Патенты опубликованные 23.06.1990
Сплав на основе кадмия
Номер патента: 1573043
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Голубец, Емельянов, Пашечко, Шиганов
МПК: C22C 20/00
...выплавляют в муйельной печи в грайитовом тигле, Расплав выдерживают при 600 С в течение 5 мин, перемешивают и разливают в Формы.Свойства предлагаемого (сплавы 1-3) и известного сплавов приведены в таблице.Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав на основе кадмия обеспечивает по сравнению с известным сплавом снижение на основе кадмия, используемым дляотливки деталей сложной йормы. Цельюизобретения является повышение жидкотекучести и снижение температурыплавления сплава. Предложенный сплавна основе кадмия содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:цинк 16-18, сурьма 2,5-3,5, кадмийостальное. Введение в предложенныйсплав сурьмы обеспечивает снижениетемпературы плавления до 190-200 Си повышение...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 1573044
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Бычков, Демин, Ефименко, Золотаревский, Корнаков, Яковчук
МПК: C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, сплав
...и повышенных температурах,что позволяет использовать его дляпроизводства поршней тракторных двигателей,Изобретение относится к области цветнои металлургии сплавов на основе алюминия, используемых при производстве поршней тракторных двигателей,Целью изобретения является повышение жидкотекучести, термической усталости и механических свойств при комнатной и повышенных температурах,В табл,1 указан химический состав опробованных составов предлагаемого (составы 1-3) и известного сплавов,При приготовлении составов магний, кремний и кадмий вводили в чистом виде, остальные компоненты вводят через лигатуру. Из каждого опробованного состава отливают оЬразцы на механические свойства. Термическую усталость ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕК АВТОРСКОМУ С 8...
Способ производства малои среднеуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1573045
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Габриадзе, Мосия, Прошунин, Селиванов, Сигуа, Толстогузов, Хомасуридзе
МПК: C22C 33/04
Метки: малои, производства, среднеуглеродистого, ферромарганца
...образующемся в брикете, при остаточном содержании кремния в каплях металла ,17-19 Х снижается до 4-9 Х, а кратность шпака после завершения процессов в брикетесоставляет лишь 0,6-0,75 против 22-5 при обычной плавке малоуглеродистого ферромарганца. Последнее связа 1но с тем, что в брикете обеспечивается хороший контакт между восстановителем (силикомарганцем) и окислителем (рудой).Наиболее хорошо такой контактобеспечивается тогда, когда силикомарганец и руда имеют одинаковую илиблизкую крупность, а число частицобоих компонентов в смеси примерноравно. Оптимальным с учетом объемноговеса руды и силикомарганца являетсясоотношение между рудой и силикомарганцем (0,6-0,8): 1. Как при увеличении этого отношения, особенно более0,8: 1, так и...
Низкокремнистый алюминиевый чугун
Номер патента: 1573046
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Затолокин, Коваленко, Мартыненко, Насанкин
МПК: C22C 37/10
Метки: алюминиевый, низкокремнистый, чугун
...термостойкость(незначительно), повышает глубинуотбела и остаточные литейные напряжения. Содержание кремния в предлагаемых чугунах выше 0,6 Х несколькопонижает механические свойства итермостойкость, хотя глубина отбелауменьшается,Следовательно, оптимальное содержание кремния (0,4 - 0,6 Х) в предлагаемом чугуне определяется егомеханическими и служебными свойствами. Необходимо также отметить, чтопри наиболее простом способе получения низкокремнистых алюминиевых чугунов на основе предельных низкокремнистых,. содержание кремния 0,4 -0,6 Х достигается без усложнения технологии плавки,Содержание марганца в чугуне определяется в пределах 0,6 - 0,9 Х. Принизком содержании менее 0,6 Х) марганца несколько понижаются механические свойства и...
