Способ получения порошкового сплава на основе алюминия

(5)5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИффЮюащнЮ Тцф) с) рИ и 0.;-",-,ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ЕНИЯ(71) Институт физикиловедения СО АН СС(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГОСПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ(57) Изобретение относится к порошковойметаллургии цветных металлов, а именно к Изобретение относится к порошковой металлургии цветных металлов, а именно к способу получения спеченных сплавов алюминия с железом, предназначенных для изготовления иэносостойких деталей конструкционного назначения,етения - повышение иэносочет увеличения твердости ыи способ заключается в ие прессованных смесей 50-1050 С, а количественкомпонентов выбирают в 15-36 тальн Цель иэобрстойости за ссплава.Предлагаемтом, что спекапроводят при 7ное содержаниепределах, мас,ЖелезоАлюминий прочности и материаСРМ. Русин и С.И.Шараспособам получения спеченных сплавов алюминия с железом, предназначенных для изготовления износостойких деталей конструкционного назначения. Цель изобретения - повышение износостойкости за счет повышения твердости, Предлагаемый способ достигается тем, что порошки алюминия и железа смешивают в соотношении, мас,;ь, железо 15,3 - 36; алюминий остальное, а иэ смеси порошков путем прессования и последующего спекания в интервале температур 750 - 1050 С получают готовые изделия или их заготовки. Сплав, полученный таким образом, может быть использован как иэносостойкий конструкционный материал для изготовления деталей, работающих в условиях трения и износа, 1 табл. Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Для получения износостойкого спеченного сплава алюминия с железом были приго-валены смеси порошков алюминия марк: ПАи железа марки ПЖ 4 МЗ, отличающихся друг от друга содержанием железа,Из смесей прессовали образцы цилиндрической формы с размерами 10 х 10 мм, Пористость сырых прессовок составляла 20 - 25 ь, Спекание образцов осуществляли в интервале температур 700 - 1200 С в вакууме при остаточном давлении 0,1 Па.При содержании компонентов в сплаве эа заявленными пределами происходит недостаточное увеличение твердости сплава эа счет малого количества интерметаллидов1687375 Пористость и твердость спеченных сплавов алюминия с железом Составитель С.ДеркачеваТехред М.Моргентал Корректор М.Пожо Редактор М,Товтин Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101(при содержании железа менее 15,3 мас.7 ь) или значительный рост пористости сплава эа счет избыточного количества интерметаллидов(при содержании железа свыше 36 мас. ).В таблице приведены составы полученных по предлагаемому способу спеченных сплавов, их оптимальные температуры спекания и твердость.Из приведенных данных видно, что предложенный способ получения спеченного алюминиевого сплава, содержащего 15,3-36 мас, железа, обеспечивает в результате спекания его усадку до плотности, составляющей от теоретической 95-987 ь, и повышение твердости в зависимости от содержания железа 30 - 200 Н В. Это позволяет производить износостойкие детали из сплава алюминия с железом путем холодного прессования смесей порошков этих компонентов и последующего спекания.С целью проверки сплавов на сопротивление износу проведены испытания на износ сплава состава 5 на машине трения с возвратно-поступательным движением по схеме "плоскость-плоскость". Скорость перемещения исследуемого образца размерами 10 х 10 х 11 мм - 0,2 мыс, Контролем служила пластина иэ стали 40 Х (НЯС 5153). Смазка - индустриальное масло И. В процессе испытаний при удельном контактном давлении 5 кг/мм измеряли ли- г нейный износ образца и весовой износконтртела за период испытаний продолжительностью 16 ч,Испытания показали, что сплав дейст 5 вительно обладает более чем в 2 раза высокой износостой костью, чемизносостойкость сплавов АК 4, АК 15,АК 15/1 и АЛЗО. Таким образом, предложенный способ получения спеченного сплава на10 основе алюминия может быть использовандля изготовления деталей конструкционного назначения, работающих в контакте сдругими деталями, например шестерен илишкивов для ременной передачи.15 Сплав, полученный по предложенномуспособу, относится к новому классу спеченных материалов на основе алюминия, отличающемуся от существующих низкойстоимостью и более высокой износостойко 20 стью.Формула изобретенияСпособ получения порошкового сплавана основе алюминия, включающий смешивание порошков алюминия и железа, прес 25 сование и спекание, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения износостойкости эа счет повышения твердости, смешивают порошки при следующем ихсоотношении, мас,7 ь:30 Железо 15,3 - 36Алюминий Остальноеа спекание проводят при 750-1050 С,