Патенты опубликованные 23.03.1992

Номер патента: 1720681

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Вахрушев, Гаврилов, Горлов, Кошелев, Мойса, Пономарев, Руд, Рябченко, Тищенко, Хушт

МПК: B01D 19/04

Метки: буровых, пеногаситель, растворов

...самопроизвольного отстоя в течение 3 сут, имеет следующие параметры: плотность (р) 1,065 г/см, 40з пластическую вязкость9 мПа с, пресмеси 1 ПМС - 131-86 и 99% трибутилфосфата, необходимый для полного восстановления плотности бурового раствора, составляет 0,0035 об, ,П р и м е р 2 - 36. Буровой раствор готовят по примеру 1. К свежеприготовленному раствору по методике, приведенной в примере 1, добавляют композиции пеногасителей до полного восстановления плотности бурового раствора. Композиции готовят простым смешением входящих в них ингредиентов. Составы композиций пеногасителя и необходимый его расход, характеризующий эффективность пеногасящего действия, приведены в табл,1, (Сравнение эффективности пеногасителей различного состава в...

Номер патента: 1720682

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Акольцев, Боровых, Гавриленко, Никитин, Романенко, Рубинштейн

МПК: B01D 21/01, B03D 3/06

Метки: селективной, угольных, флокуляции, шламов

...газо вого конденсата ь В У"Звос. Аффф 2Параметры керосин ААР 1 ААР 2 Начало кипения, С о Конец кипения, С1,8 10 ЗЗ 10 Групповой углеводородныйсостав пообъему, В: 20 15 ароматические парафино-наф- теновые 80 58 25 Таблица 2Сравнительные результаты выделения угольногоконцентрата Концентрат,В Отходы, В Коэффициент- селективности, выход зольность выход 1 зольность Способ выделения Известный (прототип) 88,8 78,8 9,0 21,2 77,0 Предлагаемый(фракция газового конценсата с с к =150-380 С) 7 ю 5 210 83,1 98,7 79,0 55 Параллельно осуществляют выделение угольного концентрата по известному способу с использованием флокуляйта - сополимера бутадиена и стирола (латекса). Сравнительные данные представлены в табл.2.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но...

Номер патента: 1720683

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Джунько, Катанов, Мазур-Джуриловский

МПК: B01D 24/02

Метки: воды, фильтр

...5 слоев из неразмокаемых горных пород, и дополнительного горизонтального крупнозернистого слоя 6, в котором над мелкозернистым слоем выполнена выемка или отстойник 7, В паводковый период очищаемая вода поступает в слой 6, отстойник 7 и далее проходит через слои 4 и 5, 1 ил,другой - мелкозернистый слой 4 и на нем а противосуффозионный слой 5. На меньшем основании трапеции расположен дополнительный слой 6 из крупнозернистой породы, в котором над мелкозернистым слоем 4 выполнена выемка для отстаивания очищаемой воды или отстойник 7. ю Фильтр работает следующим образом. Од Очищаемая вода в межпаводковое время поступает на крупнозернистый слой 3, движется в горизонгальном направлении, очищаясь от все более мелких взвесей, и очищенная...

Номер патента: 1720684

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Фоминых

МПК: B01D 24/26, B01D 39/00

Метки: жидкости, нерастворимых, примесей, фильтр

...осуществляется снизу вверх. Исходная вода подается по трубопроводу 12 и через водяную распределительную систему 2 поступает в поддерживающий гравийный слой 3, а затем в гофрированную насадку 4 (фиг,2), выполненную из пакета волнообразных, пластин с радиусом волнообразных изгибов гофр 1,4 - 1,6 мм, установленных вертикально на не- гофрированные ребра с зазором относительно друг друга так, что вершины гофр смежных пластин направлены друг к другу при ширине зазоров между ними 0,8 - 1,1 мм. Таким образом, две смежные пластины образуют канал переменного сечения (фиг.З) и в насадке создаются условия для задержания и накопления взвеси, аналогичные условиям в зернистой загрузке.Пластины гофрированной насадки могут быть изготовлены из...

