Патенты опубликованные 23.12.1991

Номер патента: 1699774

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Жаров, Линник, Рыжаков

МПК: B28B 7/12

Метки: извлечения, отформованного, сырца, формы, ячеисто-бетонного

...обжатие массива сырца захватом с последующим равномерным подъемом его при одновременной подачи сжатого воздуха через перфорированное основание формы, снабженное эластичной прокладкой, жестка закрепленной с двух противоположных краев основания и облицованной фторопластом. 2 ил. а фиг. 2 - захват и форма, общий Для извлечения массива сырца 1 пред, верительно равномерно обжимают его бортами 2 гидравлического захвата 3 и производят равномерный подъем при одновременной подаче сжатого воздуха через перфорированное основание 4 формы, эа 4 счет давления воздуха поднимается эла- Ф)ь стичная прокладка 5, Эластичная прокладка 5 жестко зафиксирована по поперечным сторонам основания 4. В момент подъема прокладка 5 вытягивается следом эа...

Номер патента: 1699775

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Ахременко, Грицюк, Гусев, Пьяных

МПК: B28B 7/38

Метки: приготовления, смазки, эмульсионной

...аппарат 2 на диспергирование, которое проводят в течение1 - 2 мин при скорости вращения ротора 171500 об/мин и величине зазора 18 междуротором и корпусом аппарата 0,3 - 0,5 мм,Готовый полуфабрикат перекачивают в циркуляционную емкость 1, Одновременно вбаках 4 и б готовят при добавлении горячейводы раствор соды и суспензию мела и подаютих по системе трубопроводов в циркуляционную емкость, туда же подают оставшееся количество змульсола из бака 14,После перемешивания смесь подают вроторно-пульсационный аппарат 2 на дополнительное диспергирование, котороепроизводят в течение 1-2 мин при скорости 40вращения ротора 3000 об/мин и величинезазора между ротором и корпусом 01-0,3 мм,Готовая смазка вновь поступает в циркуляционную...

Номер патента: 1699776

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Либман, Ушанов

МПК: B28B 17/00, G05D 15/00

Метки: пресса, работой

...образом,Информация об усилии прессования представляется в виде сигнала, формируемого трансформатором 4 тока электродвигателя. Этотсигнал через согласующий узел 5 непрерывно поступает на ПФСУ б. При достижении усилием прессования установленной для конкретной смеси и вида изделия величины ПФСУ 6 эыдаетуправляющий сигнал, Закон изменения сигнала задается с учетом конкретных условий, Сигнал воздействует на регулятор 8 скорости (тиристорный преобразователь), который начинает уменьшать скорость вращения электродвигателя по этому закону до величины, заданной ПФСУ б. В результате этого происходит замедленное движение поршня 1, и следовательно, выстой массы под максимальным давлением, вследствие чего увеличивается прочность прессуемого...

Номер патента: 1699777

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Осколков

МПК: B28B 21/00

Метки: осколкова, трубчатых

...защитной, с закреплением конца полотнища в точке б на поверхности отформованного изделия. После тепловой обработки ин вентарн ы й сердечник 5 извле 1699777кается, снимается гибкое полотнище 4 для повторного использования,П р и м е р, При изготовлении трубы технологически заготовленная мелкоячеистая сетка с присоединенным к ней стеклополотном (для четвертого слоя) развертывается на столе между ограничителями, Один конец сетки временно закрепляется в начале стола, а другой разь. - емами соединяется с натяжным устройством, которое обеспечивает плотное прилегание ее к столу. Через бункер с разравнивателем сначала поступает асфальтобетонная смесь, которая распределяется в начале стола на длину первого слоя+10 см, а затем и бетонная смесь...

