Способ склеивания цилиндрических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1350167
Авторы: Девьякович, Ешалов, Кобешавидзе
Текст
(19) 11 4 С 09 1 5/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ТВУ я ци- сения ф 4 ленну шави ельство СССР 65/48, 1977. ка пластмИзд-во лс.116.ьство5/00,ИЯ ЦИЛИ о СССР 1980. НДРИЧЕСКИ У 76(57) ласти с етение отно ашиностр ях с струк соосн линдрическпозволяетрования де деталеи,высить точтени цент зобр ость алеи за сче ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИД(56) Авторское свидеУ 642191, кл. В 29 ССемячкин С.Е. Свастроительстве. - М,:строительству, 1968,Авторское свидете5334, кл. С 09 ДСПОСОБ СКЛЕИВАНЕЙ ия и используется в к высокими требованиями использования способа склеилиндрических деталей путемклея на охватываемую, изгот з спеченного алюминиевого сплава, охватывающую, изготовленную из ле гированнои стали, поверхности,сопряжения деталей по цилиндрическим поверхностям. После этого внутрь охватываемой детали вводят оправку иэ латуни с зазором, определяемым по формуле дй = с 1 р(о, -Ы ) (С - С), где6 Й - расчетный зазор; Й, - номинальный размер оправки; М, - коэффициентлинейного расширения оправки; Ыкоэффициент линейного расширения охватываемой детали; С, - температураокружающей среды; Г - температураотверждения клея, с последующим вращением деталей возвратно-поступательо друг относительно друга и отверением клея.1350161 по формуле: по формуле клея. 45 ления. Изобретение относится к мапипостроению и может быть использовано в конструкциях с высокими требованиями к соосности цилиндрических деталей,онапример в машинах с цилиндрическими газогыми подшипниками, имеющими малые зазоры.Цель изобретения - повышение точности центрирования деталей,П р и м е р. Склеивают охватываемый цилиндр из спеченного алюминиевого сплава и корпус - охватывающий цилиндр, изготовленный из легированной стали, с помощью оправки из латуни.Зазор между посадочной поверхностью технологической оправки и сопрягаемой с ней деталью рассчитывается ас 1 = с 1 (ь,-М ) (с. -),где Ьс 1 - расчетный зазор;с 1, - номинальный размер оправки;п, - коэффициент линейного расширения оправки;М - коэффициент линейного расширения охватываемой детали;- температура окружающейсреды;температура отвержденияклея.Нагрев деталей и оправки в сборе производят до температуры полимеризации Так как коэффициенты линейного расширения (КЛР) у оправки и сопрягаемых деталей разные, то при достижении температуры полимеризации клея зазор между оправкой и деталями становится равным нулю, чем обеспечивается высокое центрирование деталей по оси оправки. После полимеризации клея узел охлаждается до температуры окружающей среды и оправка легко вынимается.Зазор в сопряжении корпус - цилиндр составляет 0,1 мм при диаметре сопряжения 114 мм; расстояние между цилиндрами 315 мм. Материал цилиндра - спеченный алюминиевый сплав САС; материал корпуса - легированная сталь 36 НХТЮ; материал оправки - латунь ЛС. 1 а с.о пряла емые пс) ве рх 3 ое ти на нс ятклей Лд, содержащий следующие компоненты, мас.ч,;Смола СК100Смола Э10Смола полиамидная Л50Этот клей равномерно распределяютпо поверхностям сопряжения осевымвозвратно-поступательным движениемкорпуса и цилиндров.Внутрь цилиндров вводят технологическую оправку, Диаметр сопряженияоправка - цилиндр 85 мм. Склеиваемыедетали вместе с оправкой помещают втермостат с температурой 60+5 С. Принагреве происходит уменьшение зазорамежду оправкой и цилиндрами до нуляс последующей самоустановкой цилинд ров на оправкеНесоосность склеиваемых цилиндровпо предлагаемому способу составляет0,002 мм, а несоосность по известному методу не выше 0,008 мм. При сбор ке расточка отверстий цилиндров после склейки производится на высокоточном оборудовании, что является большим недостатком применяемого методасборки, Зазор между оправкой и цилиндрами до нагрева рассчитывается ас 1 = с 1 (ос,- ) ( -),д 5 При ос, = 18,9 10 э Ьс 1 = 0,02 мм,Оса = 11 10Использование предлагаемого способа сборки при склейке деталей обеспечивает по сравнению с существующими 40 способами более высокие точностныегеометрические характеристики сопрягаемых деталей узла (точность повышается до 4 раз) и в значительнойстепени снижает трудоемкость изготовФормула и з о б р е т е н и яСпособ склеивания цилиндрическихдеталей путем нанесения клея на охва гываемую, изготовленную из спеченногоалюминиевого сплава., и охватывающую, изготовленную из легированной стали, поверхности, сопряжения деталей по цилиндрическим поверхностям, вращение деталей возвратно-поступательно одна относительно другой и отверждения клея, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности центрирования деталей после сопряжеЗаказ 5229/24 Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР,по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Производственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 351)167 ния деталей внутрь охдатываемой петали вводят оправку из латуни с зазором, определяемым по формуле козффипиент линейного расширения оправки;, - коэффициент линейного расширения охватываемой детали;температура окружающейсреды;температура отвержденияклея.
СмотретьЗаявка
3688299, 09.01.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3724
ЕШАЛОВ ИВАН ПАВЛОВИЧ, КОБЕШАВИДЗЕ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ДЕВЯКОВИЧ ВЛАДИМИР АНАСТАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09J 5/04
Метки: склеивания, цилиндрических
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1350167-sposob-skleivaniya-cilindricheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ склеивания цилиндрических деталей</a>
Предыдущий патент: 7-амино-3-замещенный метил -цефем-4-карбоновая кислота в качестве промежуточных продуктов в синтезе 7 ациламидоцефалоспоринов, проявляющих антибактериальные свойства
Следующий патент: Способ получения реагента-стабилизатора для буровых растворов
Случайный патент: Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах