ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИРЕСПУБЛИК 4 В 33/24 51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВУ кин йло ю-СССР1963.(54) КЕРАМИ:В;СКЛЯ (57) Изобретение водству керамиче товаров народног к кастрюлям, сто МЛССАотноси к произтуры дляния: ручк й фурии отребле ым приб рам и нек зобретение относит я к составамолучения,Фурнитуры длябления: ручм приборам керамических масс для например, керамической товаров народного потр ки к кастрюлям, столов и.т.д.Целью изобретения я шение прочности и плот новременном снижении т ется повыв сер г 46, ГегОЭ 0 0;4 0,09 ости при одемпературы об используют ющего хими 810 г 57,66; Т 10 г Оэ 851 1,701 К О8,4Основ монтмориллооем составе 119; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР(56) Августиник А.тКорамЛ,: Стройиздат, 975, с5Авторское свидетельствоэ 164228, кл. С 04 В 3/24 жигаВ предлагаемой массе легкоплавкую глину след ческого состава, мас%: А 1 гО 12,12; РегОз 7,3; Са 0 3,15; ИяО 3,25; 80 з 0,80; 1 агО 0,68; п,п.пной глинистый минерал нит. Глина содержит в с т.д. С целью повышения прочности иплотности прн одновременном снижениитемпературы обжига керамическая масса содержит следующие компоненты,мас%: легкоплавкая глина 40-45,кварцевый песок 20-25 и серицитовыйсланец 30-40Физико-механическиесвойства изделий следующие: при температуре обжига 1100 С водопоглощение 5,14 5,99%, открытая пористость11,51-13,72%, кажущаяся плотность2,24-2,29 г/см , предел прочностипрн изгибе 41-45 Г 1 Ла, кислотостойкость 96-97%; прн температуре обжига1180 С водопоглощение 0%, открытаяпористость 0%, кажущаяся плотность2,36-2,38 г/см , предел прочностипри изгибе 62-65 М 11 а, кислотостойкость 98-98,5%. 3 таблпримеси карбонатов, талька и ото рые другие вещества,Химический состав кварцевого песка, мас%; 810 г 96,86; А 1 гО+Т 10 г 1,93; РегО0,32; СаО 0,25; 11 еО 0,20; 80 0,07; КгО 0,14; 11 агО 0,10; :п,пвп. 0,48.Химический соста ицнтовых сланцев, мас.%: 810 1 Р; Т 10 г 0,69; А 1 Оз 35,89; 0,61; МпО 0,005; МяО 1, 39; Са 76; 1 а 02 ф 06 К О 6 951 80 1:п.п.п5,59Указанные сырьевые компоненты подвергают дозированию но массе, а после этого - мокрому тонкому помо лу, В качестве электролита при изго товлении шликера используют раство1622338 20 25 Таблицаодержание компоентов, масХ,составе Компонен авкая Легко глина Кварц песок Сериц ый выи сла римое стекло Ба ЗаОв в количестве 0,2 Х от массы сухого вещества щпикера,После поиола массы в течение 6 ч остаток на сите 006 не превышает 1,5-2 Х Влажность шликера при помоле 34 ХЕсли иэ данной массы необходимо формовать иэделия методом полусухого прессования, то полученный апикер обезвоживают до влажности 6 7 Х, по лусухую массу растирают и просеивают через сито с размером отверстий 0,5 ии Иэ такого пресс-порошка прессуют образцы и изделия при давлении 20 ИПаВ тои случае, когда иэделия имеют сложную конфигурацию, их формуют методом литья иэ водных. глинистых шликеров в гипсовую фориу, Такой шпикер имеет влажность 34 Х, обладает хорошиии литейными свойствами (текучесть по наклонной плоскости 2 с, коэффициент загустевания 1,4), Иэ такого шликера за 1 ч 10,мин получают отлив" ку с толщиной стенки 78 имСформованные изделия подвергают сушке, а затем обжигу в электрической печи с карбндкремниевыми нагре вателями в интервале температур 1100 11904 СИзделия (керамические ручки для товаров народного потребления, напри мер ручки для кастрюль) после обжига имеют красивый темно коричневый или бордовый цвет и блестящую поверхность, которая не требует глазуровз ни яВ табл. приведены составы керамических масс; в табл.2 свойства шликеров; в табл.3 - свойства изде лий,Формула ь э обретения Керамическая масса, включающаяглину, кварцевый песок и серицитовыйсланец, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения прочности иплотности при одновременном снижениитемпературы обжига, она содержит вкачестве глины легкоплавкую глинупри следующем соотношении компонентов, мас.Х:Легкоплавкая глина 40 45Кварцевый несок 20-25Серицитовый сланец 30 401622338 Свойствашликера Относительнаявлажность, % 3Тонкость помола, остатокна сите 006, % 1Текучесть понаклонной 34 4 плоскости сКоэфФициент загустевания Таблиц Свойства изделий Температура обжига 1100 ние, % 5,99 5, 5,14 2,60 11,51 2,4396,97,0 97,а обжига 80 С Водопо ениеорис Открытаятость, %Каж ущаясл ь, г/ лотм но Предел про ти при изг Кислотосто 65,0 65,0 98,5 98,0обжига 1320 С 98,0 Водопогл Открытая тость, 7 Кажущаяся плотность, г/см3 Предел прочности при изгибе, МПа Кислотостойкость, 7 Водоп огло Открытая ристость, Кажуцаяся ность, г/ Предел пр при изгиб Кислотост плот и чности Яа Йкость % Темпер

Смотреть

Заявка

4497787, 25.10.1988

УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА

ДМИТРИЕВ ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИХАЙЛОВА НАДЕЖДА АЛЕКСАНДРОВНА, ИВАНОВА АЛЕВТИНА ВАЛЕРЬЯНОВНА, ГРЕЙСУХ АНАТОЛИЙ ЛЬВОВИЧ, КИЗИЛОВ ВАДИМ АРКАДЬЕВИЧ, КУЗЬМИНА ОЛЬГА ВЕНИАМИНОВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса

Опубликовано: 23.01.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1622338-keramicheskaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса</a>

Похожие патенты