Патенты опубликованные 07.11.1987

Номер патента: 1350141

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Лукоянчева, Мудрова

МПК: C04B 20/10

Метки: заполнителей, пористых

...(керамзитамарки 500) отходом производства поливинилхлорида: Характеристика керамэитапосле обработки отходомполивинилхлорида:1насыпная плотность р кг /м водопоглощение через24 ч, мас.й Характеристика легкого бетона при расходе на 1 м, бетонной смеси (281 кг цемента М 500, 189 кг обработанного керамзита фр.5-10 мм, 529 кг песка с М=. 2,8 и 148 л воды): прочность при сжатии,МПа прочность при изгибе,МПа потеря прочности прииспытании в 107.-ном 41 2ливинилхлоридных изделий в количестве 5-103 от массы бетона. В качестве отходов применяют поливинилхлорид, не удовлетворяющий требованиям ГОСТ 25250-82 и удаляемый в отвал в виде строительного или бытового мусора из остатков поливиннлхлоридных иэделий. Гранулы керамэита с защитной...

Номер патента: 1350142

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Добшиц, Рыжевский, Смолянский, Шейкин

МПК: C04B 22/08

Метки: бетонной, вяжущее, смеси

...эфира фосфорной кислоты формулы: 0ко(сн,сн,о 11 г где К - алкильная группа Св-С,о, п=б.Трещиностойкость бетона оцениваютпо коэффициенту трещиностойкости:КК = в в -, где К, - минимальный пределКпрочностипри изгибе образца балочекразмером 4040 160 мм, твердеющих28 сут в воде, а затем на воздухе сотносительной влажностью 737, Ко -0,25-1,000,8-4,9 0,25-1,00 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е, вяжущего по примерам Компоненты Тю еааеа еаае а е еаеа таеаЕеа еа аеаеаеае23 4 5 6 7 8 9 10 97 95 92 90 . 87 85 ОО 1,70 2,80 4,50 5,60 7,0 8,10 Метаснликат натрия 0,5 1,0 1,5 0,25 0,35 0,55 0,70 0,90 1,00 Триполифосфатнатрия 0,80 1,50 2,40 3,00 4,20 4,90 Калиевая соль дн- алкилполи- этиленгликолиевого) эФира ФосФорной кислоты Ое 25...

Номер патента: 1350143

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Карасев, Козьмина, Сергеева

МПК: C04B 24/32

Метки: бетонная, смесь

...8,35 8,6 0,1 0,15726 7165 7 э 825 0 6,9 Вода1350143 2Изобретение относится к промышлен- ф о р м у л а и з о б р е т е н и яности строительных материалов, в чаБетонная смесь, включающая цемент,стности к составам бетонных смесей.песок, щебень, добавку аминосодержаЦелью изобретения является повыше 5 щего соединения и воду, о т л и -ние пластичности смеси и прочности,ч а ю щ а я с я тем, что, с целью пои водонепроницаемости бетона,вышения ее пластичности, а также прочБетонную смесь приготавливают траности и водонепроницаемости бетона,диционным способом. Добавку из смесиона в качестве аминосодержащего соенатрийкарбоксилметилцеллюлозы,оли-дйнения содержит полиэтиленимин иэтиленимина и моноалкилфениловогодополнительно...

Номер патента: 1350144

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Джалилов, Исмаилов, Муминджанов, Самигов, Соломатов, Талипова

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...в табл,Используют водорастворимую карбамццную смолу КФ-Ж; молекулярная масса 283, сухой остаток 67+23, В качестве минерального наполнителя используют кварцевую муку, а в качестве минерального заполнителя - гравитный,щебень.ЗОПолиакриламид - белый порошок, растворимый в воде, температура стеклования 165 С (устойчив к нагреванию 5,0-6,5 0,1-0,3 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7, в составе1 Компоненты 9,0 9,25 9,5 9) 75 10,0 13,5Оь 40 Оэ 45 Оэ 50 Оь 55 Оэ 60 Оэ 4 Солинокислый анилин 4, 5 4,6 4,7 4,85 5, О 5,5 Фосфогипс 5,4 5,75 6,0 6,5 22,0 80,15 79,35 78,6 77,6 58,45 81,0 0,15 0,20 0,25 0,30 0,10 Полиакриламид 0,15 Водорастворимая карбамидная смола Минеральный наполнитель Минеральный заполнитель Низкомолекулярный...