Сталь
Номер патента: 1573047
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Буймов, Демченко, Клепиков, Коваль, Мадатян, Морозов, Погорелов, Сидоренко, Федорова, Фридлянов, Черненко, Шабанов, Яценко
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...слитка в термомеханически уп рочненном состоянии. Сталь дополнительно содержит кальций, барий и азот при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,17-0,28; кремний 0,80-1,40; марганец О,ЬО,30; титан 0,01-0,10, кальций 0,000,01; Ьарий 0,002-0,02; азот 0,004- 0,02, железо - остальное, Иримененипредлагаемой стали при производствестержневой арматуры позволит повысить надежность и снизить металлоемкость конструкций, 3 табл,ют в потоке непрерывного мелкосортного стана 250,Химический состав предлагаемой и известной стали приведен в табл, 1.Значения ударной вязкости при отрицательных температурах испытания и приращение температуры хладноломкости после электронагрева приведены в табл,2 и 3 соответственно.11 рименение предлагаемой...
Коррозионностойкая ферритная сталь
Номер патента: 1573048
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Козлович, Мокров, Никитин, Трусов, Чернышов, Шабуров, Шлямнев, Шматко
МПК: C22C 38/50
Метки: коррозионностойкая, сталь, ферритная
...марганца) состав- Й ляет 1,7-4, 1 табл.С: Испытания на механические свойства, обуславливающие как эксплуатационные, так и технологические характеристики стали, проводят на холод нокатаных образцах толщиной 1,5 мм в соответствии с требованиями ГОСТа. О величине вязкости судят по результатам испытания на ударную вязкость на образцах, изготовленных из горя- чекатаного подката.Испытания на межкристаллитную коррозию проводят в соответствии с ГОСТом по методу АМ на образцах толщиной 1,5 мм.Кроме того, испытывают коррозию металла под напряжением, Испытания проводят в 42 Х-ном растворе МРС 1 + + ЗХ ЕеС 1 при 154 С (температура кипения раствора) под напряжением,превы1573048 св йства,Сталь Солеркание элементов мас,л 11 еханические своства стали...
Способ термической обработки изделий из сплавов системы магний-литий
Номер патента: 1573049
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Корягин, Кочетков, Метелев, Приданников, Чекушкин
МПК: C22F 1/06
Метки: магний-литий, системы, сплавов, термической
...к "пере- страиванию" сплава и разупроцнению, Отогрев ниже 90 С уменьшает температурный перепад по сечению и уменьшает эффект глубокого охлаждения. Кроме того, температура 90 С является технологицеской, так как сплав ИАнеоднократно подвергается нагревам до указанной температуры в процессе тех" нологического изготовления изделия. Низкотемпературное охлаждение и по- , следующий быстрый нагрев увеличивают суммарные внутренние напряжения, цто существенно ускоряет их релаксацию при температуре нагрева.Режим обработки Изделия, изготов С ИПа б, МПа Р, 6 ленные способу Известный= 0,8 С/мин,в азоте.0,5 ч1 ООС, 0,5 чНагрев 420 С, Чц =1 С/минНагрев 420 С, Чн =С/мин, охе 0,5 ч,268 0 17 2 охлажде , отогр 2 30 15 30 1о азот 0,5 На гр Нагр - 1,...
Способ газовой цементации
Номер патента: 1573050
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C23C 8/32
Метки: газовой, цементации
...карбюризатор в количестве 100-120 капель в минуту в течение 5-15 мин для вытеснения воздуха, попавшего в печь в процессе загрузки деталей, Качество атмосферы определяют по цвету Факела. ПослеФормула изобретения Наличие карбид" ной сет" ки вценентиро" ванном слое Сравнительныехарактеристики Кончен"трацияуглеро"да аценентированном слое,Маркапечи Наличие сами на верхней поверхности деталей Глубина слояцементации,мм Время про" цесса цементации,ц Расходкарбюризатора приЗакрытонкранесвечи,капляв нин Давле" ние в печипри закрытом кране свечи, нм вод. ст. Время интенсиеной подачи карбю" ризатора, мин Время дориобре,ення фа целан ОранмеФого цвета, мин Ка рбидная зона Общая СлоянетСлоянет6 1,4 О 90,96 0,530,87 о,1,16 о1,1 О,731, 08 0,634 0,85 0,5...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 1573051
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Задольский, Лоскутов, Семенченко, Чернега
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
...ий бор, дополнительно содержю медь при следующем соотномпонентов, мас.Ф:Хлористая медьАморфный борТехническийкарбид бора О ЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫление кристаллов хлористой меди(630 С),Жидкая фаза хлористой медиобволакивает поверхность стальныхизделий и процесс борирования, идетчерез 1 нидкую прослойку, При этом скоро 4 ть диффузии намного выше, цем приборировании из твердых порошков,При борировании в предлагаемомсоставе в насыщающий материал диффундируют бор и медь, в результате формируются бориды железа (Ге Сц) В и(Ре, С 11)2 В где цасть атомов железазамещена атомами меди, что способствует уменьшению микротвердости и росту, пластицности бооидных фаз по сравнению с борированием из 10090 технического ВС.Введение аморфного бора...
