Патенты опубликованные 15.07.1987
Главный желоб доменной печи
Номер патента: 1323569
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Денисенко, Коршиков, Котухов, Суходоев, Тимченко, Черзер
МПК: C21B 7/14
Метки: главный, доменной, желоб, печи
...полуперегородка 4 установлена на расстоянии 0,8-1,2 ев длины от шлакового желоба под угломо55 к оси главного желоба с нижнимсрезом на расстоянии 300 мм от дна 20 желоба, а верхний сфеэ - на уровне верхнего среза главного желоба.Устройство работает следующим образом,Продукты плавки из доменной печи попадают в главный желоб 1 и заполняют его. Шлак задерживается скиммерной плитой 3, а чугун проходит через отверстие в скиммерной плите 3 и по желобу 6 направляется в чугуновоэные 30 .ковши, При установившемся течении поток продуктов планки встречает на своем пути дополнительную полуперегородку 4, которая оказывает гидравлическое сопРотивление потоку, и те ряет значительную часть скоростного напора. Благодаря боковому подводу н...
Уравнительный клапан доменной печи
Номер патента: 1323570
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гусев, Лесной, Саксонов, Чистяков
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, клапан, печи, уравнительный
...30 дству а Ймснно к ура н.:л ь"ным клапанам доменных печей.Цель изобретения - увеличение сро ка службы клапана.На фиг. 1 представлен клапан, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг,1.Клапан состоит иэ корпуса 1, в котором вмонтировано седло 2, контактная поверхность 3 которого входит во взаимодействие с контактной поверхностью 4 тарели 5, соединенной посредством шарнира, включающего вклдыши 6 ипалец 7, с рычагом 8, неподвижно насаженным на вал 9, установленный в Йодшипниковых узлах и кинематически связанный с приводом поворота (не показаны) К тарели 5 со стороны рычага 8 жестко прикреплены радиально расположенные и равномерно разнесенные по окружности лопатки 10, В полости корпуса 1 смонтирован патрубок 11, сообщенньп посредством...
Воздухонагреватель
Номер патента: 1323571
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Андреев, Калугин, Прокофьев, Федотов
МПК: C21B 9/02
Метки: воздухонагреватель
...равноудаленными от оси насадочной камеры и соединенными арочным сводом 11,имеющими одинаковый радиус К. Ниэ арочного свода 11 в центральной части соприкасается с наружным окатом 4 насадочной камеры. В куполе 2 аппарата расположен штуцер 12 отвода горячего дутья, Подвод газа и воздуха в соответствующие коллекторы 7 и 8 осуществляется через штуцера 13 и 14. Сгорание газовоэдушной смеси осуществляется в форкамере 15.Воздухонагреватель работает следующим образом.В период нагрева гаэ подается через штуцера 13 в газовые коллекторы 7, откуда поступает в горелочное устройство 6, Воздух через штуцера 14 поступает в воздушные коллекторы выходя под купол 2, отводится черезштуцер 12 горячего дутья. Такое выполнение конструкции воэдухонагревателя...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1323572
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Белоусова, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов, Пак, Югов
Метки: выплавки, конвертере, стали
...газа, что связано с технологией конвертерной плавки для осуществления предлагаемого способа.В результате проведенных исследо"ваний установлено, что для обеспечения максимального насыщения металлом азота необходимо после окончанияпродувки кислородом одновременно сподачей азота снизу дополнительно подавать азот сверху выше уровня металла при соотношении расходов сверху и снизу (1-50): 1 с общим расходом 1-5 м /т.Причем продувку кислородом предпочтительнее заканчивать при температуре на 5-20% выше требуемой дляданной марки стали.Соотношение расходов при продувке сверху и снизу более 50 не позволяет получить развитую поверхностьгаэ - металл, и адсорбция атомовазота по поверхности металла, не получая широкого развития,...
