Сырьевая смесь для получения вяжущего

(57) Иэобр лецности с может быть ния нлжуще кд," ых изл лил ется п ттт и мороз еалов дт.; .тх мдт.И.Будни месь ащи Г В.А,СокоГл. ховцев, А. Я, Белцк лю тв тй ттротзводст песок 7,т) ва ттэвестк Сырьевдл с ние ттл;-:уще имеющттх цр 1,25-18, 1 вт ССС СССР 1981,ЛУЧЕНИЧ7 кло гоИВ7 тттт ка вес тымдулен оста Фракционныи состав ка отходов содового пр известкового молока табл, 1 и 2 соответств Смесь готовят следоизводствприведен ццо.щим образ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗСЕРЕТЕНИРЧ И ОТНРЫТИМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидет ельстт 96462, кл . С 04 В 742,Авторское свидетельгтвоР 1076410, кл. С 04 В 702(54) СЫРЬЕВАЯ СтЕСЬ ДЛ 51 ГР351(УЦВ ГО Изобретенте относится к прочленности строительных мдтерцдлов иможет быть испольэонацо при получении вяжушего для изготовления силикатных иэделий,Целью изобретения является повыьтение сырцовой прочности и морозостойкости силикатных иэделий,Дпя приготовления смеси используют твердый остаток отходов содовогопроизводства представляющий собойдисперсную массу следующего химического состана, мас. 7: СаО 45-55;11 яО 1"3; ЫО 3-3; А 10 з 2-4; Ре 091-Зр Р. 0 0,2-2; 80 1-1,5 С 1 2-7;СО остальное, кдрбоцат кальция -тход производства известкового моока, представпяющий собой дисперс етецие относится к про тронтельцьтх материалов использовано длл полу го для изготовления си е;цй, Целью иэобретеци овиаение сырцовой проч остойкоети, Сырьевая с мдс, ,; кдрбоцатсодерж таток отходов содового вд 32,0-83,0; кварцевь 15,0, отход проиэвод оного молока 10,0 - 53 мест обеспечивает ттолу го для стттцк;ттттьтх надел очность црц сжатии сыр 1 Пд и морозостойкость в, б табл.ную массу следующего химическо состава, мас. 7.: СдО 57,5-63,3 3,0" 3,9 810 6,2-7,7; ГеОз 3 й О 0,48-0,57; 80 з 0,5-0,86; С 0,2-0,44; п.п.п, остапыое от произнодства известкового мол образуются при классификации и кового молока после гдптеция иэ твердые включения, вьтходлшие ц классификатора, и являются ддн отходом) и кварцевый песок с м крупности 1,16,1622318 32,0 - 83,0 7,0 - 5,0 производстваКварцевый песокОтход производства известкового 10,0 - 53,0Размерфралиин Солерввиие,ив с.1- 14,2 0,6-34,4 47-35,8 14,0-35, 59-80 0,4-4 Ь Оствлъное Отдозированный твердый остатокотходов содового производства удельной поверхностью 130-240 мн/кг,отход производства известкового мо 5лока удельной поверхностью 80190 м /кг и кварцевый песок поступаМЪют в указанных соотношениях во вращающуюся печь с естественной влажностью и обжигают при 950-1050 С, Продукт обжига измельчают до остатка насите 1 008 не более 107. Продукт обжига - вяжущее имеет следующий минералогический состав: мас. Х: Са 281018-30; ниэкоосновный хлорсиликат каль ция (Са 28205 С 1 д) 10-20; СаЯО . ,5-3;СаС 1 2-6; 8102 5-О; СаСОз 3-5;ЛР.с 8-10; СаО Б остальное.