Теплоизоляционный материал

(1% (И) 1 )5 С 04 В 28 1 4/18 АНИЕ ИЗОБРЕТ СПИ ИЯ ционных материалов на основе вспученного перлита, например, для устройства теплоизоляционного слоя технологических и энергетических агрегатовили изготовления засыпного легкогогранулированного заполнителя. С цельюповышения прочности при изгибе сырцаи прочности при сжатии готовых изделий теплоизоляционный материал содер-жит, мас.%: вспученный перлит 70-88и натриевой Формы монтмориллонитав виде коллонда - бентоколлоид 1 230. Величина прочности нри изгибесырцовых изделий составляет 0,0280,044 МПа, прочность при сжатии готовых иэделий 0,3-1,2 ИПа, плотность материала 198-380 кг/м4 табл. СССР966. ланда, к о то рые об услов лены наличием весьма развитой поверхности и значительным запасом поверхностной энергии. Вследствие этого клеящие свойства такого связующего резко повышены по сравнению с исходными кальциево-магниевыми глинами.Кроме того, температура плавления натркевой Формы бентонита наО,50-70 С нкке, чем у смеси исходной бентонитовой глины с огнеупорной. Поэтому при обжи 1 е происходит точечное оплавление бентонита, что дополнительно упрочняет иэделия. бре ленности с в частност яционных Технология изоляционных и готовление бен ние вспученног лоидом, прессо ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных иатериалов и иэделий(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к производству теплоизоляие относится к промйшоительных материалов к производству тепло- материалов иа основе вспученного перлита, ипример для устройства теплоизоляционного слоя технологических и энергетических агрегатов или изготовления засыпного легкого гранулированного заполнителя.Цель изобретения - повышение прочности при изгибе сырца и прочности при сжатии готовых иэделий.Бентоколлоид представляет собой седиментационно устойчивую суспензию натриевого монтмориллонита в воде, полученного искусственно либо природного.Натриевая форма бентонита обладает свойствами минерального колзготовления тепло-. делий включает приоколлоида, смешива" перлита с бентокол. ание изделий и обжигКомпонент Предлагаемый материал Прототип 88 87 85 82 80 Вспученный перлит Бентонитовый по 10 рошокОгнеупорная глинаБентоколлоид 12 13 . 5 18, 20 ПрототипгТаблица 2 Показатель Иатериал ПредлагаемыйТ 1 2 3 Прочность, кг/м 248 298 198 249 300 347 380 Предел прочностипри сжатии, ИПа 0,4 0,7 0,30 0,57 0,85 1,10 1,20 Сырцовая прочностьпри изгибе, ИПа 0,011 0,0 9 - 0,028 0,036 0,041 0,044 Теплопроводностьпри 25+ 5 СВт/(м К) 0076 О 081 0070 005 0080 0091 0100 при 900-1000 С с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч.Составы материала, а также результаты испытаний полученных изделий.представлены в табл. 1 - 4.При использовании в качестве связующего бентоколлоида прочность сырца возрастает настолько, что становится возможным использование комплексно-механизированного способа производства изделий, что, в свою очередь, позволяет в 3"4 раза увеличить производительность по сравнению с действующими, единичных производственных потоков, а также в 1,5-2 раза снизить трудозатраты наизготовление продукции. Формула изобретенияТеплоизоляционный материал, вклю.чающий, мас.Х:Вспученный перлит 70-88 Глинистое связующее 12-30 отличающийся тем,что, с целью повышения прочности сырца при изгибе и прочности при сжатии готовых изделий, в качестве глинистого связующего он содержит натриевую форму монтмориллонита в виде коллоида бентоколлоид.155729 Компонент Предлагаемый Прототип Вспученный перлит 70-85 70 80 88 6-1 2 9-18 16 30 О 12 Бентоколлоид Таблица 4 Показатель Материал Прототип 2 3 Плотность, кг/м 150-250 100 130 200 250 0,5-0,9 0,2 0,6 0,9 1,2 Редактор Н. Киштулинец Заказ 696 Тирах 569 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Бентонитовый порошок (монтмори 3 лонит) Огнеупорная глина (каолинит) Прочность при раздавливанни в цилиндре, МПа Теплопроводностьпри 25 + 5 С,Вт/м К 6Таблица 3 Содержание компонентов, мас.Х (по сухому), в составах 0,070-0,078 0,062 0,065 0,068 0,072 Составитель Н. БагатурьянцТехред А.Кравчук Корректор А, Обручар