Устройство для контроля массы расплава конвертера
Номер патента: 1323573
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гуща, Новиков, Соболев
Метки: конвертера, массы, расплава
...И.Попович Корректор Н.Король Заказ 2933/30 Тираж 549 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийПодписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 1323573 2Изобретение относится к металлур- приводя к изменению величины прогибагии, а конкретно к контрольно-измери- балочки 2. Благодаря квадратичной за-тельной аппаратуре металлургического висимости между деформацией опоры ипроизводства, сигналом тензодатчика повышается чувЦель изобретения - повышение чувстствительность измерений. При этом .вительности измерений и упрощение кон- конструкция устройства по сравнениюструкции. с известной проста и надежна.На чертеже изображено устройство,общий вид; Формула и э о б р е т е н и...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1323574
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Глоба, Дворядкин, Дюдкин, Игнатьев, Кретов, Купершток, Кущенко, Лобачев, Мастицкий, Семенов, Стрельченко, Терзиян, Токмаков, Харламова
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...автоколебательного движения ядра струи под З 0действием собственных турбулентныхпульсаций высокоскоростного потокакислорода.При расположении нижней секущейплоскости под углом менее 15 и более65 О к образующей генерация автоколебательного движения струи в вертикальной плоскости носит неустойчивыйхарактер и возникает только в узкоминтервале давления и расхода кислоро40да, что делает применение такой фурмы нетехнологичным.Фурма работает следующим образом.Кислород поступает к головке 4 иподается через сопла 5 и 6, расположенные с чередованием угла наклона квертикали и имеющими различную конфигурацию выходного сечения сопла,Струи кислорода с большим импульсом истекают из сопел 6 внутреннего 4 2ряда, глубоко внедряются в расплав,...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1323575
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гапченко, Кумачева, Сафронов
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...фурмовоч" ное отверстие 5 вводят стержень 8 с наконечником 9. Последний нажимает на шарик фурмовочного клапана 5, отжимает его в карман, освобождает про ход стержню в фурму. От продольного усиления на стержень 8 конический хвостовик 13 плотно садится на коническую поверхность гнезда 12, предотвращает их взаимное отклонение от 45 продольной оси во время проталкивания в фурменный канал 2. Цилиндрическая часть хвостовика 13, упираясь в торцовую стенку отверстия 12, ограничивает плотность посадки хвостовика 50 в гнезде.Стержень 8 продвигают дальше до упора наконечника 9 в устье 3, которое плотно перекрывается его конической частью 10 без зазора, закрывая 55 подачу дутья в металлургический агрегат.1 5 2Перекрывают фурму и отпускают стержень...
Фурма для продувки расплава
Номер патента: 1323576
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гапченко, Назаров, Раджибаев, Сафронов, Симкин, Хван
МПК: C21C 5/48
Метки: продувки, расплава, фурма
...через фурмовочяый клапан 12 вводят стержень 6 с наконечником 7, который, проходя зону 11подвода дутья к фурме, своей цилиндрической частью 9 перекрывает фурмевный канал 4 - проход дутья в печь.Дутье по пазам-каналам 10 поступаетв зону перед наконечником 7, в фурменяый канал 4 и в печь, предотвращаязаливку фурмы расплавом.При дальнейшем продвижении стержня 6 вперед до упора наконечник 7 конической частью 8 плотно закрываетустье 5, перекрывает фурму. Пазы-каналы 10 закрываются торцовой стенкойсуживающейся части фурменного канала 4,Давление воздуха дутья воздействует на цилинрическую часть 9.наконечника 7, плотно прижимает его кстенке устья 5, предотвращая заливку 3576 2Фурмы расплавом. Расплав заливаетустье 5 фурмы 1 до наконечника 7...
Способ выпуска ферросплавов из печи
Номер патента: 1323577
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Арабули, Барышников, Грабеклис, Леонтьев, Маградзе, Цкитишвили, Чантуридзе
МПК: C21C 7/00
Метки: выпуска, печи, ферросплавов
...желоба не уравновесятся давлением столба металлического расплава от нижней кРомки трубы до поверхности его в ковше, Дальнейший выпуск шлака иэ печи сопровождается перепуском его через нижнююкромку трубы и вертикальным подъемомна поверхность металла. По достижении поверхности шлакового расплавауровня сливного носка ковша (фиг,2)начинается перелив шлака в чашу 4.Высота столба шлака 5 внутри трубызависит от глубины погружения трубыв ферросплав и разности плотностейферросплава и шлака.При подъеме шлака происходит дис-пергирование его струи, что эначи 577 2тельно увеличивает поверхность динамического контакта шлака и ферросплава, Капли ферросплава, сосредоточенные ранее в шлаке, взаимодействуютс массой металлического расплава иусваиваются им....