Номер патента: 1720685

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Горожанцева, Крупнов, Кульбацкий, Куренной, Макеев, Погорельцев, Соловьев

МПК: B01D 27/06

Метки: коробок, линия, рабочих, сборки, секций, фильтрующих

...фильтр- элементы, выкроенные вращаемыми резаками чашечного типа, Перед вычленением из гофрошторы вставок к резакам экипировочного устройства 3 подают корпуса 6, формирующие требуемые секции, претерпевающие после схода с подающего стола 12 группирование, ориентирование и центровку ориентирующим столиком 5 распределительного устройства. Подача сгруппированных корпусов 6 происходит штангами периодически поворотного пере- кладчика 8.Резаки экипировочного станка 3 осуществляют групповую подачу выкроенных вставок в подведенные корпуса 6, действуя при этом как толкатели, производящие экипировку собираемых секций. После сборки секции перекладчик 8 передает сохраняющие сгруппированность корпуса 6 с вставками в объединительное устройство 7,...

Номер патента: 1720686

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гнатюк, Ильинков, Кирпа, Литвиненко, Панченко

МПК: B01D 29/62

Метки: обезвоживания, угольных, шламов

...вращени рез трубопрово подается в нижн ием центробеж ерфорированно з которую удал в одно не пок ка на 1 - я ротор д ю 7 и отю часть ой силы поверхтся воГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ, установленного на подшипка 3, расположенного внутри шипниках 4, корпуса 5, приеменного шлама 6, штуцера 7 и одачи исходного шлама, сопла го воздуха 9, имеющего щелестройство следующим обра1720686 улОЛ Составитель А, ТазоваТехред М.Моргентал рректор, М. Кучерява едактор Е. Полио Заказ 908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 да,...

Номер патента: 1720687

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Едалин, Измоденов, Кашичкин

МПК: B01D 46/36

Метки: газов, зернистый, фильтр

...полость фильтрующей перегородки 9 засыпают не полностью, а оставляют свободное пространство 15. Свободное пространство внутри фильтрующей перегородки 9 обеспечивает подвижность зернистого материала 14 при вращении фильтрующего элемента 3. В фильтрующем элементе 3 каждый сектор 6 разделен фильтрующими перегородками 9 на камеру 16 запыленного гза и камеру 17 очищенного газа, Камера 16 запыленного газа сообщается с полостью корпуса 1, а камера 17 очищенного газа - с каналами 8 полого вала 4. Каналы 8 полого вала 4 связаны с выходным патрубком 18, В крайнем нижнем положении один из каналов 8 перекрывается уплотнением 19 и сообщается с каналом 20 системы регенерации. Вращение фильтрующего элемента 3 осуществляется приводом 21. В...

Номер патента: 1720688

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Ивановская, Королева, Романчук

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, двуокиси, серы

...очи Формула иотносится к очисткеуокиси серы и можететаллургии, энергет шлен ности, тения является повки. редставле анцевых к перименто серы сух л.г, перименто ыми суспе химическии нкреций, в по очистке м способом отх быт ке 1 шепо очистке ями пред окие результаты были ьзовании суспензии, со- ЖМК крупностью 0,074- сткий/99,9%,эобретения ржакают. с сое.вые 48 -и се- ф б очистк нтактиро кислы ма то, с цель качестве зию же ий с и 5 - 30 ом, соча ющтепени ользуцевых ием в е су(м -щую ор ые(71) Центральный научнский геологоразведочныйи благородных металлов(56) Смола В.И., Кельцев Нферы от двуокиси серы. -1976, с, 255.Патент США М 416453/34, опублик, 1979,Способ реализуется следующим образом,П р и м е р 1. Отходящий газ, соде щий 1,5-3,5%...

