Патенты опубликованные 23.12.1991
Пресс-форма для прессования порошковых заготовок
Номер патента: 1699714
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бурнаев, Буров, Королев, Корценштейн, Скороход
МПК: B22F 3/03
Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования
...более 1/4 высоты полости матрицы, жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы от попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.Пресс-форма работает следующим образом.Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.1 ри ходе полэуна пресса вниз пуансон 1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7...
Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1699715
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
Метки: волокон, металлических
...1 и 2 подаютсферическую частицу порошка. Валки вращаются в одну сторону, но с разными скоростями. Ввиду рассогласования скоростейчастица затягивается в зону деформации иполучает вращательное движение. Числообкатываний деформируемой частиц при,перемещении в зону деформации зависитот степени рассогласования окружных скоростей валков, При перекатывании заготовки через зону деформации формируютсяцилиндрические волокна, диаметр которыхопределяется величиной зазора между валками.Иэ-за различия окружных скоростейвалков, воздействующих по длине волокна,при его перекатывании происходит сдвигего поперечных слоев (закручивание), чтообеспечивает уменьшение усилия деформирования. Вследствие кривизны деформирующих валков ось обрабатываемоговолокна...
Устройство для изготовления металлических волокон
Номер патента: 1699716
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
МПК: B22F 3/18
Метки: волокон, металлических
...зоне заготовка 5 принимает округлую по сечению форму (диаметр получаемых волокон равен зазору между рабочими поверхностями инструментов) и выглаживается. В зависимости от размеров и формы заходной и калибрующей поверхностей башмака 1 изменяются условия деформирования частиц, Таким образом, подбирая форму башмака 1, , можно задавать оптимальные условия деформирования для различных материалов и размеров исходных частиц.Частицы порошков различных материалов пропускали между неподвижным башмаком и вращающимся диском. Башмак представляет собой часть кольца, образованного окружностями диаметром 400 и 200 мм и ограниченного радиусами под углом 90 О, Длина калибрующей части 10 мм, угол заходной части 8. Диск диаметром 400 мм вращается...
Устройство для нанесения покрытия из металлического порошка на изделия
Номер патента: 1699717
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Ванчукевич, Ярошевич
МПК: B22F 7/04, C23C 10/28
Метки: изделия, металлического, нанесения, покрытия, порошка
...Б кольцевую щель 19 крышки 18, находящейся в перевернутом положении, помещают груз 22 и прокладку 23, после чего на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают, устанавливают на площадку 13 и заворачивают гайку 24 до отказа. При этом шток 25 поднимается, сжимая штиф- том 27 пружину 26, и плотно прижимает крышку к изделию, Для компенсации температурных деформаций крышки и изделия в процессе нагрева гайку 24 отпускают на один оборот, После этого вращением шестерни 5, взаимодействующей с рейкой, нарезанной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, чтобы кольцевая канавка на изделии находилась на уровне индуктора 14 высокочастотной установки. В таком положении корпус 4 фиксируют...
Способ получения порошка из шлифовальных отходов быстрорежущей стали
Номер патента: 1699718
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Асанов, Ковалев, Пак, Хабиров, Цой
МПК: B22F 9/16
Метки: быстрорежущей, отходов, порошка, стали, шлифовальных
...быстрорекущей стали и абразива, восстанавливают в экзотермической среде. Экзотермическую среду готовят из порошков алюминия и калийной селитры, взятых в массовом соотношении селитра:алюминий 2,2;1, К экзотермической среде добавляют сухой шлам в таком количестве, чтобы выполнялось массовое соотношение шлам,экзотермическая среда 1,5:1. Кроме того, калийная селитра, входящая в состав экзотермической среды, и исходный шламовый порошок подбирались таким образом, чтобы отношение среднего размера частиц селитры к среднему размеру частиц шлама составляло 2,9,Приготовленную смесь тщательно перемешивают и помещают в цилиндрический реактор, в котором создают инертную атмосферу, Реактор герметизируют и с помощью вольфрамовой спирали, специально...
