Патенты опубликованные 23.03.1992

Номер патента: 1720771

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Розенштейн, Шпак

МПК: B21D 22/02

Метки: гибочный, штамп

...большими, чем расчетные углы пружинения изделия, В окне 3 установлен с возможностью взаимодействия с толкателем 12 пресса выталкиватель 13. 4 Штамп работает следующим образом. Вставки б и 7 выводятся винтами в рабочее положение и фиксируются, причем вставки 6 с зазором, большим толщины заготовки, а вставки 7 с зазором, меньшим толщины заготовки. Заготовку размещают на рабочей поверхности корпуса 2 и при рабочем ходе пуансона 11 сперва осуществляется зажим заготовки между пуансоном 11 и выталкивателем 13, затем изгиб на вставках 6, и когда радиусные участки изогну 1720771той заготовки достигают правильных вставок 7, происходит некоторое утонение и сдвиг слоев на этих участках за счет которого отогнутые полки дополнительно перегибаются в...

Номер патента: 1720772

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Огурцов, Соловьев, Шамайденко

МПК: B21D 22/06

Метки: гибочный, штамп

...навстречу, загибают концы контактных пластин и подгибают часть их поверхности, Изобретение позволяет осуществить встречную гибку и подгибку концов контактных пластин за один ход, 2 ил. лены пуансоны 5 и 6. Пуансоны установлены по разные стороны относительно оправки 2 и выполнены каждый с рабочей поверхностью 7 для подгибки, гибочной кромкой 8 для отгибки и направляющими поверхностями 9 на нерабочих частях в плоскости гибки, Каждый ползун 3 и 4 размещен с возможностью взаимодействия с направляющей поверхностью 9 пуансона соседнего ползуна. Клиновой привод выполнен в виде двух жестких копиров 10, размещенных на подвижных частях. штампа, и двух кронштейнов 11 с роликами 12. Кронштейны связаны с соответствующими ползунами и подпружинены...

Номер патента: 1720773

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Дронзиков, Козлов

МПК: B21D 37/12

Метки: вращением, раскатки, торцовой

...узлы имеют сходную между собой конструкцию и смонтированы на подшипниках качения. В корпусе 1 смонтирован валок, состоящий из оси 2 с фланцем и обода 3 с внутренним фланцем со ступенчатым разьемом А, С внешней стороны обода 3 валка в корпусе 1 установлен радиальный конический двухрядный подшипник 4, а в полости между осью 2 валка и ободом 3 установлены встроенные один в другой осевые упорные подшипники 5 и 6. На торце нижнего валка установлена матрица 7, закрепленная с помощью конического кольца 8. Фланцы оси 2 ободом Запираются на осевые подшипники 5 и 6 через коаксиально установленные промежуточные кольца 9 и 10 и эластичные прокладки 11 и 12. Центральный осевой подшипник 5 опирается на вкладыш 13, а подшиник 6 - на плиту 14. На...

Номер патента: 1720774

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Комов

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматическое, велосипеда, заготовок, преимущественно, рамы, трубных

...4 до входа в отверстие заготовки конца штыря 12 в случае такой формы заготовки, при которой при свободном ее положении в ручье барабана, конец, в который вводится конец штыря 12, приподнимается, как, например, в конической заготовке 16 с цилиндрическим концом 27. В этом случае соосное расположение заготовки 16 относительно оси барабана 4 необходимо для того, чтобы обеспечить прилегание левого конца заготовки к поверхности ручья барабана 4, что позволит ввести конец штыря 12 в отверстие заготовки 16 с максимально возможными размерами овала, что в свою очередь обеспечит надежное фиксирование заготовки от поворота вокруг своей оси при перемещение ее после обжима до прорезки паза.На торцовой поверхности зубчатого колеса 6 со стороны...

