Способ изготовления плоских изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9 9) (11) 5/ Я ЕТ САНИЕ на ле Изобретение от таллов давлением,изготовления лезви щих инструментов деформирования в может быть использ лезвий хирургическГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединение "Мединструмент" и Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1088854, кл. В 21 Е 21/00, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к способам изготовления лезвий клинообразных режущих инструментов путем пластического деформирования в ультразвуковом поле,пример лезвий хирургических скальпей, Цель изобретения - увеличение техноосится к обработке мечастности к способам и клинообразных режу- методом пластического льтразвуковом поле, и овано для изготовления х скальпелей. Цель изобретения - увеличение технологичности процесса формообразования лезвий режущих инструментов, преимущественно с криволинейной в плане кромкой, и повышение качества изделий.(5)5 В 21 К 1 1 /00, В логичности процесса формообразования лезвий и повышение качества изделий, Заготовку, установленную в подпружиненном держателе, размещают между коническими рабочими поверхностями бойков. От источников через бойки на заготовку передают ультразвуковые колебания. При этом заготовку перемещают вдоль очага деформации с помощью специального механизма, Под воздействием статического усилия пружины ультразвуковых. колебаний бойков и продольного перемещения заготовки на ее кромке формируется лезвие клинообразного сечения, В течение всего цикла между бойками поддерживают зазор, соответствующий двойной амплитуде ультразвуковых колебаний, Способ позволяет достичь преобладающего течения металла к вершине клина и тем самым обеспечить четкое формирование острия лезвия с криволинейной в плане кромкой по всей его длине, 2 ил., 1 табл. На фиг, 1 изображена схема устройства для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Рабочие поверхности бойков 1 и 2 выполнены коническими и образуют между собой угол, соответствующий углу клина, формируемого на заготовке 3, Бойки 1 и 2 связаны соответственно с источниками 4 и 5 возбуждения ультразвуковых колебаний. Держатель 6 под воздействием пружины 7 сообщает заготовке 3 усилие подпора, направленное перпендикулярно оси бойков 1 и 2. Кроме того, держатель 6 связан с механизмом перемещения заготовки 3 вдольочага деформации (не показан), Бойки 1 и 2 установлены с зазором 2 А, равным двойной амплитуде ультразвуковых колебаний, возбуждаемых источниками 4 и 5.Способ осуществляется следующим образом.Заготовку 3 устанавливают в держателе 6 и подают в исходное положение между коническими рабочими поверхностями бойков 1 и 2. Держатель 6 подпирают пружиной 7, передающей заготовке статическое торцовое усилие, направленное в сторону схода конических поверхностей бойков, Затем включают источники 4 и 5, сообщающие заготовке 3 ультразвуковые колебания через бойки 1 и 2, и одновременно приводят в действие механизм перемещения заготовки вдоль очага деформации, Под совместным воздействием статического усилия пружины 7 ультразвуковых колебаний от источников 4 и 5 и перемещения заготовки 3 вдоль очага деформации происходит формирование на всем протяжении кромки последней лезвия клинообразного сечения, угол при вершине которого соответствует углу между образующими конических поверхностей бойков 1 и 2. При этом обеспечивается преобладающее течение металла заготовки к острию формируемого лезвия.Наличие между байками 1 и 2 рабочего зазора, равного удвоенной величине амплитуды ультразвуковых колебаний, сообщаемых через бойки заготовке 3, препятствует затеканию металла в нерабочую зону.Величина статического торцового усилия подбирается экспериментально и позволяет регулировать положение заготовки по отношению к формообразущему клину бойков при колебаниях размеров заготовки и отклонениях истинной криволинейной траектории от требуемой в механизме перемещения заготовки.П р и м е р 1, Формируют клин на кромке лезвия скальпеля из стали 65 Х 13. Толщина заготовки 0,4 мм, ультразвуковые колебания амплитудой 12 мкм и частотой 18,3 кГц сообщаются бойкам магнитострикционными преобразователями ПМС 16 А - 18, Рабочие бойки выставляют с зазором 24 мкм. На заготовку воздействуют торцовым усилием порядка 50 Н. Статическая нагрузка, сообщаемая байкам, 30 кг. Получают чет 45 плане кромкой и повышения качества изделий, в процессе деформирования заготовке сообщают перемещение в поперечном приложению статического усилия подпора направлении, а величину зазора между 50 бойками выдерживают на протяжении всегоцикла деформирования на уровне двойной амплитуды ультразвуковых колебаний. 10203040 ко сформированный клин с режущей,омкой 1 - 1,5 мкм.П р и м е р 2 (сравнительный). Формируют клин на кромке заготовки лезвия хирургического скальпеля, Деформируемые бойки устанавливают без зазора. Остальные параметры аналогичны параметрам, приведенным в примере 1. Получается клин с недоформированной режущей кромкой, так как металл не заполняет полностью формообразующий калибр, который образуютрабочие поверхности бойков.П р и м е р 3 (сравнительный). Формируют клин на кромке заготовки лезвия хирургического скальпеля. Деформирующие бойки выставляют с зазором большим, чем удвоенная амплитуда ультразвука, сообщаемого на инструмент 35 мкм. Остальные параметры аналогичны приведенным впримере 1. Полученное изделие имеет заусенец на режущей кромке.Результаты испытаний приведены в таблице,Предлагаемый способ позволит применить пластическое деформирование с наложением ультразвука для изготовлениялезвий хирургических скальпелей и повысить тем самым технологичность процесса изготовления этих изделий,Формула изобретения Способ изготовления плоских изделий путем пластического деформирования заготовки между скошенными рабочими поверхностями оппозитно расположенных с зазором бойков при воздействии на нее статического усилия подпора, направленного в сторону вершины угла, образованного скошенными рабочими поверхностями бойков, включающий воздействие на очаг деформации через бойки ультразвуковыми колебаниями, отл и ча ю щи йся тем, что, с целью увеличения технологичности процесса формообразования лезвий режущих инструментов преимущественно с криволинейной в1720779 50 Составитель В.АристовРедактор Н.Химчук Техред М.Моргентал Корректо вцов Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101аказ 913 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5