Патенты опубликованные 07.11.1987
Дисковые ножницы
Номер патента: 1349900
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Лукьяненко, Молева, Тарнавский
МПК: B23D 19/06
...за счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки ножниц.На чертеже изображены дисковые ножницы, общий вид.На параллельных валах 1 и 2 установлены режущие диски 3 и прижимные элементы 4, содержащие в своем соста-. ве по два пустотелых упругих кольца 5 с пневмоклапанами, разделенных перегородкой 6, жестко связанной с наружным 7 и внутренним 8 кольцами. Режущие диски 3 разрезают полосу 9. Внутреннее кольцо прижимного элемента 4 посажено на ножевой вал и работает как дистанционное кольцо, обеспечивая необходимую ширину В резаных лент и первоначальный боковой зазор между режущими дисками, Наружное кольцо 7 обеспечивает прижим полосы и имеет ширину И, меньшую, чем ширина внутренней части кольца. Зазор 6 между торцом...
Устройство для резки труб на заготовки
Номер патента: 1349901
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Нефедов, Остренков, Синицын, Трофимов, Шитов
МПК: B23D 21/00
...диском 24, установленным на хвостовике клинового элемента 21 и контактирующим свсим торцом с половинами 19 плавающей оправки.Клиновые элементы связаны междусобой серьгой 25, шарнирно закрепленной при помощи штифтов 26 на торцахклиновых элементов, обращенных другк другу, причем соединение имеет ограниченное перемещение - предусмотрен паз 27, контактирующий со штифтом26, в клиновом элементе 21 для компенсации разного хода клиновых элементов, вызванных погрешностью Формытрубы и необходимостью компенсацииизменения расстояния между местамикрепления серьги 25 при радиальномсмещении оправок,Устройство работает следуюшим образом,Когда неподвижныи втулочный нож2 раскрыт, подвижный втулочный нож 4находится в крайнем верхнем положениии оправки...
Устройство для разделения труб
Номер патента: 1349902
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Акимов, Блюменкранц, Никитин
МПК: B23D 21/04
Метки: разделения, труб
...с поршнем гидроцилиндра 8. Привод вращения осуществляете.я от электродвигателя черезклиноременную передачу, На станинешарнирно, с возможностью отклонения35вдоль оси разрезаемой трубы, установлены тиски 9, состоящие из неподвижной губки 10 и подвижной 11, соединенной с поршнем пневмоцилиндра 12на фиг.1 условно повернуто) Поршень40пневмоцилиндра соединен с порцнемгидроцилиндра 13,соединены с полостями гидроцилиндров8 корпуса.Опорные поверхности нижней губки45тисок совпадают с опорными поверхностями подающих роликов рольганга (непоказан). Объемы рабочих полостейгидроцилиндры и подобраны таким образом, что ход подвижной губки тисок5 Одо зажатия трубы соответствует величине перемещения отрезной голозки досовпадения ее оси с осью...
Устройство для резки труб
Номер патента: 1349903
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Васильев, Потапов, Финагин
МПК: B23D 21/04
...10-30При уменьшении угла калибровкивнутреннего отрезного диска ( ( 45 )резко снижается прочность инструмента и уменьшаются осевые растягивающие усилия, возникающие от угла клиновидности диска. Увеличение углавнутреннего диска свыше 90 приводитк резкому увеличению радиальных усилий при внедрении, а так как внутренний диаметр диска ограничен и конструктивно не может быть увеличен (находится внутри трубы) - это приводитк снижению работоспособности подшипниковых узлов отрезного диска, .Крометого, внутренний валок располагаетсяконсольно и при возрастании радиальных нагрузок увеличивается его прогиб, что приводит к вибрации инструмента и поломке.При уменьшении угла заострения наружных дисков ( ( 10 О) снижается прочность режущих дисков (из-за...