Номер патента: 1720689

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Козырева, Марков, Меликенцова

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, коксового, сероводорода

...в конденсате регенераторного (сероводородного) газа в случае содового водородго газа) в количестве 3 ч воды на 1 ч соды. При этом с содой частично растворяются ферроцианид и сульфат натрия и возвращаются в цикл поглотительного раствора, что приводит к росту их концентрации по сравнению с существующим методом, Однако зто не снижает эффекта улучшения очистки коксового газа и снижения коррозионной активности раствора, так как основным коррозионным агентом является роданид.Для поташных и содопоташных растворов предлагаемый способ дает еще более хорошие результаты благодаря плохой растворимости сульфата и ферроцианида калия в концентрированных растворах поташа.В обоих случаях имеет место снижение расхода содовых продуктов; соды на 0,29...

Номер патента: 1720690

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Васильев, Дыскин, Найденко

МПК: B01D 53/26

Метки: газа, осушки, сжатого

...32 со сливным устройством 33. Влажный газ подается в устройство через трубопровод 34 исходного влажного газа.Устройство работает следующим образом,Осушаемый сжатый газ с давлением 8 бар и температурой 25-30 С по трубопроводу 34 поступает в межтрубную полость 17 высокого давления теплообменника 1. Двигаясь в межтрубной спиральной полости, газ охлаждается до температуры 1 - 3 С холодным газовым потоком, поступающим в трубную полость 18 теплообменника 1 из холодного конца 20 вихревой трубы 7 через соединительный патрубок 19. При этом иэ сжатого газа выделяется конденсат воды, . который собирают в коническом днище 32 корпуса 2. и по мере накопления выводят через сливное устройство 33, Предварительно осушенный газ поступает из межтрубной...

Номер патента: 1720691

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Домрачев, Ляпкин

МПК: B01D 53/34

Метки: газа, сероводорода

...ванадия, помещают в реактор в количестве 10 мл и при комнатной температуре через реактор пропускают воздух, содержащий 0,1 г/л сероводорода и 0,012 г/л диметилсульфоксида, Количество воздуха, пропущенного через адсорбент до проскока сероводорода, составило 0,88 л. Количество сероводорода, поглощенного адсорбентом, составило 88 мг. Количество адсорбированного диметилсульфоксида - 10,5 мг. Реактор помещают в печь при 350 С и пропускают через него инертный газ /аргон/ в количестве 200 мл, Отходящие газы содержат 5,7 мг диоксида углерода и 60 мг диоксида серы Расчетная селективность по сере составляет около 40 о . После продувки инертным газом реактор достают из печи и продувают воздухом до полного охлаждения, при этом катализатор...

Номер патента: 1720692

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Волков, Ерохин, Китай, Матевич, Розенберг, Ройтберг, Седыгина

МПК: B01D 53/34

Метки: газов, диоксида, серы

...очистки газов, а повышение более 4 приводит к удорожанию процесса из-за увеличения количества используемого абсорбента и соответственно снижения его производительности.П р и м е р 2,. Очистке подвергают газ, содержащий 8,4% диоксида серы и 4,3% кислорода. Вкачествеэбсорбента диоксида серы используют сульфидный концентрат окислительной эвтоклавной технологии от переработки пирротиновых концентратов и содержащий, %: сульфида никеля 15,4, сульфида меди 3,1, сульфида железа 47, оксидов железа 18,0. серы 4,9. Пульпу концентрата, содержащего 2 л воды и 500 г твердого(25%) с температурой 90 С, пропу-. скают через абсорбер (условия аналогичны примеру 1), Степень очистки газа от диоксида серы при рН 1,5 составляет 99,8%, выход абсорбента - 81%...

Номер патента: 1720693

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Арянин, Прохоров, Циркин

МПК: B01D 53/36

Метки: газов, примесей, углеводородов

...г/м,Скорость вращения барабана 2 об/мин.Смолистые вещества адсорбируются и остаются на поверхности, а очищенный воздух лимеризующихся и смолистых ожет быть использовано в хиталлургической и др. отраслях ости. Для обеспечения эффекки газов от смолистых и полихся углеводородов газы с кольцевым вращающимся бента - муллитокремнеземи, а окисление уловленных приводят на волокнах в пламени лок. Достигается степень очи - 98%. Рующихся, по веществ, и м мической, ме промышленнтивнОй ОчиСт имеризующ контактируют слоем адсор стого Волокна месей произ газовых горе стки газов 95 через газоотводящий патрубок отсасывают вентилятором,Насыщенный слой непрерывным вра щением переводят в зону регенерации. Ре. генерацию насыщенного слоя существляют в...