Способ получения железного порошка из железорудного концентрата
Номер патента: 1699719
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Адигамов, Бочкарев, Вейгельт, Вейс, Войтковский, Воронин, Горягин, Грибков, Курбатов, Мирошниченко, Поляков, Ростовцев, Русаков, Телецкий, Шалацкий
МПК: B22F 9/22
Метки: железного, железорудного, концентрата, порошка
...1 П р и м е ч а н и е, Энергия злектрнов.1.7 МэВ,пучке 0,4 - 10 МэВ, массовая толщина облучаемого концентрата изменялась в зависимости от энергии: при энергии 0,4 МэВона составляла 0,2 г/см, а при энергииг10 МэВ - 5 г/см, В качестве газа-восстановителя применяли водород, Концентрат нагревали до 350 - 900 С,Облучение электронами с начальнойэнергией менее 0,4 МэВ нецелесообразно,так как потери энергии электронов в атмосфере газа-восстановителя при давлении выше 1,333 10 Па достигают величины,зблизкой к начальной энергии электронов.Электроны теряют энергию в газе и не достигают поверхности концентрата,15При энергиях выше 10 МэВ в облучае-,мом материале и окружающей среде возникает наведенная активность, представляющая опасность для здоровья...
Способ получения корней стружки
Номер патента: 1699720
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23B 1/00
...заглушки определяется Для образования стружки длиной 1 стр20 требуется срезать с заготовки слой металла длиной 1 ср. сл.=1 стр. КЬ169 20 из условия обеспечения установившегося процесса резания в начальный момент формирования образца стружки, Участок врезания с изменяющимися параметрами резания включает в себя участок АО=а 1- (фиг, 21, при котором толщина срезаГ 9 Хемого слоя изменяется от О в точке А до а в точке О, и участок ОВ=1 К, соответствующий периоду формирования начального 10 участка стружки в условии постоянной величины а 1. В процессе удаления с заготовки участка срезаемого слоя ОВ длина контакта стружки с резцом монотоно возрастает, достигая величину 1, ссответствующей установившемуся процессу резания на исследуемых режимах,...
Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием
Номер патента: 1699721
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Аршанский, Роугияйнен
МПК: B23B 1/00
Метки: жесткости, резанием, системы, технологической
...к машиностроеьзовано при испыстанков,является упрощеет исключения не- упругих деформаие относи ыть испол режущих бретения нта за счзмерения НВ - Если заготовк резания ными зна ния соатР 1=К Р 2=К( где К=Ср(откуд преобраз;абщемашиностроительнымжимов резания сила резанияобработки равна(Н В),енный казффицент силы ре/РгЯУ 2 - У 1к( У Б Я 2) на резания, в (1=с+у): задан зания 1 и сме ельно зэгата рмациями; а на оборот лючэюную тещениеки, вь ая две роцесинст- ванное Таким образо при разных эначе считать величину и в технологической кость., измеряя иях подач рирэщения системе и н илу резания можно расдеформаций йти ее жестки (или зэго Согласно нормативам ре для лезвийной Р=С Я где Ср - обобщ зания; т" - глуби составляющие сом глубину ре...
Способ кольцевого сверления глубоких отверстий
Номер патента: 1699722
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Силин
МПК: B23B 35/00, B23B 51/04
Метки: глубоких, кольцевого, отверстий, сверления
...лезвием 5, у которого режущая кромка10 К наклонена относительно оси инструмента под углом утаким образом, чтобы калибрующая вершина а была расположена на осиинструмента, а вспомогательная вершина г выше этой оси. Направляющие элементы 3 и 6 закрепляют на корпусе инструмента 4 жестко и их изготавливают из материала,обладающего настолько малой упругостью, чтобы в процессе сверления заготовки размеры, установленные на инструменте по режущему лезвию и направляющим элементам, не изменялись в течение обработки отверстия,Направляющий элемент 3 располагают в зоне, ограниченной пересечением главной составляющей Р силы резания с поверхностью отверстия детали 1 в точке Ь, и дополнительно в стадии проектирования инструмента проверяют, чтобы угол...
Радиально-сверлильный станок для параллельно последовательной обработки линейных рядов отверстий
Номер патента: 1699723
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Мандрыкин
МПК: B23B 39/12
Метки: линейных, отверстий, параллельно, последовательной, радиально-сверлильный, рядов, станок
...полокении, перекрывая трубопроводы 17,Обрабатываемая деталь 6 закрепляется нэ установочных базах приспособления 5,После опускэния головки с инструментами для обработки отверстий нэ нижнем уступе детали 6 шарнирный параллелограмм наклоняется в положение И. В этом случае кронштейны 19 и 13 поворачиваются по часовой стрелке на определенный угол, также поворачивается и закрепленный нэ кронштейне 13 рычаг 14, одновременно перемещая в результате своего поворота золотник 15 из нейтрального положения. После перемещения вправо золотника 15 (фиг. 6) воздух по соответствующему трубопроводу 17 поступает в надпоршневую полость пневмоцилиндрэ 11. После этоо шток 10 с поршнем и, соответственно, стойка 8, колонки 9, шарнир 12, кронштейн 13,...
