Битумный шлам

Номер патента: 1463719

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Абаджев, Амирханян, Баграмян, Манвелян, Мартиросян, Саркисян

МПК: C01F 7/02

Метки: алюминия, оксида, тонкослойной, хроматографии

...р и м е р 2. Способ осуществ"яют по примеру 1. Состав отходовпроизводства конденсаторной фольгиСледующий, мас%: бемит 30; Ба 5(,1 2,5; 80 2,0 Ре 2.10при.этомколичество промывной воды составляет8 л, температура прокаливания 500 С,длительность прокаливания 1,0 ч,Г Характеристики полученного проукта: зерновой состав - частицыаэмером менее 3 мкм; рН 107-ной водой суспензии 7,2; удельная поверхость 260 м 2/г; содержание, мас.%;а 0,6, С 1 и ЯО 0,5 Ре 3 10П р и м е р 3. Способ осуществлят по п-,имеру 1, Состав отходов прозводства конденсаторной Фольги слеющий, мас,%: бемит 26, Ыа 8 С 1 304 1,0; Ре 2 10 , при этом количетво промывной воды составляет 21 л,отемпература прокаливания 500 С, длительность прокаливания 1,0 ч.Характеристики полученного...

Номер патента: 1709901

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Антонио, Паоло, Эмильяно

МПК: C01F 7/44

Метки: алюминия, оксида, сферического

...согласно примеру 1, но тамператуцесса при концентрация" в диапазоне ра тепловой обработки достигаетсяот 2 хО цо 5 х 103 моль алюминия. за 6 ч,П р и м е Р 1. Получение исходно- Рентгеновский анализ порошков пого соединения, казал, цто весь продукт находитсяГидратированный окскд алюминия20в - форме, но частицы не сохраняютА 1, 0 ЗН О (содержание воды соответ- морфологических и гранулометрическихствует примерно 35 мас.Ф) в амор-ной характеристик исходного соединения,фазе в форме неагрегкрованных сфери- т.е. не имеют сферической формы,ческих частиц со средним линейным диа - имеют тенденцию к разрушению и подметром й = 0,16 мкм и индексом поли вергаю 1 ся знацительному агрегировайщ нию и спекание.дисперсности= 1,1 Э получают в ви- П р и м е р...

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...

Номер патента: 1294858

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Аравин, Гусев, Евстратов, Ермолов, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Шушлебин, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремния, марганца, металлического, низким, содержанием

...марганец,кобальт и никель.Выпущенный из печи рафинировочныйшлак в количестве 30-707 содержитозначительное количество марганца(20-357) и используется для выплавки низкофосфористых лигатур наоснове марганца, что приводит к повышению сквозного использования марганца и процесс становится малоотходным.П р и м е р 1. В дуговой печи мощностью 150 кВА выплавляли металлический марганец по предлагаемому и известному способам.Шихту, состоящую из предельногосилокомарганца, марганцевого шлакаи извести, загружают в электропечьсогласно известному способу.За 5-20 мин до окончания плавкичасть шлака из печи сливают в ковш,а на оставшийся расплав вводят материал, содержащий оксиды металлов.Выпущенный на первой стадии шлак довосстанавливают в ковше...

Номер патента: 1526790

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Варяница, Куракин, Лигачев, Митин, Тихонович

МПК: B01F 3/12

Метки: алюминия, железа, оксидов, порошков

...в 10-400 раз. 1 табл,20 мм) для более равномерной обработкирошка и проводят имплантацию ионовна с заданными энергией и дозой, Об б анный оксид алюминия растворя- войв АКР при исходном массовом соотношении Т.Ж,равном 1:3, ЬРП р и м е р 8, Порошок ь -ГеО в удельной поверхностью 25 м 2/г обрабатывают аналогично примеру 2, после чего порошок растворяют в 6 н, хромовой кислоте при исходном массовом соотношении Т:Ж, равном 1:3.Основные характеристики про и полученные результаты поедст:В в таблице.Имплантация ионов инертного газа высокой энергии приводит к накоплению дефектов в кристаллической решетке материала, что ослабляет межатомные связи и способствует тем самым активации обрабатываемого оксида металла,1526790 ворение...