Патенты опубликованные 30.05.1989

Номер патента: 1482753

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Петунин, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовки, литья, непрерывного, полой

...сдвигапри зависании корочки на дорне.35 Угол В определяется сортаментом отливаемых на машине металлов, а также наличием электромагнитных или газодинамических устройств для откло П нения мениска жидкого металла в кристаллизаторе. Машина с минимальным значением угла й = 15 предназначенаодля литья медных заготовок при условии отсутствия дополнительных уст" 15 ройств отклонения мениска, Машинагб с максимальным значением угла 8=1 э предназначена для литья медных заготовок при условии отсутствия дополнительных устройств отклонения мениска. Машина смаксимальным значением угла 8=85 предназначена для-олитья стали с применением устройств электромагнитного отклонения мениска. В случае превышения углом Я максимального значения процесс литья...

Номер патента: 1482754

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Горлицын, Куликов, Плотников, Распопин, Сомов

МПК: B22D 41/12

Метки: ковша, перемещения, промежуточного

...кристаллизаторов 18.Устройство работает следующим образом. 10Перед началом разливки промежуточный ковш 10 цеховым краном подаетсяна рабочую площадку и устанавливается на площадки 9 балок 8, при этомвес ковша 10 передается через канаты 7 и коуши 6, шарнирно опертые навесоизмерительные датчики 5.Предусмотрена также предварительняя установка промежуточного ковша10 на площадки 16 рамы 1 с последующим подхватом его в рабочую позициюбалками 8.При необходимости регулированияположения разливочных стаканчиков 17относительно кристаллизаторов 18 25ручкой червячного редуктора 13 приводится в движение ролик 14, который,упираясь в торцовые поверхности 15балок 8, перемещает разливочный стаканчик 1 ковша 10 в полости кристаллизатора 18,Показание...

Номер патента: 1482755

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Голобоков, Локшин, Малай

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывной, охлаждения, разливки, слябов, установки

...смещен ьно соседнего, а макщение 8 определяется мещения крайних форсуИз однои ерхность нта, а из ный на ра ных вдоль не ве форсунокплоскоструйнгие устройстфакела). фор щ ого. Ка коллектора фа ным относител симальное сме общим углом с хлаждаемую пуют плоские сь каждой и(57) Изобре торичного охлаждения сосектора 1 и распсаоженго Форсунок 2 (в качестмогут быть использованы е сопла Лехлера илидрува для создания плоского сунки 2 направлены на оверхность 3 и обрафакелы 4 хладагента, з форсунок 2 смещена на рощение констадежности работы. хлаждения состооскофакельными нного вдоль Плоскости форосительно оседнеипендикулярной оси кол1482755ч- Фор мула нок 2. Непрерывно-литой сляб, части но охлажденный в кристаллизаторе, перемещают вдоль форсунок 2,...

Номер патента: 1482756

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Батурин, Белай, Бидаш, Ганджа, Горбенко, Климковский, Матвеева, Мушенков

МПК: B22D 13/02

Метки: валков, литья, металлическая, форма, центробежного

...зоны и шеек валка (серый высокопрочный чугун). Прибыльную часть отливки заливали при вертикальном положении Формы без вращения.Элемент формы, оформляющий бочку валка, покрывали двухслойным огнеупорным покрытием. Элементы, оформляющие шейки валка, облицованы лнстовым титаном и окрашены графитсодержащей огнеупорной краской.Внутреннюю полость тепловых ком. - пенсаторов заполняли соответственно в каждом варианте: алюминиевым сплавом АЛ 9 с теплотой кристаллизации 281 кДж/кг, медью с теплотой кристаллизации 214 кДж/кг, бронзой - 257 кДж/кг.В первом варианте валок имел трещины по торцу бочки, во втором и третьем вариантах отлитые валки не имели дефектов, образующихся в процессе кристаллизации металла, и соответствовали требованиям ТУ.Переход...