Номер патента: 1350145

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Ивкин, Косов, Манухов, Селяев, Соломатов, Федотов, Шаров, Шароватов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...кислоту НЧО, и четыреххлористое олово ЯпС 14 5 Н 0СТ 80 С). вают 30-40 сут в нормальных условиях. Уплотнение составов смеси производят на стандартных виброустановках. После отверждения изделия извлекают иэ форм и подвергают термообработкеопри 70 С в течение 24 ч или выдержиХарактеристика составов смесейпредставлена в табл. 2. Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе водорастворимых карбамидных смол, которые могут быть использованы при устройстве или.ремонте аэродромных по крытий, стойких в растворах антиобледенителя.Целью изобретения является повышение предела прочности при изгибе и растяжении, стойкости в водном растворе мочевины иазотнокислого кальция,Состав полимербетонной смеси приготавливают...

Номер патента: 1350146

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Акулич, Ковалев, Соломатов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...лавсановые, или капроновые.Используемая для обработки волокон стирольно-инденовая смола представляет собой гранулы или пластины толщиной до 3 мм темно-коричневого цвета.Температура плавления ее 98 С, зольность 2,57, влажность 0,3%. 46 2Обработка стирольно-инденовой смолой синтетических волокон при температуре 140-160 С приводит к образованию на поверхности волокна тонкойсмоляной пленки. При введении обработанных волокон в асфальтобетоннуюсмесь на границе раздела фаз волокнобитум образовывается трехслойная система: низкомодульный битум, стирольно-инденовая смоляная пленка спромежуточным модулем упругости и высокомодульные волокна. Передача усилий от низкомодульной матрицы к высокомодульным волокнам через межфазный слой с промежуточным...

Номер патента: 1350147

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Беленький, Вительс, Горлов, Койчуманов, Межиковский, Меркин

МПК: C04B 26/26

Метки: композиции, площадок, покрытия, приготовления, спортивных

...Прочность при сжатии, 20 С,МПа лизаццей битумных радикалов. Затем смесь охлажда)от до 95-"105 С и вводят в нее смесь песка с оставшейся частью резиновой крошки.Поэтапное введение резиновой крошки позволяет повысить ее содержание в композиции при меньшем содержании битума,Для изготовления покрытия используют следующие материалы: битум БНД 90/30, стекловолокно, олигоэфиракрилат марки МГФ(продукт олигоконден. саццц триэтиленгликол, фталевого ангидрида и метакриловой кислоты), минеральный порошок " перлит с удельной поверхностью 2000 см 7 г, резиновая крошка, песок кварцевый. Примеры конкретного выполнения способа и. свойства получаемого порошка приведены в табл, 1 и 2.ТаблдаПоказатели по примерам1 2 3 Известный1350147...

Номер патента: 1350148

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Акиншин, Вительс, Голенко, Межиковский, Меркин, Панина

МПК: C04B 26/26

Метки: битумный, шлам

...мас,%: оксид железа 72,1;оксид алюминия 5,0; оксид кремния19,0; оксид марганца 3,9.Блоксополимер окисей этилена ипропилена общей формулы СН(-СНО )., (-СН-СН-О , (-СН-СЛ-Ос молекулярной массой 1,8 10 и весовым соотношением и : (ш, + ш ) - 10 : 1 получен катионной сополимеризацией компонентов окиси этилена и пропилена при соотношении 10:1.Примеры конкретного выполнения шлама и свойства его приведены в табл. 1 и 2 соответственно,Таблица 12 12 12 121350148 Таблица 2 1Свойства Показатели для состава 3 4 5 7 известного Расслаиваемость,мас,7 0,6 0,8 0,7 0,7 0,8 0,8 0,6 1,2 Срок хранения,мес 4,5 5 4,5 5 1,5 Коэффициент устойчивости 0,6 0,5 0,8 0,5 0,6 0,6 0,5 0,6 Средний диаметрчастиц битума,мкм 18,6 19,0 17,9 19,2 17,6 19,0 28 20 Число циклов...