Дисковые двухпарные ножницы
Номер патента: 1699724
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23D 19/06
Метки: двухпарные, дисковые, ножницы
...1 изображены дисковые двух- парные ножниць 1, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2; на фиг, 4 - аксонометрическое изображение режущего механизма без привода.Дисковые двухпарные ножницы имеют основание 1, на котором размещены горизонтальный стол 2 и станины 3, 4. Станина 4 установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения по направляющей 5 основания 1. Нэ станине 3 прикреплен привод 6 двух режущих механизмов. Редукторы 7, 8 с приводом 6 соединены посредством вала 9,Режущие механизмы зеркально смонтиройэны на станинах 3, 4,Корпуса режущих механизмов выполнены в виде двух пар жестко закрепленных между собой верхних 10, 11 и нижних 12, 13 вертикальных направляющих плит, К верхним...
Роторная машина для изготовления изделий
Номер патента: 1699725
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Акопян, Манукян, Назарьян
МПК: B23D 23/00
Метки: роторная
...изделий мерных материалов посредством заготовки и холодной объемной ки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет осуществления отрезки заготовки перед штамповкой.На чертеже изображена роторная машина для изготовления изделий,Роторная машина для изготовления изделий содержит корпус 1, в котором размещен ротор 2 с возможностью вращения. В роторе 2 расположены две группы инструментальных блоков, причем блоки предназначены для штамповки заготовок и выполнены в виде матриц и пуансонов, а инструментальные блоки 4 предназначены для отрезки заготовок. Инструментальные блоки 4 содержат ножи 5 с приводом их обработке меользовано при линномерного товки и ее хои, Длинномернаправлении, ротора 2, и поПри...
Устройство для ломки проката
Номер патента: 1699726
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23D 23/00
...8 и имеет профиль рабочей части в виде клина. Шток 8 подпружинен относительно заднего поперечного суппорта 9 посредством пружины 10, для регулирования усилия которой предназначен винт 11, Суппорт 9 связан с приводом радиального перемещения с возможностью подачи упорноо ролика 6 одновременно с ломающими роликами 3 в направлении, противоположном направлению перемещения роликов 3, Упорный ролик б расположен таким образом, что вершина клина его профиля и вершина режущего инструмента 2 размещены в одной плоскости, Режущий инструмент 2 закреплен в вертикальном суппорте 12,Устройство для ломки проката работает следующим образом,В исходном положении пруток 13 зажат в шпинделе 1, Прутку 13 сообщается вращательное движение. Вертикальный...
Устройство управления летучими ножницами
Номер патента: 1699727
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23D 25/12
...и сбрасывается сигналом реза, Поэтому в момент подхода переднего конца последующего нового проката под фотодатчик 6, когда еще не произошел последний рез, его содерживае соответствует расстоянию между задним концом предшествующего проката и передним концом последующего проката ( Лк, фиг. 4).В момент выхода заднего конца из-под фотодатчика б первый вычислительный блок 33 производит вычисление концевой штуки проката (.посл, фиг. 4), Это вычисление осуществляется на каждом прокате, причем код номинальной длины поступает на это устройство с выхода третьего задатчика 18 кода, код пути очередного реза (В 2, фиг. 4) поступает с выхода второго счетчика 28, а код базового расстояния между линией реза и фотодатчиком 6 - от четвертого...
Способ изготовления круговых прокладок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1699729
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Зайцев
МПК: B23D 29/00
...режущим инструментом на планшете, собранном из разнородных материалов и покрытым по линии реза составом, обеспечивающим смачиваемость материала в зоне резания,Планшет собирают в последовательности; древесина, паронит, обрабатываемый материал, В качестве состава, обеспечивающего смачиваемость обрабатываемого материала в зоне резания, применяют техническое моющее средство, например состав ПМС.Устройство для изготовления круовых прокладок из листового материала содержит корпус 1 с подвижно установленным опорным стержнем 2 и коромыслом 3, несущим режущие инструменты 4, установленные с воэможностью регулировочного перемещения по коромыслу 3, Корпус 1 снабжен фиксатооом 5, установленным с возможностью взаимодействия с опорным стержнем 2, при...
