Смеситель

(5)5 В 29 В К АВТОР ЕЛЬСТВ У СВ обьединениеких волоконВ. Н. Сочевец ся к переработке более конкретно ов для интенсивлавов полимеров, получения окраеских нитей, Цель кация процесса о месильный элеиводном валу, выдавлением, разшнека 3, или от осуддРственный комитет0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственноепо оборудованию для химичес(56) Авторское свидетельство СССРМ 763130, кл. В 29 С 47/60, 1978.Патент США М 3239882, кл. 259 - 1911962,(54) СМЕСИГЕЛЬ (57) Изобретение относит полимерных материалов, а к конструкциям экструдер ного перемешивания расп и м. б. использовано для шенных в массе синтетич изобретения - интенсифи перемешивания. Для этог мент, закрепленный на пр Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а более конкретно к конструкциям экструдеров для интенсивного перемешивания расплавов полимеров, и может быть использовано для получения окрашенных в массе синтетических нитей.Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания.На фиг, 1 изображен смеситель, осевое . сечение; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - смеситель, вариант, выполнения,Смеситель содержит гильзу 1 с размещенным в ней месильным элементом 2, который может быть закреплен на приводном валу, если смеситель является самостоятельным устройством, или на конце шнека полнен в виде цилиндра с замкнутыми канавками на его наружной поверхности, Канавки располо)кены под углом к продольной оси месил ьн ого элемента, Смежные канавки могут быть также выполнены с разной глубиной и разными углами наклона. Такое конструктивное выполнение канавок позволяет сочетать свойства смесителя с замкнутыми кольцевыми канавками и смесителей с двумя винтовыми встречно нарезанными канавками. При таком сочетании свойств смесителя расплав полимера, поступая на месильный элемент и заполняя канавки, подвергается интенсивной знакопеременной деформации сдвига, чем и обеспечивается качественное перемещение. Длина месильного элемента, количество канавок и прочие геометрические параметры смесителя выбираются для каждого конкретного материала, условий и требуемой интенсивности смешения, 2 з. и, ф-лы, 3 ил,3, если смеситель является узлом экструдера-смесителя (фиг. 1), Месильный элемент 2 выполнен в виде цилиндра, установленного в гильзе 1 с радиальным зазором 4. На наружной поверхности месильного элемента 2 выполнены замкнутые канавки 5, чередующиеся с гребнями 6. Канавки 5 расположены под углом к продольной оси месильного элемента 2. Смежные канавки 5 могут быть выполнены оазной глубины и с разными углами наклона к продольной оси месильного элемента (фиг, 2 и 3).Смеситель работает следующим образом. Расплав полимера по виваемым за счет вращен1699783 б постороннего источника подачи расплава (если смеситель является автономным устройством) поступает на месильный элемент 2, заполняя канавки 5. При вращении месильного элемента 2 в гильзе 1 расплава подвергается деофрмации сдвига в канавках 5 и радиальном зазоре 4. Каждую канавку 5 можно условно разделить на две половины, одна из которых представляет половину витка винтовой нарезки, способствующую продвижению расплава в прямом направлении (к выходу из смесителя). При размещении месильного элемента 2 на шнеке 3 экструдера или на валу эта половина канавки, совпадает с направлением нарезки червяка. Другая половина канавки 5 месильного элемента 2 представляет собой половину витка винтовой нарезки, который при вращении месильного элемента 2 стремится направить поток расплава в обратном направлении, Таким образом, расплав, двигаясь вдоль кольцевой замкнутой канавки 5, подвергается интенсивной знакопеременной деформации сдвига, чем обеспечивается качественное перемешивание. Вращение месильного элемента 2 вызывает перемещение расплава из одной канавки 5 в другую, соседнюю ей за счет продавливания его через зазоры 4 между гребнями 6 и гильзой 1 смесителя. При этом перемешивание усиливается за счет среза тонких слоев материала гребнями б, а также за счет того, что переток расплава из одной части канавки 5 происходит в правую смежную канавку 5, а из другой ее части - в левую смежную канавку 5. Длина месильного элемента 2, а также количество канавок 5 и прочие геометрические параметры смесителя выбираются для каждого конкретногоматериала, условий и требуемой интенсивности смешения.5 В предложенном экструдере смесителемесильный элемент 2 сочетает свойствасмесителей с замкнутыми кольцевыми канавками и смесителей с двумя винтовымивстречно нароеэанными канавками. В ре 10 эультате этого перемешивание происходиткак в радиальном зазоре между гильзой иэлементом (т.е. в поперечном направлении),так и в винтовых встречно направленныхканавках т,е, в продольном направлении за15 счет противотока), а также за счет перетокарасплава между соседними канавками. Таким образом, при простой конструкции инезначительных затратах энергии предлагаемый смеситель обеспечивает интенсивное20 перемешиоание, что гарантирует высокоекачество конечного продукта.Формула изобретения1, Смеситель, содержащий гильзу с размещенным в ней приводным валом с ме 25 сильным элементом, выполненным в видецилиндра с замкнутыми кольцевыми канавками на его наружной поверхности, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, канавки30 расположены под углом к продольной осимесильного элемента.2, Смеситель по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что смежные канавки выполненыразной глубины,35 3, Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что смежные канавки выполнены сразными углами наклона,1699783Составитель Л,Ливенцова Редактор О,Головач Техред М,Моргентал, Корректор Э. Лончакова Заказ 4430 Тираж, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101