Номер патента: 1350149

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ендржеевский, Захарченко, Ларионов, Червяков

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...апа титовых руд имеет следующий минералогический состав, мас.Е: кальцит 58,4- 69,3; доломит 29,2-39,6; апатит 0,5- 0,9, оливин 0,3-0,9, флогопит 0,2- 0,6."Отход обогащения апатитовых руд образуется в виде порошка с размером фракций менее 0,14 мм и не требует дополнительного помола; сливные отходы кожевенного производства образуются после операций золения, пикелева ния и дубления кож. Сливные отходы содержат 1-2% сухих веществ. Сухое вещество сливных отходов имеет следу- ющий состав, мас.7: сульфат натрия 50,1-51,5; алюмокалиевые квасцы 25,1 в ЗО 26,7; сульфат хрома 14,5 - 15,1; сульфат кальция 4,3-4,7; сульфат магния: 3,3-3,5; диоксид кремния 0,5-07.Сливные отходы кожевенного производства вводят в бетонную смесь с во 35 дой...

Номер патента: 1350150

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Беленький, Веренкова, Каманин, Копейкин, Красный, Львова, Тележников

МПК: C04B 28/34

Метки: защитного, покрытия, смесь, сырьевая

...и полноты окислительной модификации бутадиеннитрильного латекса, Уменьше ние содержания бората менее 0,1 Е вызывает увеличение расслаивания сырьевой смеси, а увеличение свыше 0,37 вызывает значительное загустевание состава, приводящее к получению неод- БО нородной пленки,П р и м е р 1. При постоянном перемешивании к 7. вес.7 алюминиевой пудры,цобавляют 0,3 вес.лигносульфоната и 15 вес,бутадиеннитрильного латекса, тщательно перемешивают и добавляют 15 вес.7. кальцийалюмохромфосфатного связующего, 0,1 мас.% борной кислоты и 62,6 вес.% воды доводят перемешиванием до гомогенного состояния и наносят в два слоя на сталь 3 струйным обливом с термообработкой при 150 С первого слоя в течение 15 мин и второго слоя в течение 15 мин,П р и м е...

Номер патента: 1350151

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бабаева, Бабкина, Карась, Пирогов, Энтин

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...предлагаемом составе введение тонкодисперсного алюмохромового катализатора, представленного, в основном, переходными Формами глинозема с низкой твердостью и служащего в качестве минерального смазывающего 15 вещества, располагающегося на границах крупных зерен наполнителя, способствует облегчению процесса набивки и снижает абразивное воздействиеЭогнеупорной набивной массы на метал лйческие детали, при сохранении ее безусадочности.По данным петрографического ана.лиза, отработанный алюмохромовый катализатор состоит из агрегатов ок руглой и неправильной формы сфералитового строения, Агрегаты, в основном, представлены переходными формами глинозема. Содержание корунда ( Ы -А 1 0,) не более 25 мас. . 30Массу готовят следующим...

Номер патента: 1350152

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Гиндин, Громов, Ермолаев, Загребаева, Калиновский, Кокорина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочной, плитки

...температуры обжига.Керамическую массу приготавливаютследующим образом.Сухие исходные компоненты: глину,отощитель (смесь шамота и молотогочерепка) и углекислые соли в расчетных количествах тщательно перемешивают в смесителе, После этого смесьувлажняют водным раствором хлористойСоли до влажности массы 7-97. и сноватщательно перемешивают. Полученнуютаким. образом керамическую массупрессуют прй давлении 5-10 МПа. Отформованные изделия поступают на обжиг в щелевую печь. Обжиг производят,при 900-950 С. Время нахождения изделий в зоне максимальных температур8-12 мин,В табл. 1 приведены конкретныепримеры керамических масс для изготовления облицовочных плиток, в 50152 2табл. 2 - физико-механические показатели изделий. Формула...

Номер патента: 1350153

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Алавердова, Григорьян, Киракосян, Левоньян

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, стойких, химически

...200 1250 1300 1290 1350 800 190 188 1200 1100 1280 1200 1050 1100 1150 1250 800 99,31 99,42 99,7 99,5 99,46 Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к производству химически стойких изделий.5Цель изобретения " повышение щелочестойкости и термостойкости.В табл. 1 приведены. конкретные составы керамических масс и их свойства, 10Химический состав используемых трахириолитов приведен в табл, 2.Минеральный состав: полевой шпат, монтмориллонит, гидрослюда. кальций.Массу на основе указанных компо нентов готовят следующим образом.Производят сухой помол трахириолитов совместно с кварцевым песком до тонины помола - остаток 1,4-2,157 на сите 0063, затем добавляют осталь ные компоненты и перемешивают в течение 0,5 ч до получения...