Ножницы для резки листового материала
Номер патента: 1699730
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Брижань, Слепнев, Суханов
МПК: B23D 29/02
Метки: листового, ножницы, резки
...режущей губки по разрезаемому материалу, что обеспечивает повышенный КПД механизма и, как следствие, меньшие потери мускульной энергии оператора на трение. Большая, чем у прототипа, часть усилия на рукоятке расходуется на полезную работу - на разрезку материала, обеспечивая способность разрезать более толстый материал, т, е, обеспечивается расширение технологических возможностей ножниц, Кроме того, высвобождается одна рука оператора.На фиг. 1 изображены ножницы для резки листового материала, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Ножницы для резки листового материала содержат корпус 1 из толстолистового проката с нижним прямолинейным режущим элементом 2, вал 3, на одном конце которого закреплен...
Устройство для разделения материалов
Номер патента: 1699731
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23D 33/12, B26D 7/01
Метки: разделения
...имеющим подсветку, 5 ил. держателя. Нож 5 выполнен из прозрачного материала в форме трехгранной призмы. Подсветка режущей кромки ножа 5 осуществляется через отверстие 8 в цилиндре 7. а Рамка 1 с оптическим волокном 3 устанав- ( ливается на столе 9 посредством средства 10 фиксации. Посредством рукояток 11 и 12 средства 10 фиксации передвигают рамку 1 с волокном 3 в продольном и поперечном направлениях. относительно ножа 5, Над столом установлена оптическая система 13, позволяющая наблюдать режущую кромку ножа 5, подсвеченную с помощью зеркала 14 подсветки.Устройство работает следующим обра 1699731ки, При этом волокно располагают вдоль оси рамки. После этого рамку 1 с волокном 2 устанавливают на столе 9 и, наблюдая волокно...
Сборная червячная фреза
Номер патента: 1699732
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Калигаев, Педченко, Печеный, Шаповалов
МПК: B23F 21/16
Метки: сборная, фреза, червячная
...шипы,штифты или хвостовики - элементы крепления),Корпус фрезы выполнен в виде правильной прямой призмы, имеющей в сечении правильный многогранник, поплоскостям которого выполнены отверстия5 для крепления режущих элементов 2 сгранями 6, число которых определено изсоотношения180 овгде ав- задний угол режущего элемента,град,а внутренний угол между гранью коопуса ипередней поверхностью режущего элемента определяется по формуле180 ойо =2Фьпри этом каждый режущий элемент имеетпередний угол, равный углу подъема винтовой линии и определяемый по зависимостигп аупо = агсзпбиогде щ - модуль фрезы, мм;а - число заходов фрезы;био - средний диаметр фрезы, мм. Корпус 1 фрезы изготавливают путем токарной обработки цилиндра. Затем на фрезерном...
Устройство для газопламенной обработки металла
Номер патента: 1699733
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Гачегов
МПК: B23K 5/00
Метки: газопламенной, металла
...1 вырабатываемый им гремучий газ поступает через водяной затвор 2 газоосушитель 3 и предохранительный клапан 4 в узел 5 для регулирования газовой смеси, Далее газ проходит через входной штуцер 9, гибкий газопровод 8 и через его конец на поплавке 7 барботирует в виде пузырьков; насыщаясь углеводородными соединениями, например бензином, спиртом, ацетономили жидким флюсом в верхнюю полость емкости 6, откуда через штуцер 11 поступает в сухой затвор 12, а затем в.горелку 13, где сжигается с образованием пламени для гя зопламенной обработки.Степень насыщения гремучего газа горючими углеводородами или флюсом зависит от глубины погружения конца гибкого газопровода 8. На фиг,2 показана максимальная глубина погружения конца газо 15 Постоянство...
Устройство для газовой резки и сварки
Номер патента: 1699734
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Абдурахманов, Асалиев, Вердиев, Гаджиев, Мамаев, Мусаев, Папалашов, Сулейманов, Шаншаев
...выходное напряжение, которое через сумматор 27 поступает на вход управляемого выпрямителя 5, увеличивая напряжение, питающее электролизер, что увеличивает выработку газа и обеспечивает рост давления газа, Одновременно напряжение рассогласования ЬОр = =Оц - Оо подается на второй вход сумматора 27.По мере роста давления напряжение рассогласования может стать меньше "эоны нечувствительности" 1 ЛОЫО 1, тогда напряжение на выходе реверсивного генератора 26 определяется числом, записанным в его счетчике, и является величиной постоянной, а дальнейшее регулирование давления осуществляется плавно за счет поступающего на второй вход сумматора 27 напряжения сумматора 20 (напряжение на третьем входе сумматора 27 равно нулю, кроме случая,...