Штамп для резки проката
Номер патента: 1349904
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Иванов, Исаев, Маковецкий, Роганов, Тарасенко
МПК: B23D 23/00
...к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий рля резки проката на заготовки.Цель изобретения - расширение тех нологических .воэможностей штампа для резки проката и повышение качества получаемых заготовок.На фиг.1 изображен штамп для резь проката, общий вид, разрез; на фиг. 2 подвижный зажимной элемент штампа.Штамп для резки прока.та содержит станину 1, закрепленные на ней неподвижные полувтулочные ножи 2, подвижные . зажимные элементы в виде круговых эксцентриков 3 с цилиндрическим зубчатым колесом 4 на торце, установленных на осях 5 станины 1 и расположенных по обе стороны ножа-пуансона 6, режущие элементы 7, выполненные в виде выступов с поперечным се....
Способ управления линией продольной резки и линия продольной резки ленты
Номер патента: 1349905
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Аврутин, Астахов, Горелик, Незнамов, Осташов
МПК: B23D 31/00
Метки: ленты, линией, линия, продольной, резки
...с рычагом 37 ц связанный через селектор 40 каналов и блок 41 связи, содержащий индивидуальные потенциометры 42 для каждого канала с общим длявсех каналов блоком 43 управления иусиления сигналов, К выходам блока41 связи присоединены двигатели 29регулирования натяжения участков лен 5ты. Элементы 32-34, 40-43 смонтированы в пульте 44, размещенном на основании 1.Линия резки работает следующим образом. 10Рулон 45 ленты-заготовки устанавливают на узле 2 размотки, лента через ролик 10 и зажимное устройство11 поступает к узлу 3 резки, дисковые ножи которого разрезают ленту на 15несколько полос, которые проходятпо роликам 12, огибают ролики 38датчиков 9 и поступают на приемныебобины 5 - 7.Скорость резки ленты дисковыми 20ножницами...
Устройство для фиксирования материала
Номер патента: 1349906
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Егоров, Ефимов, Изотов, Комаров, Корнев, Логинов, Симанов
МПК: B23D 33/00
Метки: фиксирования
...Каретки снабжены электроконтактами 12. Между упорами установлен фиксатор 13. При прокатке периодического профиля 14 на его боковойповерхности наносят выемки 15, имеющие форму конца упора.Устройство устанавливается наштампе со стороны одной из его направляющих 16,Линия, перпендикулярная направляющим штампа и проходящая через середину между осями упоров устройства,должна совпадать с линией, проходящейчерез середину матрицы 17 штампа перпендикулярно направлению перемещенияполосы,Устройство работает следующим образом.Предварительно его настраиваютна минимальную длину периода 1которая может быть определена по статистическим данным. Настройка производится перемещением фиксатора 13так, чтобы расстояние между осямиупоров 8 и 9 составляло 1,...
Установка для резки рулонного материала
Номер патента: 1349907
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Гельман, Каневский, Крячко, Сильникова, Терентьев
МПК: B23D 33/02
...транспортера с двух сторон соответственно углу поворота ножниц 4.Установленные на планках 14 и 15 опоры 19 и 20, несущие ролики 23 и 24, разворачиваются вокруг осей 21 и 22 под действием охватывающих их гибких замкнутых элементов 11, которые смещаются. относительно один другого в горизонтальной плоскости. При этом продольные планки 17, шарнирно связанные осями 18 с планками 14 - 16, смещаются в горизонтальной плоскости относительно одна другой.Выполнение рамы 12 в виде пантографа и установка гибких элементов 11 с возможностью взаимного синхронного продольного смешения обеспечивает прием, вынос и стапелирование отрезанных заготовок любой конфигурации и габаритов.Ролики 25 привода 28, установленные на одном неподвижно закрепленном...
Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла
Номер патента: 1349908
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов
МПК: B23D 33/02
Метки: кромки, металла, направления, обрезаемой, полосового
...кромки 5, включающий ролик 6, выполненный с упругим слоем 7, размещенным по периферии ролика. Упругий слой 7 сконтактирован с цилиндрической поверхностью 8 внешнего ножа 2 со стороны внутреннего ножа 1 и снабжен узлом прижима к дисковому ножу 2, состоящим из винта 9 и гайки 10. На фиг. 3 и 4 ролик 11 с упругим слоем2 размещен на валу 3 внутренних дисковых ножей 1. Его наружный диаметр обозначен позицией 13, диаметр внутреннего дискового ножа - позицией 14, полоса - позицией 15, зона деформации упругого слоя ролика - позицией 16 и 17.Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла работает следующим образом.Взаимодействующими один с другим дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим...
Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок
Номер патента: 1349909
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23D 33/10
Метки: длины, заготовок, ножницам, отрезаемых, установки
...муфты главного привода ножниц (не показан) . Происходит отделениезаготовки от прутка. В конце реза от системы управления ножниц подается командана включение в работу пневмоцилиндра 21,и коленно-рычажный механизм 20 отводитсобственно упор 22 от отрезаемой заготовки.,Заготовка падает по лотку в тару (не показаны). По сигналу от системы управленияножниц собственно упор 22 возвращается висходное положение. Подается пруток до упора 22, нажимает на наконечник 23, подает 1. Устройство к ножницам для установки длины отрезаемых заготовок, содержашее корпус, каретку, установленную с возмож ностью перемешения в направляющих корпуса от силового привода через основную винтовую пару, ползушку, установленную с возможностью возвратно-поступательного...
Протяжной станок для обработки шпоночных пазов
Номер патента: 1349910
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23D 37/00
Метки: пазов, протяжной, станок, шпоночных
...рабочего ползуна; на фиг. 3 то же, после ввода адаптера в обрабатываемую деталь; на фиг. 4 - то же, в конце рабочего хода. 15Протяжной станок для обработки шпоночных пазов содержит станину 1, в направляющих которой перемещается от гидро- цилиндра 2 рабочий ползун 3 с патроном 4 для крепления протяжки 5, тумбу 6 с установленным на ней столом 7 и опо рой 8 под обрабатываемую деталь 9. На станине 1 установлен гидроцилиндр 10, который размещен над опорой 8. На штоке 11 гидро- цилиндра 1 О закреплены толкатель 12 и вилка 13 с адаптером 14. На опоре 8 размещен подпружиненный упор 15 оппозитно толкателю 12.Станок работает следующим образом.В исходном положении раоочий ползун 3 вместе с протяжкой 5 находится в нижнем положении, а шток 1...
Механизм винтового движения шпинделя зубодолбежного станка
Номер патента: 1349911
Опубликовано: 07.11.1987
Автор: Удалов
МПК: B23F 5/12
Метки: винтового, движения, зубодолбежного, механизм, станка, шпинделя
...шпинделю 7. Червяк 4 взаимодействует с червячным колесом, которое выполнено на диске 6 и имеет 180 зубьев. Червяк 4 имеет переменную толщину витка и заканчивается четырехгранником, На нем установлена направляющая втулка 16. Для выборки зазора в червячной паре предусмотрен компенсатор 1. На червяке 4 жестко установлен лимб 18, имеющий 120 делений и позволяющий вести отсчет угла поворота диска с точностью до 1. Под лимбом 18 установлен нониус 19, имеющий 60 делений и позволяющий увеличить точность отсчета до 1". Разворот дисков фиксируется при помощи сухарей 20, которые прижимаются четырьмя винтами 21 и фиксируются гайками 22. Для фиксирования углов винтовых линий О, 15 и 23 предусмотрены цилиндрические отверстия в корпусе и диске, а...
Сборная червячная фреза
Номер патента: 1349912
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23F 21/16
Метки: сборная, фреза, червячная
...15 зачищающего диска 2 и лезвия 16 черновых дисков 3 - 6 лежат внутри винтовой поверхности 1 производящего червяка.При вращении фрезы вокруг оси каждое лезвие описывает в пространстве коническую поверхность, а точка пересечения правого и левого лезвия окружность - основание этого конуса. Расстояние между основаниями конических поверхностей соседних дисков е выполнены равными осевому шагу Р. многозаходного производящего червяка, деленному на число заходов (количеЧ.1 дГпт 1)1 гтолщина зуба уменьшенной высоты; осевой модуль многозаходного производящего червяка;угол подъема витков многозаходного производящего червяка;расстояние от оси симметрии зуба уменьшенной высоты до середины от резка оси фрезы, ограниченного наиболее удаленными друг от...