Номер патента: 1350154

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абдрахимов, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...шпатом (15-207). Кроме того, содержатся 4-57. гематита, 2-3% кальцита, 2-3% ангидрита. В составе естьцинк-,медь-, свинецсодержащие минералы в незначительном количес".ве - менее 27В керамическую массу вводят такжезолу легкой фракции, содержащей 86897 стеклофазы.На золоствалах ТЭЦ на зеркальнойповерхности воды образуется слой легкой фракции золы, который подсушиваясь под солнцем, становится источником пыления - загрязнения окружающейсреды, Основным топливом ТЭЦ являются. угли. Насыпная плотность золы легкойфракции 557 кг/м; истинная плотность2,5 г/см; удельная поверхность 27003000 см/г; модуль крупности М 0,9;остаток на сите 008 составляет 5,67 Химический состав исходных компонентов привден в табл. 1.Керамическую массу подготавливадот...

Номер патента: 1350155

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Жуков, Кугушев, Миль, Михайлов, Нестерчук, Трегубова, Шварев

МПК: C04B 33/04

Метки: бентонитовых, глин

...природных катионовкальция в межплоскостных пространствах на катионы Иа+ или К+ чтосопровождается гидратацией межплоскостных пространств монтмариллопита,из которого практически состоитбентонит,П р и м е р 1, Бентонит в количестве 100 г в порошкообразном видеприсыпают при перемешивании в колбус 900 г воды, в которой растворено 10 гМаС 1, Скорость мешалки 1000 об/мин,После 30 мин суспензирования полученную водную суспензию переносят в катодное пространство электролитической ячейки, которое отделено от анодного пространства полупроницаемой(пористой полимерной) мембраной наоснове мипласта, В анодное пространство приливают 1 л водопроводной воды, В качестве электродов используют нержавеющую сталь, имеющую размеры 100 100 0,3 см. Переменный...

Номер патента: 1350156

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Краев, Орлов, Радюхин

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса

...керамики,цель изобретения - повышение термостойкости изделий,Изделия изготавливают по следующей технологии.Глину, каолин сушат, дробят до 10полного прохождения через сито 2 мм,Шамот дробят, размалывают и просеивают через сито 3 мм. Пегматит используется в виде побочного продукта обогащения руд и представляет собой мелкозернистый порошок, не требующий дополнительной переработки, Сдозированные компоненты массы подаются в сухойсмеситель, затем увлажняются, до влажности 18-20% и дополнительно перемешйваются в шнековой или лопастной мешалке. Из полученной массы на ленточном прессе формуют валюшки, которыезатем направляются в вакуумный пресс,Водопоглощение, % 2,бКислотостойкость, % 98,50 Сформованные на прессе изделия-сырец сушатся...

Номер патента: 1350157

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Баландин, Богданова, Горн, Степанов

МПК: C04B 33/28

Метки: конфигурации, сложной, формования

...поверхности, в качестве связки используют гидролизованньй этилсиликатс гелепобудителем, литье осуществляют под давлением 10-100 МПа, причемперед литьем на форму наносят слойвысокомолекулярного соединения,13501Изобретение относится к технологии изготовления керамики и можетбыть использовано при изготовленииизделий сложной конфигурации из керамических порошков.Цель изобретения - повышение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности,П р р м е р. Для приготовленияшликера керамический порошок (длоксид титана) смешивают с технологической связкой, в качестве которойиспользуют гидролизованный растворэтилсиликата и гелепобудитель изгруппы этаноламинов в соотношении помассе 3,5;1:0,5. Из полученногошликера литьем под...