Устройство для сварки электрозаклепками
Номер патента: 1699735
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23K 37/02, B23K 9/00
Метки: сварки, электрозаклепками
...в зацеплении с блоком 10 шестерен, причем передаточное отношение между блоком 10 шестерен и зубчатым колесом 24 в 2 раза превышает передаточное отношение блока 10 шестерен к зубчатому колесу 25, Ось 8 крепления сварочной головки 7 к шатуну 4 расположена между шаровым шарниром 6 и осью 3 полого зубчатого колеса,Устройство работает следующим обра зом.Включают приводы 9 и через блокшестерен передают вращение полому зубчатому колесу 2, зубчатому колесу 24 и зубчатому колесу 25, при этом сварочная горелка 7 начинает вращаться по круговой траектории, ролик 18, взаимодействуя с фигурным пазом 16 барабана 15, начинает перемещать ползун 17 вверх. Ползун 17, растягивая пружину 20 и сжимая пружину 19, поджимает копирный ролик 21 к диску...
Источник питания для дуговой сварки
Номер патента: 1699736
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Горлов, Гуревич, Каплан
МПК: B23K 9/06
Метки: дуговой, источник, питания, сварки
...состоит из трансформатора 1, тиристорного контактора 2, содержащего два встречно-параллельно включенных тиристора, резистивно-полупроводникового двухполюсника, содержащего резисторы 3 и 4 и управляемый полупроводниковый вентиль (тиристор или транзистор) 5, а также узла б фазового управления тиристорами. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора 1 через тиристорный контактор 2 подключен к свариваемой детали 7, а второй вывод - через высокочастотный возбудитель дуги 8 - к сварочной горелке 9.Резистивно-полупроводниковый двухполюсник включен параллельно тиристорному контактору 2, причем направление проводимости управляемого полупроводникового вентиля 5 соответствует прямой полярности сварочного тока "плюс" на иэделии). Сварочный...
Источник питания для ручной дуговой сварки
Номер патента: 1699737
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Ляткер
МПК: B23K 9/067
Метки: дуговой, источник, питания, ручной, сварки
...1 ип. Работа устроиства осуществляется следующим образом. В процессе зажигания дуги электродом кратковременно касаются обрабатываемого изделия и затем электрод быстро отводят от изделия, Электрическая цепь разрывается, В это время источник питания переходит в режим х,х. В полупериод, когда ЭДС вторичной обмотки е 2 положительна, оба конденсатора С 1 и С 2 заряжаются до амплитудного значения ЭДС е 2, Напряжение между электродом и издев положительный полупериод равно е 2, а в отрицательный полупериод - арифметической сумме ЭДС е 2 и напряжений на конденсаторах С 1 и С 2, То есть максимальное напряжение х,х. на выходе источника питания в схеме равно утроенному амплитудному значению ЭДС е 2.Напряжение х.х. на выходе источника...
Мундштук к горелкам для сварки
Номер патента: 1699738
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Киселев, Лубенков, Нетисов
МПК: B23K 9/12
Метки: горелкам, мундштук, сварки
...газа с проволокой 7 через канал 4 и по зазорами 8, образующимся между пластинами 2 и 3 и корпусом 1, в корпусе 1 со стороны внутреннего торца 9 наконечника выполнена диафрагма 10, в которой выполнены дополнительные газоотводящие каналы 11,промышленности, Цель изобретекия - повышение качества сварки путем стабилизации подачи защитного газа в зону сварки, Мундштук состоит из цилиндрического корпуса 1 и установленного в нем наконечкика, В корпусе 1 выполнены внутренняя полость 5 и газоотводящие каналы 6 и 11, при этом каналы 11 выполнены наклонными, Диаметры ндклонных Гдзоотводящих кдндлов 11 равны 0,6 - 1,0 диаметра направляющего канала 4. Конструкция мундштука позволяет стабилизировать процесс газовой защиты зоны сварки и повысить...