Номер патента: 1720775

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Рахматуллин

МПК: B21F 3/02

Метки: спирали

...19 служит прокладка 28, закрепленная на стойке 19.Устройство работает следующим образом.Проволоку 29 с предварительно загнутым концом вводят под оправку 7 и надевают на рабочую часть оправки 6. Обеспечивают соответствующее натяжение проволоки 29 на сматывающем устройстве (на фиг, не изображено), Включают привод (на фиг. не изображен) барабана 3. Колесо 14 поворачивает барабан 3 на определенный угол по часовой стрелке, В зто время рабочая часть оправки б начинает гнуть проволоку. Ролик 15 плунжера 9 перемещается по выступу 24 копира 18 над закрытой впадиной 23. В то же время ролик 16 плунжера 8 перемещается по выступу 21 копира 17. Выступ 21 размещен с диаметрально противоположной стороны впадины 23, Плунжер 8 и оправка 6 перемещаются...

Номер патента: 1720776

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Радченко

МПК: A61M 5/32, B21G 1/08

Метки: игл, инъекционных, трубчатых

...я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления игл, на наружную поверхность трубчатой иглы наносят связующий материал, затем ее вводят в коническое отверстие основания со стороны его базирующей полости. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИНЪЕКЦИОННЫХ ИГЛ Изобретение относится к металлообработке, в частности к способам изготовления трубчатых инъекционных игл.Цель изобретения - упрощение процесса изготовления игл.На фиг, 1 изображена трубчатая инъекционная игла в сборе; на фиг. 2 - последовательность операций сборки иглы.По предлагаемому способу на наружную поверхность трубчатой иглы 1 наносят связующий материал 2 (например эпоксидная смола), затем вводят иглу в...

Номер патента: 1720777

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Брюханов, Лебедев, Однодушный, Ромашко, Щерба

МПК: B21K 1/28

Метки: секционной, штамповки

...для возникновения всестороннего неравномерного сжатия в зоне основного деформирования, что позволяет достичь наиболее четкого оформления сложной конфигурации элементов изделия.Реализация нижнего предела степени деформации равной 0,05 от конечной степени деформации обеспечивает минимальныйподпор. Эта величина является минимальной реально осуществляющей устойчивой пластической;деформацией с возникновением зоны торможения при штамловкв. При этом сОздается минимальная величина гидростатического давления, необходимого для улучшения оформления конфигурации изделия. При деформации, взятой меньше нижнего предела, имеются составляющие упругой деформации в зависимости от вида и состояния металла, при которой торможение поверхностных слоев...

Номер патента: 1720778

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Шичков

МПК: B21K 1/68

Метки: гаек, заготовок

...14 - опора.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку 1 гайки (фиг. 1) подают в многогранное отверстие матрицы 2 пуансоном 3 до полуматрицы 4 и пуансона 5. При этом заготовка 1 занимает в отверстии матрицы 2 положение у ее нижнего торца. Матрица 2 и полуматрица 4 плотно прижимаются. Пуансону 3 сообщается рабочее перемещение, в результате которого заготовка 1 осаживается. Происходит выравнивание торцазаготовки 1 и оформление фаски 6 в полу- матрице 4 с предварительным оформлением граней 7 многогранника. Затем пуансон 3 выводится из матрицы 2, а пуансоном 5 заготовка перемещается к верхнему торцу матрицы, Пуансон 5 выводится из матрицы. Заготовка 1 благодаря трению со стенками отверстия матрицы остается у ее верхнего торца. После...

Номер патента: 1720779

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Богуславский, Булавин, Вагапов, Вахитов, Гафаров, Клубович, Сакевич

МПК: B21J 5/00, B21K 11/00

Метки: плоских

...бойков, Затем включают источники 4 и 5, сообщающие заготовке 3 ультразвуковые колебания через бойки 1 и 2, и одновременно приводят в действие механизм перемещения заготовки вдоль очага деформации, Под совместным воздействием статического усилия пружины 7 ультразвуковых колебаний от источников 4 и 5 и перемещения заготовки 3 вдоль очага деформации происходит формирование на всем протяжении кромки последней лезвия клинообразного сечения, угол при вершине которого соответствует углу между образующими конических поверхностей бойков 1 и 2. При этом обеспечивается преобладающее течение металла заготовки к острию формируемого лезвия.Наличие между байками 1 и 2 рабочего зазора, равного удвоенной величине амплитуды ультразвуковых...