Номер патента: 1350158

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Йокста, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...линиях задержки на объемныхи поверхностных волнах,Цель изобретения - снижение диэлектрической проницаемости, псвышение объема пьезоэффекта, механическойдобротности,Керамику на основе ниобата натриялития, модифицированную оксидом магния, получают из карбонатов лития,натрия, оксида магния марки ч.д.а, ипятиокиси ниобия. Смешивание и измельчение компонентов осуществляют в яшиовом барабане в среде абсолютного спирта, время помола 12 ч. После вьюсушивания при 200-250 С материал подвергают обжигу в порошкообразномОсостоянии при 900 С в течение 4 ч, затем измельчают до прохождения через 26 1сито 10000 отв/см, после чего прессуют диски диаметром 12 мм и толщиной 2 мм.В качестве связки используют 3%- ный водный раствор поливинилового "дб...

Номер патента: 1350159

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Пирогов, Солошенко

МПК: C04B 35/02

Метки: агрегатов, массы, металлургических, огнеупорной, приготовления, футеровки

...м е р 4. Электроплавленный периклаз с размером частиц 3-0,5 мм перед смешением с мелкозернистым компонентом и связующим увлажняют раствором сульфитно-дрожжевой бражки, окатывают в графитовом порошке с удельной поверхностью 0,2 м /г и подвергают сушке при 150 С, включая последующее увлажнецие и набивку,П р и м е р 5. Электроплавленный периклаз с размером частиц 3-0,5 мм перед смешением с мелкозернистым компонентом и связующим увлажняют раствором сульфитно-дрожжевой браж- ки,окатывают в графитовом порошке с удельной поверхностью 0,4 м/г и подвергают сушке при 150 Свключая последующее увлажнецие и набивку.П р и м е р 6. Электроплавленный периклаз с размером частиц 3-0,5 мм перед смешением с мелкозернистым компонентом и связующим увлажняют...

Номер патента: 1350160

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кривошеева, Опалейчук, Черепанов

МПК: C04B 35/18, C04B 35/66

Метки: керамического, шихта

...компоненты и продолжакт помол до полного прохождения через сито 0063.После слива из мельницы суспенэию обезвоживают на фильтре-прессе. Из 2 д коржей после двойной проработки на вакуумном ленточном прессе и 2-суточного вылеживания методом протяжки формуют мелющие тела, Подвялку осуществляют в цехе при температуре ок ружающей среды под полотном. Мелющие тела сушат на подставках в сушилке при 110-150 С, после чего обжигают в печи навалом при 1250-1280 С. Составы предлагаемой и известнойшихты приведены в табл, 1,В табл. 2 представлены основные технические характеристики керамического материала.Прн изготовлении мелющих тел при пониженных температурах достигается экономия топлива до 18%. Формула и э обретения Шихта для изготовления...

Номер патента: 1350161

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Багаева, Коробкин, Соколова, Суворов, Юлгушева

МПК: C04B 35/48, C04B 35/49

Метки: огнеупорных, шихта

...тигельным методом по отношению разъеденной части образца к неразъеденной. Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий представлены в табл. 1 и 2 соответственно. Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е.Состав В Ег 810 Железо- фосфатное свя Титанаталюминия Хромитлантана Сг металли- ческий зующее 4,0 4,0 12,0 2,0 8,0 4,0 6,0 3,0 10,0 1,0 Известный 4,0 20 1,0 Таблица 2 45 сь 11 113 рм ст 30 от 21 дел про нос 12 0 5 р 12 а),к еств сж тии, МПа 14 12 55 Известный оле 3 10 1 13501Изобретение относится к получению плотных цирконовых огнеупоров, устойчивых к действию расплавов металла, шлака и стекла например сталеразли 15 вочных стаканов, тиглей для варки стекла.Цель изобретения - повышение терМостойкости и...

Номер патента: 1350162

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ким, Кушко, Майзель, Письменская, Попов

МПК: C04B 35/49

Метки: основе, пьезокерамического, свинца, цирконата-титаната

...параметров элементов и повышение их воспроизводимости.По предлагаемому способу для син.теза материала берут порошки оксидов циркониятитана, свинца и модификатора оксида ниобия и смешивают их в шаровой мельнице в течение 1 ч. Затем увлажняют, брикетируют и нагревают полученную смесь со скоростью 100-150 С/ч до 590-620 С. Выдерживают при этой температуре 3- 5 ч, При этом происходит переход оксида свинца из с- - в-модификацию е20. После вьцержки продолжают подьем температуры,со скоростью 50-100 С/ч до 900-1000 С и выдерживают при этой температуре в течение 2-3 ч.Затем охлаждают образцы в течение 2.16-17 ч.П р и м е р. Взвешивают 342,2648 г оксида свинца РЬО марки глет 100,1479 г оксида циркония ХгОмарки ЦРО-К 57, 5873 г оксида титана...