Номер патента: 1720694

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Магий, Сафонов, Фрисман

МПК: B01F 1/00

Метки: гранулированного, непрерывного, полиакриламида, приготовления, раствора

...обусловлено разностью скоростей жидкости из кольцевого канала 6 и гранул из сквозного центрального отверстия 7. Кольцевая струя воды и гранул поступает в растворный бак 4, где при помощи потока воды происходит приготовление раствора полиакриламида, который насосом 5 откачивается в производство либо для окончательной доводки,либо для использования, что определяется принятой на данном производстве технологии приготовления.Итак, чтобы не было склеивания гранул при смешении их с водой, принимают усло- вие(1)где - расстояние между гранулами. Максимальная плотность заполнения внутренней поверхности струи гранулами имеет вид:0,785,дгг 0,785,бг4 =0,196 (2) Расход (производительность) полиакриламида при полностью открытой заслонке, которой...

Номер патента: 1720695

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Козюк, Кравец, Литвиненко, Петров

МПК: B01F 5/00

Метки: кавитационный, реактор

...присоедительн ых ка вита ционн ых каверн, Формирующих кольцевую зону нестационарности потока по всему проходному сечению.В случае, когда полусферы 2 и 3 кавитатора установлены без зазора (зазор равен нулю), источником перемещающихся каверн оседлого типа будет проточка 5 на внутренней поверхности проточной камеры 1, Перемещающиеся каверны будут генерироваться и на установленном в проточной камере 1 кавитаторе. В данном случае энергопотенциал образовавшегося кавитационного поля будет наименьшим, поэтому и воздействие на продукт будет относительно невысоким.Когда ширина зазор 7 между полусферами 2 и 3 кавитатора примет значение в диайазоне больше нуля, но меньше бесконечности, пульсирующие каверны оседлого типа возникают как в...

Номер патента: 1720696

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Петров

МПК: B01F 7/16

Метки: перемешивающее

...поступает на пластину, обтекает пластины 9, являющиеся в этом случае обтекателями и попадает на пластину 8, более удаленнье по сравнению с пластинами 9. Пластины 8 подхватывают поток и направляют его частично в отверстия 6, где смесь компонентов, выходя из этих отверстий, турбулизуется. Другая часть потока проходит канал 12 и попадает в отверстия 7. Под действием центробежных сип жидкостная смесь двигается по пластине 8 и поступает на внутреннюю поверхности пластины 9 у входной кромки. На внутренней поверхности пластины 9 поток меняет свое направление вращения на противоположное, в результате чего наступает дробление вихрей на,малоразмерные и увеличивается интенсивность перемешивания жидкости.При вращении па часовой стрелке поток...

Номер патента: 1720697

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Дворкин, Раппопорт

МПК: B01F 7/16

Метки: аппарат, перемешивающим, устройством

...привод возвратно-поступательного движения 8, который подымает лопасти б в крайнее верхнее положение. При пуске аппарата лопасти 6 постепенно возвращаются в горизонтальное положение. 3 возвратно-поступательного движения 8, Привод возвратно поступательного движения снабжен кронштейном 9, выполненным в виде вилки, контактирующей с наружной поверхностью втулки 4,ппарат работает следующим образом.При остановке механизма перемешивания 2 в аппарате начинается интенсивное выпадение твердой фазы суспензии, что в конечном счете может привести к заваливанию осадком нижнего яруса лопастей 6 и невозможности в дальнейшем нормального запуска аппарата в работу. Поэтому при остановке механизма перемешивания 2 аппарата автоматически включается привод...

