Патенты с меткой «стружкодробления»
Способ кинематического стружкодробления
Номер патента: 563217
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Даверас, Денисенко, Каминер
МПК: B23B 1/00
Метки: кинематического, стружкодробления
...помимо рабочего движения в радиальном направлении сообщают отскоки в том же направлении на каждом проходе, причем место отскоков на каждом проходе смещают.Предлагаемый способ также обеспечивает дробление стружки при многопроходном резьбонарезании. Для этого места отскоков резца при проходах смещают и чередуют с повторением их, например, через проход так, что места отскоков на всех четных проходах и места отскоков на всех нечетных проходах совпадают, а слой металла, не срезанный резцом за предыдущий проход, снимают на каждом последующем.Способ поясняется схемой,Резцу Р сообщается подача на глубину в направлении по стрелке Д и постоянное продольное перемещение по стрелке А. Резец во время первого прохода, перемещаясь от точки Кь совершает...
Устройство для искусственного стружкодробления
Номер патента: 859037
Опубликовано: 30.08.1981
МПК: B23B 27/22
Метки: искусственного, стружкодробления
...перемещения ролик стопорится скобой 5, закрепленной на трубке б гайкой 7. Гайка 7 одновременнокрепит трубку б, вставленную в отверстие державки 1.Соотношение диаметра ролика н диаметра камеры равно 1,05 Рр с Р сс 1,1 Рр, причем ролик должен выступатьсвоей цилиндрической частью над передней поверхностью инструмента(пластины)на высоту, выбранную изчсоотношения Ь= в- в ) Рра диаметр115 2,5)Ролика Рр выбиРаетсЯ Ойытным пУтем, взависимости от режимов обработки.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы инструментасмазывающе-охлаждающая жидкость (СОЖ).под давлением через трубку б подается в камеру 3. Под давлением СОЖ ролик 4 поднимается и под ним образуется жидкостная подушка. Поднимаясь,ролик закрывает окно камеры,...
Устройство для стружкодробления
Номер патента: 1426697
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Качкин, Приходько, Смоленцев, Стрелецкий
МПК: B23B 1/00, B23B 25/02
Метки: стружкодробления
...повороте стружкодробящегоролика контактный 7 участок отходитот стружки 10, что вызывает зажигание электрической дуги, которая горит в зазоре между рабочим 8 участком токопроводного элемента и стружкой. Величина зазора составляет 35 мм. На этой стадии тепловое воздействие электрической дуги вызываетрасплавление стружки и разделение еена части. При дальнейшем поворотеролика 3 на прерывающем 9 участкепроисходит резкое увеличение зазора до критического, например 6-8 мм,вызьвающего прерьвание электрической дуги, На следующей стадии вращения стружкодробящего ролика электрическая цепь разомкнута и стружкасвободно проходит между роликами 3и 11, Достижение контакта со следующим токопроводным элементом вызоветповторение описанного...