Номер патента: 1350163

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кутузова, Новикова, Фрейденфельд, Шуваева

МПК: C04B 35/49

Метки: материал, пьезоэлектрический

...2 табл.Изобретение относится к пьезоэлектрической керамике и может быть использовано для изготовления датчиков, преобразователей, злектромеханических фильтров, работающих в СВЧ-диапазоне.Цель изобретения - снижение диэлектрической проницаемости, диэлектрических потерь и повышение механи ческой добротности,Для изготовления пьезокерамики используют оксиды марки ч.д.а, Синтез материала осуществляется 4 ч 15опри 850 С. Смешивание компонентов и измельчение после синтеза проводят в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта в течение 20 ч. Высушенный шликер прессуют в диски 20 диаметром 12 мм, толщиной 1,5-2 мм под давлением 700 кг/см . Спекание образцов проводят при 1170-1180 С в течение 1 ч. Стекло синтезируют при 1230 С 30...

Номер патента: 1350164

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Будюков, Волков, Гренадер, Старков

МПК: C04B 35/54

Метки: графитовых, пресс-форм, шихта

...Данныепредставлены в табл. 1. Т а б л и ц а 1 Выход годного,% Качество поверхностиграфитовых форм Компоненты смеси, мас,% Смесь НезначительБрак,%% 1 (Из- вестная) 15-20 85-80 50 70 30 20 90 20 1 О 1 83 70 2 79 100 3 74 90 15 100 100 10 20 Таблица 2 В полученных таким образом графитовых пресс-формах изготавливают алмазный породоразрушающий инструмент, который представляет собой цельнометаллическую композицию, состоящую из мЕталлического корпуса и матрицы иЗ композиционных материалов, в состав которой входят твердосплавные пОрошки, алмазы и металлическая связ ка. Технологический процесс изготовления алмазного инструмента предусматривает проведение операции пропитки в графитовой пресс-форме при 1140-1160 С при нагреве сборки ТВЧ со...

Номер патента: 1350165

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Жидков, Кабердин, Ольдекоп, Поткин, Чехович, Чече

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, жидкого, композиция, основе, пропитки, стекла

...использовано при изготовлении плит, балок,труб и т.п.Цель изобретения - увеличение жизнеспособности композиции, а также 10повышение прочности на изгиб, непроницаемости и стойкости к кислотебетонполимера.Готовят композицию смешением олигоэфиракрилата, аллилглицидилового 15эфира, гидроперекиси кумола. Полу, ченной композицией пропитывают образцы бетона следующего состава,мас7.:Кварцевый песок 38,67 20Диабаэовая мука 38,67Жидкое стекло (модуль 2,8; плотность1350 кг/м) 22,40Винилсиликонат натрия 0,26Пропитанные образцы отверждают 3 чпри 130 С,До пропитки образцы бетона получают формованием, термообрабатывают в закрытой форме при 80- ЗО90 С в течение 6-7 ч и сушат при150-160 С в течение 8 ч. Приготовленные таким образом бетонные образцы...

Номер патента: 1350166

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Есинори, Исаму, Масару, Такихиро, Тацуо, Хидео, Хироказу, Хироси, Хироюки, Ясуо

МПК: C07D 501/18

Метки: 7-амино-3-замещенный, антибактериальные, ациламидоцефалоспоринов, качестве, кислота, метил, продуктов, промежуточных, проявляющих, свойства, синтезе, цефем-4-карбоновая

...давлении. После промывки осадка серным эфиром остаток растворяют в 30 мл этилацетата и раствор1 г сухого хлористого водорода в , Во 30 мл серного эфира добавляют к полу"ченному раствору при охлаждениильдом и перемешивании. Выпавшие крис"таплы собирают фильтрованием, тщательно промывают серным эфиром и эаВб тем перекристаллизовывают их хлороформом, получая 2,72 г (выход 60,9 Х)хлористоводородного пивалоилоксимети"лового эфира 7-амино-2-(5-метил 3-1,2 3,4-тетразолил)-метил-б -цефем 3 1350166В. В смешанном растворителе из 0,5 мп анизола и 5 мл трифторуксусной кислоты растворяют 0,462 г дифенилметилового эфира 7-амино- 2- -(5-метил,2,3,4-тетраэолил)-метил - Ь -цефем-карбоновой кислоты и полученный раствор подвергают взаимодействию при...

