Устройство для волочения проволоки

(51) 4 В 21 Л 5/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ехническии и Л.А. Исаевич и льство ССС 1/00, 1983 обработности,еского ля гидроста устроиств еталлов. ел пов прессовани ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Авторское свидетВ 1061875, кл, В 21 С 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОКИ(57) Изобретение относится ке металлов давлением, в ч шение качества получаемой проволоки и расширение технологических возможностей устройства путем создания гидростатического подпора в очаге деформации. Основные заходные поверхности (ЗП) и основные калибрующие поверхности (КП) секций матрицы выполнены перпендикулярными дополнительным ЗП и КП и образуют совместно с ними замкнутый формующий канал. При деформировании заготовки основные ЗП и КП, двигаясь навстречу одна другой, создают гидростатическое давление в очаге деформации. Установлено соотношение между глом наклона 0(, дополнительной ЗП и углом наклона ы основной ЗП к сФ оси прессования, а именно 1,1 оС(01 с .Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кстройствам для гидростатическогоПрессования металлов.Цель изобретения - повышение качества получаемой проволоки и расширение технологических возможностейустройства путем создания гидростатического подпора в очаге деформации.На фиг, 1 показано устройство длягидропрессования проволоки, вид сверху, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг.1,на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1;на фиг, 4 - очаг дефоумации, наФиг 5 - сечение В-В на фиг. 4;на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5,процесс вовлечения рабочей жидкости в клиновый эа,.эор на фиг, 7 - то же, процесс сжатия рабочей жидкости в клиновом зазоре.Устройство для гидропрессованияпроволоки содержит корпус 1, секции2 и 3 матрицы и привод секций матри,цы, состоящий из вала 4 с установлен 25:ными на нем кулачками 5, рамок 6 и,матрицы размещены во внутренней по,лости корпуса 1 в направляющих втулках 9 с возможностью взаимного воз,вратно-поступательного движения друготносительно друга и содержат основные заходные 1 О, калибрующие 11 и выходные 12 поверхности, а также дополнительные заходные 13, калибрующие 14 и выходные 15. поверхности,образующие с основными поверхностями замкнутый формообразующий какал.Деформация заготовки. 16 осуществля Оется основными заходными 10 и калибрующими 11 поверхностями, в то время как дополнительные заходные 13 икалибрующие 14 поверхности, изменяякинематику движения рабочей жидкостив клиновом зазоре в процессе возврат"но-поступательного движений секций 2и 3 матрицы, создают гидростатическоедавление рабочей жидкости в очагедеформации. Корпус 1 герметизировануплотнениями 17 и 18 и подсоединен50переходником 19 к насосу высокогодавления 20.Устройство работает следующим образом,Заготовку 16 устанавливают в формообразующем канале секций 2 и 3матрицы и насосом 20 создают давление, после чего включают электродвигатель 8. При вращении вала 4 кулачки 5 посредством рамок 6 и тяг 7 приводят во взаимное возвратно-поступательное движение секции матрицы друг относительно друга, При определенном давлении рабочей жидкости, достаточном для деформации заготовки основными заходными 10 икалибрую" щими 11 поверхностями, начинается прессование проволоки. Поперечные относительно оси заготовки колебания секций 2 и 3 матрицы в данном случае играют роль своеобразного микронасоса. При поперечном отходе дополни" тельных заходных 13 и калибрующих 14 поверхностей от очага деформации рабочая жидкость под давлением заполняет расширяющий зазор. При движении секций матрицы навстречу друг другу дополнительные заходные и калибрующие поверхности сжимают рабочую жидкость в пределах величины амплитуды колебаний, создавая комбинированное со сдвигом сжатие слоя жидкости, вызывающего значительный рост гидроста-. тического давления. Последнее, создавая в металле в очаге деформации схему всестороннего сжатия, подавляет дефекты - осевую полость и т.д., ха" рактерные для поперечной прокатки или волочения проволоки посредством составной матрицы. Возникающие в оча- ге деформации в результате сжатия и сдвига активные силы вязкого трения способствуют вовлечению заготовки в очаг деформации.Экспериментальными:исследованиями установлено соотношение между уг лом наклона о дополнительной заходной поверхности и углом наклона о 6 осйовной заходной поверхности к оси прессования1,1 К ( Ы с 1,2 Ыи расстояние 1 между дополнительными калибрующими поверхностями частей матрицы, находящихся в крайнем сжатом состоянии,с 1 с 1 с 1,05 с 1где Й - диаметр изделия, при которыхпроисходит значительное повышениегидростатического давления в очагедеформации.При углах наклона дополнительныхзаходных поверхностей больше илименьше указанного интервала, а такжепри расстоянии между дополнительными1416253 заходными, калибрующими и выходнымиповерхностями, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качествапроволоки и расширения технологичесч чких возможностей устроиства путемсоздания гидростатического подпорав очаге деформации, устройство снаб"жено источником высокого давления 1 О рабочей жидкости, закрепленным накорпусе над матрицей, а также уплотнениями, установленными между подвижными секциями и корпусом по обестороны очага деформации, при этом 35 подвижные секции матриц снабжены дополнительными эаходными, калибрующими и выходными поверхностями, выполненными перпендикулярно основными образующими совместно с ними. зам кнутый формируаций канал, причемугол наклона о дополнительной заходной поверхности к направлениюподачи определяется из условия Устройство для волочения проволоки, содержащее корпус с размещенной 25 в нем матрицей, выполненной из двух где подвижных в направлении, перпендикулярном подаче, секций с основнымид калибрукщими поверхностями больше укаэанного интервала происходит значительное понижение гидростатического давления в очаге деформации из-за выдавливания рабочей жидкости из клинового зазора, что проявляется в разрушении центральной части проволоки и появлению осевой полости. При расстоянии между дополнительными калибрующими поверхностями меньше указанного интервала сечение получаемой проволоки имеет овальную форму.Технико-экономическая эффективность использования устройства состоит в улучшении качества.и расширении технологических возможностей при изготовлении специальной порошковой проволоки. Формула изобретения 1,1 ( с (12 К, оС - угол наклона основной заходной поверхности направленияподачи..Кравчук ь Состав Техред ректор Н, Корол Редактор М. Товти Закав 4013/1 Тираж 589ВНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и открыт035, Москва, Ж, Раушская наб одписноеСССР роектн Ужг оиэводственно-полиграфическое предприятие