Состав для лазерного легирования
Номер патента: 1573052
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Говоров, Жостик, Колесников
МПК: C23C 12/00, C23C 26/00
Метки: лазерного, легирования, состав
...высокой теплостойкостью и не разлагается при лазерной обраб тке, что обуславливает повышение твердости покрытия. Кроме того, карбйд кремния повышает поглощающую способность состава, Увеличение содержания карбида кремния свыше 203 значительно снижает трещиностойкость, а срдержание менее 103 не обеспечивает достаточной твердости покрытия.Указанные свойства компонентов, вводимых в состав в предлагаемом соотношении, обеспечивают получение при лазерной обработке на поверхности стали упрочненного слоя с высокой трещиностойкостью при контактном ударном нагружении. 30П р и м е р, Для экспериментальной Проверки предлагаемого состава подготовлены пять смесей ингредиентов, три Из которых показывают оптимальные результаты. В качестве объекта...
Способ получения кадмиевого покрытия на поверхности стальных изделий
Номер патента: 1573053
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C23C 16/02, C23C 16/18
Метки: кадмиевого, поверхности, покрытия, стальных
...образца доанесения покрытия) в течение суток. 2 ООбработка поверхности стали всмеси паров ДЭ 1( с метаном в предлагаемых условиях обеспечивает адсорбциюкомплексов ДЭК и термораспад их сЬбразованием множества центров крис1 аллизации из металлического кадмия,ва которых в последующем основномпроцессе идет формирование кадмиевого покрытия. Наличие в смеси метананижает температуру термического раз- ЗОложения ДЭК 100-110 до 50 100 С, приэтом в течение времени обработки 12 мин не имеет место наводороживаниестали, в то время как при увеличениипродолжительности обработки (пример 7)д 5наблюдается резкое возрастание содержа-ния водорода в образце и снижение механической прочности, Обработка подложки впредварительной операции только...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 1573054
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Белевский, Волгин, Санкин, Степанов
МПК: C23C 26/00
...также за счет теплопередачи вглубь материала 3 покрытия по ленточной спирали. Постоянное прижатие конца ч ленточной спирали 3 к металлическому ворсу 2 щетки 1 осуществляется приводом перемещения ленточной спирали 3. Подача конца 1 ленточной спирали 3 в зону контакта по линии 5 с ворсом 2 под некоторым углом в плоскости, параллельной оси симметрии щеткиобусловленным шагом 1 ленточной спирали 3, обеспечивает равномерный сьем металла с поверхности материала покрытия и равномерное покрытие на изделия 9.Ширина ленты1 Ъ = Ьсо в (аг ссц. - -) и М 2 й где Ьщ - ширина ворсовой части щетки; й - диаметр ленточной спирали иа = (0,1-0,6) Р,;Р, - диаметр щетки;Й - шаг ленточной спирали и1 = (2-) Ь,Диаметр ленточной спирали й = (0,1-0,6) Р, и 1...
Устройство для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1573055
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Батухтин, Гольдштейн, Маркина, Смирнов
МПК: C25D 1/02
Метки: гальванических, нанесения, покрытий
...пластины10 мм, диаметр отверстий 30 мм. Катодные сегменты представляют собойобрезки медной проволоки с ограниченным изолятором активной поверхностью0,1 см, Расстояние между торцамикатодных сегментов активной массойанода 1. = 1-2 мм,После окончания процесса электролиза каждый сегмент взвешивают и определяют разброс масс сегментов от среднего (У). Для оптимальных характеристик геометрии электролизера получена следующая выборка значений У в шести экспериментах: 1,39; 0,77;38 1,93 1 02 и 0 73 ф а ,реее 1,20.Оптимизация конструкции ячейки показывает (табл,), что разброс масс катодных сегментов растет с увелицением расстояния между торцами сегментов и активной массой анода, а дальнейшее сближение противоэлектродов ограничено риском...