Номер патента: 1482757

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гойхман, Теплинский, Шевченко, Юрченко

МПК: B22D 15/00

Метки: литейная, форма

...14 может бытьвыполнен как заодно с клином 9, таки отъемным, и соединен с клином 9 кинематически, например при помощипроточки 18 в хвостовике и полуколец19. Со стороны привода 17 в клине9 выполнено сквозное окно 20, соеди.ненное с пазом 11. Размеры окна 20обеспечивают возможность прохода через него снабженной лысками 7 части штыря 3 противоположной полуформы,Соответствующее окну 20 сквозное окно 21 имеется и в гильзе 10.От проворота клин 9 и гильза 10фиксируются стопором 22, проходящимчерез паз 23 гильзы 10 и взаимодействующим с пазом 24, выполненным втеле клина 9. Клин 9 в открытом положении предохранен от самопроизвольного перемещения установленным вполуформе шариковым фиксатором 25,взаимодействующим с гнездом 26 клина 9,Для...

Номер патента: 1482758

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Хазанов

МПК: B22D 17/10, B22D 17/32

Метки: давлением, литья, прессования, узел

...1 прессования через отверстие19.Узел прессования работает следующим образом.Перед началом работы для конкрет-ной отливки отрегулировано положение5 10 15 20 25 ЗО но-аккумуляторного гидропривода через отверстие 13 поршень 3 начинает движение. Далее происходит его разгон до заданной скорости и прес- сование при данной скорости.Перед началом демпфирования в конце заполнения пресс-формы включается датчик 16 пути, который без выдержки времени через реле 15 времени включает магнитострикционный пре- образователь 7, который, создавая колебания, снижает заброс ударного давления в поршневой полости цилиндра 1 прессования при торможении поршня 3.В процессе торможения поршня 3 растет давление в штоковой полости цилиндра 1 прессования, Как только...

Номер патента: 1482759

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Житкевич

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...матрицу 7, центральный Формообразующий стержень 8, упор 9, под,кладную плиту 10, плиту 11 с выталкивателями 12 и 13 соответственно отливки и литников, контротолкателями 14 и толкателем 15 ползуна,Пресс-Форма работает следующим образом.После заливки расплава и кристаллизации его пресс-Форма раскрывается, При этом вначале вместе с центральным стержнем 8 и отливкой перемещается вставка 3 и ползун 4, который по наклонному клину 5 перемещается и в радиальном направлении от центрального стержня и выходит из зацепления с отливкой.Свободный конец ползуна 4 имеет при этом дополнительную опору на упор 9, установленный в подвижной полуформе, и направляется в открытом пазу формообразующей вставки 3. После того, как ползун 4 вышел из рабочей...

Номер патента: 1482760

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Климычев, Кутяйкин, Михаленко

МПК: B22D 19/00

Метки: рабочих, частей, штампа

...будут отлиты пуансоны и матрицы. Жидкий сплав 5 через литниковые отверстия 2 заполняет нижнююопалубку 4 полностью, а затем верхние опалубки 3 до заднего уровня,После остывания отлитых вставок оналубки удаляют. Верхние 6 и нижние7 вставки оказываются скрепленнымиодна с другой через литниковые отверстия 2 и удерживаются эа счетэтого на литейной модели,Далее литейную разделительную плиту 1 с закрепленными на ней вставками 6, 7 опускают в ванну 8 с основным легкоплавким сплавом 9, который,проходя через литниковые отверстияз 148276 2, заполняет верхнюю полость модели (фиг. 2) .Затем в верхнюю полость модели опускают анкерные элементы 10 и охлаждают отлитый штамп. После отвердевания сплава 9 в ванне образуются сопряженные рабочие части:...