Устройство для введения раскислителей в жидкую сталь
Номер патента: 1323578
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Жаворонков, Зайцев, Катырев, Николаев, Щеголев
МПК: C21C 7/06
Метки: введения, жидкую, раскислителей, сталь
...полом стопоре 3, выполнена в донной 5 части с одним или несколькими сквозными каналами 4 и 5, соединенными с осевым отверстием для подачи инертного газа,Устройство работает следующим обра. 10 зом. Выплавленную в конвертере сталь выпускают в ковш, проводят предварительную обработку стали аргоном в течение 2 мин, затем продувают сталь аргоном через предлагаемое устройство и далее обрабатывают окончательно аргоном не менее 2 мин,В чушкеимеющей суммарное сечение каналов меньше проходного сечения полого стопора, часть инертного газа прорывается через неплотностн прилегания стопора в осевой полости,что снижает 55 эффективность работы каналов, увеличивая время обработки и величину угара при снижении стабильности свойств Предварительно...
Способ получения ванадийсодержащей стали
Номер патента: 1323579
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бреус, Милюц, Павлов, Чирихина
МПК: C21C 7/06
Метки: ванадийсодержащей, стали
...сульфидных включений, имеющих высокуютемпературу плавления и коэффициенттермического расширения, близкий к 25аналогичной характеристике стали, чтоспособствует улучшению пластическихи вязких свойств стали (изгиб в холодном состоянии, ударная вязкость).Введение силикоциркония в количестве менее 0,5 кг/т недостаточнодля одновременного эффективного воздействия на флокеночувствительность,технологические и конструкционныесвойства стали,а введение силикоциркония в количестве более 2,5 кг/тприводит к ухудшению свойств из-занеравномерного распределения циркония и увеличения неоцнородности стали.40Присадку 40-60% алюминия по предлагаемому способу осуществляют доначала введения Ферросилиция и силикомарганца (по известному способу)алюминий вводят...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1323580
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Вистаровский, Гордиенко, Коротков, Манжула, Плохих, Поляничка, Рожков, Рудчук, Симонов, Тарасов
МПК: C21C 7/064
...переплава, который представляет собой отходы производства,ликвидируются затраты дефицитных материалов, которыми являются плавиковый шпат - источник фторида кальцияи глинозем. Благодаря этому снижается стонмостьвнепечной обработкистали,В приведенных примерах используютдоломитизированную известь следующего состава, 7: СаО 66-77, А 10 З 1,МдО 15-25, ДО 3.Конечный шлак электрошлакового переплава, имеет следующий состав вО6-8, СаГ 60-65, А 1022-25, Мя 00,5810 5 ь 83580 35 40 45 50 55 1 О 15 20 25 2Указанные материалы цробят до фракции не более 30 мм и смешивают. Смесь имеет следующий состав,7: СаО 34-55, СаР 18-34, А 1 О 6-13, МяО 7-17, 810 4.Испытания проводят в 400-тонной качающейся печи при выпуске металла в сталеразливочный...
Способ эксплуатации установки порционного вакуумирования стали
Номер патента: 1323581
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бондаренко, Дрогин, Курлыкин, Легостаев, Петров, Тилинин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, порционного, стали, установки, эксплуатации
...его до 3,8-4,0 от номинального 3,2 Ом для данной установки проводят отключение и смену. Смена электрода при меньшем значении указанного нижнего предела нецелесообразна,так как электрод еще пригоден к работе и преждевременная замена его приводит к увеличению расхода электроНагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-38 фС/ч 81 2дов. Работа электрода при достижении сопротивления более 4,0 номинального может привести к поломке электрода, что в свою очередь увеличивает время замены электрода.Вакуумная камера между отдельными обработками заполняется азотом с блока подачи азота, управляемого с пульта управления, Все параметры: температура, при которой изменяется скорость нагрева., скорости нагрева, сопротивления электрода, определены опытным...