Номер патента: 1699778

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Корсунский, Шанаурин, Шор

МПК: B28B 21/24, B28B 5/02

Метки: бетонных, жестких, смесей, формования

...формования изделий из жестких бетонных смесей работает следующим образом. Смесь подается из питателя 17 бетонной смеси, который выдает смесь в момент прохождения под ним одного из бункеров 16 формующего узла 3. Из бункера 16 смесь поступает между вращающимися роликами 15 в раму 14 и в форму 5, С помощью силового цилиндра 18 осуществляется возвратно-поступательный привод рамы 14, При этом происходит укатка смеси роликами 15 с помощью рычага 19, прикрепленного одним из концов к форме 5 и копира 9, непод- вижно прикрепленного к станине 8, осуществляется возвратно-поступательный поворот формы 5 на угол + 45 С, В результате обжатие смеси производится в различных направлениях, Разгрузка готовых изделий происходит с помощью приспособления...

Номер патента: 1699779

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Смородин

МПК: B28B 21/42

Метки: асбестоцементных, конвейер, твердения, труб

...магнитными упорами 19 и через систему блоков 20 соединена с грузом 21, Над ведомым валом 5 (пост извлечения пробок) установлена станина 22, на которой закреплена балка 23, На балке установлен гидроцилиндр 24, соеди-. ненный с синхронизатором 25, связанным с тягами 26, Концы тяг закреплены на каретках 27, установленных в направляющих балки 23. На каретках 27 закреплены серьги 28,1699779 3о Устройство работает следующим образом,После укладки пробок 8 в люльки 7 на посту введения торцовых пробок последние ориентируются строго по оси кареток 17 со 5 штырями 18, Гидроцилиндром 14 отводятся через синхронизатор 15 на балке 13 тяги 16 вместе с каретками 17 со штырями 18 в крайнее положение. На посту извлечения пробок станина 22 с балкой...

Номер патента: 1699780

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Кухарев, Марукович, Машков, Чупринский

МПК: B28D 1/04

Метки: наката, срезчик

...ил,ющегося сплава фракции 40 - 80 мкм, толщина покрытия выбиоается равной 0,09 - 0,18. толщины стальной пластины.Проведенные исследования технической и патентной литературы указывают на отсутствие других технических решений с признаками, подобными признакам заявляемого обьекта,Соотношение 0,09 - 0,186, где б - толщина стальной пластины, установлено экспериментально. При толщине покрытия менее 0,09 толщины пластины наблюдается быстрый износ и скалывание, что приводит к уменьшению долговечности срезчика наката, При толщине покрытия более 0,18 толщинь 1 пластины ухудшаются эксплуатационные свойства напыленного слоя,На фиг. 1 показан срезчик наката, общий вид; на фиг, 2 - зуб срезчика наката с покрытием,Срезчик наката состоит из стальной...

Номер патента: 1699781

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Власов, Кривошлыков, Рогов

МПК: B28D 5/00

Метки: алмазной, резки, твердых, хрупких

...- расстояние от оси вращения кругадо выступа кромки, тогда где К - эмпирический коэффициент пропорциональности, устанавливаемый экспериментальным путем,Как видно из чертежа, для полного использования режущей кромки при дополнительном натяжении круга необходимо выполнить условие где Вз - расстояние от оси вращения круга до вновь сформированной впадины кромки, ранее участвующей в процессе резки заготовки.П р и м е р. Проводят резку слитка кремния ф 36 мм на станке алмазным кругом с внутренней режущей кромкой зернистостью 60/50 мкм, Диаметр отверстия с режущей кромкой 83 мм, количество натяжных болтов. И=8, В качестве СОЖ используют проточную воду,Резку слитка проводят при частоте вращения 3000 об/мин (Т=0,02 с) и подаче 3=60 мм/мин=1...

Номер патента: 1699782

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Григорьев, Доронин, Поклад, Цейтлин

МПК: B28D 5/00

Метки: бриллиантов, произвольной, формы

...сечение по оси симметрии,Используя указанные значения, докажем справедливость предложенных формулпоправок,Основные точки сечения обозначимбуквами А, В, С, О, К, 1. и М, тогда АВ=Ярасч,АС=В, . К 1: - Го 1-АВ 1-= Ярасч 1-АС 1 =Я; 151-АВО= Ррасч,1-АСО= Р; ОМ - высота сечения.Тогда для верха 20 МВ Х Щ Ярасч АС - АМ= Ярасч аГС Я Го АО = 19 Ррас оас Аасч агст 9 -А Я = Ярасч агс 1 о Р - фрасч ф -я - го при обработке низа=фрасч агС где 1 - номер грани;Ярасч- заданное значени45 1-й грани верха;фрасч заданное эначен1-й грани низа;Врасч - заданное значенот оси вращения держателя д50 пояска заготовки в точках, сопроекциям центров будущихверхности пояска заготовкиЯ- измеренное значениоси вращения держателя д55 пояска заготовки в точках,...