Способ многодуговой сварки плавящимися электродами
Номер патента: 1699739
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Варава, Горяной, Клименко, Ковика, Кузьмин, Новиков, Пискунов, Спиридонов, Хоменко
МПК: B23K 9/173
Метки: многодуговой, плавящимися, сварки, электродами
...с после касания электродом поверхности трубы, надежность устойчивого зажигания падает даже при значительномзамедлении скорости подачи (Чп,э.=О,ЗЧп.э.) и большом значении сварочноготока Ясэ. = 1300 - 1500 А), При переключениина рабочую скорость подачи позже, чем через 1,0 с после касания электродом поверхности трубы, вероятность обрыва дуги резковозрастает даже при малом замедлениискорости подачи (Чп.э. = 0,7 Чп.э.) и высокомрабочем падении напряжения на дуге (3 ==50 вВ).Таким образом, переключение с замедленной скорости подачи электрода 1 на рабалую следует произаодите через(- в - , - +П.Э.+(0,11,0) с после включения их подачи.)1 12Здесь -- ,- и - , -- промектутки ереП.э. П.Э.мени, необходимые для того, чтобы электроды достигли...
Установка электроконтактной наплавки
Номер патента: 1699740
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Горбульский, Завидей, Любченко
МПК: B23K 11/06
Метки: наплавки, электроконтактной
...интегрально-пропорциональных устройств с программным заданием текущего уровня сигнала и схемы рассогласования,Установка работает следующим образом,В начальный момент времени подвижный ролик 2 отжат до детали 3, ввиду низкой начальной температуры наплавляемой проволоки 4 силовой блок источника 1 импульсного напряжения выдает максимальное напряжение, Включение прижимного ролика 2 вызывает протекание максимального тока наплавки, в этот момент происходит разогрев зоны наплавки и детали, Оптическое излучение зоны наплавки принимается линзовым блоком 6, установленным соосно с узлом 5 подачи наплавляемой проволоки, падает на торец кварцевой световодной системы и передается в полость фотометрической сферы 8, где усредняется по ее поверхности,...
Устройство для контактной многоточечной сварки
Номер патента: 1699741
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, многоточечной, сварки
...кручения 8 удерживает кондуктор 3 в пространстве между верхним электродом 1 и 20ЗО35 45 50 55 нижним электродом 2 таким образом, что образуются зазоры, причем контактные поверхности 12 и 13 кондуктора 3 и нижнего электрода 2 образуют острый угол, величина которого больше угла трения детали 10 по рабочим поверхностям кондуктора 3 и определяется положением ограничителя 9. Затем на рабочую поверхность кондуктора 3 устанавливают свариваемые детали 10 и 11.Включается привод сжатия сварочной машины, и верхний электрод 1 опускается до соприкосновения с рабочей поверхностьа кондуктора 3, на которой размещена деталь 10, Верхний электрод 1, воздействуя на деталь 10, перемещает ее по рабочим поверхностям кондуктора Ь, добазируя деталь 10...
Способ односторонней контактной сварки листовых деталей
Номер патента: 1699742
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, листовых, односторонней, сварки
...в соответствии суказанной формулой, Деталь 1 устанавливают на нижнюю плоскую деталь 3 толщинойЯн, затем электрод 4, изготовленный из материала, обладающего удовлетворительнойсвариваемостью с нижней деталью 3, затачивают с одного конца в виде конуса, угол при вершине которого выбирают также в соответствии с формулой, зажимают в токо- подводе 5 и устанавливают в коническое отверстие 2, совмещая вершины конусов. От источников 6 сварочноо тока подают ток и осуществляют сварку, При прохождении сварочного тока через конический торец электрода 4 происходит расплавление торца, вершины конического углубления 2 и части материала нижней детали 3, размещенной в зоне нагрЕва, Конический торец электрода 4 внедряется в расплав и, образуется...
Механизм сжатия машин для контактной точечной сварки
Номер патента: 1699743
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Ворона, Шинкаренко
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, машин, механизм, сварки, сжатия, точечной
...зажат с помощью пружинной планки с шиной 47 в нижнем кронштейне 48, закрепленном на каркасе 1. Для градуировки усилия сжатия пружины 36 может быть использован набор раэновесных гирь 49, Для определения усилия сжатия электродов гири 49 при градуировке пружины 36 подвешены с помощью соединенного с шайбой 37 тросика 50, Гири 49 подвешиваются с помощью тросика 50 для периодической или контрольной проверки градуировки пружины 36,Двуплечий рычаг 18 имеет определенное соотношение плеч (например 1:2, 1:1,5, 1:1,2 и т,п,) от оси 17 до оси 24 и от оси 24 дооси 19. Двуплечий рычаг ЗО также имеетопределенное соотношение плеч (например 14, 1:5, 1:3 и др,) от оси 31 до оси 29 и о 1 оси 31 до места установки пружины 36, Произведение соотношений...