Патенты опубликованные 30.06.1992
Способ термической обработки деталей
Номер патента: 1744126
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Андреева, Сукнин, Херсонский
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...60 С/с, происходит не только релакса,ция термических и структурных напряжений, возникающих в процессе фазовых превращений, но и усугубляется степень превращения. о чем свидетельствует очевидное уменьшение в структуре количества остаточного аустенита.П р и и е р . Термообработке по предлагаемому способу подвергаются восемьпартий ножей гильотины плоской формы (Зфх 80 х 400 мм) из стали 65 Г. После термообработки требуется получить твердость не ниже 55 НЯС, неплоскостность - не более0,1 мм.Восемь партий ножей подвергают нагреву до температуры аустенитизации, равной 800 С, а затем изотермическому охлаждению перемещением через две несмешивающиеся среды - воду и селитру, со скоростью перемещения 20 мм /с, Температура расплава селитры 300 й 10...
Способ термомеханической обработки сталей
Номер патента: 1744127
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гюлиханданов, Смагоринский
МПК: C21D 8/00
Метки: сталей, термомеханической
...слои толстых заготовок до 25 - 35 С, что является необходимым условием для прохождения фазовых превращений. Как показали расчеты, первая пара проходов способствует разогреву централь ных слоев заготовки в надкритической области температур, -и циклирование в центральной части не ведет к фазовым пре-, вращениям, а лишь подготавливает структуру. Однако уже после второго ускоренного 10 охлаждения раската циклирование температуры в центральных слоях идет в межкритической области температур,. определяемой как Аг,(д) - Аг,(д), где Аг,(д) иАг,(д) - температуры начала и конца у-а превращения, положение которых смещеноотносительно равновесного как результат действия деформации (Аг (д) и Аг,(д) определяются расчетным или...
Способ изготовления анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1744128
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Губернаторов, Драгошанский, Соколов, Ханжина, Чистяков, Шулика
Метки: анизотропной, стали, электротехнической
...стали, прошедшие начальные этапы вдоль,оси текстуры, так как при раздельном изготовления в заводских условиях ЧМЗ - последовательном применении этих опера- ВИЗ по принятой промышленной и опытной ций (термомагнитная обработка, затем ла- технологиям. Далее обрабатывали материзерная обработка) первая операция ал в лабораторных условиях в оптималъных проходит практически вхолостую в тексту режимах работы технологического лазера рованном образце(посколькув нем практи- непрерывного действия ЛТНс длиной чески еще нет 90-градусных границ), а при волны излучения 1,06 мкм и условной плот- другой последовательности (лазерная обра- ностью облучения в оптимальном режиме 4 ботка, затем термомагнитная обработка)до- - б Дж/см (которая существенно не...
Проходная печь
Номер патента: 1744129
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Брехт, Гамбург, Макаров, Семикин
...печи для нагрева преимущественно протяжных изделий, содержащей последовательно расположенные камерынагрева с боковыми стенами, сводом и подом, выполненным от входа по всей длинепечи в виде каналов, последние имеют пилообразную форму, размещены перпендикулярно боковым стенам и снабженыцилиндрическими .стержнями, закрепленными в этих стенах,Выполнение каналов пилообразнойформы обеспечивает омывание нагреваемого изделия греющими газами и нагрев засчет повышения конвективной составляющей теплообмена.Размещение каналов перпендикулярнобоковым стенам обеспечивает прохождение нагреваемого иэделия через камеры нагрева в приподнятом над поверхностьюпода состоянии. При этом повышается нетолько конвективная составляющая теплообмена, но и...
Электропечь для термообработки рулонов
Номер патента: 1744130
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Липов
Метки: рулонов, термообработки, электропечь
...силу того, чтогаз имеет невысокую температуру, процесс 10охлаждения интенсифицируется.В описанной конструкции газ поступаетв нагревательную камеру и выходит из неечерез отверстия в поду и своде и поэтомудвижется параллельно торцам рулона, В 15данной конструкции коэффициент теплоотдачи от изделия к газу также невелик и время охлаждения не умен ьшается. настол ько,чтобы существенно; увеличить производительность печи, 20Известно, что в случае, если охлаждающий газ направлен на поверхность под углом 90", коэффициент теплоотдачивозрастает в несколько раз и, соответственно, уменьшается время охлаждения. 25Цель изобретения - повышение производительности печи путем повышенияскорости охлаждения за счет перпендикулярной подачи охлаждающего газа на...