Номер патента: 1699783

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Воедило, Ивасенко, Масич, Сочевец

МПК: B29B 7/40, B29C 47/64

Метки: смеситель

...углами наклона к продольной оси месильного элемента (фиг, 2 и 3).Смеситель работает следующим образом. Расплав полимера по виваемым за счет вращен1699783 б постороннего источника подачи расплава (если смеситель является автономным устройством) поступает на месильный элемент 2, заполняя канавки 5. При вращении месильного элемента 2 в гильзе 1 расплава подвергается деофрмации сдвига в канавках 5 и радиальном зазоре 4. Каждую канавку 5 можно условно разделить на две половины, одна из которых представляет половину витка винтовой нарезки, способствующую продвижению расплава в прямом направлении (к выходу из смесителя). При размещении месильного элемента 2 на шнеке 3 экструдера или на валу эта половина канавки, совпадает с направлением...

Номер патента: 1699784

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Дьяченко, Корнев, Сачко, Скоков, Тимофеев, Хорольский

МПК: B29C 33/30, B29C 35/02

Метки: кольцевых, пресс-форма, резиновых

...изобретения Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащая нижнюю и верхнюю полуформы и средство для компенсации непараллельности плит пресса и полуформ в виде промежуточной плиты с центральным коническим отверстием и цилиндрического кольцевого элемента со сферическим участком на боковой поверх 20 25 30 35 40 Составитель Б.Мамушкин Редактор О,Головач Техред М,Моргентал Корректор З.ЛончаковаЗаказ 4430 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий и может быть использовано в пресс-формах для...

Номер патента: 1699785

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Водяков, Калер, Коешов

МПК: B29C 35/02, B29C 43/10

Метки: клиновых, пресс-форма, ремней

...элемента эь,полв виде втулки, смонтированной на еднем с возможностью относительного ального перемещения. 4 ил,упругий формующий элемент 4, размещенный у меньшего основани формую цей полости 3, Со стороны меньшего основания упругогоформующего элемента размещена втулка 5,Упругий формующий элемент 4 выполнен в форме. кольца из термостойкой резины, в частности силоксановой, с монолитныщ трапецеидальным сечением, меньшее основание Н которого выполнено по величине большим меньшего основания Ь формующей полости 3. Формующий элемент 4 выполнен из материала, имеющего коэффициент теплового расширения больший, чем матеоиал заготовки ремня.Пресс-форма оаботает следую,цим образом,Заготовка клинового ремня (не показана) укладывается в...

Номер патента: 1699786

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Башнин, Копаев, Пузиков

МПК: B29C 37/02

Метки: облоя, резиновых, удаления, формовых

...перед щеткой 11 расположен узел 14 подачи жидкого хладагента с распылителями. Горизонтальное основание 13 настила 12 в зоне расположения трубопровода подачи хладагента выполнено перфорирован н ым с отверстиями 15. Под основанием настыла установлен поддон 16, выполненный съемным на пластинах 17, прикрепленных к боковым сторонам корпуса 2. Приводконвейера 5 осуществляется от механизма 18 привода, установленного на раме 1,Механизм 19 привода щетки 11 также установлен на раме 1, К корпусу 2 в месте выгрузки прикреплен наклонный лоток 20, который 5 имеет отверстие 21 для просыпки облоя в обьемный сборник 22 облоя.Устройство работает следующим образом.Резино-металлйческие изделия загру жают в загрузочную горловину 8 из бункера (не показан),...