Способ предварительной термической обработки поковок из высоколегированных конструкционных сталей мартенситного класса
Номер патента: 1323582
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Кузь, Обищенко, Перетятько
МПК: C21D 1/26
Метки: высоколегированных, класса, конструкционных, мартенситного, поковок, предварительной, сталей, термической
...засчет увеличения времени завершенияперлитного превращения. Превышениеверхних пределов предлагаемых интер валов температуры иэотермической выдержки и скорости охлаждения сокращает длительность процесса, однако повышенная скорость охлаждения, в частности при увеличении сечения, может 20 привести к трещинообраэованию. Выходза нижние границы предлагаемых температурных и скоростных интерваловудлиняет технологический процесси не обеспечивает получение однородной феррито"карбидной структуры,Достижение поставленной цели напоковке диаметром 300 мм подтверждается следующим образом. На фиг.1 и 2приведены схемы сравниваемых процесЗ 0 сов, где приняты следующие обозначения этапов:1 - этап накопления садки, длительность одинакова в...
Нагревательное устройство для соляной печи-ванны
Номер патента: 1323583
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Алтухова, Андрюшенко, Бровер, Гутман, Кауфман, Мусиенко, Потапов
МПК: C21D 1/46
Метки: нагревательное, печи-ванны, соляной
...поля по высоте рабочего пространства печи-ванны и увеличение срока службы устройства,На фиг, 1 изображена печь-ванна, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Нагревательное устройство содержит электроды 1, погруженные в расплавленную соль 2, находящуюся в футерованном тигле З.Электроды охватывают рабочее пространство тигля. Сечение погруженных в расплавленную соль электродов выполнено в виде двутавра, полки которого обращены внутрь рабочего пространства, причем высота Н средней части двутавра составляет не менее удвоенной суммы высот (Ь, Ь) двух полок двутавра, Н 3 2 (Ь + Ь ), а расстояние 1, между средними частями двутавров составляет не менее удвоенной суммы длин (1, 1 ) двух полок двутавра Ь (1, +1).Нагревательное...
Способ закалки массивных изделий цилиндрической формы
Номер патента: 1323584
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Алексеенко, Борисов, Дзюба, Жварницкий, Лошкарев, Минков, Плеханов, Татаркулов
МПК: C21D 1/56
Метки: закалки, массивных, формы, цилиндрической
...Предел прочностиМПа УдарнаяКСП,М Дж/ ОтнОСительное ОтносительСпособзакалки Пределтекучести,МПа Переходнаятемпературахрупкости,Т С ное сужение, 3 удлинение, 7. Предлагаемый 72,0-10 760 650 Известный 22,5 672 520 113235Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам термической обработки крупногабаритных изделий.Цель изобретения - повышение комплекса прочностных и пластическихсвойств изделий.Способ термической обработки включает аустенитизацию, охлаждение вдвух средах: сначала с максимальной 1 рохлаждающей способностью до полногоподавления перлитного превращения,затем с минимальной охлаждающей спо-собностью.Способ осуществляют следующим образом.Закалке подвергался вал-шестернядиаметром 800 мм из стали 35 ХНЗМ последующему...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1323585
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Антонишин, Желудкевич, Никитин
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения
...двух сторон потоками, то она интенсивно колеблется и может занимать различные положения, от чего сильно зависит интен снвность охлаждения.П р и м е р 1, Капиллярно-порис" тую ткань 7 потоком воздуха, подаваемым через патрубок 8, прижимают к поверхности охлаждаемого иэделия 10. .55П р и м е р 2. Поток воздуха, по" даваемый через патрубок 8, незначителен (или вообще не подают) и капиллярно-пористая ткань 7 не касается 2 .изделия (ее положение показано штриховой линией) .При охлаждении изделия от 800 до 400 С капли воды, пролетевшие мимо изделия, попадают на капиллярно-пористую ткань 7 и капиллярными силами возвращаются в зону испарения. Так как нижняя часть ткани 7 размещена в емкости с водой 9, то капиллярный насос транспортирует воду в...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1323586
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Малкин, Ольшанский, Трифонов, Уделис
МПК: C21D 1/62
Метки: охлаждения
...формы, в торце которой находится патрубок 2 для подвода охладителя. Другой торец камеры состоит иэ участков концентрических конусных колец 3, образующих щель 4 для истечения охладителя на охлаждаемое изделие 5. Форма щели - сектор.Устройство работает следующим образом.Охладитель через патрубок 2 подается под давлением в камеру 1. Большой размер камеры позволяет стабилизировать давление и скорость истечения охладителя. Под давлением охладителя кольца 3 поджимаются друг к другу и уплотняются. Через щель 4 охладитель подается нормально к вращающейся поверхности иэделия 5.Поворотом участков концентрических конусных колец (фиг. 2) можно из 23586 2менять форму щели не изменяя ни общий расход охладителя на изделие(площадь сечения...