Способ агломерации руд и концентратов
Номер патента: 1744131
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Борисов, Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Филимонов, Харитонов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, концентратов, руд
...на однорежимный пульсирующий режим приводит к увеличению вертикальной скорости спекания с 13,3 до 17,5 ммlмин (на 31,60), однако и ри этом снижается выход годного агломерата с 84,0 до 80,00 (на 4,8 отн. Д) и ухудшается механическая прочность агломерата (выход фракции +5 мм после испытания в стандартном барабане снизился с 84,00 до 79,0 ф), Задержка момента начала пульсации до достижения отношения высоты зоны готового агломерата к общей высоте спекаемого слоя от 0,05;1 до 0,25:1 позволяет получить следующие результаты, При увеличении данного отношения до 0,10:1 - 0,15:1 вертикальная скорость спекания агломерата возросла до 8,7 - 20,0 ммlмин (на 6,9 - 14,3 оь). Это можно объяснить тем, что пульсация в первые минуты интенсифицирует...
Способ получения лигатуры для модифицирования силуминов
Номер патента: 1744132
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бежок, Беседин, Галушко, Жвавый, Калиниченко, Немененок, Стриженков
МПК: C22C 1/03, C22C 21/04
Метки: лигатуры, модифицирования, силуминов
...лигатура с концентрацией стронция 12 - 70 растворяется в жидком алюминии при температуре 850 -900, С под слоем криолита (йазАРб) для получения расплава, содержащего 10% стронция, рафинируется и разливается со скоростью охлаждения 5 10 - 10 К/с, на 2 4примео, на вращающийся валок медного водоохлаждаемого кристаллиэатора дляполучения лент толщиной 2 - 3 мм. Проверку эффективности действия полученной лигатуры проводят на сплаве АК 12 пч. Для этого используют промышленнуюлигатуру А - 30; Яг, В печи сопротивления в графитошамотном тигле расплавляют алюминий и перегревают до 850 С, Поверхность расплавленного алюминия защищают слоем криолита из расчета 2 от массы расплава и добавляют промышленную лигатуру под слой криолита до...
Способ зажигания экзотермической шихты
Номер патента: 1744133
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C22C 1/04
Метки: зажигания, шихты, экзотермической
...необходимую силу тока для прогрева частиц из-за наличия теплопотерь в окружающую среду. Напряжение выше 400 В приводит к пробою изоляции широко известных высоковольтных трансформаторов и дальнейшее его увеличение 20 25 требует дополнительных затрат, не увеличивая эффективность способа.При частоте следования высоковольтных импульсов менее 1 Гц эффективность поддержания постоянной ионизации газа в порах шихты недостаточна, что снижает надежность и стабильность процесса инициирования,Предлагаемый способ позволяет инициировать шихты различного химического состава и с различным тепловым эффектом взаимодействия как в виде порошка, так и в виде таблеток, Способ может быть использован в различных устройствах, реализующих технологии СВС,...
Способ изготовления режущих дисков на основе волокнистого композиционного материала
Номер патента: 1744134
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Верховский, Кратт, Легалов, Миронов
МПК: C22C 1/09
Метки: волокнистого, дисков, композиционного, основе, режущих
...композиционного материала, армированного однонаправленными сверхтвердыми волокнами, высоту трапеций выбирают совпадающей с осью волокна, а ее величину определяют по формулеоо Ь, -Огде и - высота трапеции;д 0 - внутренний диаметр заготовки;0 - наружный диаметр заготовки, при этом большее основание трапеции определяют по формуле100 бь а- ,12где а - большее основание трапеции;б - диаметр волокна.На фиг, 1 изображено размещение волокон между металлическими обкладками, вид сбоку в торец листа; на фиг, 2 - схема укладки трапециевидных элементов с указанным направлением волокон, вид сверху; на фиг. 3 - схема разрезки листа на элементы; на фиг, 4 - схема размещения элементов на диске; на фиг, 5 - элементы,П р и м е р 1. Для получения режущего...