Номер патента: 1720780

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бельский, Шмидт

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смеси, стержневой, формовочной

...дляосуществления способа.Устройство содержит дутьевой вентилятор 1, инжекционную трубу 2, загрузочный 4бункер 3, разгонную трубу 4, в которую установлен стержень-преграда 5 перпендикулярно потоку гранул 6 на расстоянииотвхода в трубу 4, определяемом из выражения (1). Соотношение общей длины , диаметра д разгонной трубы и расстояниеустанавливают равным 10: (1 - 2): 2,5, Устройство содержит также вентиляционнуюсистему 7, Предварительно подготовленный гранулировэнный материал после операций сушки, дробления, просеиваниячерез сито с целью устранения гранул размером, большим технологически допустимого, и магнитной сепарации подается вустройство. После включения вентилятора 1 и подачи сжатого воздуха в инжекционную трубу 2 через зазор между...

Номер патента: 1720781

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бойко, Литвин, Литвяк, Янив, Яцишин

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, модельного, состава

...в значительной степени положительный эффект изобретения, так как очищает путем вакуумирования не только форму и зону перехода от формы к форсунке, но и выходной трубопровод форсунки.На чертеже показано устройство.Оно содержит обогреваемый корпус 1, в котором находится емкость 2 для модельной массы, прикрепленный к ним вакуумный насос (не показан), форсунку.3 с центральным выходным каналом, электрические нагреватели 4 и датчики 5 контроля и регулирования температуры, размещенные в корпусе 1 и частично в форсунке 3, канал 25 30 35 40 45 50 55 6 вакуумирования формы и центральный канал 7 подвода модельной массы к форсунке 3, а также щиток 9 двухпозиционного управления с приводом 8, подсоединяющий поочередно указанные...

Номер патента: 1720782

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Леушин, Нищенков, Тимофеев, Трифонов

МПК: B22C 9/08

Метки: заливки, керамических, литниковая, сифонной, форм

...о фильтрующий элемент и снижения турбулентности потока, позволяет применить фильтры с меньшими пропускными отверстиями, чем при установке фильтрующего элемента в прямом стояке, вследствие уменьшения вторичного шлакообразования, Кроме того, установка фильтрующего элемента около питателей уменьшает загрязнение отливок неметаллическими включениями (вторичными шлаками и пленами), образующимися во время течения профильтрованного расплава в форме в некоторых зонах литниковой системы из-за завихрений и местных гидравлических микроударов.Данная конструкция предполагает установку фильтра после вытапливания модельного состава, что обеспечивает более полное удаление последнего из оболочки по сравнению с вариантом установки фильтра...

Номер патента: 1720783

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Коротун, Марченко, Царев

МПК: B22C 15/22

Метки: уплотнения, формовочного

...наполнительной рамки и повышение качества форм.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения формовочного материала, содержащем модельную плиту, опоку, наполнительную рамку, рассекатель потока воздуха, размещенный в наполни- тельной рамке, камеру для создания давления, стенки наполнительной рамки выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большем угла естественного откоса формовочной смеси, а рассекатель потока воздуха представляет собой сосуд, открытый снизу и состоящий из верхней и нижней частей, причем нижняя часть сосуда закреплена посредством ребер к стенкам наполнительной рамки. Кроме того, стенки нижней части сосуда выполнены наклонными с углом наклона к горизонтали, большим угла естествен ного...

