Устройство управления работой пресса

-167,л. В 28 Я РА оматиза- прессова 2 ил. ния высокого качеальной производиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИТОЙ ПРЕССА(57) Изобретение относится к авции технологических процессов Изобретение относится к автоматике технологических процессов прессования строительных материалов и может быть ис-пользовано в производстве изделий из силикатных и керамических смесей.Известно устройство для управления режимом прессования пресса полусухого прессования, в котором изменение длины хода поршня и интервала его повторного хода осуществляется путем подачи импульсов приводному двигателю посредством выключателей, расположенных по траектории движения сопряженного с поршнем элемента; ролика с контактной рейкой или дуги с прорезями.Недостатком такого устройства является невозможность регулировать скорость сжатия смеси по оптимальному для каждой конкретной смеси закону и невозмЬжность в процессе работы пресса автоматически в зависимости от изменяющихся свойств прессуемой смеси изменять режим работы 699776 А 1 ния строительных материалов, может быть использовано в производстве изделий из силикатных и керамических смесей и позволяет повысить точность управления, Устройство содержит пресс, оборудованный поршнем 1 и штампом 2, электродвигатель 3. трансформатор 4 тока, согласующий узел 5, программируемый формирователь 6 сигналов управления, датчик 7 момента максимального давления поршня, Программируемый формирователь сигнала управления включает компаратор 9, коммутатор 10, источник 11 опорных напряжений, триггер 12, коммутатор 13 и времязадающий узел пресса с целью поддержаства изделий при максимтель ности.Целью изобретения является повышение точности управления,Поставленная цель достигается тем, что известное устройство управления работой пресса, оборудованное прессовым поршнем, содержащее датчик момента максимального давления поршня и асинхронный с короткозамкнутым ротооом электродвигатель, в одну из фаз которого включен трансформатор тока, подключенный к согласующему узлу, снабжено регулятором скорости вращения электродвигателя и программиремым на конкоетную прессуемую , смесь формирователем сигнала управления, состоящим из компаратора, двух ком-. мутатооов, источника опорных напряжений, триггера. времязадающего узла, причем выход согласующего узла подключен к первому входу компаратора, к второму входу -выход первого коммутатора, вход которого соединен с выходом источника опорного напряжения, выход компаратора подключен к Я-входу триггера, а К-вход триггера соединен с выходом датчика момента максимального давления поршня, выход триггера подключен к входу второго коммутатора, выход которого соединен с входом времязадающего узла, при этом выход времязадаю. - щего узла подключен к входу регулятора скорости, выход которого соединен с электродвигателем,На фиг, 1 представлена блок-схема устройства; на фиг, 2 - диаграммы напряжений программируемого формирователя сигнала,Устройство управления работой пресса, оборудованного поршнем 1 и штампом 2, содержит электродвигатель 3, в одну из фаз которого включен трансформатор 4 тока, подключенный через согласующий узел 5 к первому входу программируемого формирователя 6 сигнала управления (ПФСУ), к второму входу которого подключен датчик 7 момента максимального давления поршня 1,К электродвигателю 3 подключен выход регулятора 8 скорости его вращения, вход которого подключен к выходу ПФСУ б,. Регулятор 8 скорости выполнен на базе тиристорного преобразователя частоты.ПФСУ 6 содержит компаратор 9, коммутатор 10, источник 11 опорных напряжений, триггер 12, коммутатор 13, времязадающий узел 14,Устройство работает следующим образом,Информация об усилии прессования представляется в виде сигнала, формируемого трансформатором 4 тока электродвигателя. Этотсигнал через согласующий узел 5 непрерывно поступает на ПФСУ б. При достижении усилием прессования установленной для конкретной смеси и вида изделия величины ПФСУ 6 эыдаетуправляющий сигнал, Закон изменения сигнала задается с учетом конкретных условий, Сигнал воздействует на регулятор 8 скорости (тиристорный преобразователь), который начинает уменьшать скорость вращения электродвигателя по этому закону до величины, заданной ПФСУ б. В результате этого происходит замедленное движение поршня 1, и следовательно, выстой массы под максимальным давлением, вследствие чего увеличивается прочность прессуемого изделия,Работа ПФСУ 6 происходит так.Сигнал от согласующего узла 5 поступает на один из входов компаратора 9, в котором сравнивается с опорным напряжением 15 20 25 30 35 40 45 50 бэ(порогом). Опорные напряжения создаются источником 11 опорных напряжений, Через коммутатор 10 одно из них подается на другой вход компаратора 9 Выбор порога осуществляется дискретно коммутатором 10, Начало формирования сигнала на выходе компаратора 9 определяет момент начала сброса скорости электродвигателем 3 с помощью регулятора 8 скорости,Сигнал с выхода компаратора 9 устанавливает ВБ-триггер 12 по 5-входу во включенное .состояние, Выход триггера 12 подключен через коммутатор 13 к времязадающему узлу 14, который определяет темп сброса скорости регулятора 8.Выбор темпа сброса осуществляетсядискретно с помощью коммутатора 13, воздействующего на времязадающий узел 14,С выхода времязадающего узла 14 (как ивсего ПФСУ 6) сигнал экспоненциальнойформы подается на вход регулятора 8 скорости, Крутизна экспоненты (см, фиг, 2) зависит от постоянной времени. Величина Ркоммутируется с помощью коммутатора 13,По достижении поршнем верхней мертвой точки датчик 7 момента максимальногодавления поршня 1 выдает сигнал на Й-входЯЯ-триггера 12 и устанавливает его в выключенное состояние, Сброс скорости прекращается и начинается подьем оборотовэлектродвигателя 3.Упругие свойства массы ускоряют обороты, способствуют быстрейшему разгону.,Тем самым значительно сокращается времяхолостого хода, Двигатель набирает номинальную скорость вращения до очередногосигнала с ПФСУ 6,Положение коммутаторов 10 и 13 обуславливается конкретными свойствами прессуемой смеси, Установку определенныхдискретных положений коммутаторов осуществляет оператор пресса, руководствуясьцелью получения качественных изделий примаксимальной производительности пресса.В этом случае коммутаторы 10 и 13 выполняются в виде переключателей на соответствующее количество положений. Еслимассоподготовительное отделение заводаохвачено системой автоматического управления, то коммутация осуществляется отсигналов, формиоуемых измерителямивлажности, состава, плотности приготовляемой смеси,Таким образом, данное устройство позволит повысить выход продукции высокогокачества, а исключение перегрузок электродвигателя в результате прессования наконечной стадии с пониженной скоростьюувеличивает надежность пресса и межремонтные сроки, 1699776Формула изобретенияУстройство управления работой пресса, оборудованного прессовым поршнем, со.держащее датчик момента максимального давления поршня, электродвигатель, в одну 5 иэ фаз которого включен трансформатор тока, подключенный к входу согласующего узла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления. оно снабжено регулятором скорости и програмируе мым Формирователем сигнала управления, состоящим из компаратора, двух коммутаторов, источника опорных напряжений, триггера и времязадающего узла, причем выход согласующего узла подключен к первому 15 входу компаратора, который является первым входом программируемого формирователя сигнала управления, источник опорного напряжения через первый коммутатор подключен к второму входу компаратора, выход которого подключен к Я-входу триггера, выход которого через второй коммутатор подключен к входу времяэадающего узла, выход которого является выходом программируемого формирователя сигнала управления и подключен к входу регулятора скорости, который подключен к электродвигателю, а датчик момента максимального давления поршня подключен к Й-входу триггера, который является вторым входом г рограммируемого формирователя .игнала управления,Редактор рко Подписноета по изобретениям и открытиям