Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий

,91, Бюл. М 47оюзный научно-исслкторско-технологичей промышленностиКопаев, В, А. Башни ельский институт и В, В, Пу ЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙссится к производствуких изделий и можетля удаления облоя псармированных резина(54) УСТРО С ФОРМО (57) Изобре резиновых быть испол сле вулкан СТВО Д ЫХ РЕЗ ение от техниче эовано эдции с м об- ,1; ПИСАНИЕ И(21) 4756 (22) 09,1 1 (46) 23,12 (71) Всес и констр резиново (72) В, А. ксв (53) 678.0 (56) Авто М 15956 59,3(088. 8)ское свидетельство СССР9, кл, В 29 С 37/02, 1988. Изобретение относится к производству резиновых технических иэделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинстехнический изделий.Цель изобретения - улучшение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента.На фиг. 1 изображено устройство, щий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг.1,Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью. Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3 так, что между ними образована камера 4 охлаждения. В камере 4 охлаждения установлен кронштейн 5 для транспортирования изделий, состоящий из двух тяговых цепей 6,технических изделии, Цель - улучшение качества обработки изделий и уменьшение расхода хладагента, Для зтогс устройство снабжено поддоном, установленным под основанием корытообоазнсго настила, Настил под узлом подачи хладагента выполнен перфорированным, Поддон выполнен сьемным и установлен на пластинах, Пластины прикреплены к боковым сторонам корпуса, При оаботе изделие с замороженным сблсем транспортируется конвейером и проталкиваетс; под щеткой, кс. орая удаляет облой. Излишки хладагента собираются. в поддоне. При испарении хладагент переходит в газообразное состояние и поднимается через отверстия в настиле в камеру охлаждения, поддерживая та постоянную температуру, 1 з.п, ф-лы, 3 ил. соединенных перемычками 7. Открытая часть конвейера между боковыми стенками корпуса образует загрузочную горловину 8, Конвейер имеет рабочую 9 и холостую 10 ветви. Внутри камеры 4 охлаждения над О конвейером 5 установлена приводная ци линдрическая ворсовая щетка 11. Под рабо- О чей ветвью 9 конвейера 5 установлен ( же:ткий корытообразный настил 12 с горизонтальным основанием "13, В камеру 4 охлаждения перед щеткой 11 расположен узел 14 подачи жидкого хладагента с распылителями. Горизонтальное основание 13 настила 12 в зоне расположения трубопровода подачи хладагента выполнено перфорирован н ым с отверстиями 15. Под основанием настыла установлен поддон 16, выполненный съемным на пластинах 17, прикрепленных к боковым сторонам корпуса 2. Приводконвейера 5 осуществляется от механизма 18 привода, установленного на раме 1,Механизм 19 привода щетки 11 также установлен на раме 1, К корпусу 2 в месте выгрузки прикреплен наклонный лоток 20, который 5 имеет отверстие 21 для просыпки облоя в обьемный сборник 22 облоя.Устройство работает следующим образом.Резино-металлйческие изделия загру жают в загрузочную горловину 8 из бункера (не показан), захватывают перемычкой 7 конвейера 5 и перемещают плоской стороной по жесткому корытоообраэному настилу 12. Под действием хладагента, 15 подаваемого в камеру 4 охлаждения посредством узла 14 подачи хладагента, облой на иэделиях промерзает и становится хрупким. Излишки жидкого хладагента не задерживаются на настиле 12, а через 20 отверстия 15 в горизонтальном основании13 настила 12 стекают в поддон 16. Причем, находясь в поддоне, хладагент испаряется и, переходя в газообразное состояние, поднимается через отверстия 15 в камеру 4, 25 поддерживая в ней постоянную отрицательную температуру и обеспечивая уменьшение расхода жидкого хладагента.Обрабатываемые изделия конвейером 5 проталкиваются под вращающейся цилин дрической щеткой 11, которая удаляет замороженный облой с изделий. Затем изделие вместе со снятым с него облаем транспортируется конвейером к месту выгрузки и по наклонному лотку 20 попадает в контейнер готовой продукции (не показан), в то время как облой, просыпаясь через отверстия 21 в лоток 20, накапливается в съемном сборнике 22 облоя, который периодически раэгружается. Формула изобретения 1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий, содержащее установленный в теплоизолированном корытообразном корпусе конвейер для транспортирования изделий, . выполненный в виде двух тяговых цепей, соединенных перемычками, приводную цилиндрическую щетку для удаления замороженного облоя, расположенную над конвейером, корытообразный настил с горизонтальным основанием, закрепленный под рабочей ветвью конвейера, и узел подачи жидкого хладагента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обработки иэделий и уменьшения расхода хладагента, оно снабжено поддоном, установленным под основанием корытообраэного настила, а настил выполнен перфорированным под узлом подачи хладагента.2, Устройство по п 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено пластинами, прикрепленными к боковым сторонам корпуса, а поддон выполнен сьемным и установлен на этих пластинах.1699786 Составитель М.ЕвтиевТехред М,Моргентал орректор Э. Лончаков нько еда кто оизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 4430 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеэобретениям и открытиям при ГКНТ ССРаушская наб., 4/5