Номер патента: 1482761

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Амбурцев, Батин, Владимиров, Руднев, Трусов, Чернов

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллического, слитка

...исходный слиток из высо нической деформации. Сущность изобретения заключается в том, что при изготовлении слитка из биметалла, одним из которых является высокоуглеродистая ледебуритная хромованадие-, вая сталь с содержанием углерода 1,9-2,3 мас,%, а другим - низкоуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,37-0,55 мас.%, исходный слиток из высокоуглеродистой стали подвергают отжигу при 1100-1150 С в течение 1,5-2,5 ч, а полость в нем заливают низ коугл ер одис т ой с тал ью прио, температуре на 150-180 С выше температуры ликвидус. Реализация изобретения позволит получить биметалличес- а кий прокат без расслоений, детали иэ которого имеют в 4-5 раэ более высокую стойкость по сравнению с применяемыми материалами.С:Заказ 2738/11 Тираж 711...

Номер патента: 1482762

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Гержой, Шипунов

МПК: B22D 27/04

Метки: литья

...наопорах, например игольчатых, очищенную от грязи, масла и окалины металлическую основу .1 холодильника, исвободное пространство полностью заполняют гранулами пенопласта, вчастности пенополистирола, подвергнутых предварительному вспениванию,т.е, металлическая основа 1 холо 10 Жидкий металл, проходя по литниковой системе, вступает в соприкосновение с корпусом 1 холодильника, который последовательно сгорает. Ос вобождающееся пространство заполняется жидким металлом, Металлическая основа 1 холодильника плавно передильцика находится внутри гранул.После скрепления металлической формы 15с крышкой пецополистироловые гранулыподвергаются тепловой обработке,используя различный теппоноситель.Так, например, для тепловой обработки может быть...

Номер патента: 1482763

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Богушевский, Косенко, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: B22D 39/04

Метки: давлением, дозирования, жидкого, литья, машину, металла

...заданной массы металла С з с текущим значением массы металла, сливаемого в форму. В предлагаемом устройстве в качестве задания используется разность С -ВС, В результате дозатор отключается раньше, чем будет достигнута заданная масса металла С , после чего из желоба при его повороте в форму дополнительно поступит металл с массой 66, т,е. общая масса металла в форме будет равна заданной.В процессе дозирования расход металла изменяется, так как гидродинамические свойства дозатора не остаются постоянными. Определение расхода металла осуществляют путем дифференцирования изменяющегося текущего значения массы дозатора. Вре" мя поворота желобаможно считать постоянной величиной, зависящей только от конструкции поворотного устройства.Устройство...

Номер патента: 1482764

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Баркун, Бобруйко, Жданович, Сидоров, Туров

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...по объему прессовки и равномерности ее распределения), Величина угла между направлением экструзии и направлением перемещения пуансонов зависит от формы частиц прессуемого порошка (чешуйча" тая, округлая, игольчатая), которая для быстроохлажденныхмелкокристаллитных и аморфных металлических порошков зависит от способа получения, Иб.ходя из условия созраниямаксимальных сдвиго-. вых деформаций для частиц округлой формы оптимальным углом направления экс 4 трузии будет угол из диапазона 75" 105 , для остальных форм частиц оп1482764 Т а б л,и ц а 11 Форма частиц Предел прочности прессовки при растяжении приугле (град.) между осью для экструзии и осьювертикальной полости матрицы, МПа 1 Т 1 Г 1 0 . 20 30 60 90 150 160 Округлая 280 300 321...

Номер патента: 1482765

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Носаченко, Талалуева, Тютенко, Чумаков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростат, плунжерный

...в рабочую камеру, прижимает отбортонку оболочки 6 к торцу перфорированной обоймы 5 и сжимает пружину 7. Усилие пружины поджимает оболочку 6 к торцу плунжера 3. Происходит предварительная герметизация контейнера. Далее плунжер, проходя через стационарное уплотнение 9 в контейнере 1, действует ца рабочую среду, создавая данление 35 Плунжерный гидростат, содержащий контейнер высокого давления,плунжер и перфорированную обойму сразмещенной в ней эластичной оболочкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 40что, с целью снижения трудоемкости,повышения производительности и улучшения качества иэделий, он снабженпружиной, обойма и оболочка выполненыс открытыми верхними торцами и от лотцРцце 9, создает давление н камере окоцчателтно Ре...