Способ формирования наружной резьбы на концах деталей переменного диаметра
Номер патента: 1349913
Опубликовано: 07.11.1987
Автор: Житков
МПК: B23G 1/00
Метки: диаметра, концах, наружной, переменного, резьбы, формирования
...М. ШаПодписноеам изобретений и открытинаб д 4/5Ужгород, мл. Проектная,Редактор Л. Заказ 4946/ ВНИИПИ Г ропп Производс Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для формирования резьб на универсальных токарно-винторезных станках,Цель изобретения - упрощение используемого оборудования, которая достигается за счет использования универсального оборудования при нарезании резьбы на концах детали за один ее постанов.На фиг. 1 изображен начальный момент формирования резьбы; на фиг. 2 - формирование резьбы на большем диаметре детали.В шпинделе 1 и задней бабке 2 станка закрепляются два резьбоформирующих инструмента - плашки 3 и 4. Между плашками устанавливают деталь 5 меньшим диаметром в сторону шпинделя. Деталь...
Метчик
Номер патента: 1349914
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Молчанов, Овечкина, Федотов
МПК: B23G 5/06
Метки: метчик
...- наибольший диаметр режущей части второго конического участка, с 1 - наиболь 25 ший диаметр части третьего конического участка и наружный диаметр калибрующей части. метчика.Количество конусов выбирается из следующего математического соотношения а угол наклона этих конических участков определяется по формулеср= агс 1 дпф р где и - расчетное количество коническихучастков;Н - высота активного участка профилярезьбы метчика;40а - величина подъема на зуб;1 - количество витков резьбы на режущей части каждого коническогоучастка;г - число перьев метчика;- угол наклона конических участков;45пф - принятое количество коническихучастков;р - шаг резьбы метчика. Метчик работает следующим образом.Сначала входит в отверстие направляющая часть первого...
Способ электрической обработки
Номер патента: 1349915
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Абрамчук, Душенко, Михайлов, Ревуцкий
МПК: B23H 9/00
Метки: электрической
...рабочей жидкости используют расплавы металлов, солей, растворы электролитов и смеси электролитов и дисперсных материалов. В качестве материала гранул используют чистые металлы (алюминий, медь, сталь или гранулы высокопористого графита).При подводе обрабатываемой поверхности 4 к гранулам, всплывающим из жидкости, при их контактировании возникают электрические разряды. Перемещение поверхности детали относительно электродной гранульной поверхности, образуемой всплывающими частями гранул, позволяет организовать процесс искровой обработки поверхности детали 4. При встрече гранул с поверхностью детали и возбуждении импульсного разряда между ними, гранулы испытывают толчок и на какое-то время погру- н водительность процесса обработки мала....
Устройство для электрохимического снятия заусенцев
Номер патента: 1349916
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23H 9/02
Метки: заусенцев, снятия, электрохимического
...помощьюкоторого осуществляется передвижение дозатора и закрывание дозатором отверстияв днище цилиндрического корпуса, а такжеприжатия упора-контакта 12, установленногона штоке, к обрабатываемой детали с помощью пружины 13. Для исключения попадания загрязненного электролита снаружистакана 3 установлена гильза 14.35Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые детали устанавливаютна катоде-инструменте 10. Включают пневмоцилиндр 9, шток 8 которого движется вниз,воздействует на дозатор 5, который переме Ощается вниз, перекрывает отверстие в нижнем фланце стакана 3 и удерживается вэтом положении. Установленный на штоке 8упор-контакт 12 опускается на обрабатываемые детали, обеспечивая подвод тех нологического тока и прижим деталей к...
