Способ обработки куриного помета
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1557143
Авторы: Зуев, Попова, Прокофьева, Ракитин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ щимааианижРЕСПУБЛИН ТЕЛЬЕ В АВ ГОРСКОМУ С(57) Изобретени му хозяйству, Ц вышение зффекти женной массы ку ческие отходы -относится к сельско ль изобретения - по- ности разделения сбр иного пометаОргани куриный помет подвер(АСВ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГ 1 О ИЗОВ ЕтаНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4339698/30-1508,12,8715.04.90, Бюл,14Всесоюзный научно-исследовательбиотехнический институтВ.И. Ракитин, Б.Г. Зуев,Попова и Н.В. Прокофьева631.862.1 (088.8)Авторское свидетельство СССР923, кл, С 05 Г 3/00, 1972.СПОСОБ ОБРАБОТКИ КУРИНОГО ПОМЕИзобретение относится к сельскомухозяйству, в частности к способу обработки органических отходов, например экскрементов птиц, для получения.удобрений, и может быть использованона биоэнергетических установках птицеводческих ферм.Цель изобретения - повышение эф-фективности разделения сброженноймассы куриного пометаП р и и е р 1, В 00 г сброженного. куриного помета после анаэробногосбраживания в течение 3 сут при 50"55 С, имеющего значение рН 8,7,содержание сухих веществ 8,8%, влажность 91,2%, добавляют 30%-ный водный раствор едкого кали (4,08 г ) до 1рН 9,5 при перемешивании на магнит..8015571 3 А 1 р 1) с 05 Р 3/00, 7/00 2гают анаэробному термофильному сбраживанию, разделяют сброженную массу на твердую и жидкую фракции. Твердую Фракцию высушивают, а жидкую возвращают на сбраживание. Новым в обработке помета является подщелачивание сброженной массы перед разделением на фракции концентрированным водным раствором едкого кали до значения рН сброженной массы, равного 9-10,5, с последующим нагревом до 70-80 С и выдерживанием в течение 3-5 мин, Это приводит к более полному выделению твердой фракции, что позволяет увеличить выход сухого удобрения, содержащего .питательные вещества, на 10- 30% по сравнению с известными способами. 2 табл. ФВвЬ ной мешалке марки ММ; затем разделяют на лабораторной центрифуге мар- Ю ки ОПнпри факторе. разделения В = Ю2300 в течение 15 мин, Получают фс 56,3 г жидкой фракции, содержащей лей 1,6% сухих веществ (от исходного со- ф держания АСВ в сброженном помете, с учетом добавления едкого кали ) и47,78 г твердой фракции (88,4% сухих веществ от исходного, с учетомдобавления едкого кали ) влажностью81,5%.П р и м е р 2В 100 г сброженно- д, го в условиях анаэробного метанового сбраживания с нагревом (при температуре 50-55 С в течение 3 сутс ющего следующие характеристик8,7, содержание сухих веществ8,8 Х, влажность 91,2 , добавляют 30 ный раствор едкого кали до рН 9,0,нагревают при перемешивании на магнитной мешалке до 70 С в течение3 мин, Разделяют на Фракции на лабораторной центрифуге марки ОПн=8,(фактор разделения 8 = 2300, время15 мин). Получают 59,45 г жидкойфракции, содержащей 1,26 сухих веществ и 7,53 сухих веществ в пересчете на исходное содержание сухих веществ в сброженном помете ( с учетомдобавления едкого кали ), Получают44;42 г твердой фракции влажностью 579,3 , содержащей 92,47 . сухих веществ (от исходного, с учетом добавления едкого кали).В указанной последовательностипроведено 7 экспериментов по обработке куриного помета и разделению сброженной массы на фракции.Результаты по примерам 1 и 2представлены в табл,1,25П р и м е р 3 (по прототипу). Куриный помет, сброженный в условиях анаэробного метанового сбраживания с нагревом (при температуре 50-55 С в течение 3 сут ) и имеющий влажность 30 91,2 , рН 8,7, содержание АСВ 8,8 , в количестве 100 г разделяют на лабораторной центрифуге марки ОПн, имеющей фактор разделения я = 2300, в течение 15 мин; Получают 60,4 г жидкой Фракции, содержащей 2,15 . сухих веществ и 14,5 . сухих веществ в пересчете на исходное содержание АСВ в сброженной массе, и 39,6 г твердой Фракции влажностью 81,1 с содержа нием сухих веществ 85,5(считая на исходное АСВ).Значение рН определяют с помощью рН-метра - милливольтметра, сброженный куриный помет перед обработкой охлаждают до комнатной температуры для прекращения процесса сбраживания.Как видно из данных, кратное время выдержки при 70-80 С способствует повышению эффекта разделения сброжен ной массы на фракции. Содержание сухих веществ в твердой фракции возрастает от 92 при 70 С и вьдержке в течение 3 мин до 96 при 80 С и времени выдержки 5 мин, Добавление раст-. вора едкого кали без этих дополнитель. ных операций позволяет получить содержание сухих веществ в твердой фракции до 88 . Дальнейпее повишение температуры и увеличение времени выдержки приводит при центрифугировании к увеличению содержания растворимого белка (до 2 и более) в жидкойфракции, что является нежелательным,так как твердая фракция должна сохранять все питательные вещества,имеющиеся в сброженном помете.