Номер патента: 1482766

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: порошковых, спекания, сплавов, твердых

...спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за О полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим 55 образом.Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в...

Номер патента: 1482767

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/20

Метки: горячей, порошка, экструзии

...кремния) . Индуктор 20 установлен концентрично мундштуку 10 и опирается на стойки 21 из асбоцементной доски, которые установлены на опорной плите 3, В прессовой камере устройства размещена заготовка из порошка тугопланкого соединения либо предварительно спеченная заготовка.Устройство содержит дополнительные агрегаты и механизмы, обеспечивающие его работоспособность: источники питания индуктора и регулирова. - ния нагревом, устройства для охлаждения , создания защитной среды или вакуума, другие вспомогательные устройства и механизмы (не показаны).Устройство работает следующим образом.В матрицу 7 через наполнительную плиту 16 загружают либо порошок, либо брикет, сформованный или спеченный иэ этого порошка при закрытом положении плиты 5, и...

Номер патента: 1482768

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Голобокова, Горелик, Залялетдинов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: головок, магнитных, марганец-цинковых, сердечников, ферритов

...заготовка мрнокристаллического феррита сошлифовывавгся споверхности. поликристаллического образцапосле чего из него н:реэаютсяэаготоВии сердечников маг и:ных головок. После операции реэи поверхность сердечнйков для маг итных го 1 ч 82 768ловок подвергается контрольному осмотру с помощью микроскопа при увеличении х 100, Сердечники, имеющие наповерхности микротрещины, отбраковываются. В зависимости от параметровпроцесса спекания комбинированногоАеррита определяется процент выходагодного беэ сошлифовки.и после сошлиАовки исходного монокристалла - отношение числа сердечников без микротрещин к общему числу нарезанных изобразца заготовок, металлограАическипри увеличении200 оцениваетсяминимальная толщина и пористостьобразовавшегося...

Номер патента: 1482769

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Калин, Червоная

МПК: B22F 3/16, B23Q 7/02, F27B 5/12 ...

Метки: ориентации, подачи

...Устройство простопо конструкции, бесшумно н работе,позволяет группировать н ряды изделия разных типоразмеров без их разрушения. 1 э,п, ф-лы, 2 ил. счет этого боковые карманы 20, Подлотком установлен транспортер 21.Устройство работает следующимобразом.Изделия 22 непрерывным потокомпо одному транспортным устройством,например конвейерным (не показан),поступают на плоский диск 4. Получаявместе с диском вращательное движение изделия, натыкаясь на скребок 9,смещаются от периферии к центру инатыкаются на плужок-ворошитель 11,при этом часть иэ них плужком направляется в лоток 15, а часть скапливается н зоне 14.Под действием сил, создающихсяблагодаря одновременному воздействиюна иэделия вращающегося плоскогодиска 4, вращающегося эксцентрика 5и...

Номер патента: 1482770

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ловшенко, Хаббибулин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/20, C22C 1/04 ...

Метки: дисперсно-упрочненного, меди, основе, спеченного

...следует отдавать последней. При использовании вибромельницы обработку проводят при следующих условиях; частота колебаний помольной камеры 25-30 с , амплитуда колебаний 5,0-6,0 мм, степень заполнения помольной камеры шарами 60-803, отношение объема шаров к объему смеси 4-6, температура в помольной камере не выше 120 С, продолжительность обработки 2-4 ч. Обработку в аттриторе ведут в течение 3-5 ч при частоте вращения вала 15- 20 с -", степени заполнения помольной камеры шарами 60-807, отношении объе ма шаров к объему смеси 7-12, темпео ратуре в помольной камере менее 120 С, Из дисперсно-упрочненных порошков меди холодным прессованием получали заготовки, которые подвергали экструзии при температуре 750-850 С.В табл,1 приведены...

