Керамическая масса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИРЕСПУБЛИК 4 В 33/24 51 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМ ТЕЛЬСТВУ кин йло ю-СССР1963.(54) КЕРАМИ:В;СКЛЯ (57) Изобретение водству керамиче товаров народног к кастрюлям, сто МЛССАотноси к произтуры дляния: ручк й фурии отребле ым приб рам и нек зобретение относит я к составамолучения,Фурнитуры длябления: ручм приборам керамических масс для например, керамической товаров народного потр ки к кастрюлям, столов и.т.д.Целью изобретения я шение прочности и плот новременном снижении т ется повыв сер г 46, ГегОЭ 0 0;4 0,09 ости при одемпературы об используют ющего хими 810 г 57,66; Т 10 г Оэ 851 1,701 К О8,4Основ монтмориллооем составе 119; ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ПЛАНТ СССР(56) Августиник А.тКорамЛ,: Стройиздат, 975, с5Авторское свидетельствоэ 164228, кл. С 04 В 3/24 жигаВ предлагаемой массе легкоплавкую глину след ческого состава, мас%: А 1 гО 12,12; РегОз 7,3; Са 0 3,15; ИяО 3,25; 80 з 0,80; 1 агО 0,68; п,п.пной глинистый минерал нит. Глина содержит в с т.д. С целью повышения прочности иплотности прн одновременном снижениитемпературы обжига керамическая масса содержит следующие компоненты,мас%: легкоплавкая глина 40-45,кварцевый песок 20-25 и серицитовыйсланец 30-40Физико-механическиесвойства изделий следующие: при температуре обжига 1100 С водопоглощение 5,14 5,99%, открытая пористость11,51-13,72%, кажущаяся плотность2,24-2,29 г/см , предел прочностипрн изгибе 41-45 Г 1 Ла, кислотостойкость 96-97%; прн температуре обжига1180 С водопоглощение 0%, открытаяпористость 0%, кажущаяся плотность2,36-2,38 г/см , предел прочностипри изгибе 62-65 М 11 а, кислотостойкость 98-98,5%. 3 таблпримеси карбонатов, талька и ото рые другие вещества,Химический состав кварцевого песка, мас%; 810 г 96,86; А 1 гО+Т 10 г 1,93; РегО0,32; СаО 0,25; 11 еО 0,20; 80 0,07; КгО 0,14; 11 агО 0,10; :п,пвп. 0,48.Химический соста ицнтовых сланцев, мас.%: 810 1 Р; Т 10 г 0,69; А 1 Оз 35,89; 0,61; МпО 0,005; МяО 1, 39; Са 76; 1 а 02 ф 06 К О 6 951 80 1:п.п.п5,59Указанные сырьевые компоненты подвергают дозированию но массе, а после этого - мокрому тонкому помо лу, В качестве электролита при изго товлении шликера используют раство1622338 20 25 Таблицаодержание компоентов, масХ,составе Компонен авкая Легко глина Кварц песок Сериц ый выи сла римое стекло Ба ЗаОв в количестве 0,2 Х от массы сухого вещества щпикера,После поиола массы в течение 6 ч остаток на сите 006 не превышает 1,5-2 Х Влажность шликера при помоле 34 ХЕсли иэ данной массы необходимо формовать иэделия методом полусухого прессования, то полученный апикер обезвоживают до влажности 6 7 Х, по лусухую массу растирают и просеивают через сито с размером отверстий 0,5 ии Иэ такого пресс-порошка прессуют образцы и изделия при давлении 20 ИПаВ тои случае, когда иэделия имеют сложную конфигурацию, их формуют методом литья иэ водных. глинистых шликеров в гипсовую фориу, Такой шпикер имеет влажность 34 Х, обладает хорошиии литейными свойствами (текучесть по наклонной плоскости 2 с, коэффициент загустевания 1,4), Иэ такого шликера за 1 ч 10,мин получают отлив" ку с толщиной стенки 78 имСформованные изделия подвергают сушке, а затем обжигу в электрической печи с карбндкремниевыми нагре вателями в интервале температур 1100 11904 СИзделия (керамические ручки для товаров народного потребления, напри мер ручки для кастрюль) после обжига имеют красивый темно коричневый или бордовый цвет и блестящую поверхность, которая не требует глазуровз ни яВ табл. приведены составы керамических масс; в табл.2 свойства шликеров; в табл.3 - свойства изде лий,Формула ь э обретения Керамическая масса, включающаяглину, кварцевый песок и серицитовыйсланец, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения прочности иплотности при одновременном снижениитемпературы обжига, она содержит вкачестве глины легкоплавкую глинупри следующем соотношении компонентов, мас.Х:Легкоплавкая глина 40 45Кварцевый несок 20-25Серицитовый сланец 30 401622338 Свойствашликера Относительнаявлажность, % 3Тонкость помола, остатокна сите 006, % 1Текучесть понаклонной 34 4 плоскости сКоэфФициент загустевания Таблиц Свойства изделий Температура обжига 1100 ние, % 5,99 5, 5,14 2,60 11,51 2,4396,97,0 97,а обжига 80 С Водопо ениеорис Открытаятость, %Каж ущаясл ь, г/ лотм но Предел про ти при изг Кислотосто 65,0 65,0 98,5 98,0обжига 1320 С 98,0 Водопогл Открытая тость, 7 Кажущаяся плотность, г/см3 Предел прочности при изгибе, МПа Кислотостойкость, 7 Водоп огло Открытая ристость, Кажуцаяся ность, г/ Предел пр при изгиб Кислотост плот и чности Яа Йкость % Темпер
СмотретьЗаявка
4497787, 25.10.1988
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ДМИТРИЕВ ИВАН АЛЕКСАНДРОВИЧ, МИХАЙЛОВА НАДЕЖДА АЛЕКСАНДРОВНА, ИВАНОВА АЛЕВТИНА ВАЛЕРЬЯНОВНА, ГРЕЙСУХ АНАТОЛИЙ ЛЬВОВИЧ, КИЗИЛОВ ВАДИМ АРКАДЬЕВИЧ, КУЗЬМИНА ОЛЬГА ВЕНИАМИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса
Опубликовано: 23.01.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1622338-keramicheskaya-massa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса</a>
Предыдущий патент: Бетонная смесь
Следующий патент: Способ переработки высококальциевых зол в продукт с водонерастворимыми соединениями кальция
Случайный патент: Жидкостный статический калориметр