Устройство для определения жесткости станков

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 9) 111) О БЛИН 23 Б 25/06 1) 1 Ы ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СТАНКОВ(57) Изобретение относится к станко-.строению, в частности к определению жесткости фрезерных сверлильных станкон с ЧПУ. Целью изобретения являетсярасширение технологических воэможностей и повышение удобства эксплуатацииэа счет упрощения, расширения диапазона усилия нагружения и возможностирегулирования усилия. Устройство со;,держит корпус, оправку с диском, ис,пытательную оправку, измерительныйпреобразователь, гидроцилиндры. Оправка вводится в коническое отверстие,после чего гидроцилиндры создают испытательные усилия и измеритель фиксирует величину отклонения, 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к станкостроению, в частности к области опре, :деления жесткости фрезерных и свер лильных станков с ЧПУ.Целью изобретения является расширение технологических возможностейи повышение удобства эксплуатации засчет расширения диапазона усилий погружения за счет регулирования усилия,На фиг1 схематично представленопредлагаемое устройство; на фиг.2 -. наконечник испытательной оправки.Устройство содержит корпус 1,оправку 2 с диском 3, испытательнуюоправку 4, измерительный преобразователь 5. На одном конце оправки 2внизу имеется подшипник 6, посредством которого оправка одним концом 20скреплена с корпусом 1, а второйконец выступает над крышкой 7 и имеетвозможность ограниченно отклонять ся от исходного положения в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя. 25На торце оправки 2 сверху имеется дваконических отверстия 8 с разной конусностью, расположенные друг задругом и предназначенные для контакта с наконечником 9 испытательной 30оправки 4. На днище 10 корпуса 1 размещены три гидроцилиндра 11 черезо120 , штоки которых содержат наконечники 12 в виде роликов, контактирующих с торцовой кольцевой канавкой13, имеющейся на диске 3.На крышке 7 установлен измерительный преобразователь 5, чувствительныйэлемент которого контактирует с измерительным пояском 14, размещенном 40на оправке 4 и имеющим форму усеченного конуса. Пружина 15 служит дляпредохранения узлов устройства отполомок при введении наконечника 9в коническое отверстие 8. Палец 16предназначен для точной установки ицентрирования устройства, а крепежныеотверстия 17 для закрепления его настоле станка 18.Устройство работает следующим образом.50Устанавливается и центрируетсяустройство на столе 18 станка с помощью пальца 16, Затем в коническоеотверстие 8 вводится наконечник 955испытательной оправки 4, после чегочувствительный элемент измерительногопреобразователя 5, контактируя с из-мерительным пояском 14, принимает начальное смещение, которое и принимается измерителем как ноль отсчета.При вращении шпинделя измеритель- .ный преобразователь 5 фиксирует егобиение, а при включении одного илинескольких гидроцилиндров 11, имитирующих усилие при фрезеровании, определяется податливость шпиндельногоузла. Включая поочередно один или несколько гидроцилиндров 11, а такжерегулируя усилие каждого из них путемизменения давления масла в гидросистеме, можно получить реальную картинузависимости отклонений шпинделя вразличных направлениях и при различных нагрузках.Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность определитьсостояние механических узлов станка,учитывать его особенности при программировании техпроцессов, что вконечном итоге позволит повысить качество изготавливаемой продукции,формула и з о б р е т е н и я1. Устройство для определения жесткости станков, содержащее корпус,динамометрический узел, установленный в корпусе и выполненный в видеконтактного элемента, установленногомежду штоками гидроцилиндров и подпружиненными измерительным наконечником испытательной оправки, с возможностью взаимодействия с последнимчерез внутреннее коническое отверс- .тие, и измерительный преобразователь,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей и повышения удобства эксплуатации, контактный элемент динамометрического узла выполнен в видеоправки с диском, установленным свозможностью вращения, при этом наторцовой поверхности диска выполненакольцевая канавка, предназначеннаядля взаимодействия с вращающимисяроликами, которыми снабжены штокигидроцилиндров.2. Устройство по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что на наконеч.нике испытательной оправки выполненыдве наружные конические поверхностис разной конусностью, расположенныеодна за другой, а на оправке отверстие выполнено в виде двух соответственных конических поверхностей, аоправка снабжена измерительным пояском, выполненным в виде усеченногоконуса,1426 /00 Составитель В,ЖигановТехред А,Кравчук ор В,Бутяга К Редактор Ю,Сере Заказ 4806 Подписное роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Тираж 880 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рауш