Номер патента: 1482771

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Земченков, Кот, Левин, Миронов

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, пористых, порошков

...нос составила17,8 кГц.магнитным п28 ИА/м не женностью лем с на ени ринодило к распл и нцоного сло что объясня ргией рззря я и получе ется недос оловянно-с соединения нав авк а д чно т ия вихревых токов в гко ком ое.6. Условия экспериые примеру 2, Магии талли м е нал огП р ента, 5 ному из медного провода сечением 4 м 10 тп 1 на ребро,Покрытие 3 из порошка бронзы марки БрОй 10-1 в виде спеченной пористой заготовки трубчатой Аормы (П = 5 357 ю рп= 28 э 510 "Ом иэ яп= 5600 кг/м, С = 340 Дж/кг Е, Т1163 К, наружный диаметр 29 мм, толщина стенки 2 мм, длина 40 мм) устанавливают на поверхность стально 10 го стержня 5 диаметром 22 мм и длиной 40 мм, предварительно покрытого слоем 4 толщиной 1,4 10 з м из оловянно-свинцового припоя марки ПОСК...

Номер патента: 1482772

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Дианова, Дроздов, Лиманов, Панова

МПК: B22F 9/04

Метки: состава, сплава, титано-никелевого, эвтектического

...полной дегаэации, доведя вакуум до 10 - Па, затем охлаждаюти размалывают получаемый спек. Всеотжиги ведут в вакууме 10- Па,Нагрев до 700 С - выдержка 1 ч - 40охлаждение - размол. Нагрев до.750 С - выдержка 30 мин - охлаждение - размол, Последующие 3 цикла отжига производят при 800 С, а изотер-.мическую выдержку увеличивают от 4530 мин до 1,5 часа.Нагрев 800 С - выдержка 30 мин -оохлаждение - размол. Нагрев 800 С -выдержка 1 ч - охлаждение - размол.Нагрев 800 С - выдержка 1,5 ч, - охлаждение " размол. Нагрев до 850 С -выдержка 1,5 ч - охлаждение - размол.Нагрев до 900 С - выдержка 1 ч - охлаждение - размол,111 режим. Нагрев до 600 С - выдерживают смесь в печи в течение 10 ч.для полной дегазации смеси, доведявакуум до 10 з Па, затем...

Номер патента: 1482773

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Блехеров, Смирнов, Туганбаев, Эдельман

МПК: B22F 9/08

Метки: газоструйного, жидкого, металла, распыления, форсунка

...могут иметь профиль, обеспечиваю 40 щий до или сверхзвуковое истечениегаза.Форсунка работает следующим образом.Из металлоприемника (не показан) 45 жидкий металл тонкой струей сливается вдоль оси форсунки через отверстия 2 в корпусе 1. При соударении слившихся газовых струй, истекающих с высокой скоростью из наружных и внут ренних сопл форсунки, со струей металла она дробится на мельчайшие капельки, кристаллизирующиеся в порошок.Приближение выходных отверстий 55 внутренних сопл 7 к зоне распыления приводит к увеличению в этой зоне скорости газового потока, что повышает дисперсность получаемого порошка 73 .а(т,е, повышает эффективность процесса распыления),При этом гаэ, истекающий иэ кольцевых каналов 10, предотвращает набрызгивание...