Номер патента: 1699787

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Ахметов, Ганкин, Коляго, Панасюк

МПК: B29C 41/04, B29C 41/38

Метки: листов, отливки, полимерного, центробежной

...14,которая плотно входит в кольцевую проточку 6 и предотвращает осевое смещение барабана, что также заведома гарантирует надежность работы и хорошее качество изготовления полиэфирных листов.Оператор после запуска установки сразу осуществляет заливку необходимой порции жидкой полиэфирной смолы с блекскообоазующими частицами на внутреннюю поверхность барабана. дальше управление технологическими операциями осуществляется автоматически и надобность в его присутствии отпадает, поэтому у него появляется возможность обслуживать одновременно. несколько аналогичных установок,Так кэк барабан 5 продолжает вращаться с большой скоростью, то жидкая полиэфирная смола за счет наличия больших центробежных сил и отсутствия осевых и радиальных биений...

Номер патента: 1699788

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Директор, Кожин, Потапов, Репин

МПК: B29C 43/20

Метки: корпуса, станка, ткацкого, челнока

...показан корпус челнока с металлическими носками на концах лобковых частей челнока, устанавливаемыми после прессования корпуса (вид сверху); на фиг, 2 - схема устройства для осуществления способа; на фиг. 3 - блок из двух таблеток для боковых стенок корпуса с высотой верхней таблетки, равной (0,3 - 0,7)Н, где Н - высота блока таблеток (вид спереди); на фиг. 4 блок иэ четырех таблеток для стенок корпуса с суммарной высотой верхних таблеток блока, равной 0,5 Н; на фиг, 5 - блок из трех таблеток для стенок корпуса с высотой верхней таблетки блока, равной 0,3 Н; на фиг. 6 - фрагмент матрицы пресс-формы с разделительной планкой (вид сверху); на фиг. 7 - схема устройства с параллельным размещением таблеток для лобков (вид спереди); на фиг, 8 -...

Номер патента: 1699789

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Зубаткин, Льняной, Цопа, Чернышев, Чумак

МПК: B29C 35/02, B29C 43/20

Метки: волокнистых, кольцевых

...и пуансоном 5, между заготовкой и матрицей 2,При угле разложения усилия прессования 30 жесткие конусные элементы 4 и 7 выполнены в виде эластичных прокладок (фиг, 2),При угле 45 О жесткие элементы не устанавливают, только эластичные прокладки (не показано),Устройство работает следующим образом,На оправку 1 производят послойную намотку пропитанных полимерным связующим углеродных жгутов с натяжением 300 г на жгут до требуемого диаметра. Затем в матрицу 2 в зависимости от требуемого угла конусности поверхности, выбираемого по характеристикам обрабатываемого материала, устанавливают жесткие конусные элементы, затем соответствующий набор эластичных прокладок и намотанную заготовкус оправкой 1, На .заготовку...

Номер патента: 1699790

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Архипов, Болсуновская, Лазарев, Торопыгин

МПК: B29C 45/16

Метки: литья, многоцветных, полимерных

...неподвижных цилиндрических пазовых кулачков 25,Около ротора смыкания 3 неподвижно установлен лоток 26 съема изделий. Звездочка 20 сцеплена с конвейером 6 на участках, указан н ых дугами В и Г,Машина работает следующим образом, При включении машины в работу от ее привода (не показан) приходят в непрерывное синхронное вращение роторы 1, 3, 4 и конвейер 6,Конвейер 6 вносит в ротор 1 инжекции смокнутые пуансон 8 и матрицу 10 литьевой формы 7, в котором материал, например белого цвета, расплавленный в пластикаторе 2, нагнетается под давлением через питьевые сопла 15 в впускное отверстие 12 5 10 15 20 25 30.35 40 45 матрицы 10 и с большой скоростью заполняет формообразующий участок 11,По истечении определенной выдержки в роторе инжекции,...

