Форма для соединения стекла с металлом

Номер патента: 1557118

Авторы: Опарин, Редчиц

ZIP архив

Текст

= -- )сСд 9 г Э - диаметр погл ностиА - расстояние о димости луче щей поверхнос щей пове фокуса вхдо поглощи 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ(56) Авторское свидетельство СССР В 1370104, кл. С 03 С 27/02, 1985.Раус Б. Стекло в электронике. М.: Радио, 1969, с, 176-177, (54) ФОРМА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С МЕТАЛЛОМ(57) Изобретение касается соединения стекла с металлом. Цель - повышение качества соединения при нагреве Формы из смачиваемого стеклом материала световым лучом. В Форме для соедиИзобретение относится к соединению стекла с металлом и может быть использовано при изготовлении металлостеклянных узлов корпусов электровакуумных приборов, например герметичных вводов и т.п. изделий.Цель изобретения - повышение качества соединения при нагреве Формы из смачиваемого стеклом материала световым лучом, а также повышение эффективности нагрева.На фиг. 1 показана теплоаккумулирующая форма с гермовводом, разрез, до спекания; на Фиг. 2 - то же после спекания.Теплоаккумулирующая форма состоит из верхней части 1, подвергаемой облучению световым лучом, состоящим из наклонных лучей 2, которая содер,жит посадочное место 3 для установки внешней металлической детали 4 и 803 557118 кения стекла с металлом верхняя часть с пазом для установки спаивагмых деталей изготовлена из термостойкого материала и ее масса не менее чем в 2 раза меньше массы нижней части, содержашей гнездо для установки спаиваемых деталей, Площадь контакта верхней и нижней частей равна 2-4 мм . Верхняя часть Формыйвыполнена рифленой с Фланцем. Форма снабжена крышкой, Формы выдерживают 50-кратное воздействие светового излучения. Получаемые соединения отпечатков формы на стекле не имеют Все детали герметичны. 2 з.п. Ф-лы, 2 ил. отверстие 5 для свободного проходастеклянной детали 6, и нижней части7, на подвергаемой прямому световомуоблучению, имеющей упор 8 с отвер- ф 3стием, на котором Фиксируется стек- флянная деталь 6 и внутренний металлический ввод 9. Кроме того, верх-. рааьняя часть имеет поверхность поглощения - Фланец 10, плоскость которого ррасполагают герпендикулярно падающему излучению, ее ось совпадает сосью симметрии соединяемых материалов, а диаметр равен0 - угол между осью падающегоизлучения и периферийньинаклонным лучом.Таким образом, все падающее излучение 2 поглощается верхней частью5 формы, а нижняя часть прямому воздействию светового луча не подвергается. Верхняя часть формы также содержит крышку 11, изготовленную из того же материала. С помощью предлагаемой Формы получают герметичные вводы различных размеров. Спаиваемые материалы: капилляр стекла марки С"52-1, втулка 29 НК, ввод 29 НК. Изготавливают металлические Формы иэ двух частей. Верхние части Форм имеют посадочные места под втулки и отверстия для свободного прохода капилляров без контактирования с ни" ми, а также имеют внешнюю рифленую поверхность, Детали: втулка, капилляр, ввод собирают в формах, которые затем вводят в зону действия светового луча, для получения соеди некий. Световой луч получают стра" жением излучения дуговой,ксеноновой лампы металлическим эллипсоидньм отражателем.30.ВП р и м е р. 1. Верхнюю частьформы с крышкой изготавливают изматериала ХН 70 Ю, имеющего рабочуютемпературу 1 200 С. Нижнюю часть иэ.оготавливают из материала Д 16,== 0,45 кал/см сС (коэффициенттеплопроводности). Режим работы лампы: 1 = 40 А, время облучения 5 с,что обеспечивает получение качественных спаев. Масса верхней части 16 г,нижней части 35 г. Площадь контактирования верхней и нижней частей составляет 3 мм . Диаметр плоскости пойглощения Р = 12 мм (А = 6 мм, О =48 ), Максимальная температура нагре 45йва верхней части формы 1000 С, нижней (Т н.ч. ) 600 С.П р и м е р 2. Верхнюю часть скрьппкой изготавливают из сплава,феррохром. К 15 Н 60, рабочая температу-,, ра 1390 С,О, 033 кал/см с ф С.Нижнюю часть изготавливают иэ медиМ 1,= 0,92. Режим работы лампы1 = 60 А, время облучения 4 а, Масса верхней части 15 г, нижней 50 г.Площадь контактирования 4 мм , Диайметр плоскости поглощения Р = 15 мм(А = 7 мм, Ц =48 ). Тпч, =1020 С,Т н.ч. = 550 С П р и м е р 3. Верхнюю часть с крьппкой изготавливают из нихрома Х 2080, рабочая температура 1400 С, 9 = 0,034 кал/смс С, Нижнюю часть из титана ВТ,= 0,0037 кал/смс С, Режим работы лампы 1и - = 30 А, время облучения 3 с. Масса верхней части 5 г, нижней 10 г. Пло 2 щадь контактирования 2 мм , Диаметр плоскости поглощения Р = 1 О мм (А = 5 мм, 6 = 48 ), Тп ч = 1100 С, Тнч, = 650 С.Все Формы подвергают 50-кратному воздействию светового излучения и сохраняют свою исходную форму и геометрические размеры. Прилипания стекла к форме не обнаружено. Полученные соединения отпечатков формы на стекле не имеют. Время нагрева за счет применения теплоаккумулирующих форм, состоящих из двух частей, по сравнению с цельными формами снижается в 1,5-2 раза.Все полученные соединения прошли испытание электрических характеристик; сопротивление изоляции герметичных вводов 50 МОм при испытательном напряжении 100 В и электрической прочности 1 00 В (Эфф) при частоте 50 Гц. Вводы проходят контроль герметичности, а затем подвергают климатическим воздействиям по программе и 10-кратным термоциклам от -50 до 120 С с выдержкой по 3 ч при крайних температурах. Все вводы остаются герметичными после испытанийИспользование предлагаемых теплоаккумулирующих форм позволяет получать вакуумплотные спаи стекла с металлом (без инородных включений в стекле), повьппает эффективность нагрева световым лучом, увеличивает производительность за счет исключения применения угольной пудры.Формула изобретения1 Форма для соединения стекла с металлом, содержащая верхнюю и нижнюю части соответственно с пазом и гнездом для установки спаиваемых деталей, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества соединения при нагреве формы из смачиваемого стеклом материала световьи лучом, верхняя часть изготовлена из термостойкого материала и ее масса не менее чем в два раза меньше массы18 часть выполнена риФленой с ФланСоставитель С. Белобокова Киштулинец Техред А.Кравчук Корректор А, ОбручаРедакто Подписи аказ б 96 Тираж 394 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушскаю наб д. 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 5 15571 нижней части, а площадь контакта верхней и нижней частей равна 2-4 мм .2. Форма по и, 1, о т л и ч а ю - щ а ю с я тем, что, с целью повыше-. нию зфйективности нагрева, верхняя цем.3, Форма по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена крышкой.

Смотреть

Заявка

4289452, 27.07.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5613

ОПАРИН МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, РЕДЧИЦ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, соединения, стекла, форма

Опубликовано: 15.04.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1557118-forma-dlya-soedineniya-stekla-s-metallom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для соединения стекла с металлом</a>

Похожие патенты