Способ формования изделий сложной конфигурации
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 9) 33 28 59 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с1 1 дьЪЬАЫ 1: ." ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ-33 У 41БауманаО.Б, Горн,Степанов3(088,8)Горячее литье й. - М.-Л.: Госс. 173-177Бюл Н.Э. анова и Ю,А ,846 де 61 ДЕЛИЙ СЛОЖ(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯНОИ КОНФИГУРАЦИИ я к технолоских изде(57) Изобретение относгни изготовления керамилий сложной конфигурацлено на повышение плот и и направ ости, проч(72) Л,Н, Бог Г.Ф. Баландин (53) 666.3.02 (56) Грибовск керамических энергоиздат,ности и снижение шероховатости поверхности. Способ формования изделийсложной конфигурации включает смешивание керамического. порошка с технологической связкой и гелепобудителем в соотношении по массе 3,5:1:0,5,литье полученного шликера под давлением 10-100 МПа в металлические формы, на которые предварительно наносят слой высокомолекулярного соединения. Перед нанесением высокомолекулярного соединения пресс-форму подогревают до температуры размягчения этого соединения, Изделия, изготовленные указанным способом, имеютплотность 3,42-3,7 мг/мЗ, прочность34-60 МПа, шероховатость 227 8,59,1. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.57 2под давлением в металлические формы,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения плотности, прочности и снижения шероховатости поверхности, в качестве связки используют гидролизованньй этилсиликатс гелепобудителем, литье осуществляют под давлением 10-100 МПа, причемперед литьем на форму наносят слойвысокомолекулярного соединения,13501Изобретение относится к технологии изготовления керамики и можетбыть использовано при изготовленииизделий сложной конфигурации из керамических порошков.Цель изобретения - повышение плотности, прочности и снижение шероховатости поверхности,П р р м е р. Для приготовленияшликера керамический порошок (длоксид титана) смешивают с технологической связкой, в качестве которойиспользуют гидролизованный растворэтилсиликата и гелепобудитель изгруппы этаноламинов в соотношении помассе 3,5;1:0,5. Из полученногошликера литьем под давлением получают заготовку следующим образом, Напрес-форму, предварительно нагре 20тую до 80-100 С по ее разъему наносят полиэтиленовую пленку толщиной50 мкм и шликером заполняют формупод давлением 40 МПа. После выдержки в пресс-форме в течение 3 минизделие извлекают иэ пресс-Формы, выдерживают в воде не менее 12 ч и проводят термическую обработку - сушкудо 150 С и спекание до 1280 С с 6-часовой выдержкой,Данные о качестве изделий, изготовленных предлагаемым и известнымспособами, приведены в таблице,2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что перед нанесением высокомолекулярного соединения пресс-форму предварительно подогревают до температуры размягчения этого соединения,Способ Давление,МПа ПлотШерохо- ватость ПрочностьМПа ностьмг/м поверхностиизделий Известный 0,1 3,2 Кг/ 24 3,42 Кг 1/34 10 формула изобретения 40 3,65 Кг/ 40,2100 3,7 Кг/60 1. Способ формования изделий сложной конфигурации путем приготовления шликера из непластичного керамического материала и связки, литье Составитель В.Соколова Техред Л. Сердюкова Корректор И.Эрдейи Редактор В,Петраш Заказ 5227/23 Тираж 588 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий11-3035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уп. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4001866, 30.12.1985
МВТУ ИМ. Н. Э. БАУМАНА
БОГДАНОВА ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА, ГОРН ОЛЕГ БОРИСОВИЧ, БАЛАНДИН ГЕННАДИЙ ФЕДОРОВИЧ, СТЕПАНОВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/28
Метки: конфигурации, сложной, формования
Опубликовано: 07.11.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1350157-sposob-formovaniya-izdelijj-slozhnojj-konfiguracii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формования изделий сложной конфигурации</a>
Гидравлический пресс для литья термопластов
Номер патента: 570494
Опубликовано: 30.08.1977
Автор: Комаровский
МПК: B29F 1/00
Метки: гидравлический, литья, пресс, термопластов
...камеры 2. Плита 13 траверсы 12 соединена со штоками 14 пневмо- или гидроци линдров 15, корпуса 16 которых прикрепленык основанию 1 пресса.1 идравлический пресс для литья термопластов работает следующим образом.1 ранулированный термопластичный материал загружают в бункер 3, из которого он поступает в обогреваемую плавильную камеру 2 и пластифицируется в ней, При подаче давления в нижнюю полость гидроцилиндра 10 шгок 9 поднимает подвижный стол 7 с пресс-формой 30 8 до упора ее в сливной клапан 5 и далее вкорпус обогреваемой плавильной камеры 2смонтированной на основании 1 пресса. После этого опускается корпус 11; гидроцилиндра 10, а также соединенный с 7 ним с помощью траверсы 12 плунжер 6 обогреваемой плавильной ка меры 2.Плунжер 6...