Бак для термообработки коротких цилиндрических деталей
Номер патента: 1323587
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Алиев, Ахадов, Чевелев, Шварцман, Шляховский
МПК: C21D 1/63
Метки: бак, коротких, термообработки, цилиндрических
...35. Бак оборудуется автоматической системой поддержания требуемой температурой в отсеках (температурные датчики не показаны). Бакзаливают закалочно-отпускной средой,например маслом. Проходное сечениеворонки 2 перекрыто брЬзгозащитнойшторкой 36 с возвратной пружиной 37до уровня, показанного на фиг. 1штриховой линией. Барабаны 11 установлены в незамкнутые обечайки 38.Бак работает следующим образощ.Деталь, например ниппель или муфта бурового замка, с нагретойТВЧрезьбой, обращенной кверху, падает вворонку 2, отклоняя при этом брызгоэащитную шторку 36. У шторки 36 двойное назначение: защита индуктора,расположенного над воронкой от брызг,и замедление скорости падающей детали. По воронке 2 деталь попадает внижний лоток конического барабана...
Способ нагрева стальных изделий в печи
Номер патента: 1323588
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Брунзель, Качко, Ровенский, Рябова, Сухачева, Фомин
МПК: C21D 1/74
Метки: нагрева, печи, стальных
...и ВПЭО, отжиг.проводился в атмосфере особо чистого.азота с введением в печь железногокупороса в виде порошка.В табл. 3 показаны результаты отжига темплетов толщиной б мм иэ лис 88 2тов стали ЗОХГСА, отжиг проводился в атмосфере экэогаза ПСОс добавкой природного газа и введением в рабочее пространство железного купороса.Технико-экономический эффект от использования.предлагаемого способа и его вариантов состоит в экономии железа и легирующих элементов за счет снижения обезуглероживания и окисления одновременно. Потери металла при этом составляют около 0,27 на 1 т, т.е около 2 кг на 1 т проката. Экономия металла по предлагаемому способу составляет 48 кг на 1 т проката.Формула изобретенияСпособ нагрева стальных изделий в печи...
Способ термообработки сталей
Номер патента: 1323589
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Иванов, Климашина, Тетюева
Метки: сталей, термообработки
...и не склонны к коагуляции какпри длительных нагревах, так и притермоциклах. Обладая свойством растворять в себе большое количество атомов молибдена и хрома, они предотвращают выделение самостоятельных карбидов этих элементов, склонных ккоагуляции в процессе эксплуатации,что приводит к разупрочнению сталипри работе горячих штампов, Предлагаемый способ термообработки сталей,обеспечивая выделение мелкодисперсных частиц карбидов ванадия, позволяет затормозить развитие рекристаллизационных процессов и тем самым повысить термическую стабильность стали.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Образцы, изготовленные из стали4 ХЗВМФ, перед циклическим термомеханическим нагружением подвергаютзакалке в масло с температуры 1150 Сои отпуску при 200...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 1323590
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Буря, Мовчан, Николаенко, Павленко
МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 22/42 ...
Метки: инструмента, режущего
...расчетные количестванатрия вольфрамово-кислого 90-110 г/л,щанелено-кислого аммония 30-50 г/л,.никеля сульфаминово-кислого 10-15 г/л,кобальта сульфаминоно-кислого 10-15г/л н моноэтаноламина 2-5 г/л.В полученный водный раствор помещают обрабатываемый режущий инструмент, который служит катодом, Затемпри температуре раствора 35-50 С пропускают ток, имеющий катодную плотность 2-5 А/дм. При этом на поверхности режущего инструмента происходитразряд ионов азота и металлов, содержащихся н растворе. Атомарный азотвнедряется н кристаллическую решеткуосаждаемых на катоде металлов. Затем 90проводят дополнительную термообработку режущего инструмента при 400- 420 С в течение 1-2 ч. При выбранных режимах понышается твердость поверхностного слоя...
