Машина для литья многоцветных изделий из полимерных материалов

)21) 435166 (22) 30.11,8 (46) 23,12.9 (72) В. И. А Н. К. Лазар (53) 678.057 (56) Авторс В 318482,1, Бюл. М 47 рхипов, Л еви В, С.То ,745(088. 8) кое свидетел кл. В 29 С 45 Г, Болсуновскаяопыгин тво СССР6, 1971. ОЦВ ЕТ- Х МАТЕся к переработке шинам для литья тных изделий из ных материалов, щение конструкГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(,54) МА ТЬ НЫХ ИЗД ЛИ РИАЛОВ(57) Изобретение относит пластмасс, в частности к м под давлением многоцве термопластичных полимер Цель изобретения - упро ции машины. Для этого матрица имеет воэможность поворота вокруг своей оси симметрии параллельно смещенной относительно оси симметрии пуансона для поочередного смыкания соответствующих формообразующих ее участков с пуансоном формы перед заливкой одного и другого материалов. Машина содержит по меньшей мере два ротора инжекции 1. 4, ротор смыкания литьевых форм 3, снабженный механизмом поворота матриц, замкнутый цепной конвейер 6; обхватывающий роторы инжекции и огибающий своими ветвями с двух сторон ротор смыкания, а также несущий в себе литьевые формы 7 по технологическим переходам к соответствующим роторам, 1, з. и, ф-лы, 3 ил.50 Изобретение относится к переработке пластмасс, более конкретно к машинам для литья под давлением многоцветных изделий иэ термопластичных полимерных материалов,Цель изобретения - упрощение конструкции машины.На фиг. 1 дана схематическая компоновка машины; на фиг, 2 - разрез Р - Р на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг, 1,Машина для литья многоцветных изделий из полимерных материалов содержит ротор 1 инжекции для заливки одноцветной части изделия, снабженный пластикатором 2, ротор 3 смыкания, ротор инжекции 4 для заливки следующих частей изделия, снабженный пластикатором 5, замкнутый цепной конвейер 6, охватывающий роторы 1, 4 инжекции и огибающий своими ветвями с двух сторон по дугам В и Г ротор 3 смыкания. В конвейере 6 установлены разъемные литьевые формы 7, Питьевая форма 7 содержит пуансон 8, снабженный выталкивателем 9, матрицу 10, на которой выполнены формообразующейучасток 11 с впускным отверстием 12 под заливку одноцветной части изделия и формообразующий участок 13 с впускным отверстием 14 под заливку следующих частей изделия, Каждый из роторов инжекции содержит литьевые сопла 15.Ротор 3 смыкания содержит вал 16, на котором смонтированы опорный диск 17, верхний 18 и нижний 19 барабаны и звездочка 20. В опорном диске 17 установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном оси вращения ротора 3 и поворота вокруг своей оси симметрии, механизмы 21 поворота матрицы, содержащие захваты 22.По периферии верхнего 18 и нижнего 19 барабанов смонтированы верхний 23 и нижний 24 ползуны, управляемые от соответствующих неподвижных цилиндрических пазовых кулачков 25,Около ротора смыкания 3 неподвижно установлен лоток 26 съема изделий. Звездочка 20 сцеплена с конвейером 6 на участках, указан н ых дугами В и Г,Машина работает следующим образом, При включении машины в работу от ее привода (не показан) приходят в непрерывное синхронное вращение роторы 1, 3, 4 и конвейер 6,Конвейер 6 вносит в ротор 1 инжекции смокнутые пуансон 8 и матрицу 10 литьевой формы 7, в котором материал, например белого цвета, расплавленный в пластикаторе 2, нагнетается под давлением через питьевые сопла 15 в впускное отверстие 12 5 10 15 20 25 30.35 40 45 матрицы 10 и с большой скоростью заполняет формообразующий участок 11,По истечении определенной выдержки в роторе инжекции, достаточной для застывания расплава, форма 7 с отлитой в ней заготовкой, соответствующей одноцветной части изделия, транспортируется конвейером 6 к ротору 3 смыкания и вписывается в него по дуге В,В роторе 3 механизм 21 под действием ползуна 23 опускается на матрицу 10 формы 7 и своими захватами 22 обеспечивает ее захват и расчленение с пуансоном 8, в котором задерживается отлитая заготовка. После этого, механизм 21 вместе с матрицей 10, отходя от пуансона 8, поворачивается вокруг своей оси симметрии от взаимодействия верхнего ползуна 21 на угол, достаточный для совмещения формообразующего участка 13, под заливку следующей части изделия, соответствующей его полной конфигурации, с пуансоном формы,По окончании поворота матрицы механизм 21 под действием ползуна 23 опускает ее на пуансон 8 и выходит из зацепления с матрицей 10 под действием неподвижных кулачков (не показаны).Затем форма 7 подается конвейером 6 в ротор инжекции 4, в котором производится заливка следующей части изделия, например, черного цвета, соответствующей его полной конфигурации,После ротора инжекции 4 форма 7 возвращается конвейером 6 в ротор 3, где вписывается в него по дуге Г и в котором производится захват,отвоц и поворотматрицы в том же порядке, как и на участке ротора 3 под дуге В. Кроме того, в роторе 3 под действием нижнего ползуна 24 выталкиватель 9 при своем движении вверх снимает изделие с пуансона 8 и сбрасывает его в лоток 26, Затем выталкиватель 9 опускается в исходное положение, матрица 10 возвращается на пуансон 8, выходит из зацепления с захватами 22 и форма 7 транспортируется конвейером 6 к ротору 1 инжекции. Далее цикл повторяется. Формулоа изобретения 1, Машина для литья многоцветных изделий из полимерных материалов, содержащая по меньшей мере два ротора инжекции, снабженных каждый пластикатором, ротор смыкания литьевых форм и разъемные литьевые формы, снабженные каждая матрицей и пуансоном, размещенными в замкнутом цепном конвейере, охватывающем роторы инжекции и огибающем ротор смыкания,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции машины, каждаяматрица литьевых форм выполнена по меньшей мере с двумя формообразующими участками с возможностью поворота в роторе смыкания, снабженным механизмами поворота матрицы вокруг своей оси симметрии на угол, достаточный для очередного смыкания соответствующих формообразующих ее участков с пуансоном формы.2. Машина по п. 1, отл и ч а ю ща я с ятем, что ось поворота матрицы параллельно 5 смещена относительно оси симметрии пуансона формы., /1 ончакова Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Рауаская наб 4/5 аз арина, 101 остааитель С.Шоринехред М,Моргентал Корре Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У Ю гК