Номер патента: 1720784

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Грачев, Казанцев

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...уплотнитель при открытом выпускном отверстии; на фиг, 5 - узел 11 на фиг. 1, подпружиненный упор при закрытом выпускном отверстии; на фиг. 6 - то же, подпружиненный упор при открытом выпускном отверстии,Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и выпускным отверстием 3. В корпусе 1 диаметрально противоположно вертикальной оси установлены пневмоцилиндры 4 и 5; поршни 6 и 7 которых соединены через штоки 8 и 9 с секциями 10 и 11, которые установлены в пазах нижней части корпуса. Секции 10 и 11 выполнены ступенчатыми. На ступени секции 11 в направляющем пазу 12 (типа ласточкиного хвоста) установлен упор 13 с пружиной 14 и резиновой прокладкой 15. Цилиндры 4 и 5 имеют запирающие полости 16 и 17 и открывающие полости 18 и...

Номер патента: 1720785

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Белокопытов, Гуревич, Джанджгава, Зеленский, Клименко, Козлов, Синицин, Степанов, Сулягин, Филиппов, Юрченко

МПК: B22D 7/00

Метки: листовой, слиток

...наиболее узкого донного участка раската. Более ранняя деформация кюмпеля без увеличения его массы обеспечивается выпуклой профилировкой его широких граней. Толщина в центре увеличена и постепенно уменьшается к краям кюмпеля. Достигается эффект снижения величины боковой обрези с разноширинностью без увеличения потерь с донной обрезью,На фиг. 1 представлен листовой слиток, общий вид; на фиг. 2 - схема перехода к предлагаемой конструкции для слитка, разливаемого одной струей; на фиг. 3 - то же для слитков, разливаемых двумя струями.Листовой слиток содержит тело 1, прибыльную 2 и донную 3 части. Широкая грань 4 донной части 3 в поперечном сечении ограничена выпуклой кривой с вершиной, расположенной на оси 5, проходящей через широкие грани...

Номер патента: 1720786

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Игнатов

МПК: B22D 7/06

Метки: отливки, слитков

...содержащее изложницу, массивный поддон с выступающей центральной частью в виде цилиндра и опорной для изложниц поверх 3 изложницы 1 с енки и прибыльза одно целое с поддона 3 с выанавливается из 3 выполнены 5 для установки анавливается изков переменного упоров будет ме(21) 4690744/02(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ СКОВ Изобретение относится к металлургии, кон кретно к устройствам для отливки слитов.Цель изобретения - увеличение срока службы изложницы,На чертеже изображено устройство дляотливки слитков.Устройство состоит ипеременным сечением стной частью 2 (отливаемойизложницей или отдельно),ступами 4, на которые устложница 1, в поддонесимметричные отверстияупоров 6, на которые устложница (при отливке слитвеса). Меняя положениеняться и масса...

Номер патента: 1720787

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Беляев, Благодырь, Гребенюков, Жаворонков, Коваль, Николаев, Сахно

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, непрерывной, разливки, сборный

...следующим образом.Полость между водоохлаждаемыми рабочими стенками 1 и 2 со стороны входа в кристаллизатор заполняют расплавом. Охлаждение стенок осуществляется водой, подаваемой в каналы 3, На рабочих поверхностях стенок намерзает корка, образуя оболочку слитка, вытягиваемого из кристаллизатора, В углубления 4 из коллектора 7 через отверстия 8 и канал 6 подают воду, которая охлаждает слиток, Пар, образующийся в углублении вследствие испарения воды, истекает через пароотводящее1720787 5 Ф отверстие 5. Интенсификация охлаждения слитка достигается посредством создания закрученного потока воды в цилиндрическом углублении над охлаждаемой поверхностью слитка, оттесняющего пар в центральную часть углубления к пароотводящему...