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 1744135
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Лисконог, Носач, Солнцев, Тимофеева
Метки: композиционного
...материала, включающему нагрев компонента, который является основой материала, смешивание его с наполнителем и выдержку при температуре нагрева, в качестве наполнителя используют предварительно обезжиренную стальную или чугунную стружку, а в качестве основы - силумин и выдержку ведут в технологическом интервале температур 750 - 800 С,Общими признаками предлагаемого способа получения композиционного материала и известного являются смешивание алюминия с наполнителем., заливка в форму и выдержка при повышенной температуре с последующим охлаждением.Новым по сравнению с известным способом является то, что к наполнителю добавляют волокнистый наполнитель - стальную стружку, промытую в водном растворе тринатрийфосфата и соляной кислоты,...
Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Номер патента: 1744136
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Агеева, Баранов, Бормотов, Ганусец, Заболотный, Ильницкая, Мокровецкая
МПК: C22C 32/00, C22C 9/08
Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный
...от известного материала признаками являются:введение серы в антифрикционный материал;введение серы в антифрикционный материал в количестве 0,1 - 0,3 мас,о ;указанное соотношение исходных компонентов антифрикционного материала.Введение серы обеспечивает высокую 5стабильность дисульфидавольфрама в спеченном материале, препятствует трибодеструкции его на поверхности трения испособствует тем самым резкому улучшению антифрикционных свойств материала 10при трении в нейтральных газовых средах.Материал получают методом порошковой,металлургии путем смешивания исходных порошков в фарфоровом барабане сникелевыми "ершами", Загрузка барабана 15составляет 1/3 объема барабана, загрузка"ершей" - 1/3 массы шихты, Время смешивания 2 - 4 ч. Смесь...
Способ выплавки передельного марганцевого шлака
Номер патента: 1744137
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, марганцевого, передельного, шлака
...являются отсутствие пыления шихты и равномерность распределенияего в объеме марганецсодержащего сырья,. При этом изменяется также химизм процесса восстановления примесей.Согласно, предлагаемому способу восстановление железа, фосфора, цветных металлов из сырья происходит в основном притемпературах ниже температур его плавления продуктами конверсии углеродов.С 6 Н 6+ 02.= 6 СО + ЗН 2;РеО+ Н 2 = Ре+ Н 20;РгО+ 5 Н 2 = 2 Р+ 5 НгО;%0 + Н 2 М 1+ Н 20ГеО+ СО = Ее+ СО 2;Р 205+ 5 СО = 2 Р + 5 С 02:МЮ+ 2 СО = М+ СО 2,Термодинамическими расчетами величин энергии Гиббса приведенных реакцийпоказано, что, начиная с температур выше500 С, возможно восстановление оксидовфосфора, железа, цветных металлов до металла, при этом оксиды...
Азотсодержащая лигатура для стали и высокопрочная сталь
Номер патента: 1744138
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Адельшин, Бронфин, Васильев, Галкин, Гольдштейн, Горох, Дашевский, Емельянов, Жданович, Журавлев, Закамаркин, Ищенко, Карев, Козлов, Лапытко, Лобанов, Лойферман, Панфилова, Паслов, Смирнов, Соколова, Срогович, Сулименко, Филатов, Филиппенков, Якушев
МПК: C22C 35/00, C22C 38/48
Метки: азотсодержащая, высокопрочная, лигатура, стали, сталь
...на характеристики.Хром в лигатуре (0,5 - 5,0 мас.) нахо 25 дится в виде нитридов хрома, При разложении нитридов хрома образуется азот,который является дополнительной защитойдля комплексных карбонитридов. Однакоблагодаря повышенному содержанию вана 30 дия в лигатуре до (40,0 мас. ) превышениеколичества хрома выше 5,0 мас.технологически усложняет процесс и может привести к снижению характеристиккоэффициента вязкости и повышению чув 35 ствительности к перекосу,Алюминий и марганец оказывают воздействие на сталь, усиливая действие ванадияи ниобия и предохраняя их комплексныесоединения от окисления. Указанные пред 40 елы содержания алюминия и марганца выбраны с учетом получения предлагаемогосостава лигатуры методом СВС и выплавляемой при...