Шихта для выплавки ферромарганца в доменных печах
Номер патента: 1323591
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Варава, Залманович, Ледовских, Мартынов, Овсянников, Осадчий, Попов, Селезнев, Сухорученков
МПК: C21D 5/00
Метки: выплавки, доменных, печах, ферромарганца, шихта
...плотный контакт его с зернамируды. При этом к горизонту низа шихтыпечи, где уже идут процессы образования силикатов, известняк не успеваетразложиться в полной мере. Поэтомусостав первичных шлаков определяетсясоставом рудной части шихты и обладаетосновностью, недостаточной для предотвращения образования силикатов марганца.Повысить основность первичных шлаков можно эа счет добавки в шихтуприродноофлюсованной марганцевой руды,Верхний уровень основности первичных шлаков выбран в пределах 0,500,87 ед., исходя иэ условия получениятемпературы плавления шлака в пределах 1370-1415 С. Выбранный уровеньтемпературы обеспечивает минимальныепотери марганца в доменной печи. 4 О 1 1323591Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке...
Способ изготовления зубчатых передач
Номер патента: 1323592
Опубликовано: 15.07.1987
...спиралевидный характер. В области вершины регулярного направления слоев не отмечено. установленные различия характера текстуры на передней и тыльной боковых поверхностях зуба имели большое практическое значение: поверхность с вытянутой текстурой оказалась более иэносоустойчивой, чем тыльная со спиралевидной текстурой. Вследствие этого была принята схема установки колес в передачу, при которой рабочей являлась боковая поверхность с вытянутой текстурой, т.е. передняя при обработке. В результате такой направленной сборки была существенно повышена долговечность (износостойкость) зубчатых колес.Глубина текстуроцанных слоев составила величину до 0,8 мм. В объеме наблюдалась ослабленная направленность, При реализации ВТИПО профильных изделий...
Способ отжига высоколегированных сталей
Номер патента: 1323593
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Монакова, Смольников
Метки: высоколегированных, отжига, сталей
...К 10и Р 2 МЗФЗКЗСБ, сваренных со сталью 45,по предлагаемому и известному способам проводили в электродной соляной 40ванне типа С 35 по режимам, приведенным в таблице, Измерение и регулирование температуры в ванне в процессеотжига осуществлялось ХА термопаройи потенциометром типа КСП. При 45изотермической выдержке после охлаждения до А в (100-110) С температура поддерживалась с точностью + 3 С,Скорости нагрева и охлаждения при термоциклировании по предлагаемому способу в среднем составляли соответственно 1 О и 15 градусов в минуту; скорость окончательного охлаждения на воздухе 40 С в минуту, Твердость до и после отжига измерялась на шлифах в зоне сварного шва с помощью прибора ПМТ-З, Температура перлитного превращения (А) для стали Р 12...
Способ термической обработки горячекатаной полосы для изготовления изделий холодной пластической деформацией
Номер патента: 1323594
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Абраменко, Букреев, Веселков, Глинер, Голованенко, Дагаева, Дьяконова, Ефимова, Иводитов, Тишков, Фонштейн
МПК: C21D 9/46
Метки: горячекатаной, деформацией, пластической, полосы, термической, холодной
...пения и:зделий - процр.ссу сушки лаКОКРаСОЧНОГО ГОКРЫТИЯПрирост прецела текучести поспе т 1 ЕфО РМа НИИ И Стас) Ртн:,ССЯ ПЫВ ЯгтСЯ из цвух частей:тоеттсчТ)7 с)3 СТГС) С)сГОттизтутс , ( ч 3 .гГи ) сгаб г с. с гс 7 оттимальне;у режиму 1 с = 10 МПя, а зд- 110 Ц 1 я, что в сумме сцяе-г (16,),= 250 1 П 1 а , см.таблицу.Предлагаемый способ термической обработки повыецает временное сопротивление разрыву пс сравнению с из - ВгсГтЬМ Егя " )0 с 1 я тп)И СОХВяНЕНИИ :-,ЫГ ОКО,т ТЕХПСЛО) И тССКой НЛЯС)1 ЧГОГ (И стяни сс,3 ".9 10,:; .; "Г,52, а ТС)ТСжг УВЕЛИЧИВаЕТ ПРОЧНОСтЕПЯЕ ХЯРЯ К 1 ЕРИСТК 1 Го).(ВОТ-Г ИЗДСЛЯГчг- ЦРЛ тЕКУСЕСтн,ч, ИЗД":ПЯ СОСтаВЛЯЕтс 1 а;,Р 11 (1 Г.:о,; - 2-) "-.1 с 7 с110 врс 3 я )сггрена стали до темпе)атуры двухфязтОй обасти...
