Патенты опубликованные 15.04.1990
Эмалевый шликер для получения покрытия на стали
Номер патента: 1557116
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Белый, Гладуш, Козлова, Маркина
МПК: C03C 8/16
Метки: покрытия, стали, шликер, эмалевый
...максиоличество Флагопитового та и наоборот, Флагопитовый т является отходом при обопатитовых руд и представляпорошок с размером частиц 15 мм следующего химическогосумас. .:37,610,20;11,945,98 )3,91О, 68,21,271,603,396,68;1557116 11-17 0,3-1, О Таблица 1 Состав эмалевого влнкера, мас.ч. рнтта (марка) Песок Флаголина Бура Аммоний Вода,3 ЭСГ 0 ЭСГ 0 Юа О 1,35аО 0 55;.п.п.п.4,84 .Для приготовления эмалевого шликера в емкость для размола добавляют расчетное количество компонентов,воду и уралитовые шары различныхразмеров в соотношении к массе 1::1,2. Размол производят до тониныпомола, определяемой осадком 1,3,1,5 смпо Лисенко (ОСТ 22528 77).Полученный. шликер, представляющийсобой суспензию, наносят на. изделиеокунанием, обливом, заливом,...
Состав для обработки стекловолокна
Номер патента: 1557117
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C03C 25/30, C03C 25/42
Метки: состав, стекловолокна
...крахмал 6,0Надсернокислый калий 0,18Вторичное пленкообразующее ПВС 5/9 07Мягчитель (карбоэолин ОТ) 0,22Гидрогенизированноерастительное масло1557117 1,8-2,2 0,20-0,240,20-0,24 89,91-91,46 Состав для обработки стеклянпого волокна, мас.З эвестннй 5 8 Услохнена технология получения крахмапопродухта, Со" дернит болъное количество компонентов, имеет низкую хизнеспособиость, невьсокая компактность получаемой стек лонтн Услоннена технология получения крахмалопродухта. Лолученная стеклонить имеет низкие физико-нехаиические итехнологические свойства ер урузпнй Краям непос п рига Лолуч завод ство тела прото нехан лояит лопродукт получается едственио в процессе овлення эамасливателя.ние его на специалънон ,ие требуется, Количеонпонентов...
Форма для соединения стекла с металлом
Номер патента: 1557118
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C03C 27/02
Метки: металлом, соединения, стекла, форма
...ввод собирают в формах, которые затем вводят в зону действия светового луча, для получения соеди некий. Световой луч получают стра" жением излучения дуговой,ксеноновой лампы металлическим эллипсоидньм отражателем.30.ВП р и м е р. 1. Верхнюю частьформы с крышкой изготавливают изматериала ХН 70 Ю, имеющего рабочуютемпературу 1 200 С. Нижнюю часть иэ.оготавливают из материала Д 16,== 0,45 кал/см сС (коэффициенттеплопроводности). Режим работы лампы: 1 = 40 А, время облучения 5 с,что обеспечивает получение качественных спаев. Масса верхней части 16 г,нижней части 35 г. Площадь контактирования верхней и нижней частей составляет 3 мм . Диаметр плоскости пойглощения Р = 12 мм (А = 6 мм, О =48 ), Максимальная температура нагре 45йва верхней...
Способ соединения элементов оптической системы
Номер патента: 1557119
Опубликовано: 15.04.1990
МПК: C03C 27/06
Метки: оптической, системы, соединения, элементов
...до 180 С и выдерживали 15опри Непрерывном вакуумировании до остаточного давления 10 мм рт. ст, Вимя выдержки составляло 30 мин. Полученное соединение было высокого качества, так как отсутствовали 20 микропустоты и пузырьки газа в объеме оптической среды. КТР элемента стекла состава РБе и оптической среды оказались равными 4, Оф 0град Твердость оптической среды составля ла 65 кгс/ммП р и м е р 4. В качестве оптической среды было взято халькогенидное стекло состава Ое Б Вг жидкое при комнатных температурах, которое помещали между соединяемыми элементами. Нагрев не проводили, температура составляла 20 С, выдержкупроводили при непрерывном вакуумировании в течение 1 ч, Полученное соединение было высокого качества, таккак...