Автооператор для гальванических линий
Номер патента: 1573056
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: C25D 19/00
Метки: автооператор, гальванических, линий
...пары с звез 55 дочкой 13, закрепленной на ступице.Автооператор работает следующим образом. Горизонтальное перемещение автооператора по направляющим 8 осуществляется при одновременном синхронномвращении звездочки 13 и 12 привода11. Для этого скользящая шестерня 20своим конусом сцепляется с конусомполумуфты 19, жестко закрепленной навалу 18, При этом вращение от двигателя 17 через червячную пару, состоящую из червяка и червячного колеса23, передается на вал 2, на концекоторого жестко закреплена звездочка12. Одновременно вращение через полумуфту 19, цилиндрическую пару, состоящую из скользящей шестерни 20 изубчатого колеса 22,передается навал 21 и далее через червячную парусостоящую из червяка и червячногоколеса 25, на ступицу 26, на...
Способ получения многослойных эпитаксиальных структур g а
Номер патента: 1573057
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Данильцев, Иванов, Краснов
МПК: C30B 25/02, C30B 29/40
Метки: многослойных, структур, эпитаксиальных
...дувают в течение 5 мин Са(СН) При 600 С расход АяН устанавливают 10 (0,113 ммоль/мин) . Затем подают АяН.а на уровне 0,565 ммоль/мин и подъем (0,170 ммоль/мин) и СеН 4. (5 10 ммоль/рекращают и осуществля- /мин) и осуществляют осаждение слоя ю продувку реактора в течереактора,в течение 4 мин р -СаАя при отношении расходов АяНу Д лее в реактор подают Са(СН )с и Са(СН), равном 1,5, после чего пор сходом , ммол м 0,113 моль/мин и СеН с 15 дачу реагентов прекращают и охлажда 110 + ммоль/мин осущест- ют реактор до комнатной температуры. н е слоя и-СаАя отноше-. + +Полученная структура состоит из ние расходов АяНи Са(СН ) равно 5. р -и-р -слоев СаАя толщиной 0,1, По саждения подачу АяН и 0 3 и О Й мкм соответственно. ПротяС Н прекращают и...
Устройство для очистки волокнистого материала
Номер патента: 1573058
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Агзамов, Мусаходжаев
МПК: D01B 1/02
Метки: волокнистого
...воздействие на комки хлопка-сырца, 15 обеспечивает постепенное (по мере сужения канала) уменьшение толщины кириков хлопка-сырца с последующим разделением их на отдельные летучки прд действием направленных в проти вбположные стороны сил трения и усили от гарнитуры пильчатого барабана. При этом при транспортировании волокнИстого материала силы трения направлены параллельно направлению движения 25 летучки, что устраняет возможность джинирования и внедрения крупных сорных примесей вглубь волокнистой массы, способствует уменьшению сил сцеп 58 4пения между крупным сором и летучкой хлопка-сырца.Непосредственно перед колосниковой секцией ширина канала имеет постоянную величину, составляющую 75 ь от размера летучки, что обеспечивает...
Способ получения короткого лубяного волокна
Номер патента: 1573059
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Кислов, Митин, Острикова, Парфенова
МПК: D01B 1/10
Метки: волокна, короткого, лубяного
...е р ы 2-10. Выполнены аналогично первому, но при различныхзначениях влажности отходов трепанияпосле подсушки, увлажнения и продол 15 жительности отлежки,П р и м е р 11. Выполнен в условиях известного способа.Условия обработки и результатыопытов по примерам 1-11 сведены в20 таблицу, причем примеры 1-3 выполнены в условиях предлагаемого способа,а примеры 4-10 - в запредельныхзначениях. Показатели качества короткого льноволокна Номер короткого льноволок на по ГОСТУ Условия обработки Пример Влажность отходов трепания, до которой произведена подсуш 1 а ф ф Разрывная наПродол- жительВ томчислемассоИассоВлажность,до которойпроизводитсяувлажнение,вая доля кос- тры и сорных примесей, ь груз каскрученнойленточностьотлежки, ч вая доля сорных...
