Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХСПУБЛИН вуоксида серы (дыоды, газопроводы). коэффициента стой м содержание оходы, трубоп целью повыше 10 мг/л100 мг/л уществляют гидралама и високоосеш-6 и 0 0 мас.7 пу шаровой мельн до 90"С прс)хожде е приния че це сВ/Т едующим смевиволи, нагретой рез с вание до 90 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ .ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1(56) Авторское свидетельство СССРМ 391117, кл, С 04 В 28/26, 1971.Авторское свидетельство СССР1) 499251, кл. С 04 В 38/08, 1974.(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов иможет быть использовано для получеия теплоизоляционных материалов,ксплуатируемых в условиях с повьппен Изобретение относится к промьпплен ности строительных материалов и може быть использовано для получения тепл изоляционных материалов, эксплуатиру емых в условиях с повышенным содержанием двуоксида серы (дымоходы, трубопроводы, газопроводы).Цель изобретения - повывение коэффициента стойкости в среде с повышенным содержанием двуоксида серы.Для получения теплоизоляпионного материала используют силикатсодержа,щие вещества, указанные в табл,1,801557133У) С 04 В 28/26, 14/40 кости в среде с повышенным содержа нием двуоксида серы композиция дляизготовления теплоиэоляционного материала содержит, мас.Х: растворимоестекло 6-10; гранулы пенополистирола2-5; асбестовое волокно 5-15; суспензия гидратированного силикатсодержащего вещества с В/Т 3:1-4:1, имеющаясостав, мас,7.: нефелиновьпЪ шлам 40-60и высокоосновная зола ТЭС 40-60, 7086. Полученный материал через 7 сутхранения в газовой среде имеет коэффициент стойкости при содержании О)1 мг/л 0,97-1,03, при содержании 010 мг/л 0,8-1,4, при содержании 0100 мг/л 0,7-1,2, а через 90 сут хранения - при содержании 0 1 мг/л0,93-1,0, при содержании О)0,85-0,90, при содержании 00,72-0,79, 4 табл. Приготовление композиции заключся в следующем,Предварительно ос ацию нефелинового ш овной золы ТЭС соот оотношении 60-40 и овместного помола в водой, нагрето 1:1 до полного ито Р 008 с нос м с 2-3,частями1557133 25 Химический состав, мас.% Силикатсодержащее вещество СаО Ре,Оз Мдо БО,п.п.п всего в т.чсвоб. Нефелиновый щлам Вытеокоос- новная 24-3 2-5 1-3 1,5,5 50-58 23-3 О 7-8 2-4 4-15 3-4 0,5-1,4 38-42 8-12 зола В полученную суспензию силикатсодержащих веществ (70-86 мас.%) вводят 5-15 мас.% асбестовых волокон и 2-5 мас.% гранул вспученного пенопо 5 листирола. Полученную смесь перемешивают, затем вводят 6-10 мас,% растворимого стекла и снова тщательно перемешивают, После этого массу разливают в формы и формуют. Отформован. ные изделия автоклавируют при 120- 150 С и давлении 0,8-1,0 РПа. При этой температуре происходит усадка и выгорание гранул полистирола. Отформованные изделия высушивают при 15о100 С и после этого осуществляют их механическую обработку,В примерах в качестве силикатсодержащих материалов используют нефелиновый шлам Ачинского глиноземного комбината и высококальциевую золу Назаровской ТЭС, химические составы которых приведены в табл,2,При приготовлении образцов в качестве минерального волокна используют асбест марки П-5, распущенный в голлендере. Полистирол марки ПСВ вспучивается путем погружения его в кипящую воду.Растворимое стекло .используют с плотностью 1200-1400 кг/мз по ГОСТ 13078-81,Составы формовочных смесей приведены в табл.3.