Способ автоматического управления процессом кислородной резки и устройство для его осуществления

(9) (11) 11 4 В 2 3 К 7 / Я. инсти- рьской и я РАВЛЕКИ И ИЯмашиноИзо о ение относится кв частности к спо ба строению, управлениЦель и рости резк процессом и.вышение с етения охранении ее ста и п бильности.На фиг. 1расчета; на фрезки; на фифиг. 2,ставлены заготовк На схеме непрорез ная часть 2 загонаправление 4 олучающая поверхнось 6 вращения сь 3 резак фоть 5 тотодатчика, ифронта резкидатчика. езак 7 жес 8, на кото отодатчика рота вокру та резки 5 но9 п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Киевский политехническитут им. 50-летия Великой Октсоциалистической революции(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПНИЧ ПРОЦЕССОМ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕ(57) Изобретение относится к приведена схема для иг, 2 - устройство дп3 - разрез А-А на. о связан с кронштейм установлен корпус0 с возможностьюоси 6, Поверхностьограничивающая нестроению и предназначено для управВления процессами газовой резки. Цельизобретения является повышение скорости резки. Фотодатчик устанавливают параллельно оси резака и поворачивают его на угол, рассчитываемыйпо заданной формуле. фотодатчик,связанный с системой управления, установлен на кронштейне резака с возможностью поворота. Ось фотодатчикаустанавливается на расчетный угол.При этом фокус датчика совмещаетсяс нижней кромкой фронта резки. Этопозволяет выполнять автоматическуюрегулировку процесса при высокойскорости резки. 2 с.н. Ф-лы, 3 ил. прорезанную часть 2 заготовки 1, содержит нижнюю кромку реза 1 1, на которую ориентировано направление оси фотодатчика 4. С корпусом фотодатчика жестко связан лимб 12. На кронштейне укреплен указатель 13Положение корпуса фотодатчика и лимба фиксируется стопорным винтом 4 (фиг. 3).Исходными данными являются: толщина обрабатываемого материала 8, и угол отставания. (Р. Толщину заготовки получают при измерении конкретного объекта, Угол отставания за- висит от требуемого качества обработки и соответствует для чистовой резки величине до 57, толщины, чистой резке под механическую обработку 5-157 и свыше 157 - для разделительной резки, например в лом. Иирина резака 8 зависит от обрабатываемого,отсюда: с = агсСК Н +сг 20 30 материала, его толщина указана впаспортных данных конкретного резака, Расстояния между осью резака иосью вращения фотодатчика Ь, а такжемежду осью вращения фотодатчика иверхней поверхностью заготовки Н -конструктивные параметры. Из схемыполучено следующее равенсгво:- + и = Нг, с + сР 13 с( + Ъ2 где с - угол поворота оси фотодатчика,й - расстояние от оси вращенияфотодатчика до оси резака,Ь - ширина реза,с - толщина разрезаемой детали,- угол отставания струи,Н - высота оси вращения фотодатчика над поверхностьюдетали,Способ осуществляют следующимобразом.Введя исходные данные - толщинуобрабатываемого металла и требуемыйугол отставани, а такж конструктивные параметры и и Н и параметр резакаЬ в формулу, определяют необходимыйугол поворота фотодатчика. При постоянных Ь и Н и определенном резакеможно построить номограммы для исключения вычислений. Фотодатчик устанавливают на этот угол, В начале рез,ки фотодатчик, не получая световогосигнала, передает системе управлениякоманду увеличивать скорость Резки. 45При этом изгиб режущей струи увеличивается и выход струи из тела заготовки достигает поля зрения объектива фотодатчика. Получив световойсигнал, фотодатчик передает командууменьшить скорость резки,Устройство работает следующимобразом.фотодатчик 10 устанавливают наопределенный в результате вычисленийугол сЫ . Резак 7 подводят к заготов-,ке.1, зажигают подогревающее пламя,разогревают кромку и включают режущий кислород. После воспламенения металлана всю глубину включают перемещение резака вдоль линии реза.Ввиду того, что поле зрачка фотодатчика в этот момент не освещено,скорость при этом увеличена. Перемещение с этой скоростью происходитдо получения фотодатчиком сигналас фиксации нижней кромки фронта резки 11. При продолжении движения сповышенной скоростью поле датчикаперекрывается излучающей поверхностью5 и он дает сигнал в систему управления к уменьшению скорости. Такимобразом, скорость стабилизируетсявозле значения, обеспечивающего заданное положением фотодатчика отставание. Устройство может работать слюбыми типами машинных резаков, вчастности, можно использовать резакРМ-ЗИ. Для фотодатчика можноприменять фотоэлементы, работающиев фотометрическом режиме, в частности СЦВ. Устройство позволяетувеличить скорость резки, а следовательно, и производительность труда,при сохранении заданного качества. Формула изобретения 1. Способ автоматического управления процессом кислородной резки, при котором производят настройку положения оси фотодатчика системы автоматического управления относительно плоскости реза, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения скорости резки, фотодатчик устанавливают параллельно оси резака, и поворачивают его на угол, определяемый по формуле Ъи + -- дд ц2с= агсгя1Н+с где И - угол поворота оси фотодатчика,Ь - расстояние от оси вращенияфотодатчика до оси резака,Ь - ширина реза,с - толщина разрезаемой заготовки,угол отставания струи,Н - высота оси вращения фотодатчика над поверхностью детали, и ведут процесс резки. 2. Устройство для автоматическогоуправления процессом кислородной рез ки, содержащее резак и Аотодатчик, соединенный с системой автоматического управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения 1482775скорости резки, оно снабжено основа" нием, жестко связанным с резаком, а фотодатчик установлен на основании с возможностью поворота. 51482775 Составитель Е. КрыловТехред А. Кравчук Корректор М. Васильева Редактор В.Ковтун Заказ 2740/12 Тираж 894 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101