Сырьевая смесь для получения высокоглиноземистого цемента
Номер патента: 1557120
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Андреенков, Дьяконов, Кузнецова, Куликова, Лапин, Лютикова, Мелентьев, Орлов, Панина
МПК: C04B 7/32
Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента
...агрегатов в различныхнародного хозяйства.Цель изобретения - повьности цементов через 6 чтвердения.П р и м е р. Сырьевыевят смешением компоненточеского глинозема и продлизации известковым моловод производства диэтилбдержащего высокоосновныенаты кальция.(57) Изобретение относится к технологии производства специальных видов цемента, к сырьевым смесям дляполучения высокоглиноземистого цемента. Цель изобретения - повьппениепрочности цементов через б ч нормального твердения. Сырьевая смесьсодержит компоненты, мас.Е: продуктнейтрализации известковым молокомсточных вод производства диэтилбензола 40-50; технический глинозем 5060. Продукт нейтрализации иэвестковьм молоком сточных вод производствадиэтилбензола представлен высокоосновными...
Способ изготовления гипсовых изделий
Номер патента: 1557121
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Опекунов
МПК: C04B 11/00
Метки: гипсовых
...81 151 170 174 Давление пара, МПаТемпература пара, С 12 1,0 Режимы термообработки Начальная температура, С Формовочная влажностьгипса-полугидрата,мас.Х Длительность увлажненияс перемешиванием, мин 4рат за счет исключения сушки иэделий, гипсовое вяжущее получают путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса прн температуре 350-550 С и охлаждения со скоростью 50-.90 С/с, а увлажнение гипсового вяжущего осуществляют насыщенным водяным паром под давлением 0,05-0,8 МПа до влажности 19-20%.Таблица 1 2-30 2-1 О 2-30 40-1 О4-40 4-1 0 5-00 Способы изготовления иэделий 6,0 1,5 1,0 1,01557121 бПродолжение табл.2 показатели Способы изготовления изделий из вяжущего на основе фосфогипса по прототипу. 1 2 3 4 5Удельный расход пара,м /кг...
Способ обработки заполнителя
Номер патента: 1557122
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Зайцев, Лебедев, Придатко, Серова, Смородинов, Черняев, Шеховцова
МПК: C04B 20/10
Метки: заполнителя
...в суспензии 10 клеток/мл - минимальная концентрация, обеспечивающая устойчивый и 40 равномерный по всему объему обрабатываемого материала рост микроорганизмов. Уменьшение концентрации бактерий ниже этого предела приводит или к значительному снижению скорос" 45 ти развития микроорганизмов, или к полной гибели микробного пула иэ-за действия неблагоприятных факторов возможного присутствия в обрабатываемом заполнителе ингибиторов роста, посторонней микрофлоры. Введение в суспензию свыше 1 0) клеток/мл не вызывает дополнительного прироста подвижности смеси и прочности строительного материала.Расход суспензии 0,2 - 0,4 м /т9 для обработки заполнителя обусловлен следующим: уменьшение количества суспензии приводит к снижению эффекта прироста...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1557123
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Большакова, Машинская, Михеев, Овчинникова, Погиба, Ткаченко
МПК: C04B 22/00, C04B 24/18
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...еятсенъ а 28 35 зав эав 342 345 заа эаз заг О 79 О 599 0,2111,9 0,2513,7 0,295,7 О,ззВ О,З 1 вз 1,63,5ввв 6 Э,51 1,83511,83,51 с 1,8 с 3,5с 1,6 зз,з1 з 1,8 в 3,5111 Взэ,звг,Вс 3,5вз 1,8 вэ,з1 з,вс 3,51 г 1,6 13,5св,взз,з1 г 1,8 зЭ,5вз 1,81 Э,З 81,256,25 с 2,5 26 31 24 33,1 26 30,2 23 з 19, 25752 2 Э 19,257,52 2319,257,521 с 2,65 вг 2,бз 5 1 г 2,6 сз 1 сг,бс 5 7 21 0,1 55 260 7 В 7 7 У 7 14,2 13,1 65 16 60,2 В 0,2 656 бзз 63 16 4,5 гб 125 с 2,6 с о Бетонную смесь готовят в следующих соотношениях по массе Ц:ПШ =1:1,8:3,5 и 1:2,625 при В/Ц = 0,5 и 0,7 и расходах цемента 350 и 250 кг.5Добавку, приготовленную известным способом (состав 11, попрототипу) вводят в количестве 10,15 Х от массы цемента по сухому веществу 10уе плотность 1,84...
