Способ сборки многорядных цепей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1771862
Автор: Колтунов
Текст
.Я. и 3 В 21 1. 9/02 Е ИЗОБРЕТЕНИИДЕТЕЛ ЬСТВУ ИСАНИ АВТОРСКОМ динение охозяйЪХ ЦЕ 1 РОСУДАРСТВЕН 1 ЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР 1(71) Научно-производственное обьепо технологии тракторного и сельсственного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРЬ 1696088, кл, В 21 . 9/02, 1989.(57) Использование:.при производстве цепей, Сущность изобретения: при нап рессовке наружных пластин 14, 15 на концы валиков 7, введенных в отверстия внутренних звеньев 1, 2 цепи, валики 7 ориентируют по отверстиям двух внутренних звеньев, установленных в призмах, прижимая к их образующим 8 при помвци расположенного между этими звеньями промежуточного звена 12. Напрессовку наружных пластин 14, 15 пооизводят эа один переход, 5 ил.Изобретение относится к области цепного производства.Известен способ многорядных цепей,например роликовых, выбранный в качестве прототипа, при котором производят набор элементов звеньев цепи, центрируютвалики по отверстиями элементов звеньевцепи и напрессовывают на них наружныеэлементы звеньев цепи.В этом способе центрирование валиков 10осуществляют по их концам, выступающимиз внутренних звеньев. Способ имеет ряднедостатков; он не может быть использовандля сборки малогабаритных цепей, например.цепей шага 19,05 мм, т,к. небольшая 15длина выступающих концов недает возможности разместить призмы для их центрирования,При изготовлении этим способом цепейбольшего шага центрирующие призмы обладают низкой прочностью и часто выходятиз строя из-за малой толщины,Кроме того, напрессовка наружных пластин за два перехода снижает производительностьь сборки. 25Предлагаемый способ дает возможность устранить эти недостатки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счетсборки малогабаритных цепей, повышение 30надежности и производительности,Это достигается благодаря тому, что валики центрируют по отверстиям внутреннихзвеньев цепи, которые устанавливают напризмах, центрирование валиков осуществляют путем прижима их расположеннымимежду внутренними элементами цепи промежуточным звеном цепи к образующим отверстий внутренних элементов звеньевцепи, а напрессовку наружных элементов 40звеньев цепи ведут за один переход,На фиг, 1 показана позиция напрессовки наружных пластин при сборке трехрядных роликовых цепей перед началомоперации: на фиг. 2- то же, после окончания 45напрессовки; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.2;, на фиг.5- аналогичная позиция для сборки двухрядных роликовых цепей с промежуточнымипластинами. 50Внутренние звенья 1, 2 многорядной, вчастности трехрядной роликовой цепи 3,при ее сборке размещают в призматическихили цилиндрических гнездах 4, в частностиротора 5, обеспечивающих их центрирование по наружным поверхностям роликов 6.Валик 7 прижимают к образующим 8втулок 9, являющимся продолжением однадругой, а через валики 9 и ролики 6 - кповерхностям гнезд 4, Прижим валиков 7 производят при помощи прижимных элементов 10, находящихся под действием пружин 11, воздействующих на валики 7 через промежуточные звенья 12 цепи 3 и установленных в неподвижном корпусе 13.Таким образом, базирование валиков 7, расположенных в отверстиях втулок 9 внутренних звеньев 1, 2, 12, при напрессовке на их концы наружных пластин 14, 15 производят по гнездам 4 несущего элемента, например ротора 5, через втулки и ролики. Точность базирования определяется точностью изготовления этих втулок и роликов (допуском на толщину их стенок).Наружные пластины 14, 15 ориентируют при помощи штырей 16, 17 входящих в их отверстия и расположенных соосно с гнездами 4 ротора 5,Напрессовку производят при помощи ползунов 18, 19. Верхние пластины 14 размещают перед напрессовкой на неподвижной направляющей 20, а нижние пластины 15 - на ползуне 19.При вращении ротора штыри 16 смещают пластины 14 с направляющей 20, а при сближении ползунов 18; 19 происходит их напрессовка на выступающие концы валиков за один переход. Величина напрессовки определяется длиной жесткого упора 21.Сборку двухрядных цепей (фиг. 5) осуществляют аналогичным образом, только прижим валиков 7 к стенкам гнезд 4 производят через промежуточные пластины 22 собираемой цепи, размещенные между внутренними звеньями 1, 2.Предлагаемый способ имеет более широкие технологические возможности, чем известные, (обеспечивает сборку малогабаритных цепей), а также обеспечивает повышение надежности и производительности сборки,Формула изобретения Способ сборки многорядных цепей, например, роликовых, при котором производят набор элементов звеньев цепи, центрируют валики по отверстиям элементов звеньев цепи, вводят валики в отверстия внутренних элементов звеньев цепи и напрессовывают на них наружные элементы звеньев цепи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем сборки малогабаритных цепей, повышения надежности и производительности, валики центрируют по отверстиям внутренних звеньев цепи, которые устанавливают на призмах, центрирование валиков осуществляют путем прижима их расположенным между внутренними элементами цепи промежуточным звеном цепик образующим отверстий внутренних элементов звеньев цепи, а напрессовку наружних элементов звеньев цепи ведут за одинпереход.1771862 Составитель А. КолтуновТехред М.Моргентал Корректор. М, Максимишине актор изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 каз 3799 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/0
СмотретьЗаявка
4876562, 23.10.1990
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ТЕХНОЛОГИИ ТРАКТОРНОГО И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
КОЛТУНОВ ИВАН ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21L 9/02
Метки: многорядных, сборки, цепей
Опубликовано: 30.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1771862-sposob-sborki-mnogoryadnykh-cepejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сборки многорядных цепей</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления рабочего колеса центробежной турбомашины
Следующий патент: Суспензия для изготовления керамических оболочковых форм
Случайный патент: Способ обработки материалов резанием ротационным инструментом