Номер патента: 1720698

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Балабышко, Зимин, Трубников

МПК: B01F 7/28

Метки: смеситель, струйно-акустический

...4, который вместе с корпусом приводится в движение посредством привода 6. Претерпевая предварительную обработку в диффузоре, жидкость направляется к отверстиям 4 С цилиндра 2, откуда присовпадении с отвер- О стиями 5 цилиндра 3 статора поступает в О рабочую камеру.7 и уже в виде готовогопро-, Оф дукта выводится по патрубку вывода среды 8.Эффективность работы струйно-акустического смесителя складывается за счет ин ВЙ тенсификации процесса смешения обрабатываемой среды в рабочей камере, куда при совпадении отверстий ротора и статора навстречу друг другу поступают модулированные струи обрабатываемой среды, прошедшей предварительную обработку в диффузоре.Плавное сопряжение входного патрубка и стенки с диффузором снижает гидрав1720698...

Номер патента: 1720699

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Заховаев, Махоткин, Назарова, Скворцов, Шульгин, Ямщиков

МПК: B01F 11/00, B01F 5/06

Метки: диспергирования, смешивания

...сечению вытекающего потока суспензии,т, е, площадки цилиндрической части отверстия. Таким образом, чем больше диаметр отверстия, тем меньше гидродинамическое сопротивление и потери напора и тем больше расход.Для двух отверстий насадки 5 (фиг.2), одно из которых имеет больший диаметр цилиндрической части, наблюдается следующая картина.При движении источника. колебаний 1 вверх на выходе отверстий 6 формируются вибрационные гидродинамические затопленные цилиндрические струи. Напор на выходе отверстия с большим диаметром цилиндрической части больше напора на выходе второго отверстия. В силу различных сопротивлений наблюдается и разница в передаче колебаний через отверстия. Это приводит к формированию в камере 1 корпуса 2 сложного,...

Номер патента: 1720700

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Завгородний

МПК: B01F 11/02

Метки: вихревой, гомогенизатор-смеситель

...кайеры на уровне тангенциальных каналов,Кинетическая энергия вращающегося в смесительной камере потока трансформируется в потенциальную энергию, при этом давление в тангенциальных впускных каналах повышается, обмен количеством движения между слоями жидкости интенсифицируется, в результате диспергируемое вещество перемешивается в основ-. ном потоке, степень измельчения его частиц увеличивается. Слои жидкости под воздействием центробежных сил в смеси- тельной камере сжимаются, в ее центре образуется объем, не занятый жидкостью, в форме вращающегося параболоида, со стороны внутренних стенок которого из подводящего устройства вводится диспергируемый компонент. Значительное повышение сопротивления в трубопроводе готового продукта приводит к...

Номер патента: 1720701

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бажанов, Данилов, Королев, Холкин, Холоденко

МПК: B01F 15/00

Метки: смесительная

...помощью специального привода. например, силовых цилиндров 13, 2 ил . хности выгрузочнре отверстие 7, На каждом смесителе 1 и 2 закреплен загрузочный патрубок 8 с выходным отверстием 9. Смесители 1 и 2 подвижно установлены на направлвощих 10, например, с помощью роликов 11, причт направляющие смонтированы под углом,друг к другу, а выгруэочное отверстие 7 загрузочной воронки 6 находится со стороны точки пересечения направляющих 16. Плоскости входных отверстий 9 патрубков 8 расположены параллельно плоскости выгруэонного отверстия 7 воронки 6, По периметру отверстия 7 и 9 установлены уплотнительные элементыСмесители 1 и 2 перемещаются по направляющим 10 с помощью, специального привода, например силовых цилиндров 13 или зубчато-реечной...

Номер патента: 1720702

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Емельянов, Линкин, Миркин

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...нижний нож длиной 0,8 - 0,9 В (8 - радиус тарели)В предлагаемом устройстве для этой цели тоже используется нижний нож, но такую длину ножа брать нельзя, так как в этом случае он будет препятствовать подаче мелкого материала с криволинейного ножа под ядро.В предлагаемом устройстве для пропуска мелкого материала, счищенного дугообразным ножом, из левой части тарели в него ножа устанавливается необходимый зазор, Из-за этого на дне тарели остается неочищенная дугообразным и нижним ножом кольцевая полоска, ширина которой равна величине зазора, Для очистки этой полоски можно установить нож под соответствующим углом в любом месте верхней половины тарели.Для того, чтобы этот нож оказывал наименьшее влияние на движение потока материала,...