После автоклавирсвания часть образцов подсушивают при 100 С до постоянного веса и испытывают в соответствии с ГОСТ 17177,3,10,11-81. С целью интенсификации процессов взаимо 40 действия с БО образцы перед испытаниями не высушивают, а при влажности 90-100% помещают в коррозионностойкие баллоны, куда подают газ ЯО в количестве, указанном в табл,4, С этой же целью концентрации газа изменяют в интервале 0-100 мг/л. В среде БО образцы выдерживают 7, 28 и 90 сут. После испытаний образцыовысушивают при 60 С до постоянной массы и проводят испытания физико-механических свойств: средней плотности, предела прочности при сжатии и изгибе в соответствии с ГОСТ 17177.3,10,11-81. Коэффициент стойкости рпределяют как отношение предела прочности при сжатии образцов, хра нимых в присутствии агрессивной среды к пределу прочности при сжатии образцов без нее.Физико-механические свойства полученного материала представлены в табл.4,Формула изобретения Композиция для изготовления тепло- изоляционного материала, включающая растворимое стекло, гранулы пенополистирола, неорганическое волокно и суспензию гидратированного силикатсодержащего вещества, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повышения коэффициента стойкости в среде с повьш 1 енным содержанием двуоксида серы, она в качестве неорганического волокна содержит асбестовое волокно, а в качестве гидратированного силикатсодержащего вещества - смесь состава, мас,%:Нефелиновый шлам 40-60Высокоосновнаязола ТЭС 40-60 при В/Т суспензии 3:1-4:1 и следующем соотношении компонентов, мас.%:Растворимое стекло 6-10Гранулы пенополистирола 2-5Асбестовое волокно 5-15Суспензия указаннойсмеси 70-86Таблица1557133 Таблица 2 Химический состав, мас.3 Вещество ИРО 80 СаО А 10Ре О 80 КтО и ии40 Назаровская золаНефелиноный шлам 30 3,2 - О,В 3015 - 1 э 8 Зэ 2 14,5 4Э 7,5 1 О 3,3 4,2 Состав суспензии Состав композиции, мас.Х Плот- ность Опыт Суспен- Нефелизия новый В/Т Зола БаГрану- РаствоАсбестовоеволокзаровской ТЭС,мас,7 римоестекло шлам, мас.7 но 4:1 1,4 3:1 1,2 3,5:1 1,3 3,5:1 1,2 1 2 3 4 510615 всего в т.ч.свобод- ная лы полистирола 5 10 3,5 8 2 . 6 5 10 8078,58670 40 50 60 50 60 50 40 50 Таблица 3 жидко гостекла,г/см8 ГЧ 0 М 0 Лф 40 МВ В1 1 ООООО ц О й й ц л ф цЪ 1 1 В В 1 В 1 ВО .О О -е"О В Вщ сЧ ОГЪ Ф М В Е В В СЧ О ев О511С 1 О СЪ 0 СО Л 0В В 1 1 1 цЪ ф 0 СЪ Ф в сЧ 1 1 цЪ 0 О й Ф й л В 1 В 1 В ъФ СО СЧ 0сЧ сч 0В В Г 0 О цЪ Я ф О цЪ О О О й сЧ М цЪ М 0 ЦЪЦЪЦЪООФ ОЦЪЦЪЦЪЦЪфСЧМ СО ЦЪ й О О 0 О СЧ О ф - СЛ СЧ МЦГ СЧ М ЦЪМ М ЦЪ О цс е СГ ф л сч сО й 1 1 О О й О Олф 1 В В ООО цЪ с 0 й 0 В 1 О ОВ В ВВсЧОсЧО сЧ щфО В В 1О м л сЧСЧ ЦЪ ЦЪ ОВВ 0 й Л цЪЦ ВЕ 1 1 1ОС ГЦЪ О йВ 1 м тлХ 1 ЯВо 52 к цЪ цЪ цЪ цЪ ОЛОО -т М цЪсЧФ й О с 0 1 В 1 ООО ОМ-лй М-ОфсЧОООйфйййЛЛфф1В1 1О - - О О О О О О О О О1 О 1 х сь1 1 1ф в СЧ.В Е В Е1,т ойОХ сс е ф Х 1 дц ф с 111 е ффоо. аахо и Ос С цЪ цЪОйМ ООО со цъ ф 1 ГЧМ Ф1 1 1 1 13 1 Р Хи1 3ВИ хй 1 сЧ ф М М ф ЦЪ й 0 СЧ ЦЪ йЛ Ф й О й й ф ф ф й л л л лВ 1 В 1 1 1 В 1 1 1 Е 1 О1 1 1 ООООООООООО Ю О ЦЪ О Л Ю О ЦЪ О ЦЪ СЧ О О ЦЪ ф ЦЪ ЦЪффцЪфОйцЪО-Оф сЧ-ОМ, 6 СЧ М Э Ф СЧ М ЦЪ вГ М М ЦЪМ М цЪ1 цЪОМф 0 л о м цъ цъ йф цъ ф О л т л й цъ сч1ВВ 1 11 В 1 1 1 1В В -сЧОГЧОГЧО --- сЧ - О --- О --- О О --Лф - СЧ ГОММСЧфЦЪОфйф - О Е1 Е 1Е 1 Е В В 1 В 100 й Л0 О ЛцЪ О 0 Мф 0 цЪ О О О О ф цЪ цЪ О цЪ О цЪ О цЪ цЪ ффцЪфОфцЪО йЛОГЧОфсЧ 0 СЧ М Ц .Э СЧ М тСЧ М цЪ .Г М М ЦЪ