Устройство для вибрационной обработки

(19) О (1) 1 2 1 РЕСПУБЛИ 4 В 24 В 31 067 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМУ СВИ ЬСТВ Май ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ворошиловградский машиностроительный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроительной и другим металлообрабатывающим областям промышленности,использующим вибрационные установки для очистки и отделки поверхностейдеталей,и позволяет расширить технологические воэможности устройств длявибрационной обработки путем обеспечения управления величиной и направлением результирующей возмущающихсил дебалансных валов 8, несущихдебалансные грузы 7, за счет использования в качестве привода их вращения планетарной передачи с центральным валом 5 и обеспечения независимого разворота валов от механизмов вращения, кинематически связанных с валами посредством установленных на них шестерен 9. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к машиностроительной и другим ме.таллообрабатынающим областям промышленности, использующим нибрационные установки для очистки и отделки поверхностейдеталей.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройствапутем обеспечения возможности управления величиной и направлением резуль-Отирующей возмущающих сил дебалансныхвалов,На фиг.1 изображено устройство,общий вид,поперечный разрез; нафиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на) 15Фиг.З - положение и движение центровтяжести неуравновешенных масс, обеспечивающее макСимальную возмущающуюсилу, направленную вверх по вертикали;на Фиг,4 - то же, но соответствующее нулевой возмущающей силе; нафиг.5 - то же, но соответствующееодному из промежуточных значений возмущающей силы; на фиг,6 - общий характер сложной траектории движенияконтейнера.Устройство для вибрационной обработки состоит иэ основания 1 с амортизаторами 2 имеющими линейную харакФ30теристику жесткости. На основании 1закреплен привод 3, соединенныйгибкой муфтой 4 с центральным валом 5. На ведущем валу 5 укрепленыщеки 6, между которыми подвижно установлены несущие дебалансные грузы 7, дебалансные валы 8, снабженные шестернями 9, находящимися попарно в зацеплении с центральными шестернями 10, смонтированными в подшипниковых опорах вала 5 и кинематически связанными с закрепленными наконтейнере 11 механизмами 12 их поворота и фиксации,Механизм поворота и Фиксации выполнен в виде сочлененной с шестерней 10 втулки 13, снабженной червячным колесом 14, находящимся в зацеп"лении с червяком 15, кинематическисвязанным посредством гибкой муфты16 с приводом 17 управления.50Устройство для вибрационной обработки работает следующим образом.Центральный вал 5 устройстваполучает крутящий момент от привода3 через гибкую муфту 4 и посредствомщек 6 передает его несущим дебалансные грузы 7 дебалансным валам 8 иукрепленным на них шестерням 9, цес. терни 9, совершая сложное движение, обкатываются вокруг шестерен 10 и вращаются вокруг собственной оси.При этом любая точка шестерен 9 будет иметь так называемое эпициклическое движение. Такое же двюкение будет совершать и центр тяжести неуравновешенной массы дебалансных грузов 7, создавая центробежную силу. Эта центробежная сила одинакова на различных участках эпициклической траектории движения центра тяжести неуравновешенной массы и отличается лишь направлением.Взаимное положение центров тяжести неуравновешенных масс на траектории их движения меняют поворотом шестерен 1 О посредством механизмов 2 их поворота и фиксации. Привод 17 управления по заданной программе сообщает самотормозящейся передаче, включающей червяк 15 и червячное колесо 14, крутящий момент, необходимый для поворота или вращения шестерен 1 О.На Фиг.З показано положение и дви - жение центров тяжести неуравновешенных масс, обеспечивающее максимальную результирующую силу, направленную вверх по вертикали,"В этом случае шестерни 10 зафиксированы в положениях, при которых центр тяжести одной неуравновешенной массы пересекает вертикаль, проходящую через оси вращения валов 8, на максимальном удалении от оси вала 5, а центр тяжести другой неуравновешенной массы - на максимальном приближении, при этом кардиоиды верхнего и нижнего налов совмещены между собой.На Фиг.4 - то же, но соответствующее нулевой возмущающей силе, В этом случае шестерни 10 зафиксированы в положениях, при которых центры тяжести обеих неуравновешенных масс пересекают прямую, проходящую через оси вращения валов 8, на одинаковом удалении от оси вала 5, при этом кардиоида нижнего вала повернута нао80 относительно эпициклоиды верхнего вала.На фиг.5 - то же, но соответствующее одному из промежуточньгх значений, возмущающей силы, когда кардиоидаонижнего вала повернута на 90 относительно кардиоиды верхнего вала. В этом случае шестерни 10 зафиксиро" наны в положениях, при которых выбранная в пределах возможной величины(от нуля до максимума) результирующая возмущающая сила Р пересекает прямую, совмещенную с заданным направлением.Результирующая возмущающая сила/Р = Г + Р в этом случае складывается из направленных под углом друг к другу сил Г = Р + Р и Г = Р + Р возникающих вследствие сложения центробежных сил инерции центров тя жести неуравновешенных масс при их вращении относительно оси ведущего вала (силы Г и Р соответственно на верхнем и нижнем валах) и относительно осей валов, несущих деба лансные грузы (сила Г)Зафиксировав одну из шестерен 1 О и сообщив другому вращательное движение, или же сообщив вращательное движение сразу обеим шестерням 10 в 20 противоположных направлениях, получают различную частоту вращения центров тяжести неуравновешенных масс, а следовательно, и сложную траекторию движения контейнера. Так, например, при разности частот вращения центров тяжести неуравновешенных масс не менее чем в 2 раза, получают сложную траекторию движения контейнера (фиг.61. 30 Формула изобретения. Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором, выполненным в виде кинематически связанных с приводом вращения двух параллельных дебалансныхвалов с шестернями, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройство дополнительно снабженоцентральным валом и подшипниковыми опорами со смонтированными в них соосно центральному валу шестернями, снабженными индивидуальными механизмами поворота и фиксации, при этом подшипниковые опоры жестко закреплены на торцовых стенках контейнера, а центральный вал смонтирован в них с обеспечением кинематической связи с приводом вращения через введенный в устройство упругий элемент и снабжен щеками с подшипниковыми узлами, причем дебалансные валы установлены в последних с возможностью независимой кинематической связи своими шестернями с шестернями подшипниковых опор. 2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю,щ е е с я тем, что механизмы поворота и фиксации шестерен подшипниковых опор выполнены в виде червячных передач, размещенных в полости подшипниковых опор., Иванов а ак 96/10 Тираж 712 ИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 35, Москва, Ж, Раушская наб.