Устройство для пайки волной припоя
Номер патента: 1349917
Опубликовано: 07.11.1987
Автор: Грызунов
МПК: B23K 3/06
...узла 5 пайки относительно транспортера 4, Пневмоцилиндр 11 с торможением предназначен для изменения положения транспортера 4 (наклона его на угол я) относительно узла 5 волновой пайки и регулировки наклона этого транспортера 4, причем, с изменением угла я наклона горизонтальное положение транспортера 4 остается неизменным. Пневмоцилиндр 11 состоит из поршня 75, перемещающегося дна 76 и гайки 77 для осевого3перемещения дна 76 с целью изменения длины хода поршня 75.Управление устройством волновой пайки осуществляется системой 78 управления.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии устройства транспортер 4 находится в горизонтальном положении, столик 64 поднят пневмоцилиндром 63 в верхнее положение. Каретка 28 с маской 38...
Устройство для лужения и пайки
Номер патента: 1349918
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Кузьмин, Финкельман
МПК: B23K 3/06
...жидкость охлаждается с помощью холодильника 22.При подъеме ковша 4 в верхнее рабочееположение уровень припоя 3 в ванне 1 понижается.Одновременно поршень 15 погружаетсяв емкость 12 для подачи защитной жидкости и вытесняет жидкость, подогретую нагревателем 21, на поверхность припоя в ванне1 по каналу 1 О через щель 8,Обратный клапан 14 препятствует перетеканию. защитной жидкости в емкость .13для слива, Затем цикл пайки повторяется.Выполнение узла подачи защитной жидкости в виде двух емкостей, соединенныхс ванной для пайки наклонными каналами,обеспечивает периодичность подачи защитной жидкости на поверхность расплавлен.ного припоя при подъеме ковша и слив защитной жидкости с поверхности припояпри опускании ковша после цикла пайки,что...
Способ ремонта корпусных деталей машин установкой заплат
Номер патента: 1349919
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Ляховецкий, Соломко, Федоровский
МПК: B23K 28/00, B23P 6/04
Метки: заплат, корпусных, машин, ремонта, установкой
...вырезали поврежденный участок стенки, придав контуру выреза овальную форму. 5 10 15 20 25 30 35 40 2Толщина стенки по кромкам выреза была в пределах построечной и составила 12 мм.Приваривание традиционным способом заплаты с гофрированной кромкой или с предварительным выгибом в аналогичных случаях, как правило, не давало положительных результатов из-за появления после сварки трещин в чугунном корпусе от высоких сварочных напряжений.Поэтому был применен предлагаемый способ ремонта, Стальную трубу наружным диаметром 14 мм с толщиной стенки 2 изогнули по размерам выреза в корпусе в свету и заварили стык между концами трубы, получив при этом замкнутую фигуру.Стальной лист толщиной 10 мм обработали по контуру до совпадения его размеров с...
Устройство для огневой зачистки дефектов поверхности металла
Номер патента: 1349920
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Богатырев, Вейс, Дайкер
МПК: B23K 7/06
Метки: дефектов, зачистки, металла, огневой, поверхности
...равномерный сьем металла со всей зачищаемой поверхности, в том числе и на границах дорожек, зачищаемых каждым резаком.Таким образом, это устройство обеспечивает при включении всех резаков подачу кислорода по всей ширине зачищаемой поверхности одинаковой интенсивности, а при включении одного или части резаков обеспечивается ослабление этого потока в соседних с работающими резаках без изменения формы и сечения сопла резаков.Выполнение дросселя с площадью сечения менее ЗЯ от площади сечения канала подвода кислорода к резаку не обеспечивает подачу кислорода в резак с достаточной для удаления заплесков, возникающих в г"оцессе зачистки соседним резаком, интсьсивностью. При сечении дросселя более 7 от сечения канала подвода...
