Полимербетонная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 51)4 С 04 В 26/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ташкентский политехнический институт им. А.Р.Бируни(56) Авторское свидетельство СССР 9 624902, кл. С 04 В 25/02, 1978,Авторское свидетельство СССР В 833784, кл. С 04 В 25/02, 1981.,80135 О 144 могут быть использованы для изготовления химически стойких изделий иконструкций. Цель изобретения - повышение стойкости в 102-ной серной кислоте, прочности при сжатии, изгибе ирастяжении. Полимербетонная смесьвключает, мас.Х: водорастворимая карбамидная смола 0-10; солянокислыйанилин 0,4-0,6; фосфогипс 4,5-5,0;минеральный наполнитель 5,0-6,5; по-лиакриламид 0,1-0,3; минеральный заполнитель остальное. Получаемый поли.мербетон характеризуется прочностьюпри сжатии до 85,0 МПа, при изгибедо 12,8 МПа, растяжении до 2,8 МПа,коэффициентом стойкости к кислоте до0,88, 2 табл.1 13504Изобретение относится к составамполимербетонных смесей, которые могутбыть использованы для изготовленияхимически стойких изделий и конструк 6цийфв строительстве.Цель изобретения - повьппение прочности полимербетона и стойкости ккислоте,Составы смесей готовят следующимобразом.Отдозированное количество полиакриламида добавляют в наполнитель приего помоле. Карбамидную смолу при перемешивании совмещают с солянокислыманилином, добавляют фосфогипс и наполнитель, перемешивают смесь в течение 2-3 мин, затем вводят заполнительи дополнительно перемешивают в течение 3-4 мин до получения однороднойсмеси) .Составы полимербетонной смесипредставлены в табл,Используют водорастворимую карбамццную смолу КФ-Ж; молекулярная масса 283, сухой остаток 67+23, В качестве минерального наполнителя используют кварцевую муку, а в качестве минерального заполнителя - гравитный,щебень.ЗОПолиакриламид - белый порошок, растворимый в воде, температура стеклования 165 С (устойчив к нагреванию 5,0-6,5 0,1-0,3 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.7, в составе1 Компоненты 9,0 9,25 9,5 9) 75 10,0 13,5Оь 40 Оэ 45 Оэ 50 Оь 55 Оэ 60 Оэ 4 Солинокислый анилин 4, 5 4,6 4,7 4,85 5, О 5,5 Фосфогипс 5,4 5,75 6,0 6,5 22,0 80,15 79,35 78,6 77,6 58,45 81,0 0,15 0,20 0,25 0,30 0,10 Полиакриламид 0,15 Водорастворимая карбамидная смола Минеральный наполнитель Минеральный заполнитель Низкомолекулярный полиэтилен 4до 30 С), молекулярная масса до 5 10После формовки образцы уплотняют на вибростоле и подвергают термообработке по следующему режиму; подъем температуры до 80+2 С 2 ч, выдержка при температуре 80+2 С 10 ч, охлаждение до 20 С 2 ч.Характеристика образцов представлена в табл. 2. Формула изобретения Полимербетонная смесь, включающая водорастворимую карбамидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, минеральный наполнитель, минеральный заполнитель и добавку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повьппения прочности полимербетона и стойкости к кислоте, она содержит в качестве добавки полиакриламид при следующем соотношении компонентов, мас,7.:Водорастворимая карбамидная смола. 9-10 Солянокислый анилин 0,4-0,6 Фосфогипс 4,5-5,0 Минеральный наполнительПолиакриламидМинеральный заполни-тель Остальное 3 , 4 5 Известном1350144 Таблица 2 Показатели для составов Свойства Объемная масса, кг/м 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Прочность при кратковременном нагружении, МПа: 2,6 2,5 2,8 2,6 2,3 1,5 растяжении Линейная усадка,Редактор Н.Лазаренко Заказ 5226/22 Тираж 588 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сжатии изгибе Коэффициент кислотостойкости в 10 -ной сернойкислоте (экспозиция12 мес,при 20 С ) 1 2 3 4 5 Известного 82 ьО 83 е 5 85 эО 84 эО 83 фО 72012,0 12,4 12,8 12,4 12,0 8,7 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,88 0,88 0,84 0,86 0,84 0,80 Составитель С.Воронина Техред Л.Олийнык Корректор И. Эрдейи
СмотретьЗаявка
3961097, 08.10.1985
ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ
САМИГОВ НИГМАТДЖАН АБДУРАХИМОВИЧ, СОЛОМАТОВ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, ДЖАЛИЛОВ АБДУЛАХАТ ТУРАПОВИЧ, ИСМАИЛОВ ИСРАИЛ ИСМАИЛОВИЧ, МУМИНДЖАНОВ ХИКМАТИЛЛА ИСМАИЛОВИЧ, ТАЛИПОВА НАРИИЗА ЗУХРИТДИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1350144-polimerbetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимербетонная смесь</a>
Гидрофобизация минеральных наполнителей
Номер патента: 396355
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Ажгибесова, Валиуллин, Ильченко, Кроленко, Стремовский
МПК: C09C 3/08
Метки: гидрофобизация, минеральных, наполнителей
...и химический осажденный мел, каолин, цемент, известьгидросиликат кальция, тальк.Известен способ модифицирования поверхности минеральных наполнителей диметилдихлорсиланом.Недостатком известного спосооа является низкая термостойкость образующегося гидрофобного покрытия и невозможность применения продукта в качестве наполнителя силиконовых каучуков.Целью предлагаемого изобретения является повышение термостойкости гидрофобного покрытия и расширение области применения целевого продукта. 3Валиуллин,- - . 3.-.А.П. Ильченко 1,й,", :-. " :;:ор,з 1396355 Термическая стойкость гидрофобного покрытия, С при выдержке 1 час Наполнитель обработанный Область применения Мел, обработанный жирными кислотами или их солями: Резино-технические изделия...