Способ приготовления добавки для бетонной смеси
Номер патента: 1557124
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Городецкая, Екаев, Золин, Карташев, Королев, Преображенский, Спирина
МПК: C04B 24/04
Метки: бетонной, добавки, приготовления, смеси
...и получают раствор с величиной рН 5,5, При этом 90% монокарбононых кислот, 107 дикарбоновых кислот и 24% нолифункциональных кислых продуктов окисления циклогексана переходят из натриеных солей в свободное состояние. Из подкисленного раствора экстрагируют монокарбоновые кислоты 6,5 кг циклогексана. В результате получают 9,8.кг рафината, который смешивают с 1,4 кг 107.-ного водного раствора продукта термоокисления и получают 11,24 кг добавки с рНО, 9 состав 3 (табл. 1 ). П р и м е р 4. 10 кг ЩСПК с плот-; костью 1,8 г/см и рН 11,2 состава 4 (табл. 1) подкисляют 0,53 кг 967.-ной НБО 1, до величины рН 4,5. При этомпрактически 100% монокарбононых кислот, 35 Х дикарбоновых кислот и 50% полифункциональных кислых продуктов окисления...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1557125
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Храпкова
МПК: C04B 14/18, C04B 24/18
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...смешивают между собой в течение 1-1,5 мин, : а затем перемешивают в течение 1,5- 2 мин с вспученным перлитовым песком. Полученной смесью заполняют формы и подвергают сушке при максимальной температуре 220-240 С до приобретения влажности не более 5 Х.При изготовлении образцов используют следующие материалы;вспученный перлитовый песок (Железногорского цеха утеплителя завода ЖБИ - 2 ТСО "Курскстроя") марки 75, удовлетворяет требованиям ГОСТ 10832-83;технический лигносульфонат удовлетворяет требованиям ОСТ 13-183-8и применяется с плотностью 1,085 г/см ,1 55725 20 Составы смеси, а также свойства полученных из них образцов приведены в таблице. Содерханне компонентов по массе сухнх веществ, Й Объемная Прочност- плотность прн схафбест кг/м тнн,...
Способ приготовления пластифицирующей добавки
Номер патента: 1557126
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бабушкин, Григорьев, Мухин, Теленик
МПК: C04B 24/18
Метки: добавки, пластифицирующей, приготовления
...приготовленной бетонной смеси с пластифицирующей добавкой опреде3 1557126 Коилонентн, вводннне послеавтоклавнЪования, Х от несси лнглосульфонатов Припер Лотоклавнак оораЬотка Коэффициент водостоАкостн Ьетона, К ода напетььетонноп неси, сн Прочност прн снатни, ИПа Водонепронила"си ос тьЬетона Продолап- Теиперао тельность, тура, Си 1 о идрооксид атрия, Х т пасси гндроокснд,6 рото тип 35,0,70 Составитель С . В Техред А.Кравчук нарректор Л. ктор Н. тулинец Заказ 696ВЯИИПИ Госуда Тираж 563 дписноеткрытиям при ГКНТ ССд. 4/5 венного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская на изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгороду ул. Гагарина ляли пластичность по осадке конусапо ГОСТ 1 0181 -76. Затем изготавливали бетонные...
