Устройство для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы

(1 П 1 22 С 23/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ ТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ1 РИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 996069, кл, В 22 С 23/02, 1980.Авторское свидетельство СССР М 984641, кл. В 22 С 23/02, 1980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ КРАСКИ И ВОЗДУХА И НАНЕСЕНИЯ ЕЕ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы. Цель изобретения - повышение качества покрытия форм и расширение технологических воэможностей. Устройство содержит камеру 1, в которой установлен коллектор 5 и распылитель 7, В камере 1 установлены попарно под прямым углом патрубки 2 подачи воздуха и 6 для подачи краски, Патрубки 2 установлены под углом к основанию камеры 1, Кольцевая щель 8 может регулироваться посредством прокладок 9. Наружная поверхность распылителя 7 имеет форму кривой второго порядка, 2 з,п. ф-лы, 4 ил.40 45 50 55 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованодля получения красковоздушной смеси и нанесение ее на внутреннюю поверхность литейной формы,Целью изобретения является повышение качества покрытия форм и расширениетехнологических возможностей,На фиг. 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг, 3 - схема движения потокасмеси краски и воздуха; на фиг, 4 - развертка витков потока смеси краски и воздуха,Устройство содержит цилиндрическуюкамеру 1, в которой с двух противоположных сторон встроены патрубки 2 дпя подвода воздуха, нижнюю крышку 3 сцентральным отверстием для ввода краскив полость 4 коллектора 5, к внутреннейповерхности которого по касательной сдвух противоположных сторон установлены патрубки 6 для подачи краски. На коллекторе 5 соосно установлен распылитель7, который образует с верхним торцом цилиндрической камеры 1 кольцевую щель 8,размер которой определяется количествопрокладок 9, Боковые наружные поверхности коллектора и распылителя и внутренняяповерхность цилиндрической камеры 1 образуют внутреннюю полость 10, которая постепенно снижается к кольцевой щели 8,Крепление распылителя 7 к коллектору 5осуществляется болтом 11, а коллектора 5к нижней крышке 3 - винтами 12, Нижняякрышка 3 оснащена штуцером 13. Патрубки. для подвода воздуха наклонены к кольцевой щели и установлены к ней под углом а,исключающим прямое попадание смесикраски и воздуха на противоположную пару патрубком 2 и 6, Высотакамеры должна выбираться стаким расчетом, чтобы потоки смеси краскии воздуха совершали во внутренней полости 10 не менее полутора витков до выходаиз кольц вой щели, Угол а выбирают в каждом конкретном случае таким образом, чтобы два потока не смешивались дообразования дисперсной смеси, Опытнымпутем было установлено, что такая смесьполучается при совершенствовании потоком смеси половины витка спирали, Угола находится в обратной зависимости отдиаметра камеры смешивания, С увеличением диаметра камеры угол а уменьшается.Устройство работает следующим образом.Краска под давлением через штуцер 13нижней крышки 3 нагнетается во внутрен 5 10 15 20 25 30 35 нюю полость 4 коллектора 5, из которого по патрубкам 6 поступает в полость 10, где распыляется сжатым воздухом, поступающим по патрубкам 2. При этом образуются два потока мелкодисперсной смеси краски и воздуха. Далее эти потоки, перемещаясь по спирали в полости 10, перемешиваются, усредняются и после создания в полости 10 достаточного давления тонкодисперсная смесь ровным потоком выбрасывается через кольцевую щель 8.Потоки начинают смешиваться при совершении ими полоборота (фиг. 4), а полное смешивание потоков происходит при полутора оборотах: а - угол подачи воздуха, и - высота камеры смешивания, д - величина кольцевого зазора, через который испускается смесь. Два потока смеси закручиваются в спирали по поверхности, образующая которой является кривой второго порядка. Это необходимо для того, чтобы избежать перепада давления при выходе смеси из камеры смешивания и достигнуть оптимальной скорости истечения смеси,Использование предлагаемого устройства позволит создать оптимальные режимы (дисперсность смеси краски и воздуха, скорость ее истечения, давление) и исключить образование застойных зон, что повысит качество покрытия. Регулировка кольцевой щели позволит регулировать режимы нанесения смеси на литейные формы различных размеров, что расширит технологические возможности устройства,Формула изобретения 1. Устройство для получения смеси краски и воздуха и нанесения ее на внутреннюю поверхность литейной формы, содержащее цилиндрическую камеру смешивания с основанием, распылитель с кольцевой щелью, установленный соосно с камерой смешивания, и патрубки для подвода краски и воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия форм и расширения технологических возможностей, оно снабжено коллектором, размещенным в камере смешивания соосно с ней и представляющим собой стакан, а распылител закреплен на коллекторе, при этом патрубки для подвода воздуха и краски установлены попарно под прямым углом друг к другу, патрубки для подвода воздуха установлены под углом к основанию камеры смешивания, а патрубки для подвода краски размещены тангенциально к коллектору, причем пары патрубков оппоэитно расположены в камере смешивания,,Середа едак при ГКНТ СССР тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 вл стье:,н 2.Устройство по и, 1, о тл и ч а ю ще ес я тем, что распылитель выполнен в виде фигуры вращения, внешняя поверхность которой образована кривой второго поря, ка. Заказ 3269 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью обеспечения регулировки размера кольцевой щели, распылитель закоеплен на коллекторе посред ством регулировочных прокладок. Подписноеобретениям и открытиаушская наб., 4/5