Способ получения гидрофобного минерального наполнителя
Номер патента: 1599335
Опубликовано: 15.10.1990
МПК: C04B 20/10
Метки: гидрофобного, минерального, наполнителя
...в этом случае измельчение наполни,еля и его увлажнение не производятРезультаты испытаний гидрообногопорошка представлены в табл. 1 и 2. рости смачивания 0,02942-0,04076,при этом продолжительность пребывания порошка на поверхности воды домомента оседания превышает 90 сут,При использовании дефеко-известковых отходов сахарного производствасуспензию этих отходов с влажностью70% из шламбассейна подают двухплунжерным мембранным насосом в смеситель непрерывного действия С в количестве 40 кг. Сюда же подаютотдозированное количество гидрофобизатора (160 л) из емкости черезнасадку с калиброванным отверстиемили шестеренчатым насосом. Скоростьперемешивания массы в смесителе регулируют из условия полного перемешивания компонентов, что...
Способ гидрофобизации минерального наполнителя
Номер патента: 219588
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Вильшанский, Моргулис, Пороцкий, Соминский, Эдельман
МПК: C04B 14/28, C04B 20/10
Метки: гидрофобизации, минерального, наполнителя
...наполнителя с поверхностно- активным веществом, вводимым постадийно при нормальной температуре компонентов не 20вы.пе 25 С.Сущность способа заключается в следующем.Наполнитель без предварительного его нагрева загружают в измельчитель со свободной 25 шаровой загрузкой, работающей с большой интенсивностью, вибрационный, эксцентриковый или планетарный, Здесь имеет место высокочастотное, многократное воздействие мелющих тел, вызывающее интенсивный перетир 30 наполнителя с вводимымпри нормальной темпераактивным веществом.Это вещество наносится на свежеобразпую поверхность наполнителя.Пример осуществления способа,Сначала получают 20 - 30 п/,-ныйрат поверхностно-активного вещестриновая кислота, сжк и др.) в напмеле путем совместного их...
Способ получения модифицированных минеральных наполнителей
Номер патента: 444780
Опубликовано: 30.09.1974
МПК: C08F 29/46
Метки: минеральных, модифицированных, наполнителей
...избытка по отношению к количеству введенного Ре+2 . Температура реакции бОоС, время - 2 час. По окончании полимеризации образец промывают водой и сушат до постоянного веса. Для установления состава полученного образца определяют содержание азота по методу Кьельдзля . Высушенный образец по госта-,4ву содержит Хф ПАН, т.е. привесв расчете на вес силикзгеля составляет 25,4 ф . После экстрзкциигомополимера диметилформамидом смногократной сменой растворителяобрззец содержит Хб Щ ПАН, т.е.привес составляет 2 ф ПАН.Пример 2. Как и в примере Х,прививают на кремнезем (аэросилА-Х 75) акриламид концентрации Хф.В зависимости от концентрациираствора моноиера получают привесы неэкстрагируеиого полимера2-15 ф в расчете на вес исходногообразца,Прие...
Способ гидрофобизации минерального наполнителя
Номер патента: 470524
Опубликовано: 15.05.1975
МПК: C09C 1/00
Метки: гидрофобизации, минерального, наполнителя
...графика влияния добавки воды на процесс гидрофобизации мела (кривая 1) степень гидрофобности мела при 5 такой обработке уменьшается с ростом еговлажности. В производственных условиях этот эффект вызывает нестабильность технологических свойств обрабатываемого материала вследствие неконтролруемых изменений его 0 влажности.2. Высушенный исходный мел гилрофобпзи)зуют пр тех же услов 11 х, тек же количеством ПАВ, также В тсчен 1 е 2 мин, а затем обрабатывают различным количеством воды 15 посредством перетира в той же лабораторнсйэксцентрпковой мельнице в течение 1 мип.Как видно из графика зависимости степен гидрофобностп от дополнительной абработк водой в течение 1 мпн (кривая 2, время прел варптельного перетира 2 мин), степень...
Предыдущий патент: Бетонная смесь
Следующий патент: Полимербетонная смесь
Случайный патент: Экспрессный бриогидрогеохимический способ поисков фосфоритных месторождений