Устройство для прекращения подачи ровницы в вытяжной прибор прядильной машины при обрыве пряжи
Номер патента: 1573060
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Лопес, Павлов, Пигалев
МПК: D01H 13/16
Метки: вытяжной, обрыве, подачи, прекращения, прибор, прядильной, пряжи, ровницы
...возрастает и про;, 50исходит перезарядка конденсатора 26.На время перезарядки конденсатора 26напряжение на базе транзистора 21равно потенциалу его открывания, чтоприводит к переключению контактов в 55цепях электромагнита 10 и выходу конца стержня 9 из выемки втулки. Втулка увлекается эластичным вкладышем. во вращение вместе с приводным цилиндром, при этом конец стержня 9скользит по фланцу втулки в кольцевой канавке 16. При вращении втулки нажимной валик 5 выходит из ее продольной прорези, поднимается втулкой и отводится от приводного цилиндра на величину, равную толщине стенки втулки, В результате этого нарушается зажим ровницы в питающей паре и прекращается ее подача в вытяжной прибор. Вращ 1 ение втулки продолжается до подхода к...
Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала
Номер патента: 1573061
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: D01H 13/30
Метки: волокнистого, движущегося, жидкостной, непрерывно
...счет повышения скорости подачи на него жидкости. Формула изобретения10Устройство для жидкостной обработки непрерывно движущегося волокнистого материала, содержащее камеру со средствами подачи и отвода обрабатываемого волокнистого материала иустановленный в камере с возможностьюсвободного вращения барабан, выполненный в виде беличьего колеса, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса жидкостной обработки, оно дополнительноснабжено полым перфорированным цилиндром, смонтированным с возможностью вращения внутри барабана и коаксиально последнему,157306 1 Составитель В.Клинаеведактор Н.Бобкова Техред Л,сердюкова Корректор М.Максимишин Пат т", г.ужгород, ул,Гагарина, 101 Производственно комби ль Заказ 1623 Тираж 379...
Способ рекуперации растворителей в машинах химической чистки
Номер патента: 1573062
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: D06F 43/02
Метки: машинах, растворителей, рекуперации, химической, чистки
...Водяной пар можно подаватьв адсорбер с перегревом или без вышетемпературы насыщения,В конце операции сушки изделийпаровой клапан 17 закрывается, а кла. пан 18 открывается. Заслонка 19 становится в такое положение, что часть55воздушного потока, циркулирующего через моечный барабан и сушильно-рекуперационную установку, поступает по воздуховоду 20 в верхнюю часть адсорбера 10, в результате чего остаткиводяного пара и конденсата вытесняются иэ адсорбера и поступают по воздуховоду 13 в калорифер 5. Конденсатвытесненного иэ адсорбера пара поступает в водоотделитель 7, а воздух возвращается по трубопроводу 21 в сушильно-рекуперационную установку при открытом клапане 22,Для вытеснения остатков водяногопара и конденсата из адсорбера в калорифер...
Устройство для очистки тканевых мешков
Номер патента: 1573063
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: D06G 1/00
...который поворачивает камеру 1. Заслонка 5 перекрывает воздуховод 2 и поток воздуха направляется вдругую сторону, а очищаемый мешок повторяет движение в обратную сторону,Для качественной очистки мешкадостаточно одного-трех поворотов камеры (переключений заслонки 5 в разные положения), т.е. двух-трех проходов мешка в рабочей зоне камерыПосле очистки мешок удаляется через окно 6.Формула изобретения принимать извилистую Форму движенияв рабочей зоне.Для создания сопротивления движениЮ мешка в момент обработки. ребра 3устанавливаются разной высоты с помощью стопорных болтов в прорезях ч,ВЫполнение ребер 3 из эластичногоматериала обеспечивает сохранностьоЧищаемых мешков,Внутри камеры 1 установлена заслонка 5, верхняя часть которой...