Вяжущее
Номер патента: 1557127
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Зайцева, Попов, Ушаков, Янчиков
МПК: C04B 24/18
Метки: вяжущее
...водопотребности вяжущего. Вяжушее включает, мас,7: портландцемент 33,5-98,7; бокситовый шлам 0,1 -60, 0; соляная кислота 0,5-3,0; глицерин О,5-3,0; лигносу 1 п йонаты технические 0,2-0,5. Прочность образцов. составляет 30,2- 45,7 МПа, водопотребность 23,1 -26,33.1 табл. ГОСТ 31 О, 4-81, результаты испытаний приведены в таблице,Как следует из результатов, приведенных в таблице, вяжущее предлагаемого состава обеспечивает прирост прочности на 14-ЗЗХ ло сравнению с прототипом, Водопотребность предлагаемого вяжущего (примеры 6-9) умекьшается.по мере увеличения доли бокситового шлама в вяжущем с 26,3 до 232, тогда как для вяжущего по прототипу, напротив, возрастает с 28,2 до ЗО,ЗХ соответственно (примеры 1-4), За пределами изобретения...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1557128
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Алферов, Белоусова, Бойко, Гусев, Даниличева, Забористов, Кочетов, Чумаков, Шерстнева
МПК: C04B 14/18, C04B 26/02
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...49,0 45,0 54,0 57,6 Уайт-спирит 95% цис,4-звеньев, 2-5% 1,2-звеньев, остальное транс,4 звеньев;уайт-спирит (бензин - растворитель для лакокрасочной промышленности) по ГОСТ 3134-78,5Изготовление изделий осуществляют в следующей последовательности.В смеситель периодического действия загружают перлит и асбест,взаданном соотношении и перемешиваютв течение 1 мин. Затем в смесительвводят связующее в установленномобъеме и сырьевую смесь перемешиваютв течение 1,5 мин. После перемешивания сырьевую смесьперегружают в накопитель (в объеме, рассчитанном на1 М готового изделия),Дозировку сырьевой смеси осуществляют по массе из расчета на 1 готовое изделие, Формуют изделия в прес:се с усилием подпрессовки в зависимости от плотности изделий; 0,020,05...
Теплоизоляционный материал
Номер патента: 1557129
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Андреев, Арбитман, Бондаренко, Пятигорская, Швайка
МПК: C04B 14/18, C04B 28/00
Метки: материал, теплоизоляционный
...изобретения - повышение прочности при изгибе сырца и прочности при сжатии готовых иэделий.Бентоколлоид представляет собой седиментационно устойчивую суспензию натриевого монтмориллонита в воде, полученного искусственно либо природного.Натриевая форма бентонита обладает свойствами минерального колзготовления тепло-. делий включает приоколлоида, смешива" перлита с бентокол. ание изделий и обжигКомпонент Предлагаемый материал Прототип 88 87 85 82 80 Вспученный перлит Бентонитовый по 10 рошокОгнеупорная глинаБентоколлоид 12 13 . 5 18, 20 ПрототипгТаблица 2 Показатель Иатериал ПредлагаемыйТ 1 2 3 Прочность, кг/м 248 298 198 249 300 347 380 Предел прочностипри сжатии, ИПа 0,4 0,7 0,30 0,57 0,85 1,10 1,20 Сырцовая прочностьпри изгибе,...
Полимерцементное вяжущее для торкрет-бетона
Номер патента: 1557130
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бориславская, Кудинова, Лаврега, Седляров, Шоноров
МПК: C04B 28/04
Метки: вяжущее, полимерцементное, торкрет-бетона
...последней со свободной щелочью цемента, при этом нейтрализуется отрицательное действие щелочи на процесс пленкообразования латекса Добавка аэросила способствует сокращению времени процесса, углубления тельным материалам и может быть использовано в качестве вяжущего дляприготовления торкрет-бетонов, Целью изобретения является повышениегидроизоляционных свойств и морозостойкости. Полимерцементное вяжущеесодержит, мас.7.: портландцемент64,30-76,92; нитрилакриловый каучук1,53-9,64; соляная кислота (ЗЗЕ-нойконцентрации) 0,38-2,15; аэросил0,20-0,33 и вода остальное, Полимерцементное вяжущее имеет следующиепоказатели свойств: предел прочности при изгибе 14,0-182 МПа, водонепроницаемость 2,0-2,8 МПа, диффузионна я и роницаемость паров воды п...