Номер патента: 1720703

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гайдук, Горин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...изобретения - повышва гранул.Указанная цель достигается тем, что в новом грануляторе формующие отверстия в фильере расположеныгоризонтально и наружная поверхность фияьеры выполнена ступенчатой формы, что позволяет перемещать ломатели и тем самым прлучать гранулы требуемой длины, В случае, если из фильеры потечет жидкая масса, то она не дойдет до ломателей, а протечет вниз, значит, на ломателях не будут из-эа этого образовываться комья, мешающие получению гранул определенной длиныВ новом грануляторе отломившаяся гранула падает не на яомвтеаи, а прямо на ленту, что ведет в сушилку. Это также исключает какое-то свипание гранул после их отломд.Ступенчатая форма фильеры также препятствует слипанию гранул, потому что благодаря...

Номер патента: 1720704

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Елисеев, Каменев, Кон, Медведев, Петрова, Подловченко, Сальникова, Топачевская

МПК: B01J 19/00, C09B 39/00, G05D 27/00 ...

Метки: процессом, химическим

...реализован на базе известных технических средств: малоинерционный термодатчик(0,1 - 1 с) и устройство, позволяющее измерять небольшие приращения температуры (0,001-0,1 С) на фоне существенных (единицы, десятки градусов Цельсия) изменений абсолютного значения температуры реакционной среды, Использование простейшей логической схемы (на базе микропроцессора) позволяет полностью автоматизировать. процесс управления реакцией сочетания,П р и м е р 1. Сочетание.диазотированного диметилового эфира 5-аминоиэофталевой кислоты с ацетоацет-аминобензимидазолоном проводят в ацетатной буферной смеси. Для этой цели готовят буферный раствор(30 мл НгО, 6,5 мл 20% МаОН, 4 мл ледяной уксусной кислоты), отдельно растворяют ацетоацет-аминобензимидазолон в...

Номер патента: 1720705

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бабкин, Волощук, Ивахнюк, Федоров

МПК: B01D 53/28, B01J 20/10

Метки: осушителя

...при 20+3 С, Скорость пульсирующего потока 30 л/мин,Затем полученный осушитель подвергают 10 циклам соррции-десорбции паров воды (десорбция - нагревание до 150-160 С и выдерживание в течение 1 ч) и вновь испытывают с. гопколитовой шихтой,Результаты синтеза и исследования свойств осушителя приведены в табл,1 - 3,Как видно из таблиц, предложенные осушители отличаются от известных более1720705 высокой динамической активностью в условиях многоцикловой работы (на 9;6). Способ их изготовления менее длителен, чем известный. число операций сокращается с 5 до 3.5Формула изобретения 3-12 Способ получения осушителя, включающий смешение азросила с удельной поверхностью 100-200 м/г с водным раствором 10 полиакриламида, грануляцию, термоотверждение при...

Номер патента: 1720706

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бесков, Бруштейн, Ванчурин, Караваев, Крепченко, Лазаричева, Наливка, Нельсон, Телегуз

МПК: B01J 20/30

Метки: платиноидов, приготовления, сорбента, улавливания

...3 ч, затем при 1050 С до их спеканияГотовый сорбент содержит, мас. 7 ь; СаО 50; кордиерит 50.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 готовят сорбент сотовой структуры из массы, в которой массовое соотношение КК: К : М: ОК: П = 1: 3,2: 0,55: 020: 0,60. Экструдированные изделия термообрабатывают при 400 С 1,5 ч и затем при 1300 Гсорбента, приготовленного предлагаемым способом,Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает получение сорбента с более низким (в 7 - 7,5 раз) гидравлическим сопротивлением.Формула изобретения Составитель Т.ЧеликинаРедактор О.Юрковецкая Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 909 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5...

