Автомат для изготовления пружин кручения

КА В,И.Горб СССР 979. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ПИСАНИЕ ИЗОБР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство В 867489, кл. В 21 Р 35/02, (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН КРУЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для изготовления пружин кручения, используемых в электротехниче - ской и приборостроительной промышленности, и позволяет повысить произ-.водительность. Автомат включает правильный механизм, механизм подачи,.выполненный в виде направляющего.ползуна 3, механизм навивки с оправкой21, механизм шагообразования с дифференциальным винтом 28, механизмфиксации проволоки, состоящий изопорного элемента 33 и прижима 34,Механизм подачи снабжен дополнитель-.ным ползуном 13, подпружиненным относительно переднего торца направляющего ползуна 3, механизм фиксацииустановлен с возможностью совместного вращения с оправкой, а сопряженныерабочие поверхности опорного элемента 33 и прижима 34 выполнены конусным. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к мацино строению и мЬжет быть использованодля изготрвления пружин кручения, применяемых в электротехнической, приборостроительной и радиопромьппленности.Цель изобретения - повьшение производительности.На чертеже изображен автомат для изготовления пружин кручения, разрез.Автомат для изготовления пружин кручения содержит смонтированный на станине 1 рихтовочный механизм, со стоящий из роликов 2. Механизм подачи состоит из направляющего ползуна 3 с крышкой 4, имеющей паз для прохождения проволоки 5 и приводимый посредством рычага 6, кинематически 20 связанного с пневмоцилиндром 7. На направляющем ползуне 3 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 8, поджатый пружиной 9 с помощью регулировочного винта 10, На конце рычага 8 смонтирован ролик 11 с накаткой муфты 12 обгона. На торце ползуна 3 установлен дополнительный подпружинен - ный пружиной 13 ползун 14, связанный с ползуном 3 через регулировочную тягу 15. К корпусу ползуна 14 крепится нож 16, второй нож 17 установлен на рычаге 18 и связан со штоком пневмоцилиндра 19. Для регулировки дли - ны концевого отрезка пружины к станине автомата по ходу движения подпружиненного ползуна 14 креится винтовой упор 20. Механизм навивки включает оправку 21, установленную с воз - можностью возвратно-поступательного 40 и вращательного движения в корпусе шпинделя 22, механизм шагообразования и механизм фиксации.Механизм шагообразования состоит из реечпо-цилиндрической зубчатой передачи 23, 24 и 25, 26, связанной с пневмоцилиндром 27, и дифференциальным винтом 28 с разными по величине шагами через муфту 29, Дифференциальный винт 28 размещен в телескопиче 0 ском корпусе, состоящем из двух частей 30 и 31 и подпружинен пружиной32.Механизм фиксации состоит из опорного элемента 33 и прижима 34, установленных с возможностью совместного вращения с оправкой 21 и имею- щих форму сопряженных конусных поверхностей. На прижиме 34 выполнен вырез для сброса готовых пружин,Оправка 21 посредством штифта 35 со-единена с втулкой 36, которая установлена соосно шпинделю 22 и посредством:рычага 37 кинематически связана с пневмоцилиндром 38. На шпиндель 22 напрессовано кольцо 39для упора пружины 40, второй конецупирается во втулку 4 1. К втулке 4 1жестко закреплен прижим 34, В кольцо 39 запрессован штифт 42, проходяший через паз втулки 4 1, котораяпосредством рычагов 43 и 44 кинематически связана с пневмоцилиндром 45.На шпиндель 22 напрессована втулка 46, жестко зафиксированная штифтом 47. Шпиндель 22 закреплен соосно с валом 48, дифференциальноговинта 28. Дополнительный ползунсодержит крышку 49,Автомат для изготовления пружинкручения работает следующим образом,.Проволока 5 заправляется вручную в направляющие ползуна 3 черезролики 2 рихтовочного механизма иролик 11 с накаткой муфты 12 обгона,При включении пневмоцйлиндра 7 штокего выдвигается и поворачивает рычаг 6 по часовой стрелке, при этомнаправляющий ползун 3 и подпружиненный ползун 14 перемещаются вправо,затем ползун 14, дойдя до винтового упора 20, останавливается, а направляющий ползун 3 продолжает движение до упора в него, При этом проволока 5, прижатая роликом 11, с накаткой двигается вправо, выходит из подкрьппки 49 и заходит в пространствомежду прижимом 34 и опорным элементом 33 под рабочим концом оправки21. В этот момент прижим 34 находится в левом положении под воздействием пневмоцилиндра 45 посредством рычагов 43 и 44, при этом пружина 40сжата. Затем происходит зажим концапроволоки при перемешении штока цилиндра 45 вправо, при этом пружина40 разжимается, Оправка 21 находится в это время в крайнем левом положенииПри включении пненмоцилиндра 27посредством реечно-зубчатой цилиндрической зубчатой передачи 23, 24 и 25,26 происходит вращение оправки 21совместно с прижимом 34 и опорнымэлементом 33 для рабочего движениянавивки пружины. При этом посредством муфты 39 приводится во вращатель141 б 249 следовательно, позволяет повысить егопроизводительностьФормула и э о б р е т е н и я1, Автомат для изготовления пружин кручения, содержащий смонтированные на станине и кинематическисвязанные между собой правильный механизм, механизм подачи, выполненный 10 в виде приводного направляющего ползуна, установленного с возможностьювозвратно-поступательного перемещения, механизм навивки, включающий .приводную оправку, установленную с 15 возможностью возвратно-Поступатель-ного и вращательного движения, механизм шагообразования, механизм от"резки с ножами, механизм фиксациипроволоки, состоящий из опорного эле мента и прижима, имеющих сопряженныерабочие поверхности, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи снабжен дополнительным ползу ном, подпружиненным относительно переднего торца направляющего ползуна,механизм фиксации установлен с возможностью совместного вращения с оправкой, его прижим выполнен привод ным, сопряженные рабочие поверхностиопорного элемента и прижима выполнены конусными, а один из ножей механизма отрезки размещен на дополнительном ползуне.2. Автомат по п,1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что механизм шагообразования выполнен в виде разме,щенного в телескопическом корпусе исвязанного с оправкой приводного 4 р дифференциального винта. ное движение дифференциальный винт28, тем самым обеспечивая величинуперемещения оправки 21 эа один оборотна длину шага навиваемой пружины,Оправка 21 совершает заданное количество оборотов для получения необходимого количества витков пружины иугла между свободными концами навиваемой пружины. Величина перемещенийрейки ограничена регулируемыми упорами с двух сторон (не показано),В это время механизм подачи перемещается влево после остановки вращения оправки 21 и происходит отрезка конца пружины ножом 17. Длясброса готовой пружины прижим 34 отходит влево, а оправка 21 втягивается в конусный опорный элемент 33,Пружина под собственным весом черезпрорезь прижима 34 падает в бункер,Цикл повторяется в автоматическом режиме,Таким образом установка на механизме подачи дополнительного ползуна, подпружиненного относительно переднего торца направляющего ползуна механизма фиксации, который вращается совместно с оправкой, а также выполнение рабочих сопряженных поверхностей опорного элемента и прижима конусными сокращает время подачи, особенно тонкой, плохо поддающейся рихтовке проволоки, позволяетвыдержать постоянное усилие прижимапри навивке и в любой точке сопряженных пЬверхностей прижима и опорного элемента, что устраняет возможностьвыскакивания конца проволоки при навивке, т.е. остановку автомата и,Составитель Ю.Сухов Редактор М.Товтин Техред А.Кравчук Корректор Н. КорольЗаказ 4013/10 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4