Способ изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1557131
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Богатырев, Макаров, Червяков
МПК: C04B 28/20
Метки: кирпича, силикатного
...с содержанием СаСО.ас.й следующего химическогоа, иас.й: ЯС 62,8 - 73,2;2,7 - 3,5; ЖеО 0,9 " 1,2;,4 - 0,6; СаО 3,6 - 25,31 МдО0,4; ЯОу 0,2 - О,3 п,п.п.18,4; ВО остальное; известь мм увлажняют влажности 5- опоку загружаиз которой т мелющие теле обкатки затермообработке ический состав ас.Х: ЯО, 7-3,6; РеО 0,6; СаО 3,7 ЯО у 0,2 - 0,3 0 остальное.1557 31 Т а б лица 1 Показатель Опока Исходный материал После ув- Послелажнения обжигаи обкатки(до обжига) Насыпная плотность кг/м3 580-650 480-550 560-630 Модель крупности 2,3 2,3 Пористость зерен опоки, % 40-43 Объем межзерновых пустот, % 34-38 22-26 22-26 После остывания опоку вводят в сырьевую смесь вместо части песка,- заполнителя.Физические свойства обработанной опоки приведены в табл....
Композиция для изготовления огнезащитного покрытия
Номер патента: 1557132
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Беликов, Голышкин, Крикунов, Мустафин, Солодовников, Станкевич, Сысоева, Фоменко
МПК: C04B 28/26
Метки: композиция, огнезащитного, покрытия
...следующим образом.20В смесительную емкость загружаютпо массе асбестоцементные отходы, желеэонефелнновый отход (коагулянт),пеногаситель КЭ-25, после чего.подают жидкое стекло.25Прокачивая насосом раствор подвум емкостям в течение 10-15 мин,получают однородную смесь .Приготовленный раствор наносятна горючие материалы или конструкции с помощью распылителя. Через0,5-2 ч, по мере загустения раствора,производят вторичную обработку.П р и м е р 2. По получению однородной смеси по способу, описайному в примере 1, горючий материалили конструкции опускают на 2-3 минв раствор,Через 0,5-2 ч по загустенню раствора производят вторичную обработку. 40При этом покрытие наносят напластины в три слоя с просушкой навоздухе в течение 30 мин при 1822 С,...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1557133
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Антипина, Глуховский, Кочевых, Кудряшов, Кузьменко, Плохий, Рунова
МПК: C04B 14/40, C04B 28/26
Метки: композиция, теплоизоляционного
...золу Назаровской ТЭС, химические составы которых приведены в табл,2,При приготовлении образцов в качестве минерального волокна используют асбест марки П-5, распущенный в голлендере. Полистирол марки ПСВ вспучивается путем погружения его в кипящую воду.Растворимое стекло .используют с плотностью 1200-1400 кг/мз по ГОСТ 13078-81,Составы формовочных смесей приведены в табл.3.После автоклавирсвания часть образцов подсушивают при 100 С до постоянного веса и испытывают в соответствии с ГОСТ 17177,3,10,11-81. С целью интенсификации процессов взаимо 40 действия с БО образцы перед испытаниями не высушивают, а при влажности 90-100% помещают в коррозионностойкие баллоны, куда подают газ ЯО в количестве, указанном в табл,4, С этой же...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1557134
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Абдрахимов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...руд - отвальныйпродукт при обогащении пегматитовыхруд после гравитационного обогащения, Гранулометрический состав таков, что они вводятся в шихту безпредварительного дробления и рассева. Химический состав представлен,следующими оксидами, мас,Х: 81074,59; А 10+ Т 3.0 14,79; СаО 1,65;М 80 1,09; Ре,дОз 1,07; КО 4,85;ЯО 0,27; п.п,п. 0,55,Минералогический состав представлен следующими минералами: кварцем,иллитом, полевым шпатом, волластонитом, каолинитом, кальцитом. 801557134 А 1 2(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА(57) Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, в частности к производству керамического кирпича. С целью повышения морозостойкости керамическая масса вклю - чает следующие компоненты, мас.7:...