Номер патента: 1482774

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Васильев, Дзлиев, Куанышбаева, Силкин

МПК: B23H 1/02

Метки: импульсного, источник

...управления путемвключения и выключения инверторныхмостов через определенные интервалывремени.В случае короткого замыкания нагрузки (что может иметь место в ходетехнологического процесса) возрастают добротности контуров коммутации (контур, включающий элементы 16,13,9, 10, 22, 14 и тиристоры соответствующйх диагоналей) и, следовательно, напряжение на реакторе 22После того, как разность напряженийна реакторе 22 и конденсаторе 25превысит напряжение, при котором насыщается дроссель 24, отпираетсядиод 21, Цепь 17-18-19 начинает шун 1482774тнровать реактор 22, уменьшая индуктивность (и добротность) контуровкоммутации, одновременно демпфируяуказанные контуры. Напряжение наконденсаторе 25 поддерживается науровне напряжения источника...

Номер патента: 1482775

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бирюков, Горпенюк, Казакова, Павличенко, Трусов

МПК: B23K 7/10

Метки: кислородной, процессом, резки

...до оси резака,Ь - ширина реза,с - толщина разрезаемой детали,- угол отставания струи,Н - высота оси вращения фотодатчика над поверхностьюдетали,Способ осуществляют следующимобразом.Введя исходные данные - толщинуобрабатываемого металла и требуемыйугол отставани, а такж конструктивные параметры и и Н и параметр резакаЬ в формулу, определяют необходимыйугол поворота фотодатчика. При постоянных Ь и Н и определенном резакеможно построить номограммы для исключения вычислений. Фотодатчик устанавливают на этот угол, В начале рез,ки фотодатчик, не получая световогосигнала, передает системе управлениякоманду увеличивать скорость Резки. 45При этом изгиб режущей струи увеличивается и выход струи из тела заготовки достигает поля зрения...

Номер патента: 1482776

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Довгалев, Сорокина, Сургунт

МПК: B24B 39/00

Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, резанием, совмещенной

...вылеВтами режущего 2 и деформирующего 3 элементов комбинированного инструмента перед обработкой,Комбинированный инструмент подводят к обрабатываемой детали 4, установив режущий элемент 2 на глубину резания о, и сообщают ему движу ние осевой подачи Б вдоль обрабатываемой поверхности. Режущий элемент первым входит в контакт с обрабатываемой поверхностью и снимает с детали слой .металла, равный 21,. В результате этого фаска на торцовой поверхности детали высотой Ь уменьшается до высоты, Затем в контакт с деталью входит деформирующий элемент 3, взаимодействуя с поверхностью оставшейся на детали фаски высотой При взаимодействии деформирующего элемента с кромкой "а" торцовой поверхности детали усилие деформирования равно нулю. При...

Номер патента: 1482777

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Баранов, Жигалов, Кащук, Сипайлов

МПК: B24B 55/02

Метки: жидкости, обработке, подачи, смазочно-охлаждающей, сож, шлифованием

...тенсивно через грань 6.1482777 Изобретение относится к обработкематериалов резанием, а именно к спо"собам подачи СОМ при обработке шлифованием,Цель изобретения - повышение ка"5чества ребра при обработке гранейдеталей клиновидной формы за счет,предотвращения возможности перегреваребра. 1 ОНа чертеже приведена схема осуществления способа.Способ осуществляется следующимобразом.При обработке шлифованием, например заточке или перезаточке резцов,медицинского инструмента и т.дт.е. деталей клиновидной формы, круг1 воздействует на грань 2 детали 3клиновидной формы. СОЖ при этом из 20сопла 4 подается напорной струей 5 на грань 6 детали, которая в данныймомент не обрабатывается. При этомтепловой поток от грани 2 отводитсячерез грань 6 особенно...

Номер патента: 1482778

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Паршин

МПК: B25B 7/12

Метки: колец, снятия, стопорных

...относится к устройствам для снятия стопорных колец без отверстий и предназначено для применения при массовом ремонте деталей механизмов и машин на ремонтных предприятиях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение производительности за счет более у;.,обной эксплуатации устройстваНа фиг : изображено устройство для снятия стопорных колец, вид в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1. Устройство для снятия стопорных колец содержит стержень 1, жестко смонтированный на плите 2, На стержне 1 установлен подпружиненный вдоль его оси стакан 3 с осевым отверстием в дне,Рабочая часть 4 жестко закреплена на плите 2 свочм большим основанием и выполнена в виде усеченной пирамиды с двумя противоположными эквидистантными гранями, причем одна...

