Установка для изготовления изделий из полимерного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51 ГОСУДАРСТВЕН 1 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТВ ся расширестей и сни(2 1) 4664840/05(71) Донецкий завод изоляционных материалов(56) Авторское свидетельство СССРЬ 825327, кл. В 29 С 43/48;1979,(54) УСТАНОВ КА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к оборудованиюдля изготовления иэделий из пенополистиИзобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из пенополистирола методом прессования в форме и может быть использовано при производстве строительных теплоизоляционных и упаковочных материалов.Белью изобретения являетние технологических возможножение энергозатрат.На фиг. 1 изображена установка с одиночной лентой, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.Установка для изготовления изделий иэ пенополистирола состоит из барабана 1, имеющего воэможность вращения вокруг горизонтальной оси 2, радиально расположенных в нем перфорированных форм 3, помещенных в герметичные камеры 4, выполненные в виде сопряженных секторов, образуемых радиальными перегородками 5, бесконечной гибкой ленты 6, охватывающей ЫЛ 1699800 А 1 29 С 67/20, В 29 В 11/12//В 29 К 10504 рола и может быть использовано при производстве строительных теплоизоляционных и упаковочных материалов. Цель изобретения - расширение технологических воэможностей и снижение энергозатрат. Укаэанная цель достигается тем, что установка состоит из перфорированных форм, помещенных внутри герметичных камер с возможностью подвода технологических агентов, выполненных в виде сопряженных секторов барабана, установленного на горизонтальной оси с возможностью вращения и охватывающей рабочую часть барабана бесконечной гибкой ленты. 2 ил. рабочую часть цилиндрической поверхности барабана 1 и поддерживаемой роликами 7, загрузочного бункера 8, смазочного устройства 9, цапфы 10 с каналами 11, золотниковой коробки 12 с полостями.Установка работает следующим образом,Барабан 1 вращается по стрелке, при этом перфорированные фоомы 3 проходят под смазочным устройством 9, где на их внутреннюю поверхность наносится смазка. Смазанные формы 3 проходят под загрузочным бункером 8, загружаются вспенивающимся сырьем, Одновременно каналы 11 цапфы 10 сообщают герметичную камеру 4 с зоной полости золотниковой коробки 12, К зоне подведено разрежение, способствующее заполнению перфорированных форм 3.При дальнейшем вращении барабана 1 перфорированная форма 3 достигает охватывающей бесконечной гибкой ленты 6, ко1699800 Юаие торая закрывает ее открытую часть, Далее перфорированная форма 3 достигает зоныполости золотниковой коробки 12, куда подаетсятеплоноситель,например водяной пар, который через каналы 11 цапфы 10 по ступаег в герметичные камеры 4 и через перфорацию форм 3 воздействует на сырье, производя его спекание. При этом теплопотери через радиальные перегородки 5 воспринимаются прилегающими герметичными 10 камерами 4. При дальнейшем вращении форма 3 достигает зоны И полости, к которой подведено разрежение, охлаждающее изделие за счет испарения конденсата и подсоса воздуха. Затем форма 3 выходит из 15 соприкосновения с гибкой бесконечной лентой 6, которая пороликам 7 возвращается в исходное положение, а форма 3 приходит в зону Ч, где подведенный сжатый воздух через перфорацию боковых стенок 20 формы 3 отделяет изделие от них, а через перфорацию дна одновременно вь 1 талкивает изделие из формы 3.В промежутке между зоной И и смазочным устройством 9 форма 3 проходит ряд 25 холостых позиций для контроля и обслуживания и входит в следующий рабочийцикл.В случае применения сплошной бесконечной гибкой ленты б формы 3, охватываемые ею, закрыты герметично, в зонахи30 происходит их вакуумирование, а в зонепропаривание без массообмена с окружающим пространством, что исключает выбро- Сырье сы вредностей на рабочее место при пропаривании, но снижает эффективность пропаривания и охлаждение вакуумированием из-эа непроточности герметичной камеры 4. Применение сетчатой бесконечной гибкой ленты б приводит к интенсификации пропаривания и охлаждения при вакуумировании за счет сброса отработанного пара в окружающую среду и просасывания воздуха через охлаждаемое изделие.При сопряжении герметичных камер последовательно перемещающихся через зону пропаривания, тепло, проходящее через разделяющие их стенки, используется для нагрева прилежащих форм, что снижает энергозатраты.Формула изобретения Установка для изготовления изделий из полимерного материала, включающая дозатор исходного материала, смонтированный под ним вращающийся на горизонтальной оси барабан и частично охватывающую его прессующуюленту, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и снижения энергозатрат, барабан выполнен с равномерно расположенными по его периметру сопряженными секторными камерами, сообщающимися с зболотниковой коробкой для подачи рабочих сред и вакуумирования, закрепленной на одном его торце, и несущими радиально установленные формы с открытой верхней гранью.1699800 юг. 2 Составитель М. ОсиповаТехред М.Моргентал Корректор С. Шевкун Редактор Г. Гербер Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4431 Тираж Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5