Шихта для внутренней футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 1557135
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Коровина, Кутрюмова, Макаров, Назимова, Перунков, Предовский, Путилин, Сенник, Широкий
МПК: C04B 33/22
Метки: агрегатов, внутренней, тепловых, футеровки, шихта
...и абразивной устойчивости. Шихтадля внутренней футеровки тепловых агрегатов содержит, мас.7,: концентраты: эгириновый 2;5-40,0, нефелиновый 0,5-40,0, титаномагнетитовый 0,540,0, шамот остальное. Иихта длявнутренней футеровки тепловых агрегатов обладает следующими свойствами: прочность при сжатии. 450640 кг/см , термостойкость 9-10 циклов (1000 С - вода), 1 табл. в течении 8-10 ч и тем изделия распалу гают технологическо 1100-1350 С в теченЗгириновый конце вует требованиям ТУ нефелиновый - ТУ 113 номагнетитовый - ТУ Состав и свойства шихтыенней футеровки тепловых ариведены в таблице,1557135 титаномагнетитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.Е 1Нефелиновый концентрат 0,5-40,0 ЭгириновыйконцентратТитаномагнетитовый...
Огнеупорная торкрет-масса
Номер патента: 1557136
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Агарышев, Болтянский, Булах, Кунгурцев, Маевский, Мустафин, Пирогов, Плошкин, Сотников
МПК: C04B 28/34, C04B 33/22
Метки: огнеупорная, торкрет-масса
...при 800,1200 оС определяли на шамот ных образцах 20205 мм, толщина пок рытия 3-5 .мм на специальном приборе.Свойства полученных покрытий приведены в таблице. Как следует из данных таблицы,покрытия предлагаемого состава име- фют в 2,3-4,0 раза большую прочностьсцепления с огнеупором испытаниемна срез, меньшую открытую пористость. на 3-7 Х и потери массы при торкретиро5-10 Остальное Таблице(предлагаемый оптмальный) 2аналог) ототип) Длюмосодержащий напопнитель шамотный порошокДистен-силлима- нит 7,Шамот с водопог лощением 2 и 6% Рамо с водопогло Зи 7%=аи гли 2,5 щением1:1Шамот с водопоглощением 4 и 8% =1;0,5Шамот с водопоглощением 2 и 6% =1:0,5Шамот с водопоглощением 3 и 7% =1:0,5Шамот с водопоглощением 2 и 6% =,1:2Шамот с...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1557137
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Аленин, Волохов, Добрынин, Медведовский, Харитонов
МПК: C04B 33/26, C04B 35/106, C04B 35/18 ...
Метки: керамического, шихта
...себестоимости,шихта для изготовления керамическогоматериала включает следующие компоненты, мас,Х: глинозем 48-60; глина20-26; углекислый барий 2-4; датолитовый концентрат 6-10; отходы цирконовой керамики 8-15. Показатели изделийследующие: кажущаяся плотность 3,03,2 г/смЗ, водологлощение О/, пределпрочности при статическом изгибе 270320 МПа, стойкость к термоудару 200220 С, удельное объемное электрическое сопротивление при 100 С (20-40)""10 з Ом см, при 200 ОС (40-100) 10-7Ом см. 2 табл. ормула изобре Шихта для изготовления кг о материала, включающая гл 1 лину, углекисл 1 гй барий и дг ый концентрат, о т л и ч а1557137 я с я тем, что, с целью повышенияудельного объемного электрическогосопротивления при температуре 00200 С при...
