Способ пайки спеченных металлических деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСОЦИАЛИСТРЕСГУБЛИН 19 (11 А 1 14 В 2 20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСКОМУ Св ОСУДАРСТБЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ БАЙКИ СЕЧЕННЫХ ИЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, при котором на паяемых поверхностях создают беспористый слой, производят сборку деталей с введением припоя и нагрев до температуры пайки, о т л и ч а - ю ц и й с я тем, что, с целью повышения качества паяиых соединений, беспористый слой получают оплавлением паяемых поверхностей после спекания, а глубину проплавления задают равной максимальной фракции частиц порошка, из которого выполне" ны детали1237339 вали для оплавления контактныхплоскостей пластин из Спеченного железа30 по основному металлу. Составитель Ф.Конопелько Редактор А,Огар Техред Г,Гербер Корректор В.БутягаЗаказ 3230/13 Тираж 1001 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,11 роектная,4 Изобретение относится к способам пайки с подготовкой паяемь 1 х поверхностей и может быть использовано в различных отраслях промышленностипри соединении пайкой спеченных металлических деталей,Цель изобретения - повышение качества паяных соединений спеченныхдеталей,Способосуществляют следукнцимобразом,Детали изготовляют методом порошковой металлургии из порошкового материала определенного фракционногосостана, производя предварительноегрессование и спекание. Далее паяемые поверхности деталей опланляютконцентрированным источником нагрева с проплавлением поверхностногослоя деталей на глубину, равную максимальной фракции частиц порошка,из которого выполнены детали, производят сборку деталей с введениемприпоя и нагрев до температуры пайки.Плотность энергии, необходимуюдля обеспечения заданной глубиныпроплавления паяемых поверхностей,определяют заранее на. образцах с использованием методов металлографии.При глубине проплавления поверхности меньшей максимальной фракциипорошка при оплавлении происходятвытеснение и отрыв частиц большогоразмера, что приводит к пористостиповерхности. При глубине проплавлениябольшей максимальной фракции порошка при остывании после оплавления происходит отрыв оплавленного слояот спеченной матрицы.П р и м е р. Для проверки прочностных свойств паяных соединений спе 5 ченного железа марки 11 Ж 70 изготовилипластины размером 3 40 60 мм изжелезного порошка мелкой категории,максималь.ная фракция которого й =0,018-0,025 см,1 О Перед пайкой пластины нцоль длинной стороны опланили на установкеЗЛУтак, что ширина В контактныхплоскостей была равна 0,7 см, Дляотработки режима оплавления прово 15 дили опыты, оплавляя поверхность сплотностью энергии от 448 до120 Дж/см (при напряжении 29 кБи скорости оплавления 1,25 см/с величина тока составляла от 18 до20 45 мА). По фактической глубине оплавления определяли величину тока, прикоторой обеспечивалось опланлениена глубину, равную максимальнойфракции порошка 10,025 см), Необходимая величина тока бь 1 ла равна 30 мА.Полученное значение тока использоПайку проводили газо:,лам-.инымспособом по технологии ц.я компактных деталей: припой - катунь маркиЛ 63, флюс - бура.Изготовленные из паяных соединений образцы при испытании на растяжение по ГОСТ 6996-69 разрушились
СмотретьЗаявка
3718740, 30.03.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6793
ГОЛЬЦОВ ВЛАДИМИР АРКАДЬЕВИЧ, НЕКРАСОВА ИРАИДА ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 1/20
Метки: металлических, пайки, спеченных
Опубликовано: 15.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1237339-sposob-pajjki-spechennykh-metallicheskikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пайки спеченных металлических деталей</a>
Предыдущий патент: Способ пайки стержневых элементов световым лучом
Следующий патент: Устройство для пайки печатных плат
Случайный патент: Способ получения метансульфохлорида