Устройство для термообработки
Номер патента: 1323595
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Андреев, Заруба, Зислин, Зольникова, Москович
МПК: C21D 11/00
Метки: термообработки
...собой активный выпрямитель на операционном усилителе, на который поступает сигнал с датчика 15 тока, установленного в цепи нагрузки, Узел 24 Формирования Посч представляет собой одновибратор на микросхеме,Устройство работает следующим образом,Перед вклоченкем инвертора по цеи .пополнктельной обмотки 14 дроссеЪля 12 протекает ток управленияПри этом величина индуктивности дросселя незначительна и соответствуетнекоторой начальной индуктквностиЕ , при которой легко осуществпяетсязапуск инвертора, После включения инвертора тирксторы 3-6 работают попарно: 3-4, 5-6, 3-4 и,т,д, При этом вобмотках трачсформатора 8 протекаетпеременный ток, частота которого определяется частотой вкпюченкя ткристоров,С выхода датчика 15 тока в узел 23...
Способ эксплуатации электропечи
Номер патента: 1323596
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Арендарчук, Воронкин, Дорохов, Журенков, Лашкул, Полякова, Соловьев, Щур
МПК: C21D 11/00, F27D 19/00
Метки: эксплуатации, электропечи
...корпус электропечи Измерение величины электрического тока вПроводнике, заземляющем корпус электропечи, с учетом того, что включить323596 2 15 2 О 25 30 35 40 50 в разрыв данного проводника какчелибо приборы категорически запрещено,можно произвести двумя способами, Согласно первому способу заземляющийпроводник пропускается через замкнутыймагнитопровод с намотанной на негообмоткой Заземляющий проводник вцанном случае служит первичной обмоткой и в зависимости от типа печи ифутеровки первичная обмотка из заземляющего проводника выполняется изодного или нескольких витков, Вторичная обмотка подсоединяется к показывающему прибору По второму способу, используя заземляющий проводник как шунт, измерительный прибор можне поцключить к двум...
Способ подготовки шихты для производства офлюсованных железорудных окатышей
Номер патента: 1323597
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Бойко, Буланкин, Гегельский, Исполатов, Каменный, Панчошный, Петровский, Плискановский, Соломаха, Тыква, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных, подготовки, производства, шихты
...в шихте активный СаО гидратирует в процессе окомкования) известь, полученная обжигом тонкоизмельченного известняка в вихревом потоке при 950-1150 С, обладает за счет своей мелкокристаллической структуры более высокими вяжущими свойствами, выражающимися в повьппении прочностных показателей окатьппей.П р и м е р. Апробация предлагаемого способа осуществлялась на опытнопромьппленной установке, состоящей из шихтоподготовительного отделения и отделения окомкования и обжига, и в лабораторных условиях. В поток влажного концентрата на конвейере вводили с помощью дозировочных устройств мелкодисперсную негашейую известь и тонкоизмельченный известняк. В шихте применялась мелкодисперсная известь, полученная при помоле кусковой извести вращающейся...
Способ переработки гидратной пульпы
Номер патента: 1323598
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Гаврилова, Гольд, Демьянов, Дмитриев, Евлаш, Лохов, Семенов, Сиркис, Хагажеев
МПК: C22B 3/00
Метки: гидратной, переработки, пульпы
...частью составляютвсего 0,65%. Расход органическойсмеси 0,1 г на 1 г воднорастворимого никеля определяет нерхний предел расхода, так как дальнейшее повышениерасхода органической смеси до 0,15 мл(пример 6) не приводит к снижению потерь.Как следует иэ данных табл,3,осаждение, выполненное по известномуспособу сопряжено с обратным перехо.дом никеля в раствор при последующейоперации флотации до 12,02 Х, а совостальных параметров ведения процес-, са по примеру 11, т.е. с подачей ИСО гидратной пульпы до рН 4,8, ухудшает качество серосульфидного концентрата, замедляет флотацию, н результате чего никель на 61,25% остается в промпро- . дукте, выход никеля н серосульфидный концентрат составляет 2,3% против75,53% в примере 17 (табл.4),...