Лигатура
Номер патента: 1744139
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гудимович, Козлов, Корнеева, Никитин, Суслов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...улучшает усвояемость азота лигатуры, а за счет высокой растворимости как в жидком, так и в твердом железе способствует повышению длительности модифицирующего эффекта,При содержании менее 76 марганца ухудшается усвоение азота лигатуры чугуном, а достичь концентрацию свыше 91 технологически сложно.Благодаря углероду образуется легкоплавкая железо-марганец-углеродистая эвтектика, способствующая повышенному усвоению низкоперегретым чугуном азота лигатуры, который находится в форме не только нитридов, но и более легкоусвояемых карбонигридовПри менее 0,1 действие углерода не проявляется, а достижение концентрации свыше 51 ехнологически очень сложно, особенно при высоких концентрациях кремния, который вытесняет углерод из его раствора в...
Чугун
Номер патента: 1744140
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бобро, Коваленко, Новицкий, Тихонович
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...подвергать упрочняющей термической обработке и тем самым повышать износостойкость по сравнению с литымсостоянием.Кроме того, легирование никелем приводит к увеличению плотности чугуна, измельчению графита, что способствуетповышению физико-механических свойств.Легиров ие никелем менее 1,5% неприводит к существенному увеличению физико-механических свойств чугуна, а введение никеля более 2,5% приводит кувеличению количества аустенита в литомсостоянии, что отрицательно сказываетсяна иэносостойкости чугуна, так как отличается схватыванием.При введении церия 0,1 - 0,2% проявля. ется его наибольший модифицирующий эф-.фект. что приводит к сфероидизацииграфитной фазы. Кроме того, в таких количествах он оказывает рафинирующее действие на...
Чугун
Номер патента: 1744141
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Загоровский, Новиков, Самойленко, Хромов, Цуканов, Янкелевич
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...1,5 - 2,5; марганец 0,8 - 4,4; никель 0,4 - 2,2; хром 5,0 - 10,0; алюминий 0,05 - 0,15; титан 0,05 - 0,15; ванадий 0,2-0,6: бор 0,005 - 0,05; барий 0,02 - 0,12; азот 0,02 - 0,12; железо остальное, причем соотношение карбидообразующих элементов (хром, марганец, ванадий) к графитообразующим кремний, никель, титан и алюминий)3:1.Для получения предлагаемого химического состава сплава выплавляют плавки в индукционной печи ИЧТ-б на граничные и средние пределы легирования по всем составляющим и отливают образцы для их иси ыта ний. Аналогичн ым образом получаютизвестные образцы,В табл, 1 и 2 приведены химическиесоставы, пластические и ударные свойства. Как видно из табл. 1 и 2, пластические иударные свойства предлагаемого сплава имеют...
Коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1744142
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C22C 38/60
Метки: коррозионно-стойкая, сталь
...средах, показал, что некоторые введенные в предлагаемую.сталь элементы известны, однако их 15 применение в сталях в сочетании с другими элементами не обеспечивают им сочетания высокой жидкотекучести и высокой коррозионной стойкости в расплавах солей при температурах1300 С. 20Кальций введен в состав стали в количестве 0,001 - 0,004%. Содержание кальция в таких пределах обеспечивает благоприятную форму неметаллических включений в стали и снижает вредное влияние на качест во металла примесей цветных металлов: цинка, свинца, олова;Цирконий и теллур введен в состав стали в количествах 0,001 - 0,006 и 0,001 - 0,004% соответственно, Содержание цир кония и теллура в таких пределах обеспечивает измельчение карбидов и их равномерное распределение...