Номер патента: 1720788

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Анисимов, Аносов, Иванов, Кантарович, Морозов, Нечаев, Разумов, Самцов, Теляков

МПК: B22D 11/10

Метки: алюминиевых, вертикального, литья, полунепрерывного, прямоугольного, сечения, слитков

...выполне раболическо ретения - повышение качестслитков путем снижения теряжений в слитках при литье и ние образования окисной шивания ее в объем металла. аемом устройстве для поло вертикального литья адюмиов прямоугольного сечения, мкость с жидким металлом, такан, сопряженный с ним, ющийся поплавок в виде желиэатор, желоб в поперечном параболическую форму, Длиавляет 0,37 - 0,45 длины рабочей полости кристаллиэатора, его ширина вверхней части - 0,69 - 0,76 ширины рабочейполости кристаллизатора, а высота - 0,8-0,9ширины верхней части желоба,Выполнение поплавка в виде желоба 5параболической формы с открытыми торцами, отверстиями в днище и с указаннымигеометрическими размерами способствуетпредохранению центральной части слиткаот окисления и...

Номер патента: 1720789

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Ваньчик, Казберч, Рытвин, Терехов

МПК: B22D 13/02

Метки: кокиледержатель, центробежной

...на фиг, 4 - то же, поперечный разрез; на фиг. 5 - кокиледержатель; на фиг. 6 - то же, поперечный разрез.На фиг. 1 и 2 схематично показано возможное коробление кокиля ввиду линейного приложения усилий запирания Р на большом расстоянии друг от друга, На фиг.3 и 4 показана схема приложения усилий запирания металлической формы равномерно распределенных на прижимных сегментах, охватывающих полукокили по большой по 1верхности, что предупреждает коробление полукокилей,Кокиледержатель содержит каркас 1 в виде барабанаимеющего переднее 2 и заднее 3 посадочные кольца, между которыми вварены шесть продольных ребер 4, центробежные зажимы 5, состоящие из силового 6 и грузового 7 плеч, которые нанизаны на продольные оси 8, закрепленные в каркасе 1, с...

Номер патента: 1720790

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Ланко, Соломкин

МПК: B22D 15/04

Метки: литейная, отливок, форма, чугунных

...вставки 15-140 ширины рабочей полости, Для конкретно выбранного материала этот интервал значительно сужается. Например, для. алюминия двст- -0,6-1,0 дот, что согласовывается с результатами экспериментов. Вставка 5. может ать окрашена графитной краской полностью или только в месте расположения литниковой системы,Литейная форма работает следующим образом.В опоки заформовывается с использованием модельной оснастки огнеупорный материал 2, При этом Формуется литниковая система 3 и внешняя поверхность рабочей полости 9. Форма преимущественно может включать две опоки 1, которые Формуются раздельно. Вставка 5 изготавливается из алюминия литьем в кокиль, После удаления питника и покраски она устанавливается в нижнюю половину формы,...

Номер патента: 1720791

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Антонов, Бейзер, Корегин, Мазурик, Фоменко, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельный, кокильный, комплекс

...33 подымает планку 41,освобождая тягу 39, и вместе с ней рычаг 37, который под действием пружины 38, превосходящей усилие развиваемое гидродинамическим воздействием заливаемого 33. Противоположной стороной кассета 30подвижно соединена со штоком 34 цилиндра 35, установленного на раме 28. На щеке36 консоли 29 шарнирно укреплен двупле 5 ч й рычаг 37, переднее плечо которого соединено с пружиной 38, а второе - с тягой 39с буртом 40, проходящей через планку 41,установленную на штоке 34 цилиндра 35.Толкатель 3 фиг. 4) выполнен в виде10 основания 42 со стойкой 43, на конце которой установлен двуплечий рычаг 44 с шарнирной планкой 45, взаимодействующей сперемычкой 46 контртолкателей 47, шарнирно установленной на верхней полуфор.15 ме 21,...

