется и заменойуказанного воздействия металла на камеруна вытекание металла из воронки,При выливании металла из ковша в камеру скорость его контакта Ч 1, с ее поверхностью равна:Ч =2 у Н 1,где Н 1 - расстояние от края заливочного ковша до нижней точки внутренней. полости камеры прессования,ц - ускорение свободного падения.При выливании металла в воронку скорость вытекания его из нее равна:где р = 0,6-0,8 - коэффициент расхода металла через воронку ео значение выбранокак для жидкости);Н 2. - давление, создаваемое металлом вворонке, взятое в метрах водяного столба(внашем случае его можно заменить расстоянием от окна воронки до нижней точки внутренней полости камеры). 5По предлагаемой схеме заливки металла имеемН 1/Н 2 = 2,Ч 1 /2 1 4Ч 2 р 0,6 - 0,8 10= 2.33-1,75без учета трения между металлом и боковойповерхностью внутренней полости, по которой он стекает в камеру прессования, с учетом сопротивления трения между металлом 15и поверхностью воронки соотношение скоростей увеличивается,С величиной скорости контакта металлас поверхностью внутренней полости камеры связан коэффициент теплоотдачи между 20ними, определяемый через критерий Нуссельта Иц = 0,023 Ре Рг" (Рг 4/Рг,т)25 где Иаи, Ргст - критерии Нуссельта и Прандтля соответственно для металла и стенки камеры прессования,Критерий йцм свидетельствует, что в известных камерах прессования значение 30 йо, зависящее от Веч больше, чем в предлагаемой. Следовательно, в зоне контакта заливаемого металла с поверхностью камеры нагрев больше, чем в предлагаемом решении, . 35Кроме того, в этом решении металл при взаимодействии с боковой внутренней поверхностью камерь 1 частично остывает, скатываясь вниз менее нагретым, через егослой уменьшается теплоотдача к нижней ча сти этой поверхности от поступающего из воронки металла. Этим также искл очаетсяперегрев и разрушение указанной эоны камеры.В предлагаемой камере исключено разрушение, но с меньшей скоростью, ее боковой поверхности, прилегающей к заднейстенке воронки. При этом на ней заливаемый металла, не задерживаясь, стекает внижнюю часть полости камеры и, следовательно, не ускоряется износ ее и прессующего поршня.Теплопередача к заливочному окну камеры от воронки и, следовательно, остывание металлов в ней уменьшаетсяимеющимися между ними воздушными зазорами,Таким образом, предлагаемой камеройуменьшается гаэонасыщение вытесняемогоиэ камеры металла и повь 1 шается ее стойкость,Формула изобретения1. Камера прессования горизонтальноймашины литья под давлением, содержащаянаполнительный стакан с заливочным окном, воронку. размещенную в заливочномокне, отличающаяся тем,что,сцельюуменьшения газонасыщения металла и повышения стойкости камеры, заливочное окно выполнено сбоку наполнительногостакана, а нижний край воронки совмещенс нижним краем окна, при этом передняястенка воронки выполнена вогнутойуменьшением вогнутости в сторону верхнего края, а задняя стенка - выпуклой с умен,- шением выпуклости в сторону нижнего краяворонки.2. Камерапоп.1, отличающаясятем, что в верхней части наполнительногостакана выполнены сквозные отверстия,оси которых расположены в вертикальнойплоскости симметрии стакана.1771874 актор роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 акаэ 3800 ВНИИПИ Госуда оставитель Т,Кожокинехред М Моргентал Корректор М.Петраш Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5