Способ обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно твердеющих сплавов на основе никеля
Номер патента: 1744143
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Анпилогова, Горин
МПК: C22F 1/10
Метки: дисперсионно, жаропрочных, заготовок, никеля, основе, сплавов, твердеющих
...на воздухе, подвергают старению при 800 С в течение 16 ч, охлаждают навоздухе,Сопоставительный анализ с прототипом и другими техническими решениями показывает, что предлагаемый способ 30обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на основеникеля для обеспечения растворения избыточных фаэ, протекания процесса рекристаллизации структуры и получения 35мелкозернистого твердого раствора сцелью повышения предела прочности привысоких температурах и ударной вязкости,температуры конца прокатки не ниже1050 С изотермическую выдержку проводят при 1175 й 10 С, старение при 800 С втечение 16 ч с охлаждением на воздухе,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Прутки из сплава ХН 75 ВМЮ-ВД диамет живают 5 ч, охлаждают...
Состав для жидкостного борирования стальных изделий, преимущественно электролизного
Номер патента: 1744144
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, жидкостного, преимущественно, состав, стальных, электролизного
...фазы РеВ, легированноймолибденом, что увеличивает микротвердость и износостойкость покрытия,Введение в предлагаемый расплавтрехокиси молибдена в количестве 5 - 20%способствует легированию боридов ГеВ иГе 2 В, что ведет к повышению износостойкости покрытия. Увеличение количества трехокиси молибдена свыше 20% снижаетактивность ванны и уменьшает жидкотекучесть расплава. Уменьшение его ниже 5%не приводит к ощутимым результатам в износостойкости покрытия.Использование силикомарганца в количестве 5. - 15% увеличивает активность расплава. Увеличение количества силикомарганца свыше 15% приводит к образованию осадка - шлама, загрязняющего расплав, уменьшающего его жидкотекучесть, насыщающую способность, микротвердость покрытия....
Способ нанесения покрытий из металлических расплавов
Номер патента: 1744145
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Кицак, Рудковский, Худык, Шатинский
МПК: C23C 10/22
Метки: металлических, нанесения, покрытий, расплавов
...более тугоплавок по сравнению с основным составом ванны, После прогревания изделия в ванне дотемпературы ниже рабочей температуры 10ванны на 30-50 С изделия целесообразноизвлекать из ванны, так как может происходить процесс растворения пленки покрытия.Способ горячей металлизации в легкоплавком расплаве осуществляется следующим образом,Изделия предварительно очищаются споверхности, обезжириваются и погружаются в ванну расплава в холодном состоянии, При погружении изделия в ваннужидкометаллический расплав окончательноочищает поверхность от окисных пленок иобслуживает ее. В пленке расплава, прилегающей к облуженной поверхности, создается условие пересыщения расплаваметаллом покрытия в связи с понижениемтемпературы и он выделяется на...
Способ локального упрочнения стальных изделий
Номер патента: 1744146
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Богданов, Овчинников, Полянсков, Тамаров
МПК: C23C 12/00
Метки: локального, стальных, упрочнения
...за счет повышения частоты следования импульсов до значений 1 = (20 -10 25) Гц, Это становится возможным в связи стем, что заданную глубину упрочнения получают при плотности энергии Ег = (1,0 - 1,5) Дж/мм . Данный интервал Ер объясняется следующим (табл.2), При Ег = 0,75 Дж/мм 15 мощность теплового источника мала, глубина упрочнения йу = 60 мкм недостаточна для повышения стойкости инструмента.Увеличение Ер более значения 1,5Дж/мм приводит к незначительному ростуг20 глубины эоны упрочнения, но вследствиезначительногоразогрева поверхности и сильных термокапиллярных явлений ухудшается морфология поверхности, образуют-.ся "кратеры" от выплеска металла. 8 этом 25 заключается один из существенных признаков отличия предлагаемого способа от...
Способ лазерной обработки стальных изделий
Номер патента: 1744147
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: B23K 26/00, C23C 12/00
...ниже значения ЧЧр = 35 кВт/см при ти гяи =4 10с и ниже значения ЧЧр - 50 кВт/см при хи=2 10 с приведетк снижению тол зщины твердого. закаленного без оплавления, слоя. И наоборот, превышение значений плотности мощности приведет к оплавлению поверхности и снижению.твердости.Отличие предложенного способа от известного состоит в том, что в предложенном способе проводят дополнительно повторную лазерную обработку при плотности мощности лазерного излучения учр ч)оО - 35) квтуои и длительности импульса ти - (2-4) 10 с.П р и м е р 1. Предлагаемым способом обрабатывали рабочие поверхности инструмента из быстрорежущей стали марки Р 6 М 5, которые предварительно легировали карбидом вольфрама при помощи лазерного излучения (см. прототип)....