имческие составы сырьевой смесии продукта обжига представлены в 20табл. 4,Результаты испытаний вяжущегопредставлены в табл. 5, которые осуществляют на образцах-кубиках размером Зз 33 см из теста нормальной 5густоты. Пспытание образцов размером4 а 4 1116 см проводят следующим образом: 1 ч, продукта обжига смешиваютс 3 ч. песка, вливают воду, в количестве около половины от общего объе- Ома, потребного для получения раствора с расплывом конуса 110-115 мм.После зага 1 пиваия перемешанную массуохлаждают, затем добавляют остальноеколичество воды до достижения тестомукаэанной консистенции. Водоняжущееотношение составляет 0,55-0,60. Вванне с гидравлическим затвором образцы, освобожденные от форРы, выдерживают 6 сут над водой и 2 1 сут в 40воде и продукт обжига измельчают совместно с кварцевым песком в соотношении 1:1Образцы бапочки 4 и 4 ик 16 см из раствора, содержащегомас.ч. вяжущего (продукт обжига:кварцевый песок 1:1), предварительнозагашенного и 3 мас,ч. нормальногопеска, подвергают термовлажностнойобработке при 8 атм по режиму 2-8-2 ч, Водовяжущее отношение составляет 0,45"0,50.Процукт обжига испытывают напримере производства одинарного полнотелого силикатного кирпича. Режимтермовлажностной обработки 3-8-3 чпри 8 атм. Давление прессования кирпича составляет 170-200 кгс/смз,влажность Формовочной массы 5-77.,Результаты испытаний представлены в табл. 6,Формула изобретения Сырьевая смесь для получеп 1 я вяжущего, включающая карбонатсодержащий твердый остаток отходов содового производства и кварцевый песок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сырцовой прочности и мороэостойкости изделий, она дополнительно содержит отход производства известкового молока при следующем соотношении компонентов, мас,Т;Карбонатсодержащийтвердый остатокотходов содового1622318 Таблица 3 Содержание компонентов, мас.7 в составе 11 ат ери ал 5 6(нанес гном) Твердья остатокотходов содового 61 92,6 32 производстваПесокОхац производст а извес;кового молока 16 О Таблица 4 Иатериал Содержание ксмпонентов, мас. ь 81 ОГе.О А д СаО И 80 БО С 1 К 0 п,п. и,Твердый остаток ОтходовСОДОВОГО ПРОпзводства(617) 6,03 1,27 1,99 33,32 0,23 0,6 4,28 0,31 О,альНь Песок (97) О,ЯО 0,07 0,04 0,03 0,02 0,02 Отход производства известковогомолока (307) 2,29 1,52 18,98 1,16, 0,26 0,13 0,16 Сырьеваясмесь 17 в 12 2 ю 86 2103 52 в 33 1 э 41 Оэ 88 4 е 41 Ое 47 Продукт об- жига 206 3 в 43 2 )43 62 е 89 1 ю 69 1 в 12 5 е 28 0156 Т аблиц а 5 Пример Предел прочности присжатии образцовЗк ЗкЗ см, 11 Па Предел прочности,ЮаПредел прочностиИПа (Инструктивные указания" ) над водой1 сут, вваде 21 сут пропариваниепри 80"С при сжатии пги изгибе при сжа- при изтии гиб е 65,0 7,2 7,1 620 123456 (по из вестному способу) 71,5 74,0 72,0 62,8 59,4 60,965,8 63,5 52,8 48,2 13,7 14,7 12,1 9,5 9,8 3,0 3,5 2,7 2,0 2,4 82 О 87,0 80,1 72,5 78,4 9,71 1,588757,2162318 Таблица 6 Пример Пределпрочности присжатии Мороэостойкост, циклы после а вт окл авной обработки,11 Па 0,25 20,1 35 Составитель Т. СельченковаТехред Е.Микеь Техред М.Шарошн Редактор Н. Рогулич Заказ 84 Тираж ПодписноеВШП 1 ПП Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 1 г 3 4 5 6 (по известному способу) Предел прочности при сжатии сырца, 11 Па 1,26 1,81 1,25 1,07 1,03 28,7 32,7 28,9 26,3 26,0 75100755050