Номер патента: 1350167

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Девьякович, Ешалов, Кобешавидзе

МПК: C09J 5/04

Метки: склеивания, цилиндрических

...и оправки в сборе производят до температуры полимеризации Так как коэффициенты линейного расширения (КЛР) у оправки и сопрягаемых деталей разные, то при достижении температуры полимеризации клея зазор между оправкой и деталями становится равным нулю, чем обеспечивается высокое центрирование деталей по оси оправки. После полимеризации клея узел охлаждается до температуры окружающей среды и оправка легко вынимается.Зазор в сопряжении корпус - цилиндр составляет 0,1 мм при диаметре сопряжения 114 мм; расстояние между цилиндрами 315 мм. Материал цилиндра - спеченный алюминиевый сплав САС; материал корпуса - легированная сталь 36 НХТЮ; материал оправки - латунь ЛС. 1 а с.о пряла емые пс) ве рх 3 ое ти на нс ятклей Лд, содержащий следующие...

Номер патента: 1350168

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Джавадова, Ирискулов, Мантрова, Прожорина, Сатаев

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, растворов, реагента-стабилизатора

...373Клетчатка 16,0Зола 4,7П р и и е р. В аппарат заливаютм воды, растворяют 30 кг щелочи -НаОИ. Затем постепенно добавляют500 кг сырой дробины и нагревают до70 С при перемешивании в течение 5 ч,. Полученный реагент-стабилизаторпредставляет собой пастообразнуа массу от желтого до коричневого цвета,хорошо растворимую в воде.В табл. 1 приведены параметры глинистого раствора, обработанного ре .агентом, полученным по предлагаемомуспособу. Из данных табл. 1 видно,чтоуменьшение сор,ержания щелочи ниже 17приводит к потере стабилизирующихсвойств реагента. Увеличение содержания щелочи выше37 экономически нецелесообразно, таккак приводит к увеличению водоотдачии ослаблению эффективности реагентас;стабилизатора,Оптимальное. время гкдролиза...

Номер патента: 1350169

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Горбач

МПК: C09K 17/06, G01N 33/24

Метки: борьбы, орошении, осолонцеванием, почв

...из почвы катионами поливной воды и поглощенного почвой из насыщенного раствора гипса в поливной воде, соответствует дозе мелиоранта, необходимого для предупреждения осолонцевания почв при орошении,В лабораторных условиях проводили исследования качества поливной воды при взаимодействии ее с черноземами южными супесчаными. По классификации М.Ф,Буданова используемая поливная вода может вызывать осолонцевание почв (табл, 1) ввиду неблагоприятного соотношения катионов. Показатели качества по- Количестволивной воды Отношение натрия к жесткости (по М,Ф.Будановудопустимо меньше 07) Отношение всех ингредиентов к жесткости (допустимо 4-6) До орошения почва была несолонцеватой, содержание збменно-поглощенного натрия составляло 0,07 мг-экв э...

Номер патента: 1350170

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Абрамец, Кострома, Лиштван, Омецинский

МПК: C09K 17/00

Метки: грунтов, мелиоранта, тепличных, торфяных

...свойств к 200 мл анолита добавляют 400 мл католита (объемное соотношение анолита и католита 0,5:1) и получают 600 мл мелиоранта,20Эффективность полученного мелиоранта по воздействию на водные свой 70ства, стерилизацию и вымывание ионов из мелиорируемой почвы определяли в колонках, заполненных торфяным тепличным грунтом, Грунт в колонках увлажняли до полной влагоемкости путем пропускания через колонки чистой воды, а затем по 200 мл мелиоранта.По завершении фильтрации образцов мелиоранта из колонок отбирали образцы грунта на влажность и содержание солей. Содержание солей в образцах тепяичного грунта определяли с помощью ионоселективных электродов из водных вытяжекВ водных вытяжках определяли также содержание микроорганизмов.1350170...