Номер патента: 1699791

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гавришкин, Уманец

МПК: B29C 45/26, B29C 45/44

Метки: литьевая, пластмасс, форма

...10 на концевом со участке со стороны матрицы имеет образующую знак наружную резьбу 14 и выполнено за одно целое со ступицей кольца 15 червячной передачи, смонтрированной в промежуточной плите 11 и связанной с приводом вращения (не показан), Полый составной знак втулкой 5 установлен на пуансоне ф 4 и имеет, ступ, образованный гайкой 16, расположенной между подвижной плитой 3 и выполненным на пуансоне упором - ограничителем осевого его перемещения в виде стопорного кольца 17, Матрица 2 имеет разъемный участок 18 фиксации отливаемого изделия от проворота при свинчиванииреэьбового знака закрепленный в промежуточной плите 11,Литьевая форма работает следующимобразом.После впрыска расплава полимерного 5материала и технологической...

Номер патента: 1699792

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Попов

МПК: B29C 45/50

Метки: впрыска, литьевой, узел

...конец 6 шнека 3 связан с поршнем 7 цилиндра 8 впрыска. Загрузка материала осуществляет- ся из бункера 9 с помощью привода 10, обеспечивающего вращение шнека 3 через редуктор 11. Головка цилиндра-накопителя 2 снабжена мундштуком 12. Выход пластицированного материала из пластикэционного цилиндра 1 происходит по отверстиям 13 в цилиндрическом конце 4 шнека, по кольцевой канавке 14 и через отверстие в мундштуке 15 расплав накапливается в поршневой полости 16 литьевого плунжера 5. Штоковая полость 17 литьевого плунжера 5 связана с атмосферой дренажным каналом 18.Утечка расплава материала по дренажному каналу 18 служит сигнализацией износа сопрягаемой поверхности литьевого плунжера 5 с цилиндром-накопителем 2 илиТираж Подписноевенного...

Номер патента: 1699793

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бормашенко, Левин, Неелов, Фридман

МПК: B29C 45/77

Метки: композиций, термопластичных

...мм). Сердцевина радиусом 10-12 ммнаполнена опилками. Прочность изделия нарастяжение 14 МПа.П р и м е р б, Изделие получают по примеру 2, но в качестве наполнителя вместо полиамидного волокна используют продукт, образующийся при измельчении 30 35 40 форму квадратного сечения со стороной 40 мм и длиной 2000 мм при давлениях, возрастающих от 0 до 30 кгс/см по мере заполнения формы. Скорость заполнения формы 500 мм/мин, Изделие охлаждают в воде без 5 выдержки под давлением, Полиамидное волокно ориентировано вдоль геометрической оси изделия и расположено в цилиндрическом объеме радиусом 15-20 мм, коаксиальном оси изделия,10Предел прочности сформированного изделия 18 МПа. Объем пор в изделии при укаэанных параметрах заполнения...

Номер патента: 1699794

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Лопатин, Оситинский

МПК: B29C 47/36, B29C 47/52

Метки: роторный, экструдер

...полимера, Материал захватывается ротором 4, вращающимся в подшипниках 5 и транспортируется через зоны сжатия, пластикации и дозирования к выпускному каналу 3.Благодаря уменьшению рабочего зазора а при переходе От ОднОЙ зоны к дру" гой материал подвергается деформациям сжатия и сдвига, что обусловливает повышение его давления и трения, приводящие к нагреву за счет превращения механической энергии в тепловую, смешению его и расплавлению, Оптимальный подбор сопряженных криволинейных поверхностей по зонам в рабочей полости корпуса 1 позволяет устранить перегрев полимера и повысить качество его смешения. Регулируемая относительно ротора 4 планка 10 расположенная внутри корпуса 1 экструдера, помогает сохранять ровный слой расплава...

Номер патента: 1699795

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Тихомиров

МПК: B29C 47/76

Метки: вакуум-отсосом, переработки, полимерных, червячная

...иметь гладкую поверхность 29, а втулка - винтовую транспортирующую нарезку 17 (фиг. 6). Втулка 7 может быть снабжена штырями 30, установленными на ее внутренней поверхности в воэможностью размещения в пазах 31, выполненных в нарезке 5 червяка 4 (фиг.7),В случае размещения кольцевых щелей по всей длине втулка 7 выполнена в виде неподвижных колец 32 с размещенными между ними кольцами 33. у.тановленными с возможностью вращения, Пг и этом кольца 32 и 33 установлены с образованием кольцевых щелей, аналогичных щелям 23 и 24. С целью центрирования колец 33 относительно оси вращения в зоне дегазации установлен набор дисков 34, расположенных с возможностью вращения на осях 35, котороые установлень в эксцентриковых втулках 36, Вращение колец 33...