Способ обработки медицинского инструмента из титановых сплавов
Номер патента: 1744148
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Белкин, Мачулин, Прокофьев, Тарасов
МПК: C23C 12/00
Метки: инструмента, медицинского, сплавов, титановых
...снижалась до Йа = 2,5.что обеспечивало хорошую шероховатостьхВостоВОЙ части,Последующее старение с одновременным напылением нитрида титана вели в вакууме 10мм рт.ст, при 570 С в течение 30мин с охлаждением 40 С/мин до 270 С.В результате обработки получен инструмент с повышенными эксплуатационными свойствами: износостойкостью более4270 ч без деформации, коррозионностойкий и удобный в работе. В сравнении с известным способом снизилась деформация,упростился процесс, трудоемкость старения сократилась в 2,4 раза,В табл.1 приведены сравнительныесвойства инструмента при обработке попредложенному и известному способам.П р и м е р 2. Штихели медицинские содносторонней заточкой и боры зубные изготовляли из титанового сплава ВТ - 14 и обрабатывали...
Устройство для намотки пильчатой ленты на очесывающей барабанчик пневмопрядильной машины
Номер патента: 1744149
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Тюртю, Фарбер, Фогельгезанг
МПК: D01G 15/92
Метки: барабанчик, ленты, намотки, очесывающей, пильчатой, пневмопрядильной
...намотки пильчатой ленты устанавливается пресс для изготовления ьырубки, необходимой для зачиканки начала и конца пильчатой ленты в канавку очесывающего барабанчика,Пил ьчатая лента с бухты проходит через пресс, затем заправляется между направляющими дисками 24 дополнительного ролика 10, попадая сначала в зажим между дисками закатывающего ролика 14 и затем вдавливается в канавку очесывающего барабанчика с помощью подпружиненного прижима 18,Наматывание пильчатой ленты на очесывающий барабанчик производится следующим образом,Заранее до начала работы по намотке пильчатой ленты на очесывающие барабанчики пильчатая лента должна быть эаправлена через направляющую пресса, затем заведена между направляющими дисками 24 дополнительного ролика 10....
Способ получения крученой пряжи из волокнистых отходов натурального шелка
Номер патента: 1744150
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Воронов, Дадажанов, Колинько, Кочегарова, Морковин, Панова
МПК: D02G 3/40
Метки: волокнистых, крученой, натурального, отходов, пряжи, шелка
...- отпадает необходимость использования бензина, улучшается атмосфера в це.хе, нормализуется температура воздуха в нем, позволяет сократить на 10 потери шелковых волокон и массу крученой пряжи и повысить тем самым ее качество за счет улучшения ее физико-механических показателей.П р и м е р 1. Шелковую пряжу линейной плотности 7,1 текс 2 получают по способу- прототипу путем ее формирования из подготовленных к прядению отходов натурального шелка на прядильно-крутильной машине типа ПК-ШЛ. Намотанная на паковку крученая пряжа поступает на отделку на чистительные машины фирмы "Криенц" и газоопальные машины фирмы "Метлер", где она проходит три перехода чистительных машин и два перехода газо- опальных машин.П р и м е р 2, Крученую пряжу...
Способ регулирования натяжения уточных нитей в спирально винтовом прокладчике бесчелночного ткацкого станка и устройство для его осуществления
Номер патента: 1744151
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Лебедев, Мазинов, Новиков, Охременко, Поляков, Раевский, Сыс, Усенков, Цопа, Чувилин
МПК: D03D 41/00, D03D 47/26
Метки: бесчелночного, винтовом, натяжения, нитей, прокладчике, спирально, станка, ткацкого, уточных
...пружинящей кромкой 6 эа счет местного отжимания которой создается начальное натяжение уточной нити.Вращением регулировочного валика 12 приводят во вращение пару кулачков 13, синфаэный поворот которых вокруг оси вызывает радиальное смещение подшипниковых устройства 14, где помещены цапфы направляющих валов 3. Как показано на фиг.4 а, в результате уменьшения радиуса Й охвата прокладчиков направляющими валами на величину ЬВ при сближении подшидпниковых устройств 14 возрастает радиальнОе. давление валов на загнутую кромку каждого иэ прокладчиков в зоне тканеформирования, что увеличивает упругую деформацию кромки и вызывает сужение винтовой щели 11, а это приводит к возрастанию сопротивления выходу уточной нити из прокладчика. При вращении...