Номер патента: 1720792

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...последовательно с основного пуансона, установленного на траверсе пресса, на расплав подвижной матрицы, а с нее на противоположно движущуюся матрицу через расплав на ее пуансон, а затем с пуансона на пуансон, движущийся в обратном направлении через расплав на матрицу и т.д. При этом последняя матрица жестко установлена в корпусе и поглощает упомянутые усилия,На фиг, 1 показано устройство для штамповки жидкого металла, момент заполнения расплавом матриц; на фиг, 2 - то же, момент кристаллизации изделий под давлением; на фиг, 3 - то же, момент извлечения изделий из матриц.Устройство для штамповки жидкого металла содержит (см, фиг. 1) основной пуансон 1, установленный на траверсе 2, нижнюю плиту 3, несущую подвижные матрицы 4 - 8,...

Номер патента: 1720793

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Алексеев, Анисович, Вайнштейн, Гусаков, Микеров, Чернявский

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...- ф режения расплав "зависает",С каждой последующей заливкой избы-точное давление воздуха в металлоприемнике при заполнении полости кокиля и степень разрежения воздуха в кокиле над расплавом при сбрасывании избыточного давления в металлоприемнике изменяются в зависимости от уменьшения объема расплава в металлоприемнике, После удаления каждой последующей отливки (корки) объем расплава в металлоприемнике уменьшается и необходимо последовательно увеличивать значение избыточного давления в металло- приемнике, При атом степень разрежения воздуха над расплавом в кокиле соответственно увеличивается.1720793 Составитель Л,ЖуковаРедактор Н.Химчук Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова Заказ 914 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Номер патента: 1720794

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Ершов, Корнилов, Михайлов

МПК: B22D 27/06

Метки: металла, разливки, смесь, теплоизолирующая, шлакообразующая

...в металлургической емкости и перемешивание его с нерасплавившейся частью смеси, что. приводит к насыщению углекислым газом и прометалливанию тонкого слоя шлакового гарнисажа и является причиной ухудшения качества отливки за счет образования на ее поверхности неровностей и газовых пор. Нижний предел 1% - минимальное содержание СаСОз или СаМд(СОз)2, в смеси, при котором количество углекислого газа, выделяющегося при их разложении в процессе разливки, достаточно для исключения приваривания шлакового гарнисажа к стенкам металлургической емкости и поверхности отливки, Содержание СаСОз или СаМд(СОз)2 в смеси менее 1% неэффективно и не исключает полностью приваривэния шлака к поверхности емкости и отливки, что увеличивает затраты на подготовку...

Номер патента: 1720795

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: отливок

...к предлагаемому техническому решению является установка для финишной обработки литых деталей, преимущественно распредвала (2), содержащая размещен(57) ИзобрниюимогическомотливокЦель изобтел ьностиотливок,очертаниотливки,совокупнпрошивокрегулировбой. 2 ил. 1720795 А 1блоков с расположенными в нем самоустанавливающими элементамй прошивок, соединенными между собой посредством упругих элементов, при этом каждый из блоков прошивок размещен в оправке посредством набора регулировочных прокладок,На фиг. 1 показано устройство для обработки отливок, преимущественно распредвала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Устройство для обработки отливок преимущественно распредвала содержит основание 1, на колонках 2 которого размещена каретка 3...

Номер патента: 1720796

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Аронин, Бондаренко

МПК: B22F 3/02

Метки: высоте, длинномерных, плотности, прессовках, распределения

...так и от тех значений, которые они имели непосредственно в пресс-Форме на конечном этапе уплотнения, при этом масса частей соответствует тем значениям, которые они имели в пресс-форме. Таким образом, для того, чтобы получить достоверные результаты по распределению плотности необходимо откорректировать экспериментально полученные значения плотности с помощью соответствующих коэффициентовЧЧхарактеризующих степень изменения (увеличения) объема отдельных частей прессовки по сравнению с первоначальными в пресс-форме на конечном этапе уплотнения) в результате неравномерного упругогоформе) расширения после сброса давления и извлечения из пресс-формы,На чертеже изображены: а - втулка, находящаяся в пресс-форме перед сбросомдавления...