Состав для обработки сетки из полиэфирных мононитей
Номер патента: 1573064
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: D06M 15/00
Метки: мононитей, полиэфирных, сетки, состав
...виде водной дисперсии1 г,7306/ эфира уксусной кислоты и добавляют3 г карбоната натрия. Готовым составом плюсуют полиэфирную сетку и сушатциркуляцией сухого воздуха в течение15 мин, после цего Фиксируют при 190200 С на растяжной машине,Относительноеудлинение, 3 Разрывное усилие, кг/см 2 Воздухопроницаемостьмз/м, мин СмолоПри мез осажде-ние,г/м 2 по ос- по утНОВЕ по сс- по ут-коке кУ 21,6 32,2 18,1 36,6 3 18,0 37,0 / 20 О 36 0 59, -0,2 177 58,2 /0,0 210 58,0 /0,9 213 58,6 10 189 0,0316 0,0158 0,0162 О, 011/ Формула изобретения 1. Состав для обработки сетки из ,:ил полиэфирных мононитей, включающий в ном квчес-ве пленкообразующего вещества рас ссполимер полиэфира, растворитель и 50 ами Составитель В.Забелин Редактор Н.Вобкова Техред...
Способ автоматического управления процессом дефибрирования
Номер патента: 1573065
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Мазунин, Михайлов, Николаев, Потанин, Теребило
Метки: дефибрирования, процессом
...о необходимости очередной насечки камня перво 0 го дефибрера 3. Производят насечкукамня и приводят систему регулирования первого дефибрера в точку А(фиг,2 а) и устанавливают ток возбуждения синхронного двигателя 1, обеспечивающий режим компенсации реактивной мощности и стабилизации напряжения. В этом режиме первый двигательработает на участке АВ характеристики с, = сопят.4 О К этому времени второй дефибрерпереходит работать на участок ВС характеристики= сопвс, а его главный двигатель 2 работает в режименулевой реактивной мощности и отсут 5 ствия стабилизации напряжения. Далееуказанный цикл работы повторяют.Таким образом, если главный двигатель 1 первого дефибрера, имея на 50 55 5 157при работе первого дефибрера на участке АВ...
Питатель щепы
Номер патента: 1573066
Опубликовано: 23.06.1990
Автор: Камель
МПК: D21C 1/02
...состоит из оснований 1, ребер 2, которые образуют пять карманов. Внутри ротора располагается конический цилиндр 3, перемещаемый с помощью винта 1, Фиксируемого зажиной втулкой 5, Роторный питатель работает следующим образом. Щепа постпает сверху питателя в карманы ротооа, расположенные вертикально. При вращении ротора щепа захватывается карманами, образованными основаниями 2 О 1 ебрами 2, При повороте ротора на 1 К . щепа освобождается из карманов под действием собственного веса. При эксплуатации конические сопрягаемые поверхности оснований 1 и ребер 2 25 изнашиваются и между ними и рубашкой корпуса (не показано) образуют зазор. Для компенсации зазора используют осевое перемещение конического ротора При этом за :чет конических...
Состав печатной краски для бумаги
Номер патента: 1573067
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Антонов, Бирюкова, Верхоланцева, Майофис, Нечипоренко, Озеров, Пепелышева, Чучунова, Штрейс
МПК: C09D 11/10, D21H 19/36
Метки: бумаги, краски, печатной, состав
...9 вес.ч. растворителяРПК, 3 вес.ч. тетралина. Последостижения полноты растворения производят загрузку 2 вес.ч. полиэтиленового воска и 5 вес.ч. амилацетатаи производят перемешивание в течение 1030 мин, Полученное связующее смешивают с 45 вес.ч. бронзового пигмента.П р и м е р 14 (контрольный),Состав готовят аналогично примеру 13,разбавляют до вязкости 75 с по вискозиметру смешанным разбавителем, состоящим из 3 вес.ч. уайт-спирита и1 вес.ч, олифы льняной натуральнойполиграфической слабослабой.Печатают флексографским способомпо обойной бумаге, покрытие испытывают.В табл. 1 приведены составы краски, приготовленные по примерам 1-12,а в табл. 2 - результаты испытанийпо примерам 1-14,Из табл. 2 видно, что составы печатной краски для...
Способ изготовления бумажного диэлектрика
Номер патента: 1573068
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Бондаренко, Галичев, Грицуляк, Коптюх, Стеценко
МПК: D21F 1/00, D21H 27/00
Метки: бумажного, диэлектрика
...живых сечений обезвоживающих элементовравно 1,8.П р и м е р 6, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но без промывки. При этом используют бумажнуюмассу со степенью помола 97,5 ИР идлиной волокна 39 дг. Формование осуществляют на сетке У 40/120, под которую подложена ткань. Отношение живых сечений обезвоживающих элементов равно 1,53.Показатели качества, характеризующие бумажный диэлектрик, полученный по примерам 1-6 (по изобретению), приведены в таблице. изобретенияСпособ изготовления бумажного диэлектрика путем формования бумажного полотна на параллельно расположенных верхнем и нижнем обезвоживающих элементах, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения качества за счет повышения электрической прочности, Формование...
