Способ изготовления трубчатых изделий а. и. осколкова

Номер патента: 1699777

Автор: Осколков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 7 28 В 210 ОПИ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРС КОМУ(57) Изобретен железобетоннь товлению арми из бе 1 онных см качество издел трубчатые изде ной навивко армированием нанесением м смеси, 1 3. и, ф,8)ьство СССРО, 1971,ЛЕНИЯ ТРУБЧОЛКОВА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВТЫХ ИЗДЕЛИЙ А. И. ОС Изобретение относится к производству железобетонных изделий, а именно к изготовлению армированных трубчатых изделий из бетонных смесей.Наиболее близким по технической сути к изобретению является способ изготовления трубчатых изделий путем укладки на поддон мелкоячеистой арматурной сетки и бетонной смеси, уплотнения ее и навивки на сердечник 1.Недостатком известного способа является его ограниченное использование только для изготовления тонкостенных однослойных труб, имеющих невысокое качество ввиду ненадежного армирования и невысокой трещиностойкости.Цель изобретения - повышение качества изделий.Поставленная цель достигается тем, что перед укладкой бетонной смеси к одному концу арматурной сетки присоединяют гибкое полотнище, а другой ее конец прикрепляют к сердечнику, натягивают, а затем на отформованной ленте образуют пазы треугольной формы и навивают ее, вращая сердечник с обжатием в несколько слоев с нанесением между ними защитного змульие относится к производству х изделий, а именно к изгорованных трубчатых изделий есей, и позволяет повысить ий. Это достигается тем. что лия изготовляют многослойй на сердечник смеси смелкоячеистой сеткой, с ежду слоями змульсионной -лы, 3 ил. сионного слоя, Ленту формуют из разных по составу бетонных смесей для каждого слоя,На фиг, 1 показана технологическая схема изготовления трубчатых изделий, вид сбоку; на фиг. 2 - - профиль ленты, формируемой из смеси; на фиг. 3 - трехслойное изделие, поперечный разрез.Способ осуществляют следующим образом,На поддон 1 укладывают мелкоячеистую арматурную сетку 2 с прикрепленным через разъем 3 гибким полотнищем 4, в точке а сетка соединена с сердечником 5, Поступающая через бункер 6 бетонная смесь разравнивается и уплотняется катком 7 и трамбовкой 8, образуя на поддоне ленту 9 с треугольными пазами. Вращением сердечника 5 лента наматывается в несколько слоев, их обжатие происходит с помощью валов 10 с нанесением между слоями змульсии с помощью, например, форсунки-распылителя 11, Формование заканчивается навивкой гибкого полотнища 4 с лентой 9, являющейся защитной, с закреплением конца полотнища в точке б на поверхности отформованного изделия. После тепловой обработки ин вентарн ы й сердечник 5 извле 1699777кается, снимается гибкое полотнище 4 для повторного использования,П р и м е р, При изготовлении трубы технологически заготовленная мелкоячеистая сетка с присоединенным к ней стеклополотном (для четвертого слоя) развертывается на столе между ограничителями, Один конец сетки временно закрепляется в начале стола, а другой разь. - емами соединяется с натяжным устройством, которое обеспечивает плотное прилегание ее к столу. Через бункер с разравнивателем сначала поступает асфальтобетонная смесь, которая распределяется в начале стола на длину первого слоя+10 см, а затем и бетонная смесь распределяется по оставшейся длине стола на высоту ограничителей. Уплотнение смеси производится катком или трамбовкой с ребрами, которые формуют ленту из смеси толщиной 20 мм, проектных размеров с пазами треугольной формы, глубиной 10 мм, шириной 5 мм, расположенными через 150 мм, Готовую ленту разъемом соединяют с сердечником, снимают временное крепление и вращением его навивают четыре слоя, в процессе вращения наносят эмульсию и обжимают. Отформованное изделие транспортируют на пост тепловой обработки, после которой извлекают сердечник для последующего использования. Возможно изготовление и раструбных труб,П р и м е р, При разъемном креплении сетки к сердечнику внутри инвеитарного сердечника расположен рычаг с пальцем, конец которого проходит через стенку, выступает из нее на определенное расстояние,к которому крепится сетка, После завершения формования изделия рычаг поднимаюти палец убирается внутрь сердечника, осво 5 бождая сетку..Использование изобретения обеспечивает повышение качества изделия эа счетдоступности визуального и инструментального контроля за технологическими опера 10 циями, исключения растрескивания лентыпри ее навивке, создания в теле изделиязащитных эмульсионных слоев, препятствующих проникновению газов и жидкостей,высокой тоности положения армирования15 в теле изделия и сохранения его положенияв процессе формования, использования приформовании ленты по длине различных посоставу и назначению смесей,Формула изобретения20 1, Способ изготовления трубчатых изделий путем укладки на поддон мелкоячеистойарматурной сетки и бетонной смеси, уплотнения ее и навивки на сердечник, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения25 качества изделий, перед укладкой бетоннойсмеси к одному концу арматурной сеткиприсоединяют гибкое полотнище, а другойее конец прикрепляют к сердечнику, натягивают, а затем на отформованной ленте об 30 разуют пазы треугольной формы и навиваютее, вращая сердечник с обжатием в несколько слоев с нанесением между ними защитного эмульсионного слоя.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я35 тем, что ленту формуют из разных по составу бетонных смесей для каждого слоя,1699777 Составитель И,КротковТехред М.Моргентал Редак Голова орр Пончако изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 4430 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4051447, 11.03.1986

А. И. Осколков

ОСКОЛКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 21/00

Метки: осколкова, трубчатых

Опубликовано: 23.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1699777-sposob-izgotovleniya-trubchatykh-izdelijj-a-i-oskolkova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трубчатых изделий а. и. осколкова</a>

Похожие патенты