Номер патента: 1720797

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Романова, Сидоренко, Тарасов

МПК: B22F 3/24, C23C 8/60

Метки: инструмента, режущего, твердосплавного, химико-термической

...масло ВМ3 и кубовый остаток регенерации хладона -113 из расчета 4:1, 200 мл вакуумного маслаи 50 мл кубового остатка. Количество дисперсного дисульфида молибдена в составебыло 10 г/л. 15В результате обработки на поверхностисверл сформирован износостойкий слой,позволивший обрабатывать 140-150 отверстий в фольге из сплава МР - 47, практическине наблюдалось хрупкого разрушения 20сверл при сверлении, Класс чистоты обработки составил Ра = 0,6 мкм, улучшилоськачество обработанных деталейВ таблице приведены сравнительныехарактеристики твердосплавных вставок из 25аналогичного сплава ВК - 8 В при обработкепо предложенному способу и.по известномуспособу,Во всех случаях износостойкость повысилась в 1,4 - 1,7 раза, чистота обработки на 301 -...

Номер патента: 1720798

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Беденко, Витязь, Галкин, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина

МПК: B22F 3/10, B22F 7/02

Метки: двухслойных, мембран, металлических

...постоянную толщину рабочего слоя и улучшаетего адгезию к основе, не препятствуя удалению наполнителя,10 Основу и рабочий слой можно формовать из порошков одного химического состава, что. дополнительно усиливаетположительный эффект, так как в процессеспекания уменьшается вероятность короб 15 ления рабочего слоя, а в процессе формования - переуплотнения последнего в местахконтакта с частицами основы,Формование основы и рабочего слояможно вести прессованием при одном дав 20 лении, что также дополнительно усиливаетположительный эффект, поскольку при некотором повышении плотности обоих слоевмембраны уменьшается в них разнотолщинность и повышается адгезия друг к другу,25 причем достигается это при равном давлении. Если давление прессования...

Номер патента: 1720799

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Пестунов

МПК: B23B 1/00

Метки: токарной

...вращения шпинделя;а - число режущих инструментов, равномерно расположенных по окружности обрабатываемой поверхности;г - число ступеней жесткости.В начале обработки режущий инструмент 2 устанавливается на полную глубину обработки и суппорту сообщается циклическая подача, вследствие чего режущий инструмент врезается в заготовку на величину подачи 51, которая больше величины 8 (расстояние между двумя фиксированными положениями резцедержателя),. При этом составляющая Р силы резания сжимает пружину и прижимает резцедержатель 3 к правому упору, так как сила пружины.принимается из соотношенияРхРпрРх 1За первый оборот заготовки при одном режущем инструменте ой срезает слой металла на величину подачи 3, после чего режущий инструмент...

Номер патента: 1720800

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Яковлев

МПК: B23B 5/48, B23C 3/32

Метки: канавок, нарезания, поверхности, спиральных, тороидной

...оси шпинделя изделия и кинематически связан с механизмом затылования.На фиг. 1 показано. приспособление, вид сверху; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1.Приспособление состоит из основания 1 на направляющих станка, стойки 2, основания 3, На оси 4 помещено червячное колесо,5, на котором помещена нижняя часть стойки с направляющими 7, Верхняя часть 8 заканчивается резцедержателем 9, в котором крепится фасонный резец 10, Червяк 11 помещен на валу 12 и через шестерни 14 и 15 получает движение от оправки 16,. вставленной в шпиндель 17 станка. Кулачок 18 взаимодействует с кулачком 19 и через тросик 20 и ролики 21 с помощью пружин 22 и 23 делает затылующее движение, беря вращение от шестерни 25,Приспособление работает следующимобразом.При медленном...