Рельсовое стыковое соединение
Номер патента: 1573069
Опубликовано: 23.06.1990
Автор: Касылкасов
МПК: E01B 11/06
Метки: рельсовое, соединение, стыковое
...на техническое обслуживание, 2 ил.15306зИзобретение относится к рельсовым пу.тям, в частности к стыковым соединениям.Целью изобретения является упрощениеМонтажа рельсового стыкового соединения,На фиг. 1 показано рельсовое стыковоесоединение, общий вид; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1,В стыковом соединении рельсы 1 и 2 соединяются накладками .3, выполненными сизогнутыми козырьками 4. Через отверстияв накладках 3 проходят пальцы 5 с выемкой Она концах. Упругая разрезная втулка 6устанавливается между изогнутым козырь.ком 4 и выемкой на конце пальца 5.Сборка производится следующим образом.. С обеих сторон рельсов 1 и 2 устанавлн 15бают накладки 3, через отверстия которых 94пропускают пальцы 5. Между изогнутым козырьком 4 и выемкой на...
Валец дорожного катка
Номер патента: 1573070
Опубликовано: 23.06.1990
Автор: Захаренко
МПК: E01C 19/28
Метки: валец, дорожного, катка
...контактных давлений различных катков (фиг. 2, А - зависимость предела прочности уплотняемого материала от коэффициента уплотнения, В, С, Э, Е - зависимости изменения контактных давлений соответственно легкого, среднего, тяжелого гладковальцовых катков и предлагаемого вальца).Как видно из графика, закон изменения предела прочности в процессе укатки и законы возрастания контактных давлений катков не совпадают, Это значительно снижает эффективность процесса укатки, так как контактные давления о должны быть близки к пределу прочности уплотняемого материала ощ,При замене катка на более тяжелый контактные давления о превосходят предел прочности опр. Это приводит к разрушению материала, возникают сдвиги, просадки, волны,При замене катка на...
Снегоуборочная машина
Номер патента: 1573071
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Бабич, Магомедов, Самуйлов, Становой
МПК: E01H 5/00
Метки: снегоуборочная
...оси базового шасси, отличным от прямого (указанные углы могут быть и равными).Пятно 11 контакта щетки 3 частично перекрыто пятном 12 контакта роторного метателя 4, Диаметр последнего превышает диаметр цилиндрической щетки 3. Роторный метатель 4 может быть выполнен по вариантам: щеточный нелопастной (1); щеточный лопастной (11); нещеточный лопастной (111) и смешанный (по вариантам 11 и 111).Выбросной патрубок 6 направлен в емкость 2. формула изобретения Перед работой опускают на дорожное полотно цилиндрическую щетку 3 и роторный метатель 4, включают их приводы и перемещают вперед базовое шасси 1. Цилиндрическая щетка 3 очищает дорожное полотно в зоне пятна1 контакта, сметая материал вперед и в сторону, и перемещает его по...
Машина и. г. мухина для удаления снежно-ледяных образований с дорожных покрытий
Номер патента: 1573072
Опубликовано: 23.06.1990
МПК: E01H 5/12
Метки: дорожных, мухина, образований, покрытий, снежно-ледяных, удаления
...пе ремещения в наклонных направляющих шасси посредством передней пары роликов 26 и двух пар задних, разнесенных между собой роликов 26. На раме 3 смонтирован наклонный конвейер 27, а на ее задней стенке установлен боковой лоток 28. По бокам рамки 3 смонтированы опорные катки 29 и смежные опорные ролики 30.Самоходное шасси 1 содержит гусеничные движители 31 и 32 приводимые посредством цепных передач 33 и 34 от вариатора-дифференциала 35. Цепные конвейеры 4 и 5 приводятся в движение посредством системы последовательных передач: цепных передач 25, 36 и 37, угловых цепных передач 38 и 39, цепных передач 40 и 41, предохранительной муфты 42, выключателя 43, цепной передачи 44, вариатора 45, цепной передачи 46, последовательно...