Шихта для изготовления износостойких изделий
Номер патента: 1557138
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Давыдко, Демидович, Деречинский, Дробов, Лойко, Пилецкий, Притуло, Тришкин
МПК: C04B 35/18
Метки: износостойких, шихта
...при эксплуатации.П р и м е р. Шихту приготавливают следующим образом. Все компоненты шихты загружают в шаровую мельницу мокрого помола и измельчают до остатка на сите В 0063 0,5-1,0 Ж. В качестве тонкомолотой корундсодержащей добавки может быть использован бой аби изделии и уменьшеизноса при их экспдля изготовления иэ - елий содержит, мас,7: ая 4-36; доломит 4-6 я добавка 9-15, глино Изделия, изготовленнной шхты имеют не,0-9,0 Х, пониженное ние -10,7 Е, Внход повышается в 5 раз.1557138 ОгнеупорнаяглинаДоломитБой абразивныхизделий на основе корундаГлинозем 34-36 4-69-15Остальное Таблица 1 Содеркание компонентов, мас.2 в составе Компонент Известный гг-зо1,4-5,2 36,06,0 35,05,0 Глина огнеупорнаяДоломитБой абразивныхизделий на...
Шихта для изготовления форстеритовых огнеупоров
Номер патента: 1557139
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Батырмурзаев, Даитбеков, Рамазанов, Тотурбиев
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупоров, форстеритовых, шихта
...содержания примесей сланцев,ркония соответствует ЦИТУ содержит 96-98,47. ЕгОг, собой по ошок белого ве1557139 0,5-2,0 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,3, в составах Компонент Прототип Предлагаемый Магнезиально- силикатный комнонент Магниевый 82161,5 60336 40508 концентратКварцитОксид цирконияБезводный силикат натрияМагнезитовыйпорошокОкись итрия 0,5 1 О3 дительного действия в течение 5 минс последующим увлажнением до 83, затем образцы - кубы с размером ребра7,07 см тромбуют вручную послойно,После формования образцы твердеют в5сушильной камере при 200 С, обжигобразцов проводят с 900 до 1500 С синтервалом 10 С,Составы шихты приведены в табл,1,В табл,2 приведены свойства огнеупоров, полученных из приведенныхсоставов. 5Результаты...
Шихта для изготовления диэлектрической керамики
Номер патента: 1557140
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Алексеев, Русанова, Рябинина
МПК: C04B 35/20
Метки: диэлектрической, керамики, шихта
...от состава. Обожженные гранулы измельчают вначале на бегунах гранитными катками с гранитным подом, а затем, для тонкого помола, в вибромельнице со стальными шарами. И на первой, и на второй стадиях измельчения получаемые материалы подвергают магнитной сепарации. Керамические изделия формуют методом горячего литья под давлением из термопластичного1557140 шликера при содержании термопластичной связки 10,5-15 Х в зависимости отгеометрических размеров и сложности,отливаемых изделий. Обжиг полуфабриката производят в два этапа. Удаление временной связки ведут в засыпкепороыка обожженного талька при 800"950 С. Окончательный обжиг проводятпри 1020-1100 ггС. 10В табл,1 приведены примеры конкретных составов предлагаемой шихты.Свойства изделий...
Способ изготовления пустотных гипсовых изделий
Номер патента: 1557141
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Крючков
МПК: C04B 40/02
...и в дополнительный канал вводят эластичный цилиндрический вкладьпп, снабженный с внешнейстороны стальным желобом, а с внутренней соответственно продольным вырезом, который соединен с нагнетательной трубой, и осуществляют фильтрационную сушку. 2 ил. В форму для изготовления гипсовой плиты поперек продольной оси устанавливают дополнительный пустотообраэователь, оформляющий поперечный канал 3 и выполненный с отверстиями для ввода основных пустотообразователей, оформляющих глухие каналы 2.Далее в форму заливают гипсовую композицию и после ее затвердевания извлекают пустотообразователи из формы. Затем в канал 3 устанавливают эластичный вкладыш 6.(как это показайо на фиг.1), открывают вентил 11 и по трубе 4 подают внутрь вкладыша сжагый...