Устройство для останова в заданном положении игольницы основовязальной машины
Номер патента: 1744152
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Горинов, Мезин, Тихоненко
МПК: D04B 15/94
Метки: заданном, игольницы, основовязальной, останова, положении
...реле времени, а точка соединения контактов реле времени связана через соединенные последовательно первый замыкающий контакт 13 первого и размыкающий контакт 14 второго промежуточного реле с входом блока управления замедленным ходом 4 игольницы 2, при этом датчик 1 положения игольницы 2 соединен через катушку управления 15 второго промежуточного реле и второй замыкающий контакт 1 б первого промежуточного реле с блоком 7 питания.Устройство работает следующим образом,При включении переключателем 5 блока управления рабочего хода 3 игольницы 2, совершающей после включения возвратно поступательное движение (вверх, вниз), включаются катушки 8 и 9 реле времени, которые своими контактами 11 и 12 подготовили схему для останова в заданном...
Нетканый холстопрошивной материал и узел вязания вязально прошивной машины для его изготовления
Номер патента: 1744153
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Тарасов
МПК: D04B 23/10
Метки: вязально, вязания, материал, нетканый, прошивной, узел, холстопрошивной
...материа- Узел вязания вязально-прошивной малеизволокнистогослоя,большинствоволо- шины для изготовления материала (фиг,З) кон которого преобразовано во включает взаимодействующие между собой взаимосвязанные волокнистые петли, вы- игольницу движковых игл 5, отбойные б и пол ненные в виде прошивных столбиков пе ворсовые 7 платины и средство 8 для подачи тель, расположены с одной стороны волокон холст под крючки 9 движковых игл материала, а дужки ворсовых петель расно. Ворсовые платины 7 установлены таким ложены с противоположной стороны мате- образом, что нижняя грань ворсовой плати- риала перпендикулярно его поверхности. ны 10 расположена выше нижней грани Волокнистые петли, расположенные про стержней 11 движковых игл 5.дольными...
Прибор для контроля процесса вязания
Номер патента: 1744154
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Большакова, Гандельман, Дубиняк, Цитович, Шац
МПК: D04B 37/00, G07C 3/10
Метки: вязания, прибор, процесса
...на фиг,6 эпюр, на входах схем 38 и 40 совпадений, соединенных с ВС-цепочками элементов 42, 43 и 44, 45, в первоначальный момент времени напряжение ниже уровня переключения. Поэтому на выходах схем 38 и 40 совпадений уровень логического нуля, Напряжение этого уровня приводит к сбросу счетчиков 30 и 32 в нулевое состояние и перезаписи нулей в память дешифратора 36. На индикаторах 31 индуцируются нулевые показания. В момент достижения напряжения переключения на входе схемы 38 совпадений ее состояние изменяется из логического нуля в логическую единицу. Этот переход запрещает перезапись новой информации в дешифратор 36 и вызывает срабатывание одновибратора 39.Постоянная времени ВС-цепочки элементов 44, 45 больше чем ВС-цепочки элементов 42,...
Способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке
Номер патента: 1744155
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: D04H 1/08
Метки: волокнистого, каретке, навивочной, перезаправки
...провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки, а разрыв волокнистого материала осуществляют одновременно с заправкой на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки.Нэ чертеже схематично приведено устройство.В устройстве транспортером 1 волокнистый материал с чесэльной машины (не показана) направляется на пустую формообразующую вращающуюся навивочную оправку 2, установленную нэ крестовине 3, Волокнистый материал наматывается на навивочную оправку 2 с постоянным прижимом к ней накатным элементом 4 до определенной толщины. После намотки заданной...