Номер патента: 1482779

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Харитонашвили

МПК: B25B 11/02

Метки: внутреннего, газораспределительного, двигателя, клапана, механизма, сгорания, удержания

...технологических возможносгей за счет использования для различных двигателей.На фиг, 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - фиксатор; на фиг. 3 то же,вид сверху. Формула изобретения Составитель Ф.РубинТехред А,Кравчук Корректор И, Васильева Редактор В, Ковтун Заказ 2740/12 Тираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, И, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-,издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Приспособление содержит полый корпус 1 с фланцем 2, имеющим указатель 3, стержень 4 с резьбовым участком 5, на котором установлен маховичок 6, размещенный в отверстии фланца 2. Стержень 4 установлен в направляющей 7, а с его концом связан...

Номер патента: 1482780

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Лозян

МПК: B25B 15/00

Метки: винтов, инструмент, отворачивания

...Корректор МВасильева Редактор Н, Кузнецова Заказ 2740/12 Тираж 778ПодписноеВНИИБЗР Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Б, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 На чертеже изображен инструмент для отворачивания винтов, общий вид,Инструмент для отворачивания винтов содржит корпус 1, выполненный в вице струбцины с подвижной губкой 2 на .одном конце, и оправку 3 с резьбой на боковой поверхности, шаг и направление которой соответствует направлению и шагу резьбы отворгчиваемого винта 4, На одном конце оправки 3 закреплен рабочий орган 5 в виде лезвия отвертки, Инструмент снабжен втулкой 6 с резьбой на внутренней поверхности под...

Номер патента: 1482781

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Соловей, Трус

МПК: B25B 19/00

Метки: гаечный, ключ

...за счетрегулирования величины ударного импульса.На чертеже изображен гаечный ключ,общий вид,Гаечный ключ содержит рабочую головку 1 с зевом 2, шарнирно соединенную с ней полую рукоятку 3, в которой размещен ударный механизм выполненный в виде соединенной однимконцом с рукояткой 3 пружины 4 растяжения с межвитковым давлением,другой коней которой на двух-трехвитках имеет зазоры между виткамии предназначен дляпериодическоговзаимодействия с взводно-спусковойручкой, Последняя может бьггь выполнена в виде втулки 5, закрепленного наней упругого стержня 6 с выступои 7, зубцами 8 и отогнутым концом9, и установленной на стержне 6 увыступа 7 кнопки 10, которая раэмещена в осевом пазу 11 рукоятки 3. Торец рукоятки 3 .в этом случае закрыткрышкой 12,...

Номер патента: 1482782

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Белавин, Кухтаров, Петраков, Подзирей

МПК: B25B 21/00

Метки: гайковерт

...расположенную по оси зева 9 ключа-шестерни 8. На корпусе 1 установлена кнопка 13 с пружиной 14. Кнопка 13 имеет цилиндрический хвостовик 15, заходящий в паз 11.Гайковерт работает следующим образом.При завинчивании гайковерт зевом 9 ключа-шестерни 8 устанавливается на гайку 16 трубопровода 17. При 35 включении привода 2 вращение передается через коническую пару 3, ведущую 4 и ведомую 5 шестерни и промежуточные зубчатые колеса б, 7 на ключ- шестерню 8. По достижении заданного 4 О момента привод 2 отключается и ключ- шестерня 8 снимается с гайки 16 на трубопровод 17, Затем кнопка 13 нажимается до контакта ее хвостовика 15 с пазом 11 ведомой шестерни 5 и 45 вновь включается привод 2, но на малую мощность вращенияПо достижении ведомой...