Состав отвердителя форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 367953
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B22C 1/16, B22C 9/12, F26B 5/00
Метки: выплавляемым, литья, моделям, отвердителя, производстве, состав, форм
...является разработка такого состава раствора, который обеспечит ускорение процесса гелеобразования без дополпителытых теплоносителей и увеличит 10 прочность нанесенного керамического покрытия при существенном сокращении времени на сушку форм,Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор щелочи добавлен пластифика тор, например, продукт соединения солей щелочных металлов и жирных кислот, совместно со спиртом, Присутствие пластификатора обеспечивает регулирование процесса гелеобразования и спосооствует свободному расши рению частиц наполнителя при переходе его из одного состояния в другое за счет разложения жиров, находящихся в составе пластификатора при нагревании форм. Этот процесс происходит без увеличения ооъема, а следо...
Способ соединения давлением контакта с контакт-деталью
Номер патента: 460583
Опубликовано: 15.02.1975
Автор: Гроздова
МПК: H01H 11/06
Метки: давлением, контакт-деталью, контакта, соединения
...между контактным выводом и контактом очень мало и в процессе работы не изменится. Это достигается тем, что в контакт- детали выполняют выдавку конической формы до получения цилиндрического отверстия в вершине конуса, а после запрессовывания контакта в цилиндрическое отверстие, деформируют узел контакта с контактным выводом до выравнивания последнего.На фиг. 1 изображен биметаллический контакт; на фиг. 2 показан контактный узел по сле выпрямления. Контакт состоит из токопроводящего диска 1 и диска 2 из драгоценного металла, сваренных между собой (например, выпускаемый промышленностью биметалл серебро-латунь). В контакте-детали 3 1 О выполнена выдавка конической формы с отверстием для запрессовки контакта.Обжатие контакта в...
Форма для изготовления литых постоянных магнитов с однонаправленной структурой
Номер патента: 904874
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Громов, Куликов, Сакатунов, Фундатор
МПК: B22C 9/08
Метки: литых, магнитов, однонаправленной, постоянных, структурой, форма
...2, изготовленную из огнеупорно" го наполнителя, например смеси шамота, глины и борной кислоты,Внутренняя керамическая часть 1 формы оформляет заливочную воронку 10 3 и прибыль 4, соединенную с полостя. ми 5 для получения магнитов. Торцовые поверхности полостей 5, оформляющие один из полюсов магнита, снабжены холодильником б, 15 Между прибылью 4 и торцовыми поверхностями полостей 5, расположенными противоположно холодильнику б, установлена пластина 7, из абляцион ных т. е, огнеупорных,нетеплопроводных и не изменяющих свои размеры при кратковременном контакте с жидким металлом) материалов, Пластина может быть выполнена, например, из стекло ткани марки КС-ЛА (Ту 6-11-318-78) или молибдена толщиной 0,5-2,0 мм с отверстиями, Площадь...
Форма для центробежного литья двухслойных чугунных валков
Номер патента: 908499
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Будагьянц, Головко, Гольдштейн, Дьяченко, Парасюк, Сирота, Студинский, Церковский
МПК: B22D 13/10
Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных
...противоположнойзаливке,- рабочая длина кокиля.Теплоиэоляционное покрьггие 2 наносится нв внутреннюю поверхность кокиля1 с помощью нвсочницы. Переменнаятолщина слоя покрытия обеспечиваетсяпеременным рабочим сечением песочницы -оно равномерно увеличивается в сторону,противоположную заливке, пропорционально увеличению относительно толщины покрытия. Соотношение размеров теилоизоляционного покрытия- (ОьООЗ - 0,008) ЭЬ= Ь + Ь,1 (О,О 5 - О,1 О)В начальной стадии процесса центробежного литья двухслойных чугунных валков происходит заливка чугуна, преимущественно хромоникелевого, для формирования отбеленного рабочего слоя.Металл распределяется по внутреннейповерхности формы в направлении, противоположном заливке. Распределениеметалла...
Предыдущий патент: Керамическая масса
Следующий патент: Пьезоэлектрический керамический материал
Случайный патент: Рабочий орган картофелеочистительной машины