Номер патента: 1699796

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Волков, Данильцев, Саяпин, Соколов, Шесталь

МПК: B29C 65/02

Метки: полимерных, сварки, термопластичных

...проводят в нагретом состоянии 20(80-90 С для ПЭНП и 140 - 150 С для ПВХ)приложением растягивающих поперечныхшву усилий (1 кг/см шва) с последующимохлаждением до 40-60 С под нагрузкой,После сварки проводят механические испытания по схеме на расслаивание с постоянной скоростью перемещения.Результаты экспериментов показывают, что использование способа без последующей прокатки шва и околошовной зоны и 30их ориентации позволяет повысить прочность сварного соединения, составляющую до80 от прочности основного материала.Последующая прокатка шва и околошовной зоны роликом позволяет повысить 35прочность сварного соединения еще на 310 ф и ориентации зоны соединения на 310;4, в результате чего прочность сварныхсоединений возрастает и у...

Номер патента: 1699797

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Кучин, Марчук, Тарногродский, Фабрикантов, Цибизов, Шубенко

МПК: B29C 65/02

Метки: герметизации, конца, трубы

...формующих пластин 7 выпол 1699797нена с рифлениями волнообразной формы, при этом выступы 11 на одной пластине расположены напротив пазов 12 на второй пластине, Радиус закругленных краев 10 формующих пластин равен половине диаметра герметизируемой трубы. При меньших размерах радиуса на трубе образуются резкие изгибы стенок. При увеличении радиуса закругления увеличивается размер пластин и нагревательного инструмента (не показан).Расстояние от шарнира до пластины выбрано в пределах 2 - 4 диаметров трубы,Устройство работает следующим образомОчищенную от загрязнений и подготовленную для сварки трубу 13 устанавливают между двумя частями 1 и 2 зажимного хомута, Трубу устанавливают так, что торец заглушаемого участка выходит за пределы...

Номер патента: 1699798

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Андреев, Золотовицкий, Курамшин, Русый, Степанов

МПК: B29C 65/02, B32B 31/04

Метки: амортизирующей, газонаполненной, пленки, полимерной

...ингибитора в, конденсированной фазе внутри пузырька. С Формующего барабана б готовая пленка, огибая охлаждающий валок 14, дополнительно охлаждается потоком воздуха, поступающего из раструба 15, после чего подается в приемное устройство 16. П р и м е р, Для изготовления полимерной пленки используют пленку ПЭНП толщиной 120-150 мкм, внутреннюю дублируемую поверхность которой обрабатывают при раздуве экструдируемого пленочного рукава в зоне вязкотекучего состояния полимера жидкими ингибиторами коррозии или растворами ингибиторов. . Используют промышленные образцы летучих ингибиторов коррозии, перечисленные в табл. 1. Порошкообраэные ингибиторы растворяют в жидких ингибиторах или органических аминах.Концентрация сорбированного...

Номер патента: 1699799

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Козлов

МПК: B29C 65/04

Метки: высокочастотной, длинномерных, полимерных, сварки

...промежутки времени. Подключение осуществляют в режиме двух . фиксированных действий, т. е. нагрев материалов осуществляют в противоположных фазах напряжения; при этом одна фаза смещена относительно другой на 1/4 периода.Одним фиксированным действием подключают одну сторону электродов 4 и 5, а другую сторону электродов отключают, а при1699799 30 другом фиксированном действии подключают. другую сторону электродов, а первую сторону электродов 4 и 5 отключают.При этом после общего включения блок 5 коммутации включает. генератор 1, на электрьдах образуются стоячие волны напряженности электрического поля, что приводит к неравномерности прогрева материала, причем в узлах материал прогревается меньше, а в пучностях больше. В месте...