Способ дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1349921
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бублик, Дубовецкий, Левченко, Лысенко, Мусатов, Поляков
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
...импульсному режиму (время импульса0,30,5 с, длительность пазу 1516 с)срабатывает электропневматический клапан10, и импульс газа под повышенным давлением из канала 9 поступает в флюсобункер и выталкивает из направляющего канала5 порцию флюса в канал 11, откуда флюс поступает к месту сварки и создает с ползуном 2 тонкий слой шлака, отделяющий ванну от ползуна и выполняющий роль смазки при перемещении ползуна в процессе сварки. Требуемое минимальное количество флюса, поступающего к месту сварки, зависит от условий сварки (химического состава сварочного материала, состава защитного газа и от площади контакта жидкого металла с формирующим ползуном) и составляет от 0,1 до 0,3 г на 1 см" поверхности шва и может регулироваться изменением...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1349922
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Лаптева, Мясников, Нечаев
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...наконечник выполнен с продольным сечением в форме кардиоиды и открытой кольцевой полостью 7, расположенной на нерабочем торце.Горелка имеет сопло 8, внутренняя поверхность которого повторяет форму наконечника 4. На чертеже обозначены сварочная проволока 9 плавящийся электрод), сварочная ванна 1 О расплавленного металла.Горелка работает следующим образом.При включении механизма подачи сварочной проволоки 9 одновременно через каналы 3 мундштука 1 под давлением подается защитный газ, который вытекает через кольцевой зазор 6, Попадая в кольцевую полость 7 токоподводящего наконечника 4, поток зацитного газа создает противодавление основному потоку газа, вытекающего из кольцевого зазора 6, и направляется в кольцевой зазор между...
Способ многодуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1349923
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Авербух, Агеев, Букаров, Ищенко, Корнеев, Уткин
МПК: B23K 9/16
Метки: многодуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...перемещения электродов. Количество импульсов в серии зависит от материала изделия, толщины пластин, величины зазора между пластинами, режима сварки и опреде 1349923ляется в каждом конкретном случае экспериментально.Смещение электродов при сварке последующих слоев на последующую пластинуобусловное также требованием надежногосплавления пластин при сварке с зазором. Смещение позволяет перераспределить давление дуги и ее тепловую мощность таким образом, что происходит качественноесплавление последуюшей пластины с предыдущей. Смещение менее 0 3 и более 0 5 величины зазора между пластинами в соединении вызывает возможное несплавление пластин и вследствие этого снижение качества изделия. При смещении в пределах (0,3 - 0,5) зазора происходит...
Способ подачи сыпучего материала
Номер патента: 1349924
Опубликовано: 07.11.1987
Автор: Мозжухин
МПК: B23K 9/18, G01F 13/00
...этом в отверстия просыпается ровно столько материала, сколько его осыпается при разрушении свода. Размер свода регламентируют зернистостью сыпучего материала и размером отверстия, над которым образуется свод при неподвижном материале, Деталь, на которую засыпают сыпучий материал в определенную точку, размещают под плитой с отверстиями. Для засыпки протяжного слоя материала деталь равномерно перемещают в нужном направлении,Дозирование флюса 1 (борный ангидрид), помещенного в бункер 2, снабженный дном 3 с отверстием 4, выполняют следующим образом. Над отверстием в исходном состоянии образовался свод 5. Флюс 1 подают на заготовку 6 гильотинного ножа, предназначенную для напайки износостойкого сплава на кромку ножа. Дозирование производят...
Способ электроконтактной сварки трубы с фланцем
Номер патента: 1349925
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Власов, Кастосов, Козлов, Пузанков
МПК: B23K 11/00, B23K 31/06
Метки: сварки, трубы, фланцем, электроконтактной
...достижение равно- прочного соединения и повышение производительности за счет исключения дополни. тельной механической обработки изделия.На чертеже изображена труба, вставленная в отверстие фланца перед выполнением сварки деталей.Труба 1 находится в отверстии 2 фланца 3. Изготовление трубы 1 с конусным расширением 4 высотой Ь=5+1, где 5 - толщина фланца, а 1 - половина зазора между фланцев и трубой, диктуется соображениями равнопрочности соединения. Угол конусности а выбран в пределах 80 - 100 (оптимально 90). Угол конусности менее 80 ведет к снижению прочности соединения из-за провала трубы в отверстие фланца при нагреве в процессе контактной сварки. Угол конусности более 100 приводит к появлению выступа над поверхностью фланца, что...