Кроме того, жидкую фракцию отразделения сброженного помета возвращают в-метантенк для. разбавления сырого помета в соотношении 4:1, поэтому выбор коагулянта (едкого кали)1который активно при нагревании вытесняет аммиак, ингибирующий процесссбраживания, является специальным.При добавлении едкого кали в сброженную массу не вносится каких-либо других, кроме калия, элементов. Калийже содержится в сброженной массе куриного помета в количестве 1,6-1,8 .,Что касается выбора пределов рН,при котором проводят обработку едким кали в предлагаемом способе, топредел рН 9,0-10,5 является оптимальным для получения наибольшего количестна твердой фракции с максимальным содержанием сухих веществ. Повышение рН суспензии выше 10,5 является йежелательным, так как процессметанового сбраживания куриного помета, в который возвращают жидкую фракцию для разбавления сырого помета,имеющего рН 6,8-7,О, должен проводиться при значении рН не выше 8,8-9,0,что и достигается при разбавлениисырого помета жидкой фракциейПредлагаемый способ позволяет снизить себестоимость твердой фракции -высококачественного органическогоудобрения (1 т) за счет увеличениявыхода твердой фракции на 25.В табл,2 приведены расчетные технико-экономические показатели длябиоэнергетической установки производительностью 50 т/сут сброженногокуриного помета при наличии узла разделения, включающего непрерывнодействующие центрифуги типа ОГО=202==К=0,5 с пропускной способностью2-3 м/ч,Формула изобретенияСпособ обработки куриного помета путем анаэробного термофильного сбраживания и последующего разделения сбро" женной массы на тверпун и жидкую фрак5 155714 цнн центрнфугнрованнем, о т л н ч а ю, щ и Й с я тем, что, с целью повьппення эффективности разделения сброжен 1" ной массы, перед разделением сброженную массу куриного помета подщела 3 бчивают концентрированным воднымраствором едкого кали до рН 9,0-10,5, затем нагревают до температуры 70-80 С н выдерживают в течение3"5 мнн,Таблица Сброженный аназробно Кури ный помет при 50-55 С втечение 3 сут Условия обработки Опыт аорН Времявыдержки,мин Т-ра, С Количество Т-ра,)СКолиСодержание сухих в" в) 7. (АСВ) Влажность Коли- честчество307.-ново,г р Неф го водного р-раедкогокали,г водномр-ре,г 4,08 Э,78 3,87 4,08 4,30 4,50 4,644,50. 8 8)т идкая фракция вердая фракция.Количество Содержание Содержан лаос оли- естсухих вот исх,АСВ в сбро- женном жаннесухихв-вжидкой растворимогобелка,7. фракции,7. от исх,АСВ всброженном по- мете ломе е том добавления КОН) 11,6 8,86 7,53 6,98 5,35 56,3 2,0661,3 1,45 59,45 1,26 54,90. 1,28 54,50 0,99 55,70 0,80 62,00 1,40 55,70 0,80 47,78 В 1,50 42,78 78,70 44,42 79)30 49,18 81,04 49,80 80,80 48,80 80,00 42,64 18,14 4880 80,00 39,60 81 1,55 1,54 1,68 1,70 1,75 1,78 1,802,00 8,45 3,85 8 Прототип 60,40 2,15 14 85,5 1,50,10 1 2 Э 4 5 6 7 8 Прото- тип 100 8,8 00 88 100 8,8 100 8,8 100 8,8 100 8, В.100 8,8 100 8,8 91,2 91,2 91,2 91,2 91,2 91,2 91,2 91,2 20/8,1 25/8,7 25/8,7 20/8,7 20/8,7 25/8,7 25/8,7 25/8,7 Содержа ние сухих в-в 7 от исх.АСВ с учетом до- бавления КОН твердого КОНсодержашегося в307,-ном 1,224 1, 134 1,161 1,224 1,290 1,350 1,392 1,350 9,5 8,9 70 9,0 70 9,5 75 0,0 75 105 80 0,8 80 10,5 853 3 4 4 5 5 8 88,40 91,14 92,41 93,02 94,65 96, 15 91,55 96,151557143 Таблица 2 Способ Показатель Прото- Предлатип гаемый Производительность по сброженной массе,т/сутЦена 1 т сброженной массыкуриногопомета, руб,Расход сброженной массы нат твердойфракции, тВыход твердойфракции, трясутРасход едкогокали (ГОСТ9285-59), жидкого, 50 Ж КОН,цена 1 т34 руб., на1 т сброженного куриного помета,тСебестоимость1 ттвердойфракции, руб. 50,0 50,0 4,414,41. 2,5 2,0 20,0 25,0 0,027 17,10 15,74 Составитель Л. РубиноваРедактор М. Киштулинец Техред М,Ходаннч Корректор М. Самборская,Заказ 697 Тираж 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
СмотретьЗаявка
4339098, 08.12.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ БИОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
РАКИТИН ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ, ЗУЕВ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, ПОПОВА ТАИСИЯ ПАВЛОВНА, ПРОКОФЬЕВА НИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
Опубликовано: 15.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1557143-sposob-obrabotki-kurinogo-pometa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки куриного помета</a>
Предыдущий патент: Огнеприпас с защитным покрытием и способ его получения
Следующий патент: Способ переработки навоза в компост
Случайный патент: Токовихревой накладной преобразователь