Огнеприпас с защитным покрытием и способ его получения
Номер патента: 1557142
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Артамонов, Воробьев, Коростелев, Кузнецов, Мосин, Науменко, Питов, Поляк, Супоницкий
МПК: C04B 41/85, C04B 41/86, C04B 41/87 ...
Метки: защитным, огнеприпас, покрытием
...в виде шликера, изделие сушат и спекают на воздухе при 1620- 1680 С 2 с.п.ф-лы, 1 табл. оксида лантана в виде соснове раствора полининв количестве 50 мг оксидполученное изделие высуш80-300 С и затем спекаюпри 1650 С в течение 1лученного покрытия состтермостойкость пластиньлов, тигель с покрытием50 ч без разрушения в ртадюсфата натрия и карбпри 900 С. еннего слоя покрыти1557142 Состояние тигля Толщина покТемператураспекания Количество СодержаниеЬа Ово внешКоли- чество СодержаниеЧО вовнутреннем слое СодержаниеСгО вА 1 еО,мас.Х Опыт и покрытия после взаимодействия с расплавом 1,1 СОи. НаРОопри 90 С в течение 50 ч рытия,мкм термоциклов1200 С -оксидовво внутреннемслое на Во адухе, Сф нем слое вода,до разрушения покрытиямас.Х покрытия,мас.Х...
Способ обработки куриного помета
Номер патента: 1557143
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Зуев, Попова, Прокофьева, Ракитин
...видно из данных, кратное время выдержки при 70-80 С способствует повышению эффекта разделения сброжен ной массы на фракции. Содержание сухих веществ в твердой фракции возрастает от 92 при 70 С и вьдержке в течение 3 мин до 96 при 80 С и времени выдержки 5 мин, Добавление раст-. вора едкого кали без этих дополнитель. ных операций позволяет получить содержание сухих веществ в твердой фракции до 88 . Дальнейпее повишение температуры и увеличение времени выдержки приводит при центрифугировании к увеличению содержания растворимого белка (до 2 и более) в жидкойфракции, что является нежелательным,так как твердая фракция должна сохранять все питательные вещества,имеющиеся в сброженном помете.Кроме того, жидкую фракцию отразделения...
Способ переработки навоза в компост
Номер патента: 1557144
Опубликовано: 15.04.1990
Автор: Чичин
МПК: C05F 3/00
Метки: компост, навоза, переработки
...двумя крюками 13 с ограничителем14 сверху. Челночный снаряд цепляетсятросом 15 за два трактора, которыедвижутся по противоположным дорогампараллельным .курсом то в одном, тов противоположном направлении. Причем для формирования буртов одинаковой ширины трактора движутся один относительно другого (относительно осей)на расстоянии, кратном (равное) сумме ширины бурта и борозды (прохода)между ними.Благодаря этому челночный снарядсдвигается тросом по карте в ту илииную сторону от средней линии, Именно промачивание органических компонентов в богатой биогенными элементами навозной жиже (жидком компосте),регуляция ее уровня на карте позволяют отказаться от сложных и трудоемких процессов дозирования и перемешивания компонентов,Использование...
Способ формирования бурта органических удобрений для исследования его параметров при компостировании
Номер патента: 1557145
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Гранкина, Инишева, Касимова, Класс
МПК: C05F 11/00, C05F 3/00
Метки: бурта, исследования, компостировании, органических, параметров, удобрений, формирования
...температуры и окисли-тельно-восстановительного потенциала 15по вертикали бурта в процессе компостированияСпособ реализуется следующим образом,20Засыпают один слой бурта, разравнивают его поверхность и на последнейрасполагают рядами пробоотборники 1,В точках, равноудаленных от данногопробоотборника, размещают датчики 25температуры 2 и окислительно-восстановительного потенциала 3, причемдатчики,2 и 3 располагают на линии,проходящей через два соседних пробоотборника 1, После этого насыпают 30следующий слой органических удобренийи повторяют размещение пробоотборника 1 и датчиков 2 и 3. При этом внутри каждого пробоотборника 1 размещают объект для микробиологических наблюдений, например аппликационнуюткань. Данное расположение...