Номер патента: 1699800

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быков, Городецкий, Дизик, Михайлов

МПК: B29B 11/12, B29C 67/20

Метки: полимерного

...полости золотниковой коробки 12, К зоне подведено разрежение, способствующее заполнению перфорированных форм 3.При дальнейшем вращении барабана 1 перфорированная форма 3 достигает охватывающей бесконечной гибкой ленты 6, ко1699800 Юаие торая закрывает ее открытую часть, Далее перфорированная форма 3 достигает зоныполости золотниковой коробки 12, куда подаетсятеплоноситель,например водяной пар, который через каналы 11 цапфы 10 по ступаег в герметичные камеры 4 и через перфорацию форм 3 воздействует на сырье, производя его спекание. При этом теплопотери через радиальные перегородки 5 воспринимаются прилегающими герметичными 10 камерами 4. При дальнейшем вращении форма 3 достигает зоны И полости, к которой подведено разрежение,...

Номер патента: 1699801

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Леонов, Штурман

МПК: B29C 71/00

Метки: полиамидов, упрочнения

...и выдерживают в течение 120-180 мин, Затем образцы извлекают, доводят до комнатной температуры, д Через сутки детали устанавливают в зажим притирочной установки следующим образом:стальное контртело (притир) в виде диска укрепляют в подвижном шпинделе установки, затем опускают стальной притир до соприкосновения с полимерным образ- .цом, нагружают усилием 5 кг, приводят вовращение образец со скоростью 147 об/мин, а стальное контртело - 98 об/мин и ведут обработку в течение 60-70 мин.Испытания образцов на ударную Вязкость проводят по ГОСТ 4647-80, разру(ца- б ющеенапряжение при изгибе по ГОСТ 17301-78.В таблице приведены режимы обработки и сВойстВВ ОбразцоВ, пОлученных по предлагаемому и по известным способам. 10Формула изобретенияСпособ...

Номер патента: 1699802

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Буштырков, Ерастов, Зарин, Зыбцева, Ивин, Старк, Терняева

МПК: B29D 9/00, B32B 5/08

Метки: волокна, композиционного, основе, связующего, термореактивного, углеродного

...м е р 2. Получают композиционный материал как в примере 1, но используют углеродные волокна с разрывным удлинением й = 1,8 и е 2- 0,5 (отношение е 1 к и равно 3,6) при массовом соотношении указанных волокон в смеси 70:30, в качестве связующего используют эпоксифенольное связующее марки 5-211 Б (ТУб- 9-27-77) й.прессование производят по режиму: подъем температуры до 150 С 4 ч, охлаждение под давлением до 40 С.Физико-механические показатели композиционного материала, полученного по примеру 2, и известного приведены в таблице,П р и м е р 3. Получают композиционный материал как в примере 1, но используют углеродные волокна с разрывным удлинением е 1 = 1,34; и я 2 = 1,02 (отношение я 1 к а равно 1,3) при массовом соотношении указанных...

Номер патента: 1699803

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Лунев

МПК: B29D 22/00, B29D 24/00, B32B 1/02 ...

Метки: гибкая, оболочка

...направлении оболочки нитями, Слой 7 размещен на наружной стенке 3 оболочки. Оболочка имеет наружный слой 8 из эластомвра и штуцер 9 для заполнения рабочей средой. При необходимости создания циркуляции рабочей среды количество штуцеров 9 может быть увеличено.Внутренняя стенка 2 оболочки может быть выполнена с углублениями или выступами для формования рисунка на изделиях.Оболочка работает следующим образом.При подаче через штуцер 9 рабочей среды - жидкости или. газа нити 6 наружной стенки 3 будут натянуты окружным усилием и предохраняет оболочку от раздувания и разрушения. Слой 7 с окружным расположением нитей дополнительно усиливает и предохраняет наружную стенку. Внутренняя стенка 2 уменьшится в диаметре, Ее усилительные нити 6,...