Номер патента: 1720707

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бабенков, Борисов, Гуртовенко, Коротков, Лимонова

МПК: B01J 20/34

Метки: активного, гранулированного, регенерации, угля

...станции Москвы 5 лет и обладающего сорбционной емкостью по МГ 0,22 мг/г. После 5-минутной обработки угля 100 Д-ной серной кислотой и электролиза в среде 7,5-ного раствора йаС с периодическим встряхиванием в течение 25 мин достигнута динамическая сорбционная емкость ГАУ 1,80 мг/г, т.е, 900 от сорбционной емкости свежего угля,1720707 Таблица 1Значения параметров при напряжении тока, В Способ регенерации и параметры2,7-4,54)6-6,2 6,3-7,5т Щ По способу"прототипу втечение 30 мин: удельные энергоэатраты нат угля, кВт ч 58 87 109 эффективность регене"рации, Ф 16 По способу"прототипу втечение 60 мин: 166,218 82 эффективность.регенерации, Ф 82 79 26,6 20,2 удельные энергетические затраты на 1. т угля, кВт.ч эффективность регенера"ции,...

Номер патента: 1720708

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Булдаков, Гоффарт, Камлык, Марышев, Скипин, Штерман, Щербаков

МПК: B01J 23/96

Метки: бензиновых, катализатора, платиносодержащего, реактивации, риформинга, фракций

...кокс катализатор вновь обрабатывают ВСГ. Обработку проводят при 500 С, концентрации водорода 86 мол.и сероводорода 1 мг/м в течение 20 ч. Послезводородной обработки катализатор подвергают оксихлорированию при 480-520 С, концентрации кислорода 5 мол,и подаче хлорорганического соединения (четырех- хлористого углерода) в количестве 0,5; хлора от массы катализатора. Затем катализатор восстанавливают сухим ВСГ и испытывают в условиях, приведенных в примере 1.С использованием реактивированного катализатора получают риформат с ИОЧ 92,0 пункта и выходом 84,0 мас, , За цикл дальнейшего испытания ИОЧ снижается на 0,5 пункта.Каталитические свойства, таким образом, после реактивации восстановлены полностью.П р и м е р 11, На пилотной...

Номер патента: 1720709

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Балашов, Дровников, Исаков, Киреев

МПК: B02C 4/02, B02C 4/42

Метки: валковая, дробилка

...с зубчатыми колесами 14 и 15,закрепленными на валах 3 и 9 неподвижного 2 и подвижного 8 валков, С другой стороны валков 2 и 8 на валах 3 и 9 закрепленызубчатые колеса 16 и:17, котооые входят взацепление спромежуточнымизубчатымиколесами 18 и 19. Вал 9 подвижного валка 8установлен на качающихся рычагах 20, подпружиненных механизмом 21.Дробилка работает следующим обра/ зомОт двигателя через шкив-маховик крутящий момент передается на промежуточную. шестерню 12 и.далее через. зубчатовколесо 14 на вал 3 неподвижного валка 2, ачерез промежуточйую шестерню 13 и зубчатое колесо 15 - на вал 9 додвижного валка8, Далее крутящий момент через валы 3 и 9передается, аубчатцм колесам:14 и 15, которые эакрейлены на валах 3 й 9. Зубчатыеколеса 14 и 1...

Номер патента: 1720710

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Денисенко, Лозко, Маслюк, Пилипенко, Потамошнев, Самброс, Тимановский, Шевеля

МПК: B02C 13/28

Метки: дробилки, молоток

...неравномерный износ по контуру, большая металлоемкость и энергоемкостьЦелью изобретения. является повыше" 30 ние эффективности работы молотка.Указанная цель достигается тем, что в молотке дробилки, содеРжащем пластину с отверстиями для его крепления, составленную из двух пар разновеликих трапеций, 35 расположенных вдоль продольной оси симметрии молотка, толщина каждой периферийной трапеции в 3-5 раз больше толщины трапеций центральной части, а высота периферийной трапеции составляет 0,15-0,25 40 длины молотка.На фиг, 1 изображен молоток дробилки, общий вид; на фиг. 2-то же, вид сбоку,Молоток выполнен в виде пластины, форма которой образована равнобедренными разной толщины и высоты трапециями. Периферийная пара утолщенных трапеций 1 и 2 и...