Головка для контактной точечной сварки
Номер патента: 1349926
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23K 11/10
Метки: головка, контактной, сварки, точечной
...(средней) полости пневмопривода по линии Б. В период соединения вспомогательной полости пневмопривода 3 и насадка 1 давление воздуха в линии А возрастает, и по управляющему каналу 7 воздействие передается на шток 9 пневмореле 6, перемещая последний в крайнее правое положение, а открывая тем самым управляемый канал 10 (линия В), При этом сжатый воздух по линии В поступает из магистрального воздухопровода 4 в насадок 1, обеспечивая создание защитных условий. В конце цикла при сбросе сжатого воздуха из рабочей полости пневмопривода 3 по линии Б происходит возврат штока 9 пневмореле 6 в исходное положение и перекрытие управляемого канала 10 (линия В),Следовательно, при данной схеме включения пневмореле в схему головки длительность и...
Способ контроля степени износа рабочей поверхности электрода
Номер патента: 1349927
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23K 11/10
Метки: износа, поверхности, рабочей, степени, электрода
...поверх.;.х электродовать процесс с: и стабильную ности измерения в качестве его ис э при необходимости,пользуют жидкостный маномер с О-образ. ности обоих сварочьной трубкой, стрелочный электракон - легко автоматизировтактный прибор, капиллярную трубку с Фиксацией его резулэлектропроводящей жидкостью и цр. достаточно высокукФорма сечения полости может быть Зд точность измерения,любой: круглой, прямоугольной, квадратной. Пластину 1 герметично приклеивают по периметру к буртику гласть- ны 2,Способ осуществляется следу,образом,Для контроля контактной поверхности верхнего электрода 4 контрольныйобразец устанавливают на нижний электрод 5 контактной сварочной машины.- ОПосле прижатия электрода 4 доупора к электроду 5 через...
Способ завершения шва при электронно-лучевой сварке
Номер патента: 1349928
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Замков, Радченко, Сливинский, Шевелев
МПК: B23K 15/00
Метки: завершения, сварке, шва, электронно-лучевой
...0,050,3 Р , обусловлено необходимостьюрасплавления присадочного материала.Если при электронно-лучевой сваркеметаллов средних и больших толщин ис 20 пользуются мощности луча 6-50 кВт, адля расправления присадочной проволоки диаметром 1-2,5 мм достаточна мощность луча 1,5-2,5 кВт, процентноеотношение минимальной мощности луча, 25 необходимой для расплавления присадки, составляет 5-302.П р и м е р 1 Выполняют электронно-лучевую сварку трубчатых деталей из стали кольцевым швом (наруж- ЗО ный диаметр 92 мм, толщина стенки18 мм) на технологической подкладкетолщиной 1 О мм, Режим сварки: ускоряющее напряжение 30 кВ, ток сварки220 мА, угловая скорость сварки0,05 с , скорость подачи присадочной проволоки1,2 мм марки 50 мм/с.На 11 этапе...
Способ устранения дефектов сварного шва
Номер патента: 1349929
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B23K 15/00
Метки: дефектов, сварного, устранения, шва
...пуча.Сварное соединение получается за один сварочный цикл с заполнением расплавленным металлом верхней части кратера. Расплавляемый металл интенсивно перемешивается сканирующим лучом, что способствует активной дегазации жидкого металла, а согласованное взаимодействие тока луча с амплитудой сканирования позволяет исключить несплавления, особенно в случае значительных поперечных размеров вставки, Этоприводит к повышению качества сварного соединения.П р и м е р, Выполняют электроннолучевую сварку плит из алюминиевого 45 сплава АМгб толщиной 20 мм на режиме: 0 ск = 27 кВ, 1 сб = 210 мА -1 (ро,= 73 мА, Ч, = 30 м/ч в нижнем положении, Расстояние от электронно-лучевой пушки до поверхности свариваемых плит 170 мм.Для имитации появления дефектов...